CN214247014U - 收放卷机构及开关窗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种收放卷机构及开关窗装置，收放卷机构包括输出本体、卷丝轮以及安装架，输出本体一侧设有输出轴；卷丝轮套设于所述输出轴外并与所述输出轴固定连接；安装架包括对应设置的第一安装板、第二安装板以及分别与所述第一安装板和所述第二安装板相连接的第三安装板，所述第一安装板、所述第二安装板以及所述第三安装板围合成工作腔，所述第一安装板与所述输出本体相连接，所述输出轴穿过所述第一安装板和所述第二安装板，且所述卷丝轮位于所述工作腔内。通过上述实施方式，本实用新型可以提高安装架与输出本体之间的安装稳定性，进而使得输出轴与卷丝轮中心的同轴度精度提高，以进一步提高输出本体的输出效率。

Description

收放卷机构及开关窗装置

技术领域

本实用新型涉及畜牧养殖设备技术领域，尤其涉及一种收放卷机构及开关窗装置。

背景技术

在畜牧养殖领域，特别是针对鸡、猪、牛等广泛采用圈养形式的养殖方式，需要始终保持畜禽舍内的空气流通，且需要保持舍内有一定的光照，对于大型养殖场而言，为了保证牲畜的健康成长，需要设置大数量的窗户以保证通风和光照。

现有的畜禽舍内的窗户大多需要手动或者单一的电动控制，例如拉绳等。但是在实际养殖过程中，不同的牲畜不同时间所需的空气流通要求是不一样的，如此对通风窗的开度有一定的要求，如果单一采用人工来控制，很难保证每个窗户的开度完全按照预设的开度进行开启。因为控制窗户开启的机构一般包括分开设置的电卷、卷丝轮以及支撑架，电卷安装侧焊接两块安装板与电卷安装位相连接，安装板长期使用承受扭矩的条件下，与电卷安装的连接端会发生明显的扭曲，电卷容易偏离原来的位置，使得电卷输出轴承受更多的径向力，容易使得电卷与卷丝轮中心的同轴精度降低，如此使得电卷的输出效率降低甚至造成电卷的损坏。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种收放卷机构及开关窗装置，用以解决现有技术中安装板与电卷安装不稳固进而使得电卷与卷丝轮中心的同轴精度降低，致使电卷的输出效率降低的技术问题。

本实用新型实施例提供一种收放卷机构，包括：

输出本体，一侧设有输出轴；

卷丝轮，套设于所述输出轴外并与所述输出轴固定连接；

安装架，包括对应设置的第一安装板、第二安装板以及分别与所述第一安装板和所述第二安装板相连接的第三安装板，所述第一安装板、所述第二安装板以及所述第三安装板围合成工作腔，所述第一安装板与所述输出本体相连接，所述输出轴穿过所述第一安装板和所述第二安装板，且所述卷丝轮位于所述工作腔内。

根据本实用新型一个实施例的收放卷机构，所述输出轴包括与所述输出本体相连接的第一转动轴和套设于所述第一转动轴外的第二转动轴，所述卷丝轮套设于所述第二转动轴外。

根据本实用新型一个实施例的收放卷机构，还包括第一限位件和至少一个第二限位件，所述第一转动轴上设有与所述第一转动轴延伸方向相垂直穿设的通孔，所述第二转动轴上设有至少一个第一配合孔，所述卷丝轮上设有至少一个第二配合孔；

所述第一限位件依次穿过所述第二配合孔、所述第一配合孔以及所述通孔以连接所述卷丝轮、所述第二转动轴以及所述第一转动轴，所述第二限位件依次穿过所述第二配合孔和所述第一配合孔以连接所述卷丝轮和所述第二转动轴。

根据本实用新型一个实施例的收放卷机构，所述第一安装板上开设有至少一个第一安装孔，所述输出本体上开设有至少一个与所述第一安装孔相对应的第二安装孔，第一连接件依次穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔以连接所述第一安装板和所述输出本体。

根据本实用新型一个实施例的收放卷机构，还包括滚动轴承，套设于所述输出轴外且位于所述第二安装板远离所述输出本体的一侧。

根据本实用新型一个实施例的收放卷机构，还包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与所述第二限位板分别位于所述滚动轴承的相对两侧，且所述第一限位板靠近所述第二安装板设置；

所述第二安装板、所述第一限位板以及所述第二限位板通过第二连接件相紧固连接。

根据本实用新型一个实施例的收放卷机构，所述第二安装板上设有第三安装孔，所述第一限位板上开设有与所述第三安装孔相对应的第四安装孔，所述第二限位板上开设有与所述第四安装孔相对应的第五安装孔；

所述第二连接件依次穿过所述第五安装孔、所述第四安装孔以及所述第三安装孔以紧固连接所述第二安装板、所述第一限位板以及所述第二限位板。

根据本实用新型一个实施例的收放卷机构，所述第一限位板上开设有第一限位孔，所述第二限位板上开设有第二限位孔，所述第二转动轴套设于所述第一限位孔和所述第二限位孔内；

所述第一限位板上靠近所述第二安装板的一侧设有围绕所述第一限位孔周向设置的第一圆弧凸起，所述第二限位板上远离所述第二安装板的一侧设有围绕所述第二限位孔周向设置的第二圆弧凸起；其中，

所述第一圆弧凸起与所述第二圆弧凸起之间形成配合腔，所述滚动轴承容置于所述配合腔内。

根据本实用新型一个实施例的收放卷机构，所述第一安装板上设有第一孔位，所述第二安装板上开设有第二孔位，所述输出轴依次穿过所述第一孔位和所述第二孔位，且所述第一孔位中心至所述第三安装板的距离与所述第二孔位的中心至所述第三安装板的距离一致。

本实用新型实施例还提供一种开关窗装置，包括卷丝绳，还包括：上述的收放卷机构，所述卷丝绳绕设于所述卷丝轮，所述卷丝轮随所述输出轴转动以带动卷丝绳控制窗户的开启或者关闭。

本实用新型实施例提供的收放卷机构及开关窗装置，通过设置安装架，且安装架包括第一安装板、第二安装板以及第三安装板，且第一安装板、第二安装板以及第三安装板围合成工作腔，卷丝轮位于工作腔内。如此设置可以使得安装架与输出本体之间连接更加稳固，进而使得输出轴与卷丝轮中心的同轴度精度提高，致使电卷的输出效率更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型开关窗装置一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型收放卷机构一实施例的结构示意图；

图3为图2所示的收放卷机构的爆炸视图；

图4为图2所示的俯视图；

图5为图4中A-A处的剖视图；

图6为图4中B-B处的剖视图；

图7为图2所示的收放卷机构的另一实施例的结构示意图；

图8为图2所示的收放卷机构的另一实施例的结构示意图。

附图标记：

10、输出本体；110、输出轴；1110、第一转动轴；1112、通孔；1120、第二转动轴；1122、第一配合孔；120、第一限位件；130、第二限位件；140、第二安装孔；

20、卷丝轮；210、第二配合孔；

30、安装架；310、第一安装板；3110、第一安装孔；3120、第一孔位；320、第二安装板；3210、第三安装孔；3230、第二孔位；330、第一连接件；340、第三安装板；3410、工作腔；

40、滚动轴承；410、第一限位板；4110、第四安装孔；4120、第一限位孔；4130、第一圆弧凸起；420、第二限位板；4210、第五安装孔；4230、第二限位孔；4240、第二圆弧凸起；430、第二连接件；440、配合腔；

50、卷丝绳；

60、收放卷机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1和图2，图1为本实用新型开关窗装置一实施例的结构示意图；图2为本实用新型收放卷机构一实施例的结构示意图。本实用新型提供一种开关窗装置，包括卷丝绳50和收放卷机构60，卷丝绳50与收放卷机构60相连接，且收放卷机构60用于控制卷丝绳50的伸缩，进而控制与卷丝绳50相连接的窗户扇叶的开合。在本申请一实施例中，开关窗装置包括两个收放卷机构60。可以理解的是，在其他实施例中，开关窗装置也可以包括3个、4个或者5个收放卷机构60，在此不做限定。

请参照图3、图4、图5以及图6，图3为图2所示的收放卷机构的爆炸视图，图4为图2所示的俯视图，图5为图4中A-A处的剖视图，图6为图4中B-B处的剖视图。收放卷机构60包括输出本体10、卷丝轮20以及安装架30，输出本体10一侧设有输出轴110，卷丝轮20套设于输出轴110外并与输出轴110固定连接。安装架30包括对应设置的第一安装板310、第二安装板320以及第三安装板340，第一安装板310、第二安装板320以及第三安装板340围合成工作腔3410，第一安装板310与输出本体10相连接，输出轴110穿过第一安装板310和第二安装板320，且卷丝轮20位于工作腔3410内。第一安装板310和第二安装板320位于卷丝轮20的相对两侧，且卷丝轮20与输出轴110同速转动，进而输出轴110与卷丝轮20同轴精度高，不会发生很大的偏移，由此使得输出本体10的输出效率提高，并对输出轴110以及卷丝轮20起到保护的作用。且第一安装板310与输出本体10相连接，第二安装板320位于输出轴110远离输出本体10的一侧设置，由于第一安装板310和第二安装板320对输出本体10的支撑作用，可以使得输出本体10以及卷丝轮20的支撑更加稳固，安装架30不会因为输出本体10的转动而产生扭曲变形，进一步保证了输出轴110与卷丝轮20之间的同轴精度。且安装架30、输出本体10以及卷丝轮20可拆卸连接，进而可以使得卷丝轮20以及安装架30和输出本体10的拆装更加便捷，且经长时间的使用，可以对卷丝轮20、安装架30或者输出本体10的单个更换也更加方便。

输出轴110包括与输出本体10相连接的第一转动轴1110和套设于第一转动轴1110外的第二转动轴1120，卷丝轮20套设于第二转动轴1120外。输出本体10可以为电机，电机带动第一转动轴1110进行转动，进而套设于第一转动轴1110外的第二转动轴1120随着转动，卷丝轮20套设于第二转动轴1120外，也随着第一转动轴1110进行转动。

请继续参照图3，还包括第一限位件120和至少一个第二限位件130，第一转动轴1110上设有与第一转动轴1110延伸方向相垂直穿设的通孔1112，第二转动轴1120上设有至少一个第一配合孔1122，卷丝轮20上设有至少一个第二配合孔210；第一限位件120依次穿过第二配合孔210、第一配合孔1122以及通孔1112以连接卷丝轮20、第二转动轴1120以及第一转动轴1110，第二限位件130依次穿过第二配合孔210和第一配合孔1122以连接卷丝轮20和第二转动轴1120。第一转动轴1110上设有通孔1112，第一限位件120穿过第二配合孔210、第一配合孔1122以及通孔1112，进而将第一转动轴1110、第二转动轴1120以及卷丝轮20进行紧密连接，由此使得第二转动轴1120和卷丝轮20与第一转动轴1110的转速相一致。而第二限位件130分别穿过第二配合孔210和第一配合孔1122，进一步对卷丝轮20和第二转动轴1120之间进行紧固连接。

第一安装板310上开设有至少一个第一安装孔3110，输出本体10上开设有至少一个与第一安装孔3110相对应的第二安装孔140，第一连接件330依次穿过第一安装孔3110和第二安装孔140以连接第一安装板310和输出本体10。将第一安装板310与输出本体10相连接，且第一安装板310与第二安装板320分别间隔设置且位于卷丝轮20的相对两侧，可以提高安装架30对输出本体10以及卷丝轮20的支撑稳定性，进而当输出轴110进行转动时，安装架30不会发生扭曲变形，且输出轴110与卷丝轮20之间同速转动，进而便可以提高输出本体10的效率以及带动卷丝绳50伸缩的精确度。在本实用新型一实施例中，第一连接件330可以螺杆。在其他实施例中，也可以为螺钉或者螺栓与螺母的配合等进行安装，在此不做限定。

还包括滚动轴承40，套设于输出轴110外且位于第二安装板320远离输出本体10的一侧。滚动轴承40的设置可以相比于传统的滑动轴承更能够减少轴承部件的磨损，进而提高输出本体10的有效功率，且产生的噪音会更小。

还包括第一限位板410和第二限位板420，第一限位板410与第二限位板420分别位于滚动轴承40的相对两侧，且第一限位板410靠近第二安装板320设置；第二安装板320、第一限位板410以及第二限位板420通过第二连接件430相紧固连接。第一限位板410和第二限位板420以及第二安装板320紧固连接，进而可以使得第二安装板320一侧轴承的转动也处于稳定的状态，进而更有利于输出轴110的稳定转动，如此也可以减缓轴承的磨损程度。

进一步地，第二安装板320上设有第三安装孔3210，第一限位板410上开设有与第三安装孔3210相对应的第四安装孔4110，第二限位板420上开设有与第四安装孔4110相对应的第五安装孔4210；第二连接件430依次穿过第五安装孔4210、第四安装孔4110以及第三安装孔3210以紧固连接第二安装板320、第一限位板410以及第二限位板420。在本实用新型一实施例中，第二连接件430可以螺杆。在其他实施例中，也可以为螺钉或者螺栓与螺母的配合等进行安装，在此不做限定。

请继续参照图3和图5，第一限位板410上开设有第一限位孔4120，第二限位板420上开设有第二限位孔4230，第二转动轴1120套设于第一限位孔4120和第二限位孔4230内；第一限位板410上靠近第二安装板320的一侧设有围绕第一限位孔4120周向设置的第一圆弧凸起4130，第二限位板420上远离第二安装板320的一侧设有围绕第二限位孔4230周向设置的第二圆弧凸起4240。其中，第一圆弧凸起4130与第二圆弧凸起4240之间形成配合腔440，滚动轴承40容置于配合腔440内。可以理解的是，滚动轴承40的尺寸与配合腔440的尺寸相对应，以对滚动轴承40进行限位。

第一安装板310上设有第一孔位3120，第二安装板320上开设有第二孔位3230，输出轴110依次穿过第一孔位3120和第二孔位3230。输出轴110依次穿过第一孔位3120和第二孔位3230，且第一孔位3120中心至第三安装板340的距离与第二孔位3230中心至第三安装板340的距离一致。如此设置，可以使得第一孔位3120和第二孔位3230与输出轴110安装完成后可以对输出轴110的轴向延伸方向形成限位，以提高安装架30对输出轴110的支撑稳定性。在本实用新型一实施例中，安装架30为U字型，第三安装板340可以与墙体相连接，用于对输出本体10进行固定。在其他实施例中，安装架30的具体形状不做限定。

在本实用新型一实施例中，卷丝轮20为锥绕丝筒，在其他实施例中，也可以为直绕丝筒或者双槽绕丝盘，在此不做限定。具体可以参照图7和图8，图7为图2所示的收放卷机构60的另一实施例的结构示意图；图8为图2所示的收放卷机构60的另一实施例的结构示意图。图7中对应双槽绕丝盘，图8中对应直绕丝筒。可以理解的是，其他形状的卷丝轮20也可以，在此不对卷丝轮20的形状做限定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种收放卷机构，其特征在于，包括：

输出本体，一侧设有输出轴；

卷丝轮，套设于所述输出轴外并与所述输出轴固定连接；

安装架，包括对应设置的第一安装板、第二安装板以及分别与所述第一安装板和所述第二安装板相连接的第三安装板，所述第一安装板、所述第二安装板以及所述第三安装板围合成工作腔，所述第一安装板与所述输出本体相连接，所述输出轴穿过所述第一安装板和所述第二安装板，且所述卷丝轮位于所述工作腔内。

2.根据权利要求1所述的收放卷机构，其特征在于，所述输出轴包括与所述输出本体相连接的第一转动轴和套设于所述第一转动轴外的第二转动轴，所述卷丝轮套设于所述第二转动轴外。

3.根据权利要求2所述的收放卷机构，其特征在于，还包括第一限位件和至少一个第二限位件，所述第一转动轴上设有与所述第一转动轴延伸方向相垂直穿设的通孔，所述第二转动轴上设有至少一个第一配合孔，所述卷丝轮上设有至少一个第二配合孔；

所述第一限位件依次穿过所述第二配合孔、所述第一配合孔以及所述通孔以连接所述卷丝轮、所述第二转动轴以及所述第一转动轴，所述第二限位件依次穿过所述第二配合孔和所述第一配合孔以连接所述卷丝轮和所述第二转动轴。

4.根据权利要求3所述的收放卷机构，其特征在于，所述第一安装板上开设有至少一个第一安装孔，所述输出本体上开设有至少一个与所述第一安装孔相对应的第二安装孔，第一连接件依次穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔以连接所述第一安装板和所述输出本体。

5.根据权利要求4所述的收放卷机构，其特征在于，还包括滚动轴承，套设于所述输出轴外且位于所述第二安装板远离所述输出本体的一侧。

6.根据权利要求5所述的收放卷机构，其特征在于，还包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与所述第二限位板分别位于所述滚动轴承的相对两侧，且所述第一限位板靠近所述第二安装板设置；

所述第二安装板、所述第一限位板以及所述第二限位板通过第二连接件相紧固连接。

7.根据权利要求6所述的收放卷机构，其特征在于，所述第二安装板上设有第三安装孔，所述第一限位板上开设有与所述第三安装孔相对应的第四安装孔，所述第二限位板上开设有与所述第四安装孔相对应的第五安装孔；

所述第二连接件依次穿过所述第五安装孔、所述第四安装孔以及所述第三安装孔以紧固连接所述第二安装板、所述第一限位板以及所述第二限位板。

8.根据权利要求7所述的收放卷机构，其特征在于，所述第一限位板上开设有第一限位孔，所述第二限位板上开设有第二限位孔，所述第二转动轴套设于所述第一限位孔和所述第二限位孔内；

所述第一限位板上靠近所述第二安装板的一侧设有围绕所述第一限位孔周向设置的第一圆弧凸起，所述第二限位板上远离所述第二安装板的一侧设有围绕所述第二限位孔周向设置的第二圆弧凸起；其中，

所述第一圆弧凸起与所述第二圆弧凸起之间形成配合腔，所述滚动轴承容置于所述配合腔内。

9.根据权利要求1所述的收放卷机构，其特征在于，所述第一安装板上设有第一孔位，所述第二安装板上开设有第二孔位，所述输出轴依次穿过所述第一孔位和所述第二孔位，且所述第一孔位中心至所述第三安装板的距离与所述第二孔位的中心至所述第三安装板的距离一致。

10.一种开关窗装置，包括卷丝绳，其特征在于，包括：还包括至少一个权利要求1至9任一项所述的收放卷机构，所述卷丝绳绕设于所述卷丝轮，所述卷丝轮随所述输出轴转动以带动卷丝绳控制窗户的开启或者关闭。

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