CN214245695U - 一种人工挖孔桩流沙层防护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于一种人工挖孔桩流沙层防护装置,涉及建筑桩基施工,防护装置由若干个锥形钢护筒呈瓦片式紧密套接组成,所述锥形钢护筒呈上小下大设置,组合后的护筒截面呈梯形。上下锥形钢护筒之间设置有橡胶圈,所述橡胶圈形状呈锥形,与锥形钢护筒一致。所述锥形钢护筒由扇形钢板卷制而成,扇形钢板两侧连接处向内加焊宽度为8‑15cm钢边。该装置能够穿越砂层,能够有效简化人工挖孔桩穿越流沙层的施工难度,提高施工工效。
Description
技术领域
本发明属于一种人工挖孔桩流沙层防护装置,涉及建筑桩基施工。
背景技术
现有人工挖孔桩过粉砂层(流沙层),采用谷草加钢筋、木板堵砂,然后采用混凝土护壁。另一种钢护筒施工采用当挖孔时遇流沙层,一般可在井孔设高1-2m,厚4-5mm钢套护筒,直径略小于混凝土护壁内径,利用混凝土支护作支点,用小型油压千斤顶将钢护筒逐渐压入土中,阻挡流砂。钢护筒可一个接一个下沉,压入一段,开挖一段桩孔,直至穿过流砂层0.5-1.0m,再转入正常挖土和设混凝土支护。浇筑混凝土时,至该段,随浇混凝土随将钢护筒(上设吊环)吊出,也可不吊出。
采用谷草加钢筋、木板堵砂,施工简单,但谷草腐烂后,形成空洞,影响桩基质量;传统压入刚护筒,利用原混凝土支护、液压千金顶,工序复杂,由于孔内空间狭窄,施工困难,采用钢护筒仍然对桩基有减阻效益,影响桩基本身载荷。传统钢护筒,为圆柱形,分为2-4片,各片上下、两侧均采用螺栓连接,安装存在上下螺栓连接对准困难,钢护筒难于固定,止水效果差等不利因素。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种人工挖孔桩流沙层防护装置,能够穿越砂层,能够有效简化人工挖孔桩穿越流沙层的施工难度,提高施工工效。
具体技术方案为:一种人工挖孔桩流沙层防护装置,由若干个锥形钢护筒呈瓦片式紧密套接组成,所述锥形钢护筒呈上小下大设置,组合后的护筒截面呈梯形。
进一步,上下锥形钢护筒之间设置有橡胶圈,所述橡胶圈形状呈锥形,与锥形钢护筒一致,能够实现上下锥形钢护筒止水密封。
进一步,所述锥形钢护筒由扇形钢板卷制而成,扇形钢板两侧连接处向内加焊宽度为8-15cm钢边,钢边上打孔用于安装螺栓。
进一步,锥形钢护筒上口径小于桩直径10-20cm,下口径大于桩直径20-30cm,护筒高20-40cm。
进一步,锥形钢护筒为3-6个。
进一步,其工法为:(1)用扇形钢板卷曲预制成锥形钢护筒状;(2)地勘探明流沙层位置,人工向下挖孔桩,开挖至流沙层上层0.5-1m处,现浇上混凝土护壁;(3)采用超前小导管10°向斜下往砂层中注双液浆,等强15-20h,用于固定周围流沙;(4)人工向下开挖,挖深大于护筒高度,呈上小下大安装第一截锥形钢护筒;(5)再采用小导管10°向下往砂层中注双液浆等强15-20h;(6)人工开挖,挖深大于钢护筒高度,呈上小下大安装第二截锥形钢护筒,第一截锥形钢护筒与第二截锥形钢护筒之间设置橡胶圈;(7)重复步骤(3)~(6)至度过流沙层;(8)注浆填缝,填充钢护筒和流沙层之间的空隙;(9)继续下挖至底部,现浇下混凝土护壁。
有益效果:该装置结构简单,制作安装方便、止水效果突出,该作业为成套化、模块化、装配化施工作业,成本低、工期短,能够有效人工挖孔桩穿越砂层的施工难度,同时由于采用瓦片式机构,改善桩基的承载力,提高施工工效。采用人工挖孔桩流沙层瓦片式钢护壁施方法,穿越砂层,施工安装、止水效果突出,该作业为成套化、模块化、装配化施工作业,成本低、工期短,能够有效简化人工挖孔桩穿越砂层的施工难度,同时由于采用瓦片式机构,改善桩基的承载力,提高施工工效。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图;
图2为锥型钢护筒的示意图;
其中,1锥形钢护筒;2橡胶圈;3钢边;4上混凝土护壁;5下混凝土护壁;6小导管;7流沙层;8其他地质层。
具体实施方式
一种人工挖孔桩流沙层防护装置,由若干个锥形钢护筒1呈瓦片式紧密套接组成,所述锥形钢护筒1呈上小下大设置,组合后的护筒截面呈梯形。
进一步,上下锥形钢护筒之间设置有橡胶圈2,所述橡胶圈2形状呈锥形,与锥形钢护筒一致,能够实现上下锥形钢护筒止水密封。
进一步,所述锥形钢护筒1由扇形钢板卷制而成,扇形钢板两侧连接处向内加焊宽为8-15cm钢边3,钢边3上打孔用于安装螺栓。
进一步,锥形钢护筒上口径小于桩直径10-20cm,下口径大于桩直径20-30cm,护筒高20-40cm。
进一步,锥形钢护筒1为3-6个(适合搬运安装为条件)。
一种人工挖孔桩流沙层防护装置,其工法为:(1)用扇形钢板卷曲预制成锥形钢护筒状1;(2)地勘探明流沙层位置,人工向下挖孔桩,开挖至流沙层上层0.5-1m处,现浇上混凝土护壁4(开挖的直径稍小于混凝土护壁,稍大于钢护筒直径,为安装护筒预留空间);(3)采用超前小导管10°向斜下往砂层中注双液浆,等强15-20h,用于固定周围流沙;(4)人工向下开挖,挖深大于护筒高度,呈上小下大安装第一截锥形钢护筒(锥形钢护筒为扇形钢板卷曲制成,扇形钢板卷曲能够穿过混凝土护壁下方然后利用螺栓进行固定安装);(5)再采用小导管10°向下往砂层中注双液浆等强15-20h;(6)人工开挖,挖深大于钢护筒高度,呈上小下大安装第二截锥形钢护筒,第一截锥形钢护筒与第二截锥形钢护筒之间设置橡胶圈;(7)重复步骤(3)~(6)至度过流沙层7;(8)注浆填缝,在锥形钢护筒壁或橡胶圈部位打孔,用超前小导管注浆填缝(双液浆或水泥),填充钢护筒和流沙层之间的空隙;(9)继续下挖至底部,现浇下混凝土护壁5。
双液注浆,实质是将水玻璃与氯化钙溶液(双液浆)交替注入土壤中,两种溶液迅速反应生成硅胶和硅酸钙凝胶,起到胶结和填充孔隙的作用,使土壤的强度和承载能力提高。
本装置成功应用于昆明地铁1号线支线昆明南火车站沉降治理应急抢险工程,车站内设备区人工挖孔桩施工,站内钻孔灌注桩:采用1200mm人工挖孔桩,桩长18-25m,共10根,需穿越层粉砂层,粉砂层总计5-6m。采用人工挖孔桩流沙层瓦片式钢护壁施方法,施工效率高,施工过程安全可靠,对桩基钢护筒施工减阻效益影响小,同时间接提高了桩基的承载力。
Claims (5)
1.一种人工挖孔桩流沙层防护装置,其特征在于,由若干个锥形钢护筒呈瓦片式紧密套接组成,所述锥形钢护筒呈上小下大设置,组合后的护筒截面呈梯形。
2.如权利要求1所述的一种人工挖孔桩流沙层防护装置,其特征在于,上下锥形钢护筒之间设置有橡胶圈,所述橡胶圈形状呈锥形,与锥形钢护筒一致,能够实现上下锥形钢护筒止水密封。
3.如权利要求2所述的一种人工挖孔桩流沙层防护装置,其特征在于,所述锥形钢护筒由扇形钢板卷制而成,扇形钢板两侧连接处向内加焊宽度为8-15cm钢边,钢边上打孔用于安装螺栓。
4.如权利要求3所述的一种人工挖孔桩流沙层防护装置,其特征在于,锥形钢护筒上口径小于桩直径10-20cm,下口径大于桩直径20-30cm,护筒高20-40cm。
5.如权利要求4所述的一种人工挖孔桩流沙层防护装置,其特征在于,锥形钢护筒为3-6个。
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- 2020-12-07 CN CN202022911867.6U patent/CN214245695U/zh active Active
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