CN214245981U - 一种坐便器自动旋转驱动结构及坐便器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种坐便器自动旋转驱动结构，至少包括固定支架和旋转支架，固定支架上固定设有内部封闭的安装箱，安装箱内至少设有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，主动齿轮连接有用于驱动主动齿轮旋转的旋转驱动装置。旋转支架与从动齿轮固定连接并随从动齿轮同步旋转，旋转支架上设有坐便器安装位。坐便器底座与坐便器安装位固定连接后，坐便器底座能够随旋转支架同步旋转，而且本方案采用齿轮结构作为传动机构，产生的噪声较小，且齿轮安装于封闭的安装箱内，能够避免齿轮受潮生锈。

Description

一种坐便器自动旋转驱动结构及坐便器

技术领域

本实用新型涉及智能卫生间领域。

背景技术

目前在公共卫生间领域中，坐便器通常由人工清洗，存在效率低下的问题，而且由于工作环境的原因，往往坐便器难以彻底清洗干净。针对该问题，现有技术中提出了多种用于自动清洗坐便器的设备，清洁员将设备推到坐便器处完成对坐便器的清洗。

但是，上述方案仍然需要人工将设备推到坐便器处，因此仅能实现半自动化而不是全自动化。针对上述问题，公开号为CN110965622A的发明专利中提出了一种适用于自动清洁系统的旋转式坐便器，该方案中安装板连接坐便器后，坐便器能够随安装板同步旋转，以便将坐便器旋转到特定的位置并由设置于特定位置处的清洁系统对坐便器进行清洗，实现了全自动化清洗坐便器的目的。

但是，上述方案中的驱动模块为导轨与滑块组件，在实际应用中发现，滑块组件在运动过程中所产生的噪声极大，而且由于卫生间内环境潮湿，导轨与滑块组件受潮后易生锈，影响驱动模块的正常工作，导致安装板在旋转过程中出现卡顿，甚至会出现驱动模块使用寿命较短的问题。而且，在该方案中，导轨与滑块组件一旦安装不当，滑块组件滑动过程中容易出现死点，导致驱动旋转式坐便器无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：采用导轨与滑块组件作为驱动模块的旋转式坐便器存在运行噪声较大且导轨易受潮生锈导致工作不流畅的问题，使用寿命较短。而且，一旦导轨与滑块组件的安装方式不当，滑块组件在滑动过程中会出现死点位置，导致驱动旋转式坐便器无法正常工作。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

本实用新型提供了一种坐便器自动旋转驱动结构，至少包括：固定支架，所述固定支架上固定设有内部封闭的安装箱，所述安装箱内至少设有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接，所述主动齿轮连接有用于驱动所述主动齿轮旋转的旋转驱动装置；旋转支架，所述旋转支架与所述从动齿轮固定连接并随所述从动齿轮同步旋转，所述旋转支架上设有坐便器安装位。

优选的，所述固定支架上还固定设有排污管安装位，所述排污管安装位上设有安装孔，所述安装孔位于所述从动齿轮的下方，且所述安装孔的轴线与所述从动齿轮的轴线重合。

进一步的，所述旋转支架包括第一支臂和第二支臂，所述第一支臂与所述从动齿轮固定连接，所述第二支臂与所述排污管安装位旋转活动连接。

进一步的，所述安装孔内旋转活动连接有密封套，所述第二支臂与所述密封套固定连接。

本实用新型还提供了一种坐便器，至少包括：如上任意方案所述的坐便器自动旋转驱动结构；坐便器底座，所述坐便器底座固定安装于坐便器安装位上，所述坐便器与所述旋转支架同步旋转；所述坐便器底座连接有排污管，所述排污管插入所述安装孔内并与所述密封套固定连接。

本方案中，驱动的动力通过齿轮传递，相比于导轨和滑块组件的结合，本方案所产生的噪声较小。而且，齿轮安装于安装箱内，通过对安装箱进行密封处理，可以有效防止液体以及水蒸汽进入安装箱内造成齿轮生锈，延长了使用寿命。而且，一般来说普通齿轮不存在死点问题，因此相较于导轨和滑块组件的结合，本方案的安装方法更加简单，不必考虑安装位置不当而出现运动死点的问题。

附图说明

图1所示为坐便器自动旋转驱动结构的一种优选实施例的示意图；

图2所示为坐便器自动旋转驱动结构隐藏固定支架以及安装箱的箱盖后的示意图；

图3所示为在图2基础上进一步隐去旋转支架以及安装箱后的示意图；

图4所示为坐便器旋转一定角度后的状态示意图；

附图标记说明：10-排污管安装位，11-固定支架，12-旋转支架，120-坐便器安装位，121_第一支臂，122-第二支臂，13-安装箱，130-连接部，131-旋转驱动装置，132-主动齿轮，133-从动齿轮，2-坐便器底座，21-排污管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，坐便器自动旋转驱动结构至少包括固定支架11和旋转支架12。在所述固定支架11的上部固定设有安装箱13，安装箱13的内部封闭，具体来说，本实施例中设计为安装箱13上连接有箱盖，箱盖可拆卸，在箱盖内设置有密封垫，箱盖安装好后，安装箱13内保持封闭，防止液体与水蒸气进入。安装箱13内至少安装有主动齿轮132和从动齿轮133，所述主动齿轮132连接有用于驱动主动齿轮132旋转的旋转驱动装置131，旋转驱动装置131与所述固定支架11固定连接，旋转驱动装置131优选为旋转电机，旋转电机为成熟的现有技术，调试和使用都非常方便。从动齿轮133与主动齿轮132啮合连接，且从动齿轮133包括从所述安装箱13内向外伸出的连接部130，连接部130固定连接所述旋转支架12，在所述旋转支架12上设有坐便器安装位120。为了防止液体从连接部130与安装箱13的连接位置渗入安装箱13内，在连接部130与安装箱13之间同样设有密封垫。

上述方案中，旋转支架12随所述从动齿轮133同步旋转，进而可以驱动连接于坐便器安装位120上的坐便器底座2旋转，实现控制坐便器底座2移动的目的。

考虑到坐便器底座2会旋转，因而坐便器底座2的排污管21如何安装会成为一个新的问题，针对这个问题，本方案中在所述固定支架上设有排污管安装位10，排污管安装位设有安装孔，安装孔刚好位于从动齿轮133的下方，且安装孔的轴线与从动齿轮133的轴线重合。排污管21可插入安装孔内，当坐便器底座2旋转时，排污管21同样绕安装孔转动，而由于安装孔与从动齿轮133同轴，因此坐便器底座2与排污管21同轴旋转，不会出现相互卡住的问题。本方案可以使得排污管21与坐便器底座2同步旋转，而且排污管21不会干扰坐便器底座2的正常旋转，解决了排污管21安装困难的问题。

进一步来说，所述旋转支架12包括第一支臂121和第二支臂122，其中第一支臂121与所述连接部130固定连接，所述第二支臂122与所述排污管安装位旋转活动连接。这种方案中，旋转支架12的上侧和下侧均得到了支撑，旋转支架12在旋转过程中更加平稳。

安装孔内旋转活动连接有密封套，上述第二支臂122与所述密封套固定连接。密封套填充了排污管21与安装孔之间的间隙，用于防止臭气倒流而出。

本方案还提供了一种坐便器，坐便器包括了上文所述的坐便器自动旋转驱动结构，坐便器底座2固定连接于坐便器安装位120上，排污管21的两端分别连通坐便器底座2以及插入安装孔内。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种坐便器自动旋转驱动结构，其特征在于，至少包括：

固定支架(11)，所述固定支架上固定设有内部封闭的安装箱(13)，所述安装箱内至少设有主动齿轮(132)和从动齿轮(133)，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接，所述主动齿轮连接有用于驱动所述主动齿轮旋转的旋转驱动装置(131)；

旋转支架(12)，所述旋转支架与所述从动齿轮固定连接并随所述从动齿轮同步旋转，所述旋转支架上设有坐便器安装位(120)。

2.如权利要求1所述的坐便器自动旋转驱动结构，其特征在于，所述固定支架上还固定设有排污管安装位(10)，所述排污管安装位上设有安装孔，所述安装孔位于所述从动齿轮的下方，且所述安装孔的轴线与所述从动齿轮的轴线重合。

3.如权利要求2所述的坐便器自动旋转驱动结构，其特征在于，所述旋转支架包括第一支臂(121)和第二支臂(122)，所述第一支臂与所述从动齿轮固定连接，所述第二支臂与所述排污管安装位旋转活动连接。

4.如权利要求3所述的坐便器自动旋转驱动结构，其特征在于，所述安装孔内旋转活动连接有密封套，所述第二支臂与所述密封套固定连接。

5.一种坐便器，其特征在于，至少包括：

如权利要求4所述的坐便器自动旋转驱动结构；

坐便器底座(2)，所述坐便器底座固定安装于坐便器安装位上，所述坐便器与所述旋转支架同步旋转；所述坐便器底座连接有排污管(21)，所述排污管插入所述安装孔内并与所述密封套固定连接。

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