CN214249848U - 用于空调器的导热装置及空调器 - Google Patents

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张晓迪
王海胜
张铭
高强
许磊
张东
李记伟
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Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
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Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于空调器领域,具体涉及用于空调器的导热装置及空调器。本实用新型旨在解决当前的空调器在高温制冷或者安装长配管的情况下,制冷能力会不断衰减,使得制冷效果变差,而使用套管换热器等装置来提高过冷度成本较高的问题。为此目的,本实用新型的用于空调器的导热装置包括导热部,导热部内设有管路通道,空调器的液管联机管和气管联机管均穿过管路通道,导热部内部还设有导热通道,导热通道为循环通道,导热通道靠近液管联机管和气管联机管,液管联机管的热量经过导热通道传递给气管联机管。本实用新型通过设置导热装置将液管联机管的热量传递给气管联机管,提高空调器过冷度,成本低廉,且能够便捷的应用于已经安装使用的空调器中。

Description

用于空调器的导热装置及空调器
技术领域
本实用新型属于空调器技术领域,具体涉及一种用于空调器的导热装置及空调器。
背景技术
现如今,空调器基本上成为了必不可少的一种电器,广泛的应用于办公、研究、生活及交通运输等诸多领域,用于制冷等,调节环境的温度等参数。而且空调器的使用寿命通常都比较久,大部分会使用8-10年,有的空调器甚至会使用更久的时间。
当前空调器在安装的时候,空调器的室内机和室外机都是通过液管联机管和气管联机管实现连接的。而空调器在制冷模式下,液管联机管和气管联机管当中的液管联机管里面充满冷凝之后的液体冷媒,温度一般在40~50℃;而气管联机管里面则充满蒸发之后的气态冷媒,温度一般在6~12℃。这样气管联机管和液管联机管的工作温度存在30℃左右的温差。而在现有技术中,气管联机管内的低温气态冷媒无法得到有效的利用而白白浪费掉了。
而当前的空调器在高温制冷或者安装长配管的情况下,随着使用时间的增加,空调器的制冷能力会不断的衰减,使得空调器的制冷效果会变得越来越差。而虽然现如今随着科技进步及社会的发展使得空调器的价格相对来说并不十分昂贵,但是购买新的空调器以取代旧的空调器对许多家庭来说仍然是一笔不小的开支,而且空调器的拆卸及安装也不是轻易就可以完成的。
因此,为了延缓空调器的制冷能力的衰减程度,提高空调器的制冷效果,当前通常会采用提高空调器的过冷度的方案。相应的,具体方法有使用套管换热器或者板式换热器等装置来提高空调的过冷度,但这样的方法成本比较高,而且必须同时增加额外一个电子膨胀阀并且匹配相应的控制程序才能实现。
相应的,本领域需要一种新的用于空调器的导热装置及空调器来解决现有技术中所存在的上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的当前的空调器在高温制冷或者安装长配管的情况下,随着使用时间的增加,空调器的制冷能力会不断的衰减,使得空调器的制冷效果会变得越来越差,而使用套管换热器或者板式换热器等装置来提高空调器的过冷度的方法成本比较高的问题,本实用新型提供了一种用于空调器的导热装置,所述空调器包括液管联机管和气管联机管,所述导热装置包括导热部,所述导热部内设有管路通道,所述液管联机管和所述气管联机管均穿过所述管路通道,所述导热部内部还设有导热通道,所述导热通道为循环通道,所述导热通道靠近所述液管联机管和所述气管联机管,所述液管联机管的热量经过所述导热通道传递给所述气管联机管。
在上述用于空调器的导热装置的优选技术方案中,所述导热部包括多个导热件,多个所述导热件分体设置。
在上述用于空调器的导热装置的优选技术方案中,多个所述导热件之间为可拆卸连接。
在上述用于空调器的导热装置的优选技术方案中,所述导热通道设于所述液管联机管和所述气管联机管之间。
在上述用于空调器的导热装置的优选技术方案中,所述导热通道为格栅状结构。
在上述用于空调器的导热装置的优选技术方案中,所述管路通道穿过所述导热通道围成的范围。
在上述用于空调器的导热装置的优选技术方案中,所述导热通道在所述管路通道的外围螺旋环绕。
在上述用于空调器的导热装置的优选技术方案中,所述导热通道靠近所述气管联机管的一端比所述导热通道靠近所述液管联机管的一端的高度高。
在上述用于空调器的导热装置的优选技术方案中,所述导热通道内填充导热介质。
本实用新型还提供了一种空调器,所述空调器包括上述技术方案中任一项所述的用于空调器的导热装置。
本领域人员能够理解的是,在本实用新型的用于空调器的导热装置的技术方案中,空调器包括液管联机管和气管联机管,导热装置包括导热部,导热部内设有管路通道,液管联机管和气管联机管均穿过管路通道,导热部内部还设有导热通道,导热通道为循环通道,导热通道靠近液管联机管和气管联机管,液管联机管的热量经过导热通道传递给气管联机管。
通过上述设置方式,使得本实用新型通过设置导热装置将液管联机管的热量经过导热通道传递给气管联机管,无需与外界专门进行热量交换,提高了空调器的过冷度,节约了能源,而且成本低廉,能够便捷的应用于已经安装使用的空调器中。
附图说明
下面参照附图来描述本实用新型的用于空调器的导热装置。附图中:
图1为本实用新型的第一实施例的结构示意图;
图2为图1的侧视内部结构的示意图;
图3为图1的俯视内部结构的示意图;
图4为图3的未设置导热通道时的结构示意图;
图5为图3的导热通道的结构示意图;
图6为本实用新型的第二实施例的侧视内部结构的结构示意图;
图7为本实用新型的第三实施例的侧视内部结构的结构示意图;
图8为本实用新型的第四实施例的侧视内部结构的结构示意图;
图9为本实用新型的第五实施例的俯视内部结构的示意图。
附图标记列表:
1-液管联机管,2-气管联机管,3-导热部,31-导热件,4-管路通道,5-导热通道,6-泵体。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合。例如,尽管说明书中是以多个导热件31之间通过螺钉进行可拆卸连接举例进行描述的,但是,本实用新型显然可以采用其他类似的手段,比如多个导热件31之间通过卡扣实现可拆卸连接等,只要多个导热件31之间的连接关系能够使得各个导热件31之间可拆卸连接即可。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,图1为本实用新型的第一实施例的结构示意图,图2为图1的侧视内部结构的示意图,图3为图1的俯视内部结构的示意图,为解决现有的当前的空调器在高温制冷或者安装长配管的情况下,随着使用时间的增加,空调器的制冷能力会不断的衰减,使得空调器的制冷效果会变得越来越差,而使用套管换热器或者板式换热器等装置来提高空调的过冷度的方法成本比较高的问题,空调器包括液管联机管1和气管联机管2,本实用新型的用于空调器的导热装置包括导热部3,导热部3内设有管路通道4,液管联机管1和气管联机管2均穿过管路通道4,为了提升液管联机管1和气管联机管2的热量传递效果,还可以在液管联机管1和气管联机管2与相应的管路通道4的接触部分设置导热硅脂以提高接触面积。导热部3内部还设有导热通道5,导热通道5为循环通道,导热通道5靠近液管联机管1和气管联机管2,液管联机管1的热量经过导热通道5传递给气管联机管2。在导热通道5内填充导热介质。
为了提升导热通道5的循环效果,可以设置为导热通道5靠近气管联机管2的一端比导热通道5靠近液管联机管1的一端的高度高。由于空调器在制冷运转后,液管联机管1和气管联机管2之间会出现温差,液管联机管1的温度高,而气管联机管2的温度低,导热介质在液管联机管1处受热变为气态并沿着导热通道5向上移动到气管联机管2处,受冷变为液态,之后沿着导热通道5向下移动到液管联机管1处,如此完成循环。通过不断的循环,将热量不断的转移,其中导热介质在液管联机管1处的吸热蒸发可以将液管联机管1内的液态冷媒的温度进一步降低,从而实现了提升空调器的过冷度的目的。
如图1-5所示,图4为图3的未设置导热通道时的结构示意图,图5为图3的导热通道的结构示意图,在一种可能的实施方式中,导热通道5可以设置在管路通道4的上下两端。
如图5所示,在另一种可能的实施方式中,导热通道5可以设置为格栅状结构,便于导热介质在导热通道5内移动。显然,导热通道5还可以根据实际情况设置多种不同样式的规则或不规则的形状等(图中未示出)。
如图1-2所示,在另一种可能的实施方式中,在不影响导热通道5正常传递热量的前提下,导热部3包括两个导热件31,两个导热件31分体设置。两个导热件31之间可以通过螺钉实现可拆卸连接。为了避免出现遗失或混乱等现象,还可以将两个导热件31设置为一端通过合页等连接,另一端通过螺钉固定连接。相应的,导热通道5也可以设置为多个并分别设置在各个导热件31内。
上述设置方式的优点在于:本实施例中,通过设置导热装置将液管联机管1的热量经过导热通道5传递给气管联机管2,无需与外界专门进行热量交换,提高了空调器的过冷度,节约了能源,而且成本低廉。并且本实施例将导热部3设置为由多个导热件31分体设置的结构,便于对现有的已经安装应用的空调器进行设置,且当出现故障时便于拆卸进行维修及更换。
如图6-7所示,图6为本实用新型的第二实施例的侧视内部结构的结构示意图,图7为本实用新型的第三实施例的侧视内部结构的结构示意图,在另一种可能的实施方式中,导热通道5设于液管联机管1和气管联机管2之间。导热通道5可以设置为格栅状(如图6所示),也可以设置为直接接触液管联机管1和气管联机管2所在的管路通道4(如图7所示)。
上述设置方式的优点在于:本实施例中,提供了导热通道5与液管联机管1和气管联机管2的另一种位置关系,同样可以达到提高空调器的过冷度的效果。
如图8所示,图8为本实用新型的第四实施例的侧视内部结构的结构示意图,在另一种可能的实施方式中,管路通道4穿过导热通道5围成的范围。
上述设置方式的优点在于:本实施例中,提供了导热通道5与液管联机管1和气管联机管2的另一种位置关系,同样可以达到提高空调器的过冷度的效果。而且本实施例可以提升导热通道5与液管联机管1和气管联机管2的接触面积,提升了导热通道5的输送热量的效果。
如图9所示,图9为本实用新型的第五实施例的俯视内部结构的示意图,在另一种可能的实施方式中,导热通道5在管路通道4的外围螺旋环绕。为了进一步提升导热介质在导热通道5内的移动效果,可以在导热通道5设置泵体6。此外,设置泵体6后的导热装置的结构还可以应用于一些其他结构的空调器,比如液管的位置比气管的位置高。
上述设置方式的优点在于:本实施例中,提供了导热通道5与液管联机管1和气管联机管2的另一种位置关系,同样可以达到提高空调器的过冷度的效果。而且本实施例进一步提升了导热通道5与液管联机管1和气管联机管2的接触面积,进一步提升了导热通道5的输送热量的效果。
综上所述,本实用新型通过设置导热装置将液管联机管1的热量经过导热通道5传递给气管联机管2,无需与外界专门进行热量交换,提高了空调器的过冷度,节约了能源,而且成本低廉。导热通道5与液管联机管1和气管联机管2可根据实际情况设置多种不同的位置关系,同样可以达到提高空调器的过冷度的效果。并且本实用新型将导热部3设置为由多个导热件31分体设置的结构,便于对现有的已经安装应用的空调器进行设置,且当出现故障时便于拆卸进行维修及更换。
需要说明的是,上述实施方式仅仅用来阐述本实用新型的原理,并非旨在于限制本实用新型的保护范围,在不偏离本实用新型原理的条件下,本领域技术人员能够对上述结构进行调整,以便本实用新型能够应用于更加具体的应用场景。
例如,在一种可替换的实施方式中,只要多个导热件31之间的连接关系能够使得各个导热件31之间可拆卸连接即可,因此可以将当前说明书中记载的多个导热件31之间通过螺钉进行可拆卸连接,替换为多个导热件31之间通过卡扣实现可拆卸连接等,这些都不偏离本实用新型的原理,因此都将落入本实用新型的保护范围之内。
此外,本实用新型还提供了一种空调器,该空调器具有上述任一实施方式中所述的用于空调器的导热装置。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于空调器的导热装置,所述空调器包括液管联机管和气管联机管,其特征在于,所述导热装置包括导热部,所述导热部内设有管路通道,所述液管联机管和所述气管联机管均穿过所述管路通道,所述导热部内部还设有导热通道,所述导热通道为循环通道,所述导热通道靠近所述液管联机管和所述气管联机管,所述液管联机管的热量经过所述导热通道传递给所述气管联机管。
2.根据权利要求1所述的用于空调器的导热装置,其特征在于,所述导热部包括多个导热件,多个所述导热件分体设置。
3.根据权利要求2所述的用于空调器的导热装置,其特征在于,多个所述导热件之间为可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的用于空调器的导热装置,其特征在于,所述导热通道设于所述液管联机管和所述气管联机管之间。
5.根据权利要求1所述的用于空调器的导热装置,其特征在于,所述导热通道为格栅状结构。
6.根据权利要求1所述的用于空调器的导热装置,其特征在于,所述管路通道穿过所述导热通道围成的范围。
7.根据权利要求6所述的用于空调器的导热装置,其特征在于,所述导热通道在所述管路通道的外围螺旋环绕。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于空调器的导热装置,其特征在于,所述导热通道靠近所述气管联机管的一端比所述导热通道靠近所述液管联机管的一端的高度高。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的用于空调器的导热装置,其特征在于,所述导热通道内填充导热介质。
10.一种空调器,其特征在于,所述空调器包括权利要求1-9中任一项所述的用于空调器的导热装置。
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