CN214248276U - 一种电厂燃煤锅炉炉底密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电厂燃煤锅炉炉底密封装置，包括锅炉底、密封组件和水冷壁下集箱，水冷壁下集箱安装于锅炉底上方，水冷壁下集箱通过密封组件与锅炉底连接；本实用新型属于密封装置技术领域，本实用新型的目的在于解决现有技术中锅炉炉底水封槽易堆积灰渣结块变硬、插板向下移动受阻、不能形成完整的水封密封等问题；达到的技术效果为：通过密封组件的设置使得本装置避免了原来水封槽密封结构的所有问题，结构简单，安装容易，节约淡水资源，可以长期安全使用、有效的减少维护工作量。

Description

一种电厂燃煤锅炉炉底密封装置

技术领域

本实用新型涉及密封装置技术领域，具体涉及一种电厂燃煤锅炉炉底密封装置。

背景技术

锅炉排渣系统采用刮板式湿式捞渣机排渣系统，捞渣机上方布置渣井，锅炉炉底与渣井的密封采用水封插板+水封槽+淡水配合使用进行密封，水封插板固定在锅炉水冷壁下集箱梳型板处，随锅炉冷热膨胀而上下移动，捞渣机水封槽固定在捞渣机上部，水封槽内通淡水。正常密封时，水封槽内注满淡水，水封插板随着锅炉的启动逐渐升温呈热态向下膨胀，插板插入水封槽水面以下，形成有效密封。

传统的密封结构，锅炉燃烧产生的灰、渣逐渐落入水封槽内极易造成灰渣堆积结块变硬，水封插板不能完全浸入水封槽的水面以下或插板向下受阻变形，造成插板损坏、水封槽损坏、锅炉下集箱水冷壁管子应力开裂及炉底漏风等问题，威胁锅炉安全运行，影响锅炉炉底的密封，锅炉效率降低。

传统的密封结构还具有以下几点问题：第一、炉底水封槽内部容易沉积锅炉燃烧产生的灰尘、炉渣，而且灰渣堆积成块变硬、水封槽内堆积灰渣硬块，难以清理；第二、炉底水封槽内存在较硬灰渣，阻碍水封插板向下膨胀运动，插板变形、不能形成完整水封密封；第三、水封插板向下膨胀受阻，变形，导致梳型板与水冷壁下集箱管子角焊缝处产生加大集中应力，容易出现应力开裂，可能造成水冷壁漏泄，威胁锅炉运行安全；第四、水封槽堆积灰渣、插板变形，不能形成完整水封，造成锅炉炉底漏风严重，锅炉燃烧不稳定，影响锅炉密封效果；第五、淡水资源消耗量大。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种电厂燃煤锅炉炉底密封装置，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

根据本实用新型的第一方面，一种电厂燃煤锅炉炉底密封装置，包括锅炉底、密封组件和水冷壁下集箱，水冷壁下集箱安装于锅炉底上方，水冷壁下集箱通过密封组件与锅炉底连接。

进一步地，还包括梳型板，梳型板上端焊接在水冷壁下集箱下方，梳型板下端与密封组件可拆卸连接。

进一步地，密封组件包括框架组件和导流板组件，导流板组件通过螺栓连接在梳型板上，框架组件和导流板组件焊接连接，导流板组件通过框架组件与锅炉底连接。

进一步地，导流板组件包括上导流板和下导流板，上导流板通过螺栓连接在梳型板上，上导流板焊接在框架组件上端部，下导流板焊接在框架组件下端部。

进一步地，密封组件还包括挡渣隔热帘，挡渣隔热帘转动连接在上导流板上。

进一步地，框架组件包括框架和支撑组件，支撑组件固定在锅炉底和框架之间，下导流板焊接在支撑组件上，框架上端部与上导流板焊接连接，框架下端部与下导流板焊接连接。

进一步地，支撑组件包括工字钢和水封槽底座，工字钢通过水封槽底座与锅炉底焊接连接，工字钢焊接在水封槽底座和框架之间，工字钢上焊接有下导流板。

进一步地，还包括填充物和长杆螺钉，填充物上端通过长杆螺钉固定在上导流板上，填充物下端通过长杆螺钉固定在下导流板上，填充物设置于框架内部。

进一步地，还包括蒙皮，蒙皮通过螺栓固定在框架外周侧。

进一步地，还包括压板，压板通过蒙皮与框架螺栓连接。

本实用新型具有如下优点：第一、灰渣因为挡渣帘遮挡而完全落入渣井捞渣机水封内，完全不会造成灰渣堆积；第二、本装置密封组件完全符合锅炉冷热膨胀量需要，锅炉向下完全自由膨胀，不再因为下部有障碍物膨胀受阻，梳型板与水冷壁角焊缝处不再产生应力集中问题，不会产生水冷壁下集箱管子开裂进而威胁锅炉运行安全；第三、密封组件与锅炉直接接触采用耐高温不锈钢挡渣帘，锅炉辐射热被挡渣帘隔断，对密封装置其他部件起到很好的保护作用，大大提高了使用寿命；第四、节约淡水资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型一些实施例提供的一种电厂燃煤锅炉炉底密封装置的密组件结构示意图。

图2为本实用新型一些实施例提供的一种电厂燃煤锅炉炉底密封装置的结构示意图。

图中：1、水冷壁下集箱，2、梳型板，5、压板，6、蒙皮，7、填充物，8、长杆螺钉，9、框架，10、工字钢，11、水封槽底座，12、下导流板，13、上导流板，14、挡渣隔热帘，15、锅炉底，16、密封组件。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例中的一种电厂燃煤锅炉炉底密封装置，包括锅炉底15、密封组件16和水冷壁下集箱1，水冷壁下集箱1安装于锅炉底15上方，水冷壁下集箱1通过密封组件16与锅炉底15连接。

本实施例达到的技术效果为：第一、通过密封组件的设置解决了现有水封槽内部容易沉积锅炉燃烧产生的灰尘、炉渣，而且灰渣堆积成块变硬、水封槽内堆积灰渣硬块，难以清理等问题；第二、本装置结构简单，安装容易，节约淡水资源，可以长期安全使用，可有效的减少维护工作量。

实施例2

如图1和图2所示，本实施例中的一种电厂燃煤锅炉炉底密封装置，包括实施例1中的全部技术特征，除此之外，还包括梳型板2，梳型板2上端焊接在水冷壁下集箱1下方，梳型板2下端与密封组件16可拆卸连接。

优选的，密封组件16包括框架组件和导流板组件，导流板组件通过螺栓连接在梳型板2上，框架组件和导流板组件焊接连接，导流板组件通过框架组件与锅炉底15连接。

优选的，导流板组件包括上导流板13和下导流板12，上导流板13通过螺栓连接在梳型板2上，上导流板13焊接在框架组件上端部，下导流板12焊接在框架组件下端部。

优选的，密封组件16还包括挡渣隔热帘14，挡渣隔热帘14转动连接在上导流板13上；其中，挡渣隔热帘14的材质为310S。

优选的，框架组件包括框架9和支撑组件，支撑组件固定在锅炉底15和框架9之间，下导流板12焊接在支撑组件上，框架9上端部与上导流板13焊接连接，框架9下端部与下导流板12焊接连接。

本实施例中的有益效果为：第一、由于挡渣隔热帘14、上导流板13和下导流板12的组合遮挡作用，使得本装置无特殊情况将可以长期安全使用；第二、灰渣因为挡渣帘遮挡而完全落入渣井捞渣机水封内，完全不会造成灰渣堆积。

实施例3

如图1和图2所示，本实施例中的一种电厂燃煤锅炉炉底密封装置，包括实施例2中的全部技术特征，除此之外，支撑组件包括工字钢10和水封槽底座11，工字钢10通过水封槽底座11与锅炉底15焊接连接，工字钢10焊接在水封槽底座11和框架9之间，工字钢10上焊接有下导流板12。

优选的，还包括填充物7和长杆螺钉8，填充物7上端通过长杆螺钉8固定在上导流板13上，填充物7下端通过长杆螺钉8固定在下导流板12上，填充物7设置于框架9内部。

优选的，还包括蒙皮6，蒙皮6通过螺栓固定在框架9外周侧。

优选的，还包括压板5，压板5通过蒙皮6与框架9螺栓连接。

本实施例中的有益效果为：通过水封槽底座11和工字钢10的设置使得本装置的密封组件16更加稳固。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (10)

1.一种电厂燃煤锅炉炉底密封装置，其特征在于，包括锅炉底(15)、密封组件(16)和水冷壁下集箱(1)，所述水冷壁下集箱(1)安装于所述锅炉底(15)上方，所述水冷壁下集箱(1)通过所述密封组件(16)与所述锅炉底(15)连接。

2.根据权利要求1所述的一种电厂燃煤锅炉炉底密封装置，其特征在于，还包括梳型板(2)，所述梳型板(2)上端焊接在所述水冷壁下集箱(1)下方，所述梳型板(2)下端与所述密封组件(16)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种电厂燃煤锅炉炉底密封装置，其特征在于，所述密封组件(16)包括框架组件和导流板组件，所述导流板组件通过螺栓连接在所述梳型板(2)上，所述框架组件和所述导流板组件焊接连接，所述导流板组件通过所述框架组件与所述锅炉底(15)连接。

4.根据权利要求3所述的一种电厂燃煤锅炉炉底密封装置，其特征在于，所述导流板组件包括上导流板(13)和下导流板(12)，所述上导流板(13)通过螺栓连接在所述梳型板(2)上，所述上导流板(13)焊接在所述框架组件上端部，所述下导流板(12)焊接在所述框架组件下端部。

5.根据权利要求4所述的一种电厂燃煤锅炉炉底密封装置，其特征在于，所述密封组件(16)还包括挡渣隔热帘(14)，所述挡渣隔热帘(14)转动连接在所述上导流板(13)上。

6.根据权利要求4所述的一种电厂燃煤锅炉炉底密封装置，其特征在于，所述框架组件包括框架(9)和支撑组件，所述支撑组件固定在所述锅炉底(15)和所述框架(9)之间，所述下导流板(12)焊接在所述支撑组件上，所述框架(9)上端部与所述上导流板(13)焊接连接，所述框架(9)下端部与所述下导流板(12)焊接连接。

7.根据权利要求6所述的一种电厂燃煤锅炉炉底密封装置，其特征在于，所述支撑组件包括工字钢(10)和水封槽底座(11)，所述工字钢(10)通过所述水封槽底座(11)与所述锅炉底(15)焊接连接，所述工字钢(10)焊接在所述水封槽底座(11)和所述框架(9)之间，所述工字钢(10)上焊接有所述下导流板(12)。

8.根据权利要求6所述的一种电厂燃煤锅炉炉底密封装置，其特征在于，还包括填充物(7)和长杆螺钉(8)，所述填充物(7)上端通过所述长杆螺钉(8)固定在所述上导流板(13)上，所述填充物(7)下端通过所述长杆螺钉(8)固定在所述下导流板(12)上，所述填充物(7)设置于所述框架(9)内部。

9.根据权利要求8所述的一种电厂燃煤锅炉炉底密封装置，其特征在于，还包括蒙皮(6)，所述蒙皮(6)通过螺栓固定在所述框架(9)外周侧。

10.根据权利要求9所述的一种电厂燃煤锅炉炉底密封装置，其特征在于，还包括压板(5)，所述压板(5)通过所述蒙皮(6)与所述框架(9)螺栓连接。

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