CN214248978U - 一种用于建筑工程造价的现场测量装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种用于建筑工程造价的现场测量装置,其包括三个脚支架、与三个脚支架上端铰接的支撑板以及设置于支撑板顶面上且与支撑板可拆卸连接的全站仪本体,支撑板的顶面上开设有第一导向孔,全站仪本体的底部设置有连接杆,连接杆背离全站仪本体的侧面固定连接有连接块,支撑板的侧面上开设有沿支撑板径向延伸且与第一导向孔相连通的第二导向孔,支撑板上且位于第二导向孔中穿设有推杆,推杆位于第一导向孔中的周侧固定连接有固定块,固定块的周侧底部固定连接有截面形状呈L型的卡接块,卡接块的水平边垂直于第二导向孔的轴向,连接块远离第二导向孔孔口的侧面上开设有与卡接块相匹配的卡接孔。本申请具有提高全站仪拆装效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑工程技术领域的领域,尤其是涉及一种用于建筑工程造价的现场测量装置。
背景技术
建筑工程造价,一般是指进行某项工程建设所花费的费用,即从筹建到竣工验收所使用的全部费用。在进行建筑工程造价的预算时,造价师需要对建筑的各项数据进行测量,而最常用的测量仪器就是全站仪。
全站仪一般包括全站仪本体以及用于支撑固定全站仪本体的脚支架,现有的全站仪本体底部开设有螺纹孔,脚支架用于支撑固定全站仪本体的支撑部顶面上开设有通孔,安装全站仪本体时需要将全站仪本体先放置到支撑部上,再用螺栓从脚支架支撑部的下方向上旋进全站仪本体底部上的螺纹孔中。
针对上述中的相关技术,发明人认为相关技术存在以下缺陷:造价师需要对建筑进行多处测量,且有的测量地点相距甚远,往往需要将全站仪本体从脚支架上拆下,到达下次测量地点后再安装全站仪本体,而现有的安装方法中螺栓需由脚支架的下方向上旋进,造价师难以将螺栓准确对准螺纹孔,拆装效率低下。
实用新型内容
为了提高全站仪的拆装效率,本申请提供一种用于建筑工程造价的现场测量装置。
本申请提供的一种用于建筑工程造价的现场测量装置采用如下的技术方案:
一种用于建筑工程造价的现场测量装置,包括三个脚支架、与三个所述脚支架上端铰接的支撑板以及设置于所述支撑板顶面上且与所述支撑板可拆卸连接的全站仪本体,所述支撑板的顶面上沿竖直方向开设有第一导向孔,所述全站仪本体的底部设置有连接杆,所述连接杆背离所述全站仪本体的侧面固定连接有连接块,所述支撑板的侧面上开设有沿所述支撑板径向延伸且与所述第一导向孔相连通的第二导向孔,所述支撑板上且位于所述第二导向孔中穿设有推杆,所述推杆位于第一导向孔中的周侧固定连接有固定块,所述固定块的周侧底部固定连接有截面形状呈L型的卡接块,所述卡接块的短边垂直于所述第二导向孔的轴向,所述连接块远离所述第二导向孔孔口的侧面上开设有与所述卡接块相匹配的卡接孔。
通过采用上述技术方案,当需要安装全站仪本体时,操作人员可推动推杆,而后将连接杆插设进第一导向孔中,再回拉推杆,使卡接块与连接块卡接,完成全站仪本体的安装工作;当需要拆卸全站仪本体时,操作人员可推动推杆,使卡接块退出卡接孔,而后向上拉起全站仪本体即可完成拆卸工作,与采用螺栓连接的方式相比,提高了全站仪本体的拆装效率。
可选的,所述第二导向孔的底部设置有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与所述推杆远离所述第一导向孔孔口的一端端面固定连接,所述第二弹簧的另一端与所述支撑板位于所述第二导向孔底部的侧面固定连接,且当所述卡接块与所述连接块卡接时,所述第二弹簧处于压缩状态。
通过采用上述技术方案,当卡接块与连接块卡接时,第二弹簧可限制卡接块沿第二导向孔轴向的移动,增强卡接块与连接块卡接的稳定性。
可选的,所述第一导向孔内且位于所述连接杆与所述卡接块之间设置有呈环状的弹簧固定板,所述第一导向孔中所述弹簧固定板背离所述推杆的一侧设置有可沿所述第一导向孔轴向移动的圆环形推板,所述推板与所述弹簧固定板之间设置有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与所述弹簧固定板背离所述推杆的侧面固定连接,所述第一弹簧的另一端与所述推板朝向所述弹簧固定板的侧面固定连接,当所述卡接块与所述连接块卡接时,所述第一弹簧处于压缩状态。
通过采用上述技术方案,当解除卡接块与连接块的卡接状态时,推板在第一弹簧的作用下向上运动,使连接块脱离与卡接块的卡接位置,操作人员松开推杆后,卡接块不会与连接块卡接,方便操作人员取出全站仪本体,有利于提高全站仪本体拆装效率。
可选的,所述推杆位于所述第二导向孔中且位于所述压块与所述固定块之间的周侧固定连接有限位块,所述支撑板内靠近所述压块的一侧开设有与所述限位块相匹配的盲孔,且当所述限位块背离所述卡接块的侧面与所述盲孔的底部相贴合时,所述卡接块可与所述连接块卡接,所述推杆远离所述压块的一端位于所述第二导向孔内。
通过采用上述技术方案,限位块可限制推杆的移动,使推杆远离压块的一端不脱离第一导向孔,增强第一导向孔的导向作用,有利于推杆的推动。
可选的,所述支撑板的顶面上且位于所述第一导向孔孔口处可拆卸设置有环形限位板,且环形限位板的内径大小与连接杆直径大小一致。
通过采用上述技术方案,环形限位板的设置,使得连接杆在插设进第一导向孔时,连接杆的轴线可与第一导向孔的轴线共线,使卡接块可完全插设进连接块中,增强全站仪本体安装的稳定性。
可选的,所述连接杆的周侧上开设有沿所述连接杆轴向延伸的导向槽,所述环形限位板的内环侧固定连接有与所述导滑槽相匹配的凸块,且当所述凸块插设进所述导向槽中时,所述卡接孔的孔口方向背离所述限位块。
通过采用上述技术方案,导向槽与凸块的设置,使得连接杆插设进第一导向孔中时,卡接孔的孔口方向始终背离限位块,从而使卡接块能准确插设进连接块上的卡接孔中,有利于提高全站仪的拆装效率。
可选的,所述全站仪本体的底面上通过沉头螺栓可拆卸连接有固定盘,所述连接杆与所述固定盘背离所述全站仪本体的侧面固定连接。
通过采用上述技术方案,当连接杆因碰撞等原因而产生变形时,可拆下固定盘更换相应的连接杆,提高全站仪本体的利用率。
可选的,所述推杆位于所述第二导向孔孔口处的一端固定连接有压块,且所述压块远离所述推杆的侧面与所述支撑板位于所述第二导向孔孔口处的侧面相齐平。
通过采用上述技术方案,压块的设置有利于操作人员推动推杆。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当需要安装全站仪本体时,操作人员可推动推杆,而后将连接杆插设进第一导向孔中,再回拉推杆,使卡接块与连接块卡接,完成全站仪本体的安装工作;当需要拆卸全站仪本体时,操作人员可推动推杆,使卡接块退出卡接孔,而后向上拉起全站仪本体即可完成拆卸工作,与采用螺栓连接的方式相比,提高了全站仪的拆装效率;
2.凸块与导滑槽的设置,使全站仪本体在安装时,卡接孔的孔口方向始终背离压块,卡接块能够准确插设进卡接孔中,从而提高全站仪的拆装效率。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的剖视结构示意图。
附图标记说明:1、脚支架;11、卡接孔;12、第二弹簧;13、弹簧固定板;14、推板;15、第一弹簧;16、限位块;17、盲孔;18、环形限位板;19、导向槽;2、支撑板;21、第一沉头螺栓;22、固定盘;23、压块;24、沉孔;25、第二沉头螺栓;3、全站仪本体;4、第一导向孔;5、连接杆;6、连接块;7、第二导向孔;8、推杆;9、固定块;10、卡接块;20、凸块。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于建筑工程造价的现场测量装置。参照图1和图2,用于建筑工程造价的现场测量装置包括支撑板2、全站仪本体3以及三个脚支架1,三个脚支架1均匀分布于支撑板2的周侧,且三个脚支架1均与支撑板2铰接,支撑板2的顶面上沿竖直方向开设有第一导向孔4,支撑板2的周侧上开设有沿支撑板2径向延伸的第二导向孔7,且第二导向孔7与第一导向孔4相连通,第二导向孔7中穿设有推杆8,推杆8位于第二导向孔7中的周侧上固定连接有固定块9,固定块9的周侧底部固定连接有卡接块10,且卡接块10的截面形状呈L型,卡接块10的短边垂直于第二导向孔7的轴向,全站仪本体3的底面上设置有可穿设于第一导向孔4中的连接杆5,连接杆5背离全站仪本体3的端面上固定连接有连接块6,连接块6的侧面上开设有与卡接块10相匹配的卡接孔11,且当卡接块10与连接块6卡接时,卡接孔11的孔口处所在侧面背离第一导向孔4的孔口。
参照图1和图2,推杆8位于第二导向孔7孔口处的一端固定连接有压块23,且当卡接块10与连接块6卡接时,压块23远离推杆8的侧面与支撑板2位于第二导向孔7孔口处的侧面相齐平,支撑板2内且位于第二导向孔7的底部安装有第二弹簧12,第二弹簧12的一端与推杆8远离压块23的一端端面固定连接,第二弹簧12的另一端与第二导向孔7的底壁固定连接,推杆8位于第二导向孔7中且位于固定块9背离第二弹簧12的一侧周侧上固定连接有限位块16,支撑板2上且位于第一导向孔4靠近压块23的侧壁上开设有与限位块16相匹配的盲孔17,且盲孔17与第二导向孔7轴向相同,当卡接块10与连接块6卡接时,第二弹簧12处于压缩状态,推杆8远离压块23的一端位于第二导向孔7内,且限位块16朝向压块23的侧面与盲孔17的底面相贴合。由此第二弹簧12与限位块16的设置,可进一步将卡接块10与连接块6抵紧,有利于增强卡接块10与连接块6卡接的稳定性,同时,在卡接块10与连接块6脱离时,限位块16可使推杆8远离压块23的一端处于第一导向孔4中。
参照图1和图2,第一导向孔4内且位于连接杆5与卡接块10之间设置有呈圆环形的弹簧固定板13,且弹簧固定板13的周侧与支撑板2位于第一导向孔4处的周侧壁固定连接,第一导向孔4内且位于弹簧固定板13背离推杆8的一侧设置有可沿第一导向孔4轴向移动的圆环形推板14,推板14与弹簧固定板13之间设置有第一弹簧15,第一弹簧15的一端与弹簧固定板13背离推杆8的侧面固定连接,第一弹簧15的另一端与推板14朝向第一弹簧15固定板13的侧面固定连接,连接块6可依次穿过推板14的内环侧以及弹簧固定板13的内环侧与卡接块10卡接,当卡接块10与连接块6卡接时,连接杆5背离全站仪本体3的端面与推板14背离弹簧固定板13的侧面相抵接。由此,当操作人员按压压块23,解除卡接块10与连接块6的卡接状态时,推板14在第一弹簧15作用下向远离卡接块10的方向移动,进而推动连接杆5和连接块6远离卡接块10,使连接块6在操作人员松开推开后不与卡接块10再次卡接,方便操作人员取出全站仪本体3,有利于提高全站仪本体3的拆装效率。
参照图1和图2,支撑板2顶面上且位于第一导向孔4孔口处开设有沉孔24,沉孔24中通过两个第二沉头螺栓25安装有环形限位板18,环形限位板18的内径小于第一导向孔4的直径,且环形限位板18的内径大小与连接杆5的直径大小一致,同时环形限位板18远离压块23一侧的内环侧上固定连接有凸块20,连接杆5位于卡接孔11孔口处的一侧周侧上开设有沿连接杆5轴向延伸的导滑槽,且连接杆5可通过导滑槽与凸块20滑移连接。由此,环形限位板18与凸块20的设置,使得连接杆5在插设进第一导向孔4时,卡接孔11的孔口方向能够始终背离压块23,且使卡接块10能够完全插设进连接块6中,提高了全站仪的拆装效率。
参照图1和图2,全站仪本体3的底面上设置有固定盘22,且固定盘22通过第一沉头螺栓21固定安装在全站仪本体3底面上,连接杆5靠近全站仪本体3的一端与固定盘22朝向脚支架1的侧面固定连接。由此,当连接杆5因碰撞等原因而产生变形时,操作人员可拆下固定盘22以更换相应的连接杆5,提高全站仪本体3的利用率。
本申请实施例一种用于建筑工程造价的现场测量装置的实施原理为:当需要安装全站仪本体3时,操作人员可按压压块23,而后将连接杆5上的导滑槽对准凸块20,并将连接杆5插设进支撑板2上的第一导向孔4中,再松开压块23,第二弹簧12复位,卡接块10插设进连接块6上的卡接孔11中,完成全站仪本体3与脚支架1的固定工作;当需要拆卸全站仪本体3时,操作人员可再次按压压块23,使卡接块10脱离卡接孔11,第一弹簧15复位,推板14在第一弹簧15作用下推动连接杆5向第一导向孔4孔口处移动,而后操作人员可松开压块23,拔出全站仪本体3,完成全站仪本体3的拆卸工作,与采用螺栓连接的方式相比,操作简单快捷,提高了全站仪的拆装效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于建筑工程造价的现场测量装置,包括三个脚支架(1)、与三个所述脚支架(1)上端铰接的支撑板(2)以及设置于所述支撑板(2)顶面上且与所述支撑板(2)可拆卸连接的全站仪本体(3),其特征在于:所述支撑板(2)的顶面上沿竖直方向开设有第一导向孔(4),所述全站仪本体(3)的底部设置有连接杆(5),所述连接杆(5)背离所述全站仪本体(3)的侧面固定连接有连接块(6),所述支撑板(2)的侧面上开设有沿所述支撑板(2)径向延伸且与所述第一导向孔(4)相连通的第二导向孔(7),所述支撑板(2)上且位于所述第二导向孔(7)中穿设有推杆(8),所述推杆(8)位于第一导向孔(4)中的周侧固定连接有固定块(9),所述固定块(9)的周侧底部固定连接有截面形状呈L型的卡接块(10),所述卡接块(10)的水平边垂直于所述第二导向孔(7)的轴向,所述连接块(6)远离所述第二导向孔(7)孔口的侧面上开设有与所述卡接块(10)相匹配的卡接孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程造价的现场测量装置,其特征在于:所述第二导向孔(7)的底部设置有第二弹簧(12),所述第二弹簧(12)的一端与所述推杆(8)远离所述第一导向孔(4)孔口的一端端面固定连接,所述第二弹簧(12)的另一端与所述支撑板(2)位于所述第二导向孔(7)底部的侧面固定连接,且当所述卡接块(10)与所述连接块(6)卡接时,所述第二弹簧(12)处于压缩状态。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程造价的现场测量装置,其特征在于:所述第一导向孔(4)内且位于所述连接杆(5)与所述卡接块(10)之间设置有呈环状的弹簧固定板(13),所述第一导向孔(4)中所述弹簧固定板(13)背离所述推杆(8)的一侧设置有可沿所述第一导向孔(4)轴向移动的圆环形推板(14),所述推板(14)与所述弹簧固定板(13)之间设置有第一弹簧(15),所述第一弹簧(15)的一端与所述弹簧固定板(13)背离所述推杆(8)的侧面固定连接,所述第一弹簧(15)的另一端与所述推板(14)朝向所述弹簧固定板(13)的侧面固定连接,当所述卡接块(10)与所述连接块(6)卡接时,所述第一弹簧(15)处于压缩状态。
4.根据权利要求2所述的一种用于建筑工程造价的现场测量装置,其特征在于:所述推杆(8)位于所述第二导向孔(7)中且位于所述第一导向孔(4)孔口与所述固定块(9)之间的周侧固定连接有限位块(16),所述支撑板(2)内靠近所述第一导向孔(4)孔口的一侧开设有与所述限位块(16)相匹配的盲孔(17),且当所述限位块(16)背离所述卡接块(10)的侧面与所述盲孔(17)的底部相贴合时,所述卡接块(10)可与所述连接块(6)卡接,所述推杆(8)远离所述第一导向孔(4)孔口的一端位于所述第二导向孔(7)内。
5.根据权利要求4所述的一种用于建筑工程造价的现场测量装置,其特征在于:所述支撑板(2)的顶面上且位于所述第一导向孔(4)孔口处可拆卸设置有环形限位板(18),且所述环形限位板(18)的内径大小与所述连接杆(5)直径大小一致。
6.根据权利要求5所述的一种用于建筑工程造价的现场测量装置,其特征在于:所述连接杆(5)的周侧上开设有沿所述连接杆(5)轴向延伸的导向槽(19),所述环形限位板(18)的内环侧固定连接有与所述导向槽(19)相匹配的凸块(20),且当所述凸块(20)插设进所述导向槽(19)中时,所述卡接孔(11)的孔口方向背离所述限位块(16)。
7.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程造价的现场测量装置,其特征在于:所述全站仪本体(3)的底面上通过第一沉头螺栓(21)可拆卸连接有固定盘(22),所述连接杆(5)与所述固定盘(22)背离所述全站仪本体(3)的侧面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程造价的现场测量装置,其特征在于:所述推杆(8)位于所述第二导向孔(7)孔口处的一端固定连接有压块(23),且所述压块(23)远离所述推杆(8)的侧面与所述支撑板(2)位于所述第二导向孔(7)孔口处的侧面相齐平。
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CN202023349967.0U CN214248978U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种用于建筑工程造价的现场测量装置 |
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