CN214244632U - 一种叠片式重整制氢器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种叠片式重整制氢器,涉及制氢器技术领域,为解决现有的叠片式重整制氢器的结构性能还不够完善,叠片的安装性能还不够稳定的问题。所述叠片式重整制氢器壳体内部的中间位置处安装有质子交换器,所述质子交换器的两侧均安装有催化剂叠片,所述催化剂叠片外侧的两端均安装有固定流通板,所述叠片式重整制氢器壳体的两侧内壁均安装有固定安装块,所述催化剂叠片和固定安装块之间设置有流通固定槽,所述叠片式重整制氢器壳体上方的一侧安装有阳极,所述阳极的列那个一侧设置有阴极,所述催化剂叠片包括支撑固定板和叠片板,所述质子交换器上方的两侧均安装有限位固定竖杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及制氢器技术领域,具体为一种叠片式重整制氢器。
背景技术
制氢,制取氢气的工艺过程。氢能是一种二次能源,从长远看,以水制氢是最有前途的方法,原料取之不尽,而且氢燃烧放出能量后又生成水,不造成环境污染。常用的制氢方法有:各种矿物燃料制氢、电解水制氢、生物质制氢、其他合氢物质制氢、各种化工过程副产氢气的回收等。各种矿物燃料制氢是最主要的制氢方法,但其储量有限,且制氢过程会对环境造成污染,水电解制氢是一种较为方便的制取氢气的方法。在充满电解液的电解槽中通入直流电,水分子在电极上发生电化学反应,分解成氢气和氧气。
但是,现有的叠片式重整制氢器的结构性能还不够完善,叠片的安装性能还不够稳定;因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种叠片式重整制氢器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种叠片式重整制氢器,以解决上述背景技术中提出的现有的叠片式重整制氢器的结构性能还不够完善,叠片的安装性能还不够稳定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种叠片式重整制氢器,包括叠片式重整制氢器壳体,所述叠片式重整制氢器壳体内部的中间位置处安装有质子交换器,所述质子交换器的两侧均安装有催化剂叠片,所述催化剂叠片外侧的两端均安装有固定流通板,所述叠片式重整制氢器壳体的两侧内壁均安装有固定安装块,所述催化剂叠片和固定安装块之间设置有流通固定槽,所述叠片式重整制氢器壳体上方的一侧安装有阳极,所述阳极的列那个一侧设置有阴极,所述催化剂叠片包括支撑固定板和叠片板,所述质子交换器上方的两侧均安装有限位固定竖杆。
优选的,所述催化剂叠片与质子交换器,所述固定流通板与催化剂叠片固定连接。
优选的,所述叠片式重整制氢器壳体一侧的两端均设置有氢气管道,所述叠片式重整制氢器壳体另一侧的两端均设置有氧气管道。
优选的,所述支撑固定板的上方安装有叠片板,所述叠片板设置有若干个,且若干个叠片板依次分布。
优选的,所述叠片板的边角处均设置有固定限位孔,所述叠片板的中间位置处安装有催化剂吸附垫。
优选的,所述叠片板和限位固定竖杆通过卡槽连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装有质子交换器、催化剂叠片、固定流通板、固定安装块和流通固定槽,能够更好的制氢器的工作性能,能量的转换性能更好,不会产生噪音,结构简单,整体的实用性更高,解决了现有的叠片式重整制氢器的结构性能还不够完善;
2、本实用新型通过安装有叠片板和限位固定竖杆,同时通过在质子交换器的边角处设置固定限位孔,能够更好的保障安装限位性能,结构简单,使用起来更加便捷省事,实用性更高。
附图说明
图1为本实用新型一种叠片式重整制氢器的主视图;
图2为本实用新型质子交换器和催化剂叠片的结构示意图;
图3为本实用新型叠片板的结构示意图。
图中:1、叠片式重整制氢器壳体;2、质子交换器;3、催化剂叠片;4、固定流通板;5、固定安装块;6、流通固定槽;7、氢气管道;8、氧气管道;9、阳极;10、阴极;11、支撑固定板;12、叠片板;13、限位固定竖杆;14、固定限位孔;15、催化剂吸附垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种叠片式重整制氢器,包括叠片式重整制氢器壳体1,叠片式重整制氢器壳体1内部的中间位置处安装有质子交换器2,能够使得整体的使用性能更加完善,质子交换器2的两侧均安装有催化剂叠片3,催化剂叠片3外侧的两端均安装有固定流通板4,叠片式重整制氢器壳体1的两侧内壁均安装有固定安装块5,结构强度更高,催化剂叠片3和固定安装块5之间设置有流通固定槽6,叠片式重整制氢器壳体1上方的一侧安装有阳极9,阳极9的列那个一侧设置有阴极10,催化剂叠片3包括支撑固定板11和叠片板12,质子交换器2上方的两侧均安装有限位固定竖杆13,安装限位的稳定性能更高。
进一步,催化剂叠片3与质子交换器2,固定流通板4与催化剂叠片3固定连接,连接性能更好,整体的强度更高,质子交换性能更加全面,实用性更高。
进一步,叠片式重整制氢器壳体1一侧的两端均设置有氢气管道7,叠片式重整制氢器壳体1另一侧的两端均设置有氧气管道8,能够更好的保障流通性能。
进一步,支撑固定板11的上方安装有叠片板12,叠片板12设置有若干个,且若干个叠片板12依次分布,安装固定更加稳定完善,使用起来更加灵活。
进一步,叠片板12的边角处均设置有固定限位孔14,叠片板12的中间位置处安装有催化剂吸附垫15,能够更好的保障催化剂的吸附性能,结构性能更加完善。
进一步,叠片板12和限位固定竖杆13通过卡槽连接,装卸性能更加稳定完善。
工作原理:使用时,依次将叠片板12安装在限位固定竖杆13的外侧,将固定限位孔14与叠片板12对准进行安装,安装的稳定性更高,安装完成后使用螺钉进行固定即可,催化剂吸附垫15吸附催化剂可以使得制氢器后期的制氢性能更加稳定完善,直接将化学能转化为电能,燃料电池与储能电池,样输出端,同样有正负极,电池内部有电解液,只需要将输入端的阴极注入燃料氢气,输入端的阳极输送空气或氧气,便可产生稳定的电流,结构简单,实用性更高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种叠片式重整制氢器,包括叠片式重整制氢器壳体(1),其特征在于:所述叠片式重整制氢器壳体(1)内部的中间位置处安装有质子交换器(2),所述质子交换器(2)的两侧均安装有催化剂叠片(3),所述催化剂叠片(3)外侧的两端均安装有固定流通板(4),所述叠片式重整制氢器壳体(1)的两侧内壁均安装有固定安装块(5),所述催化剂叠片(3)和固定安装块(5)之间设置有流通固定槽(6),所述叠片式重整制氢器壳体(1)上方的一侧安装有阳极(9),所述阳极(9)的列那个一侧设置有阴极(10),所述催化剂叠片(3)包括支撑固定板(11)和叠片板(12),所述质子交换器(2)上方的两侧均安装有限位固定竖杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种叠片式重整制氢器,其特征在于:所述催化剂叠片(3)与质子交换器(2),所述固定流通板(4)与催化剂叠片(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种叠片式重整制氢器,其特征在于:所述叠片式重整制氢器壳体(1)一侧的两端均设置有氢气管道(7),所述叠片式重整制氢器壳体(1)另一侧的两端均设置有氧气管道(8)。
4.根据权利要求1所述的一种叠片式重整制氢器,其特征在于:所述支撑固定板(11)的上方安装有叠片板(12),所述叠片板(12)设置有若干个,且若干个叠片板(12)依次分布。
5.根据权利要求1所述的一种叠片式重整制氢器,其特征在于:所述叠片板(12)的边角处均设置有固定限位孔(14),所述叠片板(12)的中间位置处安装有催化剂吸附垫(15)。
6.根据权利要求1所述的一种叠片式重整制氢器,其特征在于:所述叠片板(12)和限位固定竖杆(13)通过卡槽连接。
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CN202022741711.8U Active CN214244632U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种叠片式重整制氢器 |
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2020
- 2020-11-24 CN CN202022741711.8U patent/CN214244632U/zh active Active
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