CN214248723U - 一种管道修补装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道修补装置，属于管道领域，包括第一弧形片和第二弧形片，第一弧形片和第二弧形片边缘向外延伸形成安装耳，第一弧形片内部设置有与封堵板，封堵板旋转连接有旋转杆，旋转杆贯穿第一弧形片向外伸出，在贯穿处设置有相互匹配的密封螺纹，在旋转杆伸出的端部设置有手柄，第一弧形片与第二弧形片的内壁设置有沿管道轴向的轴向密封条和绕管道周向的周向密封条，轴向密封条与周向密封条均间隔设置有若干个，轴向密封条和周向密封条的截面均包括相互平行的若干个平行层，若干个平行层通过连接层连接为一体。本实用新型能够实现多层封堵，修补效果更好，并且在一定范围内能够适用于不同外径的管道，适用于所有管道的修补。

Description

一种管道修补装置

技术领域

本实用新型属于管道领域，具体地说是一种管道修补装置。

背景技术

管道的用途很广泛，在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中均有应用。由于管道输送介质的不断冲刷腐蚀、以及管道使用时间的增加，在管道某些部位上不可避免会发生密封失效问题，压力介质随之外泄，如不及时处理，密封失效程度会扩大，泄漏流量会成倍增加，造成企业非计划停产事故以及更严重的事故。

相关技术中的一种管道修补装置包括拼接后能够套接于管道外壁的两个弧形片，弧形片的边缘向外延伸形成安装耳，弧形片的内壁边缘设置有防止介质外泄的密封条，使用时将两弧形片对接，使泄露部分位于密封条所围成的区域内部，将弧形片通过安装耳固定在泄露管道的外壁上，即完成对管道的修补。

上述管道修补装置能够迅速对发生泄露的管道快速修补，修补效率高，但是也存在一些不便之处。首先，这种管道修补装置仅通过弧形片内壁边缘的密封条实现密封，对于内部介质具有一定压力的管道，其密封效果具有局限性。并且，密封条为凸起结构，待修补的管道外径需要与密封条的所形成的内径相匹配，导致上述管道修补装置对管道直径的匹配度要求较高，需要制造各种弧度的弧形片从而与不同外径的管道相匹配，制造成本高。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种管道修补装置，以达到提高密封效果使其更适应具有一定压力的介质，并且提高装置的适配范围的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种管道修补装置，包括拼接后能够套接于管道外壁的第一弧形片和第二弧形片，所述第一弧形片和第二弧形片拼接处的边缘向外延伸形成安装耳，所述安装耳上设置有连接装置，所述第一弧形片内部设置有与第一弧形片平行的封堵板，所述封堵板朝向第一弧形片的一面旋转连接有用于调整封堵板位置的旋转杆，所述旋转杆贯穿第一弧形片向外伸出，在贯穿处设置有相互匹配的密封螺纹，并在旋转杆伸出的端部设置有手柄，所述第一弧形片与第二弧形片的内壁设置有沿管道轴向的轴向密封条和绕管道周向的周向密封条，所述轴向密封条与周向密封条均间隔设置有若干个，所述轴向密封条和周向密封条的截面均包括相互平行的若干个平行层，所述若干个平行层通过连接层连接为一体。

作为对本实用新型的限定：所述封堵板朝向管道的一面设置有密封层。

作为对本实用新型的限定：所述旋转杆朝向封堵板的端部一体设置有圆形的旋转盘，所述旋转盘嵌入封堵板中，与封堵板旋转连接。

作为对本实用新型的限定：所述连接装置包括贯穿安装耳的螺柱，所述螺柱的两端套接有螺栓。

作为对本实用新型的限定：所述轴向密封条和周向密封条的截面包括与管道壁平行设置的五个平行层，所述五个平行层之间通过连接层连接为一体。

作为对本实用新型的进一步限定：所述密封层、轴向密封条、周向密封条均采用橡胶材质制成。

作为对本实用新型的进一步限定：所述封堵板上设置有若干个旋转杆。

作为对本实用新型的进一步限定：所述连接层设置于所述平行层的两个端部。

作为对本实用新型的再进一步限定：所述封堵板上等间距的设置有三个旋转杆。

作为对本实用新型的再进一步限定：所述连接层垂直于所述平行层设置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果在于：

（1）本实用新型在原有的管道修补装置上增加了覆盖于泄露处的封堵板，封堵板通过旋转杆向泄露处施压从而使封堵板将泄露处密封，并在封堵板上设置了橡胶材质的密封层，进一步保证了封堵效果，相比于现有技术仅在弧形片的边缘设置密封条的密封方式，能够承受更大的介质压力，并且封堵板和密封条相结合，能够多层封堵，修补效果更好；

（2）本实用新型设置有多个轴向密封条和周向密封条，通过“井”字形设置的密封条进一步实现多层封堵，修补效果更好；

（3）本实用新型的轴向密封条和周向密封条的截面均包括相互平行的若干个平行层，因此具有一定的厚度，平行层通过连接层连接为一体，使多个平行层之间的间距能够根据挤压程度不同而进行调节，待修补管道的外径介于最内平行层与最外平行层之间即可实现密封功能，因此本实用新型在一定范围内能够适用于不同外径的管道。

综上所述，本实用新型能够实现多层封堵，修补效果更好，并且在一定范围内能够适用于不同外径的管道，适用于所有管道的修补。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1中A-A面的剖面图；

图3为本实用新型实施例图1的左视图。

图中：1-第一弧形片，2-第二弧形片，3-安装耳，4-螺柱，5-螺栓，6-轴向密封条，7-周向密封条，8-平行层，9-连接层，10-封堵板，11-密封层，12-旋转杆，13-旋转盘，14-手柄，15-泄漏点位，16-管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的一种管道修补装置为优选实施例，仅用于说明和解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

本实用新型所述的“上”“下”“左”“右”等方位用词或位置关系，是基于本实用新型说明书附图的方位关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗指的装置或元件必须具有的特定的方位、为特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护的内容的限制。

实施例 一种管道修补装置

本实施例如图1～图3所示，为一种管道修补装置，包括拼接后能够套接于管道16外壁的第一弧形片1和第二弧形片2，第一弧形片1和第二弧形片2的主体为半圆形片状结构，采用硬质材料制成。第一弧形片1和第二弧形片2拼接处的边缘向外延伸形成安装耳3，通过安装耳3的对接实现第一弧形片1和第二弧形片2的拼接。 在安装耳3上设置有连接装置，在本实施例中，连接装置包括垂直贯穿两个安装耳3的螺柱4，在螺柱4的两端套接有螺栓5，通过调节螺栓5在螺柱4上的位置实现安装耳3对接处的连接和密封，此种连接方法成本低，原材料易得，操作快捷。当然，连接装置也可以使用将安装耳3对接处扣合的压扣等，压扣的结构为现有技术。

为了保证第一弧形片1和第二弧形片2扣合后能够将管道16密封，在第一弧形片1与第二弧形片2的内壁设置有沿管道16轴向的轴向密封条6和绕管道16周向的周向密封条7，轴向密封条6与周向密封条7均间隔设置有若干个。在本实施例中，轴向密封条6等间距的设置有四个；第一弧形板上的周向密封条7设置有四个，第二弧形板上的周向密封条7设置有六个，其中第二弧形板上的四个周向密封条7与第一弧形板上的周向密封条7拼接后形成为一个完整的圆形，另外两个周向密封条7为弧形。轴向密封条6和周向密封条7采用橡胶材质制成，且轴向密封条6和周向密封条7的交叉处为一体结构，形成“井”字形排列。安装后通过弧形片向密封条施压，使密封条产生形变从而起到密封效果，因此，“井”字形排列的轴向密封条6和周向密封条7能够将弧形片的内壁分割成为若干个密封方块，起到多层密封的效果，使修补效果更好。轴向密封条6和周向密封条7的设置数量和设置间距可以根据实际需要进行调整。

进一步地，为了增强密封效果，轴向密封条6和周向密封条7的截面包括与管道壁平行设置的若干个平行层8，在本实施例中，轴向密封条6和周向密封条7的截面包括与管道壁平行设置的五个平行层8，五个平行层8之间通过连接层9连接为一体，连接层9设置于平行层8的两个端部，并且垂直于平行层8而设置。如此设置，能够使密封条具有一定的厚度，并且能够在压力的作用下压缩，使多个平行层8之间的间距能够根据挤压程度不同而进行调节，待修补管道16的外径介于最内平行层8与最外平行层8之间即可实现密封功能，因此一定范围内能够适用于不同外径的管道16。平行层8的设置数量可以根据实际需要进行调整。

为了进一步增强密封效果，在第一弧形片1内部设置有与第一弧形片1平行的封堵板10，封堵板10为曲率与第一弧形片1相同的片状结构，封堵板10朝向管道16的一面设置有橡胶材质的密封层11，封堵板10朝向第一弧形片1的一面旋转连接有用于调整封堵板10位置的旋转杆12，旋转杆12朝向封堵板10的端部一体设置有圆形的旋转盘13，旋转盘13嵌入封堵板10中，与封堵板10旋转连接，封堵板10与旋转盘13之间为间隙配合，如此设置，能够保证在旋转杆12旋转时，封堵板10的相对位置保持不变。旋转杆12贯穿第一弧形片1向外伸出，在贯穿处设置有相互匹配的密封螺纹（图中未示出），以保证贯穿处的密封，并在旋转杆12伸出的端部一体连接有便于旋转的手柄14。在本实施例中，封堵板10为沿管道16轴向为长边的方向板，因此封堵板10上沿管道16轴向等间距的设置有三个旋转杆12。封堵板10的形状可以根据管道16泄漏点位15的特点进行调整，旋转杆12的设置位置和数量也随封堵板10的形状和大小进行调整，使封堵板10能够完全覆盖并封堵泄漏点位15即可。

使用本实施例时，将第一弧形片1和第二弧形片2套在泄漏处的管道16的外壁，此时需要将第一弧形片1上的封堵板10对准泄漏点位15，将第一弧形片1和第二弧形片2上的安装耳3对齐，安装螺柱4并拧紧螺栓5，使第一弧形片1和第二弧形片2套接在漏处的管道16外壁，使密封条对管道16外壁施压，再拧动手柄14，使旋转杆12转动，从而使封堵板10压紧待修补管道16，此时封堵板10将泄漏点位15封堵，即完成管道16的修补。

Claims (10)

1.一种管道修补装置，包括拼接后能够套接于管道外壁的第一弧形片和第二弧形片，所述第一弧形片和第二弧形片拼接处的边缘向外延伸形成安装耳，所述安装耳上设置有连接装置，其特征在于：所述第一弧形片内部设置有与第一弧形片平行的封堵板，所述封堵板朝向第一弧形片的一面旋转连接有用于调整封堵板位置的旋转杆，所述旋转杆贯穿第一弧形片向外伸出，在贯穿处设置有相互匹配的密封螺纹，并在旋转杆伸出的端部设置有手柄，所述第一弧形片与第二弧形片的内壁设置有沿管道轴向的轴向密封条和绕管道周向的周向密封条，所述轴向密封条与周向密封条均间隔设置有若干个，所述轴向密封条和周向密封条的截面均包括相互平行的若干个平行层，所述若干个平行层通过连接层连接为一体。

2.根据权利要求1所述的一种管道修补装置，其特征在于：所述封堵板朝向管道的一面设置有密封层。

3.根据权利要求2所述的一种管道修补装置，其特征在于：所述密封层、轴向密封条、周向密封条均采用橡胶材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种管道修补装置，其特征在于：所述旋转杆朝向封堵板的端部一体设置有圆形的旋转盘，所述旋转盘嵌入封堵板中，与封堵板旋转连接。

5.根据权利要求4所述的一种管道修补装置，其特征在于：所述封堵板上设置有若干个旋转杆。

6.根据权利要求5所述的一种管道修补装置，其特征在于：所述封堵板上等间距的设置有三个旋转杆。

7.根据权利要求1所述的一种管道修补装置，其特征在于：所述连接装置包括贯穿安装耳的螺柱，所述螺柱的两端套接有螺栓。

8.根据权利要求1～7中任意一项所述的一种管道修补装置，其特征在于：所述轴向密封条和周向密封条的截面包括与管道壁平行设置的五个平行层，所述五个平行层之间通过连接层连接为一体。

9.根据权利要求8所述的一种管道修补装置，其特征在于：所述连接层设置于所述平行层的两个端部。

10.根据权利要求9所述的一种管道修补装置，其特征在于：所述连接层垂直于所述平行层设置。

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