CN214243967U - 一种用于污水处理的连续活性炭塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理技术领域,且公开了一种用于污水处理的连续活性炭塔,包括塔体,所述塔体的顶部左侧的前后两端均固定连接有固定板,前端所述固定板外表面固定连接有伺服电机二,所述塔体内部左侧的前后两端和固定板的内部均活动连接有转轴一,所述伺服电机二的输出端贯穿固定板延伸至塔体的内部且与顶部转轴一的输出端固定连接。该用于污水处理的连续活性炭塔,通过设置勾起设备,通过初级过滤网对污水中较大颗粒或者其他杂质进行过滤留在初级过滤网的外表面上,通过伺服电机二带动着传送带进行匀速运动,从而使刮板对初级过滤网外表面进行剐蹭,当运输到塔体顶部时,有收集挂钩板进行收集,防止活性炭过滤网堵塞,延长使用时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种用于污水处理的连续活性炭塔。
背景技术
活性炭塔是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中,并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果.活性炭吸附作为深度净化工艺,经常用于废水的末级处理,也可用于长产用水、生活用水的纯化处理。
市场上的活性炭塔,通常将预处理好的污水通过活性炭塔进行絮凝过滤,一般无法将混有大颗粒的杂物进行处理,形成堵塞过滤网,并且没有设置搅拌装置加快活性炭与污水中杂质结合。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于污水处理的连续活性炭塔,具备能够将大颗粒物进行预处理防止堵塞过滤网、多层过滤、加快絮凝物形成的优点,解决了市场上的活性炭塔,通常将预处理好的污水通过活性炭塔进行絮凝过滤,一般无法将混有大颗粒的杂物进行处理,形成堵塞过滤网,并且没有设置搅拌装置加快活性炭与污水中杂质结合的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种用于污水处理的连续活性炭塔,包括塔体,所述塔体的顶部左侧的前后两端均固定连接有固定板,前端所述固定板外表面固定连接有伺服电机二,所述塔体内部左侧的前后两端和固定板的内部均活动连接有转轴一,所述伺服电机二的输出端贯穿固定板延伸至塔体的内部且与顶部转轴一的输出端固定连接,所述转轴一的外表面缠绕有传送带,所述传送带的外表面均匀分布有勾起装置,所述塔体内部左侧固定连接有初级过滤网,所述初级过滤网位于传送带的右侧,所述塔体的顶部固定连接有储料箱,所述储料箱的顶部固定连接有送料管,所述储料箱的内部的中部固定安装有电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二的输出端固定连接有活塞,所述储料箱的底部输出端固定连接有定料管,所述定料管的顶部延伸至储料箱的内侧且定料管的内部与活塞的外表面活动套接,所述储料箱的底部输出端贯穿塔体延伸至塔体的内部,所述塔体内部的左右两端均活动连接有电动伸缩杆三和张合板,所述电动伸缩杆三位于张合板的顶部,所述电动伸缩杆三的另一端与张合板的上表面活动连接,所述塔体内部左侧的底部和前后两端均匀开设有活性炭过滤网槽,所述活性炭过滤网槽的内部活动嵌套有活性炭过滤网,所述活性炭过滤网的数量为两个,所述塔体顶部右侧顶部固定连接有伺服电机一,所述伺服电机一的输出端贯穿塔体延伸至塔体的内部且固定连接有转轴二,所述转轴二的另一端与塔体的底部活动连接,所述转轴二的外表面均匀固定连接有搅拌棒,所述搅拌棒位于左侧两个活性炭过滤网的内侧面,所述塔体正面的中部固定连接有控制面板。
优选的,所述塔体的右侧固定连接有进污水管,所述塔体的左侧固定连接有送水管,所述送水管与进污水管均与塔体的内部相连通,所述送水管和进污水管的外表面均固定安装有手阀。
优选的,所述勾起装置包括固定座,所述固定座的内侧面与传送带固定连接,所述固定座的内部开设有刮板槽,所述刮板槽的内部固定连接有固定柱,所述固定柱的外表面活动连接有刮板,所述刮板与固定座所形成的角度范围为0°-90°。
优选的,所述定料管延伸至储料箱内部的部分的外表面开设有漏料孔,所述定料管的内部固定连接有位置感应器,所述位置感应器的长度与张合板顶部到底部漏料孔的距离相等,所述定料管的横截面为矩形。
优选的,所述塔体顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一的输出端固定连接有收集挂钩板,所述收集挂钩板的横截面为圆环。
优选的,所述传送带的外表面开设有过滤孔,所述传送带的宽度与塔体内侧面的宽度相等。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该用于污水处理的连续活性炭塔,通过设置勾起设备,通过初级过滤网对污水中较大颗粒或者其他杂质进行过滤留在初级过滤网的外表面上,通过伺服电机二带动着传送带进行匀速运动,从而使刮板对初级过滤网外表面进行剐蹭,当运输到塔体顶部时,有收集挂钩板进行收集,防止活性炭过滤网堵塞,延长使用时间。
2、该用于污水处理的连续活性炭塔,通过设置转轴二,能够通过伺服电机一的转动,加快活性炭与污水中杂质的结合,从而提高了工作效率,节约了过滤时间;通过设置活塞,能够通过电动伸缩杆二的伸缩控制活性炭的用量,进而通过控制面板进行有序活性炭供应,使过滤更加充分,使水的安全性更高。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面示意图;
图2为本实用新型结构A放大示意图;
图3为本实用新型结构B放大示意图;
图4为本实用新型结构正面示意图。
图中:1、塔体;2、电动伸缩杆一;3、收集挂钩板;4、固定板;5、传送带;6、转轴一;7、储料箱;8、电动伸缩杆二;9、送料管;10、伺服电机一;11、转轴二;12、搅拌棒;13、活性炭过滤网;14、送水管;15、手阀;16、进污水管;17、初级过滤网;18、定料管;19、电动伸缩杆三;20、张合板;21、活塞;22、位置感应器;23、控制面板;24、刮板;25、固定座;26、固定柱;27、伺服电机二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种用于污水处理的连续活性炭塔,包括塔体1,塔体1 的右侧固定连接有进污水管16,塔体1的左侧固定连接有送水管14,送水管14与进污水管16均与塔体1的内部相连通,送水管14和进污水管16的外表面均固定安装有手阀15,述塔体1顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆一2,电动伸缩杆一2的输出端固定连接有收集挂钩板3,收集挂钩板3的横截面为圆环,塔体1的顶部左侧的前后两端均固定连接有固定板4,前端固定板4外表面固定连接有伺服电机二27,塔体1内部左侧的前后两端和固定板4的内部均活动连接有转轴一6,伺服电机二27的输出端贯穿固定板4延伸至塔体 1的内部且与顶部转轴一6的输出端固定连接,转轴一6的外表面缠绕有传送带5,传送带5的外表面开设有过滤孔,传送带5的宽度与塔体1内侧面的宽度相等,便于充分过滤与刮起杂物,传送带5的外表面均匀分布有勾起装置,勾起装置包括固定座25,固定座25的内侧面与传送带5固定连接,固定座 25的内部开设有刮板槽,刮板槽的内部固定连接有固定柱26,固定柱26的外表面活动连接有刮板24,刮板24与固定座25所形成的角度范围为0° -90°,便于自由下落与收集挂钩板3勾起,通过设置勾起设备,通过初级过滤网17对污水中较大颗粒或者其他杂质进行过滤留在初级过滤网17的外表面上,通过伺服电机二27带动着传送带5进行匀速运动,从而使刮板24对初级过滤网17外表面进行剐蹭,当运输到塔体1顶部时,有收集挂钩板3进行收集,防止活性炭过滤网13堵塞,延长使用时间,塔体1内部左侧固定连接有初级过滤网17,初级过滤网17位于传送带5的右侧,塔体1的顶部固定连接有储料箱7,储料箱7的顶部固定连接有送料管9,储料箱7的内部的中部固定安装有电动伸缩杆二8,电动伸缩杆二8的输出端固定连接有活塞21,通过设置活塞21,能够通过电动伸缩杆二8的伸缩控制活性炭的用量,进而通过控制面板23进行有序活性炭供应,使过滤更加充分,使水的安全性更高,储料箱7的底部输出端固定连接有定料管18,定料管18延伸至储料箱7内部的部分的外表面开设有漏料孔,能够通过漏料孔给定料管18内部供料当到达一定高度一定量时进行供料,节约活性炭节约成本,定料管18的内部固定连接有位置感应器22,位置感应器22的长度与张合板20顶部到底部漏料孔的距离相等,定料管18的横截面为矩形,定料管18的顶部延伸至储料箱7的内侧且定料管18的内部与活塞21的外表面活动套接,储料箱7的底部输出端贯穿塔体1延伸至塔体1的内部,塔体1内部的左右两端均活动连接有电动伸缩杆三19和张合板20,电动伸缩杆三19位于张合板20的顶部,电动伸缩杆三19的另一端与张合板20的上表面活动连接,塔体1内部左侧的底部和前后两端均匀开设有活性炭过滤网槽,活性炭过滤网槽的内部活动嵌套有活性炭过滤网13,活性炭过滤网13的数量为两个,塔体1顶部右侧顶部固定连接有伺服电机一10,伺服电机一10的输出端贯穿塔体1延伸至塔体1的内部且固定连接有转轴二11,通过设置转轴二11,能够通过伺服电机一10的转动,加快活性炭与污水中杂质的结合,从而提高了工作效率,节约了过滤时间,转轴二11的另一端与塔体1的底部活动连接,转轴二11的外表面均匀固定连接有搅拌棒12,搅拌棒12位于左侧两个活性炭过滤网13的内侧面,塔体1正面的中部固定连接有控制面板23。
工作原理,将进污水管16外接污水连接管,将接送水管14外接清水输送管通过送料管9在储料箱7的内部倒入足够量的活性炭,通过控制面板控制伺服电机二27、电动伸缩杆二8、伺服电机一10以及电动伸缩杆三19的运作,通过初级过滤网17对污水中较大颗粒或者其他杂质进行过滤留在初级过滤网17的外表面上,通过伺服电机二27带动着传送带5进行匀速运动,从而使刮板24对初级过滤网17外表面进行剐蹭,当运输到塔体1顶部时,有收集挂钩板3进行收集,防止活性炭过滤网13堵塞,延长使用时间,通过电动伸缩杆二8的伸缩控制活性炭的用量,进而通过控制面板23进行有序活性炭供应,使过滤更加充分,通过伺服电机一10的转动,加快活性炭与污水中杂质的结合,从而提高了工作效率,节约了过滤时间,待使用结束后,抽出活性炭过滤网13进行清洗即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于污水处理的连续活性炭塔,包括塔体(1),其特征在于:所述塔体(1)的顶部左侧的前后两端均固定连接有固定板(4),前端所述固定板(4)外表面固定连接有伺服电机二(27),所述塔体(1)内部左侧的前后两端和固定板(4)的内部均活动连接有转轴一(6),所述伺服电机二(27)的输出端贯穿固定板(4)延伸至塔体(1)的内部且与顶部转轴一(6)的输出端固定连接,所述转轴一(6)的外表面缠绕有传送带(5),所述传送带(5)的外表面均匀分布有勾起装置,所述塔体(1)内部左侧固定连接有初级过滤网(17),所述初级过滤网(17)位于传送带(5)的右侧,所述塔体(1)的顶部固定连接有储料箱(7),所述储料箱(7)的顶部固定连接有送料管(9),所述储料箱(7)的内部的中部固定安装有电动伸缩杆二(8),所述电动伸缩杆二(8)的输出端固定连接有活塞(21),所述储料箱(7)的底部输出端固定连接有定料管(18),所述定料管(18)的顶部延伸至储料箱(7)的内侧且定料管(18)的内部与活塞(21)的外表面活动套接,所述储料箱(7)的底部输出端贯穿塔体(1)延伸至塔体(1)的内部,所述塔体(1)内部的左右两端均活动连接有电动伸缩杆三(19)和张合板(20),所述电动伸缩杆三(19)位于张合板(20)的顶部,所述电动伸缩杆三(19)的另一端与张合板(20)的上表面活动连接,所述塔体(1)内部左侧的底部和前后两端均匀开设有活性炭过滤网槽,所述活性炭过滤网槽的内部活动嵌套有活性炭过滤网(13),所述活性炭过滤网(13)的数量为两个,所述塔体(1)顶部右侧顶部固定连接有伺服电机一(10),所述伺服电机一(10)的输出端贯穿塔体(1)延伸至塔体(1)的内部且固定连接有转轴二(11),所述转轴二(11)的另一端与塔体(1)的底部活动连接,所述转轴二(11)的外表面均匀固定连接有搅拌棒(12),所述搅拌棒(12)位于左侧两个活性炭过滤网(13)的内侧面,所述塔体(1)正面的中部固定连接有控制面板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的连续活性炭塔,其特征在于:所述塔体(1)的右侧固定连接有进污水管(16),所述塔体(1)的左侧固定连接有送水管(14),所述送水管(14)与进污水管(16)均与塔体(1)的内部相连通,所述送水管(14)和进污水管(16)的外表面均固定安装有手阀(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的连续活性炭塔,其特征在于:所述勾起装置包括固定座(25),所述固定座(25)的内侧面与传送带(5)固定连接,所述固定座(25)的内部开设有刮板槽,所述刮板槽的内部固定连接有固定柱(26),所述固定柱(26)的外表面活动连接有刮板(24),所述刮板(24)与固定座(25)所形成的角度范围为0°-90°。
4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的连续活性炭塔,其特征在于:所述定料管(18)延伸至储料箱(7)内部的部分的外表面开设有漏料孔,所述定料管(18)的内部固定连接有位置感应器(22),所述位置感应器(22)的长度与张合板(20)顶部到底部漏料孔的距离相等,所述定料管(18)的横截面为矩形。
5.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的连续活性炭塔,其特征在于:所述塔体(1)顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆一(2),所述电动伸缩杆一(2)的输出端固定连接有收集挂钩板(3),所述收集挂钩板(3)的横截面为圆环。
6.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的连续活性炭塔,其特征在于:所述传送带(5)的外表面开设有过滤孔,所述传送带(5)的宽度与塔体(1)内侧面的宽度相等。
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