CN214249927U - 空调机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种空调机组，包括柜体、间接蒸发冷却系统和制冷循环系统。柜体包括第一安装柜体和第二安装柜体，第一安装柜体位于第二安装柜体的上方，第一安装柜体设有第一进风口、第一出风口及辅助进风口，第二安装柜体设有第二进风口和第二出风口。间接蒸发冷却系统包括直接蒸发冷却器、表冷器和冷却水循环管路，直接蒸发冷却器安装于第一安装柜体内，表冷器安装于第二安装柜体内，冷却水循环管路安装于第一安装柜体和第二安装柜体内，直接蒸发冷却器通过冷却水循环管路与表冷器连接。制冷循环系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器、制冷剂循环泵和制冷剂循环管路，蒸发器、冷凝器、制冷剂循环泵与压缩机通过制冷剂循环管路连通。

Description

空调机组

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，具体而言，涉及一种空调机组。

背景技术

间接蒸发冷却随空气湿球温度升高，制冷效率下降，在不满足制冷要求下需冷量补偿；在冬季非喷淋模式下，间接蒸发冷却利用自然冷源换热效率有待提高。而氟泵冷却在低温环境时可达到较高的能效，且单位体积换热器换热量较大，但随着温度回升，氟泵冷却的性能依然下降，需启动压缩机协同/切换运行，从而影响压缩机的使用寿命，不利于节能减排。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种空调机组，以解决上述问题。本实用新型实施例通过以下技术方案来实现上述目的。

本实用新型实施例提供一种空调机组，包括柜体、间接蒸发冷却系统和制冷循环系统。柜体包括第一安装柜体和第二安装柜体，第一安装柜体位于第二安装柜体的上方，第一安装柜体设有第一进风口、第一出风口及辅助进风口，第二安装柜体设有第二进风口和第二出风口。间接蒸发冷却系统包括直接蒸发冷却器、表冷器和冷却水循环管路，直接蒸发冷却器安装于第一安装柜体内，表冷器安装于第二安装柜体内，冷却水循环管路安装于第一安装柜体和第二安装柜体内，直接蒸发冷却器通过冷却水循环管路与表冷器连接。制冷循环系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器、制冷剂循环泵和制冷剂循环管路，蒸发器、冷凝器、制冷剂循环泵与压缩机通过制冷剂循环管路连通，压缩机和冷凝器安装于第一安装柜体内，直接蒸发冷却器、辅助进风口、冷凝器从第一进风口向第一出风口依次布置，蒸发器安装于第二安装柜体内，表冷器、蒸发器从第二进风口向第二出风口依次布置。

在一种实施方式中，直接蒸发冷却器包括填料、布水器、挡水板，布水器设置于填料的上方，挡水板位于填料和辅助进风口之间，间接蒸发冷却系统还包括水箱和循环水泵，水箱位于填料的下方，冷却水循环管路连接于水箱和循环水泵，表冷器连通过冷却水循环管路与布水器连通。

在一种实施方式中，填料包括间隔设置的第一填料段和第二填料段，第一填料段位于第一进风口和第二填料段之间。

在一种实施方式中，间接蒸发冷却系统还包括浮球阀，浮球阀设置于水箱内，用于监测水箱内的水位，并选择性地打开或者关闭水箱，以保持水箱内的水量。

在一种实施方式中，空调机组还包括第一离心风机，第一离心风机安装于第一安装柜体并向第一出风口导风。

在一种实施方式中，空调机组还包括第二离心风机，第二离心风机安装于第二安装柜体并向第二出风口导风。

在一种实施方式中，空调机组还包括板式过滤器，板式过滤器设置于第一进风口、第二进风口和辅助进风口。

在一种实施方式中，制冷循环系统还包括储液器，储液器通过制冷剂循环管路连接于制冷剂循环泵和冷凝器之间。

在一种实施方式中，制冷循环系统还包括节流阀，节流阀通过制冷剂循环管路连接于制冷剂循环泵和蒸发器之间。

在一种实施方式中，空调机组还包括检修门，检修门安装于第二安装柜体。

相较于现有技术，本实用新型实施例提供的空调机组，包括柜体、间接蒸发冷却系统和制冷循环系统。柜体的第一安装柜体位于柜体的第二安装柜体的上方，第一安装柜体设有第一进风口、第一出风口及辅助进风口，第二安装柜体设有第二进风口和第二出风口。间接蒸发冷却系统包括直接蒸发冷却器、表冷器和冷却水循环管路，直接蒸发冷却器安装于第一安装柜体内，表冷器安装于第二安装柜体内，直接蒸发冷却器通过冷却水循环管路与表冷器连接。制冷循环系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器、制冷剂循环泵和制冷剂循环管路，蒸发器、冷凝器、制冷剂循环泵与压缩机通过制冷剂循环管路连通，压缩机和冷凝器安装于第一安装柜体内，蒸发器安装于第二安装柜体内，通过直接蒸发冷却器、辅助进风口、冷凝器从第一进风口向第一出风口依次布置，以及表冷器、蒸发器从第二进风口向第二出风口依次布置，使得间接蒸发冷却系统和制冷循环系统可以有机结合，提升了空调机组的能效、制冷效率以及换热效率，并且可以实现全年节能。

本实用新型的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的空调机组的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的空调机组的氟泵模式的气流图。

图3是本实用新型实施例提供的空调机组的间接蒸发冷却模式的气流图。

图4是本实用新型实施例提供的空调机组的间接蒸发冷却+氟泵模式和间接蒸发冷却+氟泵双循环模式的气流图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型实施例，下面将参照相关附图对本实用新型实施例进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型实施例中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1，本实用新型实施例提供一种空调机组1，包括柜体10、间接蒸发冷却系统20和制冷循环系统30。间接蒸发冷却系统20和制冷循环系统30均安装于柜体10内。

具体地，柜体10包括第一安装柜体11和第二安装柜体13，第一安装柜体11位于第二安装柜体13的上方。第一安装柜体11的容积与第二安装柜体13的容积可以大致相等。

第一安装柜体11设有第一进风口112、第一出风口114及辅助进风口116。

第一进风口112为散热通道主进风口。第一出风口114与第一进风口112相对，用于将自第一进风口112或者辅助进风口116进入的空气排出。辅助进风口116位于第一进风口112和第一出风口114之间，可以开设于第一安装柜体11的侧壁。

第二安装柜体13设有第二进风口132和第二出风口134。第二进风口132与第一进风口112设于柜体10的同侧，第二进风口132为被处理空气进风口，其中被处理空气可以是室内空气、室外空气或者室内空气和室外空气的混合。第二出风口134与第一出风口114设于柜体10的同侧，即第二进风口132与第二出风口134相对。第二出风口134为被处理空气的出风口。

第一进风口112、第一出风口114、辅助进风口116、第二进风口132和第二出风口134都可以设置调节风阀，以调节进风量。上述各风口的开口尺寸也可以根据实际情况设定。

间接蒸发冷却系统20包括直接蒸发冷却器21、表冷器23和冷却水循环管路25，直接蒸发冷却器21通过冷却水循环管路25与表冷器23连接。

直接蒸发冷却器21安装于第一安装柜体11内。直接蒸发冷却器21包括填料212、布水器214、挡水板216，布水器214设置于填料212的上方，挡水板216设置于填料212一侧。

布水器214可以包括多个喷嘴，多个喷嘴可以均匀设置于填料212的上方，以对填料212进行均匀喷水。

在本实施例中，填料212包括第一填料段2122和第二填料段2124，第一填料段2122位于第一进风口112和第二填料段2124之间，且第一填料段2122和第二填料段2124间隔设置，即本实施例中的填料212采用两级接力形式。填料212可以对经由第一进风口112进入的空气进行等焓加湿降温，由于本实施例中的填料212为两级接力形式，其中，第一填料段2122可以对空气进行初步等焓加湿降温，第二填料段2124可以对空气进行进一步的等焓加湿降温，对空气的等焓加湿降温效果更好。在本实施例中，填料212为具有高吸(亲)水性的材料。

挡水板216位于填料212和辅助进风口116之间，并且设置于填料212远离第一进风口112的一侧。挡水板216可以防止布水器214的水溅射至辅助进风口116或者制冷循环系统30的部件的影响，避免水珠对其他部件的影响，以及防止水从第一出风口114吹出。

表冷器23安装于第二安装柜体13内，表冷器23用于对经由第二进风口132进入的空气进行等湿降温。表冷器23可以通过冷却水循环管路25与布水器214连通，以使表冷器23产生的水可以经冷却水循环管路25流至布水器214。在本实施例中，表冷器23为冷却盘管。在其他实施方式中，表冷器23还可以是翅片加盘管的结构。在本实施例中，表冷器23的下方可以设置带排水孔的接水盘，以便于对表冷器23流出的水进行收集。

冷却水循环管路25安装于第一安装柜体11和第二安装柜体13内，具体地，冷却水循环管路25可以穿过第一安装柜体11进入第二安装柜体13或者穿过第二安装柜体13进入第一安装柜体11，以将直接蒸发冷却器21的布水器214与表冷器23连通。在本实施例中，冷却水循环管路25为PVC(Polyvinyl chloride，聚氯乙烯)材料。在其他实施方式中，冷却水循环管路25还可以是PPR(polypropylene random，三丙聚丙烯)等材料。

间接蒸发冷却系统20还包括水箱26和循环水泵28，循环水泵28可以通过冷却水循环管路25与水箱26连接。

循环水泵28可以用于将水箱26内的水从水箱26内抽离，并且通过冷却水循环管路25导入表冷器23，从而在间接蒸发冷却系统20中形成冷却水循环。

水箱26位于填料212的下方，可以用于储存水，还可以承接填料212产生的冷水。水箱26内可以设置补水口和排水口，可以在水量不足时通过补水口给水箱26内补水，在需要排污、泄水时可以通过排水口排出。

间接蒸发冷却系统20还包括浮球阀29，浮球阀29设置于水箱26内，用于检测水箱26内的水位，并且可以根据水位高低自动对水箱26进行补水。浮球阀29包括浮球和阀门，浮球浮于水面，阀门设置于补水口，当水位低于预设值时，浮球随水位下降，使得阀门被打开，水箱26经补水口补水。当水位达到预设值时，浮球随水位下降，使得阀门被关闭，从而补水口被关闭，停止补水。在其他实施方式中，浮球阀29还可以根据需要搭配液位开关或液位传感器等使用，弥补由于浮球阀29等机械性器件长久使用可能出现的损坏所带来的风险。

制冷循环系统30包括压缩机31、蒸发器33、冷凝器34、制冷剂循环泵35和制冷剂循环管路36，蒸发器33、冷凝器34、制冷剂循环泵35与压缩机31可以通过制冷剂循环管路36连通。在本实施例中，制冷循环系统30为氟泵双循环系统。

压缩机31和冷凝器34安装于第一安装柜体11内，压缩机31可以将进入的低温低压的制冷剂气体进行压缩并排出高温高压的制冷剂气体，从而为制冷循环系统30的制冷循环提供动力。冷凝器34用于将流经的制冷剂从高温高压气体通过换热变为低温高压的液体。蒸发器33安装于第二安装柜体13内，可以将流经的制冷剂从低温低压的液体通过换热变为低温低压的气体。蒸发器33的下方也可以设置带排水孔的接水盘。

在本实施例中，制冷剂循环泵35设置于冷凝器34和散热器之间。制冷剂循环泵35可以为液态制冷剂提供动力，促进制冷剂在制冷循环系统30内循环流动。

在本实施例中，直接蒸发冷却器21、辅助进风口116、冷凝器34从第一进风口112向第一出风口114依次布置，且表冷器23、蒸发器33从第二进风口132向第二出风口134依次布置，使得空调机组1的结构更加紧凑，便于安装使用。

制冷循环系统30还包括储液器37，储液器37通过制冷剂循环管路36连接于制冷剂循环泵35和冷凝器34之间。储液器37可以用于储存冷凝器34中凝结的制冷剂液体，并保持适当的量，以调节和补充制冷循环系统30内各部分设备的制冷剂液体的流量，从而适应工况变化的需要。

制冷循环系统30还包括节流阀38，节流阀38通过制冷剂循环管路36连接于制冷剂循环泵35和蒸发器33之间，具有降压节流的作用。

制冷循环系统30还包括单向阀39，单向阀39的数量可以是三个，其中一个设置于压缩机31与冷凝器34之间，一个设置于冷凝器34和蒸发器33之间，一个设置于蒸发器33和压缩机31之间，通过设置单向阀39可以使制冷剂在压缩机31、冷凝器34和蒸发器33三者之间按特定的方向流动，防止制冷剂逆流。

空调机组1还包括第一离心风机40，第一离心风机40安装于第一安装柜体11并向第一出风口114导风。具体地，第一离心风机40与第一出风口114相对，用于将气流从第一进风口112或辅助进风口116引导入第一安装柜体11内并经冷凝器34从第一出风口114导出。在本实施例中，第一离心风机40为离心式EC(Electrical Commutation，直流无刷式电机)风机。

空调机组1还包括第二离心风机50，第二离心风机50安装于第二安装柜体13并向第二出风口134导风。具体地，第二离心风机50与第二出风口134相对，用于将气流从第二进风口132引导入第二安装柜体13内并经蒸发器33从第二出风口134导出。在本实施例中，第二离心风机50也为离心式EC风机。

空调机组1还包括板式过滤器60，板式过滤器60设置于第一进风口112、第二进风口132和辅助进风口116。在其他实施方式中，还可以根据需要增加过滤器的等级以满足使用要求。

空调机组1还包括检修门70，检修门70安装于第二安装柜体13。通过设置检修门70，可以方便维修人员进入柜体10内对柜体10内的器件及设备进行检修维护等工作。在本实施例中，检修门70的数量为两个，两个检修门70均设置于第二安装柜体13。在其他实施方式中，检修门70的数量还可以一个、三个或者更多个。多个检修门70可以设置于第一安装柜体11和第二安装柜体13。

本实用新型提供的空调机组1能够实现间接蒸发冷却系统20和制冷循环系统30的有机结合，主要体现在以下不同工作模式：

(1)氟泵模式：主要针对冬季低温等寒冷工况，请参阅图2，此时关闭间接蒸发冷却系统20、压缩机31、第一进风口112的调节风阀，开启制冷剂循环泵35、第一离心风机40、第二离心风机50、辅助进风口116的调节风阀。此时，低温空气从辅助进风口116吸入，经冷凝器34散热后形成高温空气，最后由第一离心风机40排出；被处理空气从第二进风口132进入，经蒸发器33吸热后形成低温空气，最后由第二离心风机50送入室内。氟泵模式可以充分利用自然冷源，不需要压缩机31及间接蒸发冷却系统20的运行，因此可以延长压缩机31及间接蒸发冷却系统20的使用寿命，利于节能减排。

(2)间接蒸发冷却模式：主要针对过渡季节或较为干燥工况，请参阅图3，此时，关闭制冷循环系统30、辅助进风口116的调节风阀，开启第一进风口112的调节风阀、间接蒸发冷却系统20、第一离心风机40和第二离心风机50。冷却气流从第一进风口112吸入，经直接蒸发冷却器21等焓加湿降温，之后由第一离心风机40从第一出风口114排走；填料212所产生的冷水落入水箱26，由循环水泵28供入表冷器23，冷却从第二进风口132进入的被处理空气，被处理空气被等湿降温后，由第二离心风机50送入室内。间接蒸发冷却模式充分利用间接蒸发冷却系统20，使得被处理空气被等湿降温后被送入室内，可以保证送入的空气的湿度，由于此模式不需要压缩机31的运行，因此可以延长压缩机31的使用寿命，并且利于节能减排。

(3)间接蒸发冷却+氟泵模式：当间接蒸发冷却模式不能满足需求时，在间接蒸发冷却模式的基础上进一步开启氟泵循环。请参阅图4，此时，冷却气流从第一进风口112吸入，经直接蒸发冷却器21等焓加湿降温，之后经冷凝器34散热后形成高温空气，最后由第一离心风机40从第一出风口114排走；填料212所产生的冷水落入水箱26，由循环水泵28供入表冷器23，冷却从第二进风口132进入的被处理空气，被处理空气被等湿降温后经蒸发器33吸热后再次被降温，最后由第二离心风机50送入室内。间接蒸发冷却+氟泵模式也可以充分利用间接蒸发冷却系统20，被处理空气经等湿降温可以保证送入的空气的湿度，被处理空气被等湿降温后经蒸发器33再次被降温，实现了空气的二次降温，可以满足室内温度需求。由于此模式也不需要压缩机31的运行，因此可以延长压缩机31的使用寿命，并且利于节能减排。

(4)间接蒸发冷却+氟泵双循环模式：当间接蒸发冷却+氟泵模式仍不能满足需求时，在间接蒸发冷却+氟泵模式基础上开启压缩机31。请参阅图4，此时，冷却气流从第一进风口112吸入，经直接蒸发冷却器21等焓加湿降温，之后经冷凝器34散热后形成高温空气，最后由第一离心风机40从第一出风口114排走，该过程根据冷凝压力，选择性开启-调节辅助进风口116的调节风阀以补风；填料212所产生的冷水落入水箱26，由循环水泵28供入表冷器23，冷却从第二进风口132进入的被处理空气，被处理空气被等湿降温后经蒸发器33吸热后再次被降温，最后由第二离心风机50送入室内。间接蒸发冷却+氟泵双循环模式将间接蒸发冷却系统20和氟泵制冷循环系统有机结合，被处理空气经等湿降温，保证了送入的空气的湿度并且降低了空气温度，被处理空气被等湿降温后经蒸发器33再次被降温，实现了空气的二次降温，可以进一步满足室内温度及湿度需求。

由于空调机组1可以将间接蒸发冷却系统20与氟泵制冷循环系统30进行有机结合，因此可以提高整机能效，使得空调机组1的结构更加紧凑，便于安装使用。空调机组1可以根据不同地点、时段等工况，切换至不同的工作模式，以提供优化的可行性选择方案，从而实现全年节能，并且能够充分利用自然冷源，延长自然冷时间，缩短压缩机31运行时长，从而延长压缩机31的使用寿命，利于空调机组1的节能减排。

综上，本实用新型实施例提供的空调机组1，包括柜体10、间接蒸发冷却系统20和制冷循环系统30。柜体10的第一安装柜体11位于柜体10的第二安装柜体13的上方，第一安装柜体11设有第一进风口112、第一出风口114及辅助进风口116，第二安装柜体13设有第二进风口132和第二出风口134。间接蒸发冷却系统20包括直接蒸发冷却器21、表冷器23和冷却水循环管路25，直接蒸发冷却器21安装于第一安装柜体11内，表冷器23安装于第二安装柜体13内，直接蒸发冷却器21通过冷却水循环管路25与表冷器23连接。制冷循环系统30包括压缩机31、蒸发器33、冷凝器34、制冷剂循环泵35和制冷剂循环管路36，蒸发器33、冷凝器34、制冷剂循环泵35与压缩机31通过制冷剂循环管路36连通，压缩机31和冷凝器34安装于第一安装柜体11内，蒸发器33安装于第二安装柜体13内，通过直接蒸发冷却器21、辅助进风口116、冷凝器34从第一进风口112向第一出风口114依次布置，以及表冷器23、蒸发器33从第二进风口132向第二出风口134依次布置，使得间接蒸发冷却系统20和制冷循环系统30可以有机结合，提升了空调机组1的能效、制冷效率以及换热效率，并且可以实现全年节能。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种空调机组，其特征在于，包括：

柜体，所述柜体包括第一安装柜体和第二安装柜体，所述第一安装柜体位于所述第二安装柜体的上方，所述第一安装柜体设有第一进风口、第一出风口及辅助进风口，所述第二安装柜体设有第二进风口和第二出风口；

间接蒸发冷却系统，所述间接蒸发冷却系统包括直接蒸发冷却器、表冷器和冷却水循环管路，所述直接蒸发冷却器安装于所述第一安装柜体内，所述表冷器安装于所述第二安装柜体内，所述冷却水循环管路安装于所述第一安装柜体和所述第二安装柜体内，所述直接蒸发冷却器通过所述冷却水循环管路与所述表冷器连接；及

制冷循环系统，所述制冷循环系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器、制冷剂循环泵和制冷剂循环管路，所述蒸发器、所述冷凝器、所述制冷剂循环泵与所述压缩机通过所述制冷剂循环管路连通，所述压缩机和所述冷凝器安装于所述第一安装柜体内，所述直接蒸发冷却器、所述辅助进风口、所述冷凝器从所述第一进风口向所述第一出风口依次布置，所述蒸发器安装于所述第二安装柜体内，所述表冷器、所述蒸发器从所述第二进风口向所述第二出风口依次布置。

2.根据权利要求1所述的空调机组，其特征在于，所述直接蒸发冷却器包括填料、布水器、挡水板，所述布水器设置于所述填料的上方，所述挡水板位于所述填料和所述辅助进风口之间，所述间接蒸发冷却系统还包括水箱和循环水泵，所述水箱位于所述填料的下方，所述冷却水循环管路连接于所述水箱和所述循环水泵，所述表冷器连通过所述冷却水循环管路与所述布水器连通。

3.根据权利要求2所述的空调机组，其特征在于，所述填料包括间隔设置的第一填料段和第二填料段，所述第一填料段位于所述第一进风口和所述第二填料段之间。

4.根据权利要求2所述的空调机组，其特征在于，所述间接蒸发冷却系统还包括浮球阀，所述浮球阀设置于所述水箱内，用于监测所述水箱内的水位，并选择性地打开或者关闭所述水箱，以保持所述水箱内的水量。

5.根据权利要求1所述的空调机组，其特征在于，所述空调机组还包括第一离心风机，所述第一离心风机安装于所述第一安装柜体并向所述第一出风口导风。

6.根据权利要求5所述的空调机组，其特征在于，所述空调机组还包括第二离心风机，所述第二离心风机安装于所述第二安装柜体并向所述第二出风口导风。

7.根据权利要求1-6任一项所述的空调机组，其特征在于，所述空调机组还包括板式过滤器，所述板式过滤器设置于所述第一进风口、所述第二进风口和所述辅助进风口。

8.根据权利要求1-6任一项所述的空调机组，其特征在于，所述制冷循环系统还包括储液器，所述储液器通过所述制冷剂循环管路连接于所述制冷剂循环泵和所述冷凝器之间。

9.根据权利要求1-6任一项所述的空调机组，其特征在于，所述制冷循环系统还包括节流阀，所述节流阀通过所述制冷剂循环管路连接于所述制冷剂循环泵和所述蒸发器之间。

10.根据权利要求1-6任一项所述的空调机组，其特征在于，所述空调机组还包括检修门，所述检修门安装于所述第二安装柜体。

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