CN214243947U - 一种垃圾中转站渗滤液处理用曝气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾中转站渗滤液处理用曝气装置，涉及垃圾渗滤液处理技术领域，一种垃圾中转站渗滤液处理用曝气装置，包括支脚、壳体和内胆，支脚的上表面固定安装有壳体，壳体的正对面嵌入设置有观察窗，壳体的左侧上端固定安装有进水管，壳体的右侧面固定连接有出水管，通过设置出气管和纱网，空气经过出气管和纱网喷出，空气对垃圾渗滤液的内部鼓入空气，加快水污染的分解，并且空气有搅动污水的功能，使污水以最快的速度充满氧气，氧气可以增加水中好氧微生物的呼吸作用，将水中的有机污染物分解为二氧化碳和水，同时阻碍厌氧微生物的繁殖，防止他们产生有毒物质，纱网防止污水中的杂质堵塞出气管。

Description

一种垃圾中转站渗滤液处理用曝气装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾渗滤液处理技术领域，具体为一种垃圾中转站渗滤液处理用曝气装置。

背景技术

曝气装置是指废水活性污泥法水处理过程中向曝气池供氧的设备，曝气不仅使池内液体与空气接触充氧，而且由于搅动液体，加速了空气中氧向液体中转移，从而完成充氧的目的；此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物与溶解氧接触的目的，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用，曝气装置的好坏，不仅影响污水生化处理效果，而且直接影响到处理场占地，投资及运行费用。

现有技术存在以下不足：现有的垃圾中转站渗滤液处理用曝气装置，由于垃圾渗滤液过于浑浊粘稠导致曝气装置起到的效果微乎其微，且垃圾渗滤液内的杂质易沉淀掉入曝气装置的孔洞内，堵塞孔洞导致空气不流通。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾中转站渗滤液处理用曝气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾中转站渗滤液处理用曝气装置，包括支脚、壳体和内胆，所述支脚的上表面固定安装有壳体，所述壳体的正对面嵌入设置有观察窗，所述壳体的左侧上端固定安装有进水管，所述壳体的右侧面固定连接有出水管，所述壳体的左侧下端固定安装有电机，所述电机的右侧面转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有桨叶，所述壳体的正上方固定安装有高压旋涡风机，所述高压旋涡风机的下表面固定连接有空气管路，所述空气管路的下表面固定连接有曝气装置本体，所述曝气装置本体的上表面固定安装有出气管，所述出气管的上端固定安装有纱网，所述壳体的内部固定安装有内胆，所述内胆的下端嵌入设置有过滤网，所述壳体的下表面固定连接有排污口，所述排污口的内部嵌入设置有挡板，所述挡板的外壁焊接有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定连接有转盘。

优选的，所述内胆的外壁与壳体的内壁之间留有空隙，且进水管的末端连接内胆与壳体之间留有的空隙。

优选的，所述内胆的上端密封设置，下端贯穿设置。

优选的，所述第一转轴贯穿壳体和内胆，且第一转轴的末端位于内胆的内部。

优选的，所述出水管的末端连接内胆外壁的上端。

优选的，所述挡板的直径小于排污口内圈的直径，且挡板的外壁与排污口的内壁紧密贴合。

优选的，所述出气管和纱网，呈一字形排列于曝气装置本体的上端，且曝气装置本体、出气管和纱网位于内胆的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、一种垃圾中转站渗滤液处理用曝气装置，通过设置内胆和过滤网，垃圾渗滤液通过进水管进入内胆与壳体之间的缝隙，沿着内胆下端嵌入的过滤网进入内胆的内部，过滤网将大块杂质隔离在内胆之外通过排污口排出，污水沿着过滤网进入内胆内部，便于垃圾过滤液的过滤。

(2)、一种垃圾中转站渗滤液处理用曝气装置，通过设置电机和第一转轴，电机启动时带动第一转轴转动，第一转轴转动带动桨叶转动搅拌内胆内部的垃圾渗滤液，使垃圾过滤液在内胆内部翻转，防止其太过粘稠和浑浊，不易空气的进入。

(3)、一种垃圾中转站渗滤液处理用曝气装置，通过设置出气管和纱网，空气经过出气管和纱网喷出，空气对垃圾渗滤液的内部鼓入空气，加快水污染的分解，并且空气有搅动污水的功能，使污水以最快的速度充满氧气，氧气可以增加水中好氧微生物的呼吸作用，将水中的有机污染物分解为二氧化碳和水，同时阻碍厌氧微生物的繁殖，防止他们产生有毒物质，纱网防止污水中的杂质堵塞出气管。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的排污挡板结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的出气管和纱网连接结构示意图。

图中：1、支脚；2、壳体；201、观察窗；202、进水管；203、出水管； 3、电机；301、第一转轴；302、桨叶；4、高压旋涡风机；401、空气管路； 402、曝气装置本体；403、出气管；404、纱网；5、内胆；6、过滤网；7、排污口；701、挡板；702、第二转轴；703、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾中转站渗滤液处理用曝气装置，包括支脚1、壳体2和内胆5，支脚1的上表面固定安装有壳体2，壳体2的正对面嵌入设置有观察窗201，壳体2的左侧上端固定安装有进水管202，壳体2的右侧面固定连接有出水管203，壳体2的左侧下端固定安装有电机3，电机3的右侧面转动连接有第一转轴301，第一转轴301的外壁固定连接有桨叶302，壳体2的正上方固定安装有高压旋涡风机4，高压旋涡风机4的下表面固定连接有空气管路401，空气管路401的下表面固定连接有曝气装置本体402，曝气装置本体402的上表面固定安装有出气管403，出气管403的上端固定安装有纱网404，壳体2的内部固定安装有内胆5，内胆5的下端嵌入设置有过滤网6，壳体2的下表面固定连接有排污口7，排污口7的内部嵌入设置有挡板701，挡板701的外壁焊接有第二转轴702，第二转轴702的外壁固定连接有转盘703。

参照图1和2所示，所述出水管203的末端连接内胆5外壁的上端，所述挡板701的直径小于排污口7内圈的直径，且挡板701的外壁与排污口7 的内壁紧密贴合；通过设置电机3和第一转轴301，电机3启动时带动第一转轴301转动，第一转轴301转动带动桨叶302转动搅拌内胆5内部的垃圾渗滤液，使垃圾过滤液在内胆5内部翻转，防止其太过粘稠和浑浊，不易空气的进入。

参照图3和4所示，所述内胆5的外壁与壳体2的内壁之间留有空隙，且进水管202的末端连接内胆5与壳体2之间留有的空隙，所述内胆5的上端密封设置，下端贯穿设置，所述第一转轴301贯穿壳体2和内胆5，且第一转轴301的末端位于内胆5的内部，所述出气管403和纱网404，呈一字形排列于曝气装置本体402的上端，且曝气装置本体402、出气管403和纱网404 位于内胆5的内部；通过设置内胆5和过滤网6，垃圾渗滤液通过进水管202 进入内胆5与壳体2之间的缝隙，沿着内胆5下端嵌入的过滤网6进入内胆5 的内部，过滤网6将大块杂质隔离在内胆5之外通过排污口7排出，污水沿着过滤网6进入内胆5内部，便于垃圾过滤液的过滤，通过设置出气管403 和纱网404，空气经过出气管403和纱网404喷出，空气对垃圾渗滤液的内部鼓入空气，加快水污染的分解，并且空气有搅动污水的功能，使污水以最快的速度充满氧气，氧气可以增加水中好氧微生物的呼吸作用，将水中的有机污染物分解为二氧化碳和水，同时阻碍厌氧微生物的繁殖，防止他们产生有毒物质，纱网404防止污水中的杂质堵塞出气管403。

工作原理：在使用该装置时，首先垃圾渗滤液沿着进水管202进入，内胆5与壳体2之间的缝隙，沿着内胆5下端嵌入的过滤网6进入内胆5的内部，过滤网6将大块杂质隔离在内胆5之外，污水沿着过滤网6进入内胆5 内部，便于垃圾过滤液的过滤，然后开启通过导线电性连接的电机3和高压旋涡风机4，高压旋涡风机4运转将空气和氧气沿着空气管路401输送至出气管403和曝气装置本体402，沿着出气管403和纱网404喷出，对内胆5内的垃圾渗滤液鼓入空气，加快水污染的分解，并且空气有搅动污水的功能，使污水以最快的速度充满氧气，氧气可以增加水中好氧微生物的呼吸作用，将水中的有机污染物分解为二氧化碳和水，同时阻碍厌氧微生物的繁殖，防止他们产生有毒物质，纱网404防止污水中的杂质堵塞出气管403，电机3启动带动第一转轴301转动，第一转轴301转动带动桨叶302转动搅拌内胆5内部的垃圾渗滤液，使垃圾过滤液在内胆5内部翻转，防止其太过粘稠和浑浊，不易空气的进入，通过桨叶302和空气搅动的垃圾过滤液杂质向上漂浮沿着出水管203排出，最后转动转盘703，转盘703转动带动第二转轴702转动，第二转轴702转动带动挡板701转动，露出排污口7的空隙，内胆5与壳体2 之间的大块污水杂质沿着排污口7排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种垃圾中转站渗滤液处理用曝气装置，包括支脚(1)、壳体(2)和内胆(5)，其特征在于：所述支脚(1)的上表面固定安装有壳体(2)，所述壳体(2)的正对面嵌入设置有观察窗(201)，所述壳体(2)的左侧上端固定安装有进水管(202)，所述壳体(2)的右侧面固定连接有出水管(203)，所述壳体(2)的左侧下端固定安装有电机(3)，所述电机(3)的右侧面转动连接有第一转轴(301)，所述第一转轴(301)的外壁固定连接有桨叶(302)，所述壳体(2)的正上方固定安装有高压旋涡风机(4)，所述高压旋涡风机(4)的下表面固定连接有空气管路(401)，所述空气管路(401)的下表面固定连接有曝气装置本体(402)，所述曝气装置本体(402)的上表面固定安装有出气管(403)，所述出气管(403)的上端固定安装有纱网(404)，所述壳体(2)的内部固定安装有内胆(5)，所述内胆(5)的下端嵌入设置有过滤网(6)，所述壳体(2)的下表面固定连接有排污口(7)，所述排污口(7)的内部嵌入设置有挡板(701)，所述挡板(701)的外壁焊接有第二转轴(702)，所述第二转轴(702)的外壁固定连接有转盘(703)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站渗滤液处理用曝气装置，其特征在于：所述内胆(5)的外壁与壳体(2)的内壁之间留有空隙，且进水管(202)的末端连接内胆(5)与壳体(2)之间留有的空隙。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站渗滤液处理用曝气装置，其特征在于：所述内胆(5)的上端密封设置，下端贯穿设置。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站渗滤液处理用曝气装置，其特征在于：所述第一转轴(301)贯穿壳体(2)和内胆(5)，且第一转轴(301)的末端位于内胆(5)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站渗滤液处理用曝气装置，其特征在于：所述出水管(203)的末端连接内胆(5)外壁的上端。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站渗滤液处理用曝气装置，其特征在于：所述挡板(701)的直径小于排污口(7)内圈的直径，且挡板(701)的外壁与排污口(7)的内壁紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站渗滤液处理用曝气装置，其特征在于：所述出气管(403)和纱网(404)，呈一字形排列于曝气装置本体(402)的上端，且曝气装置本体(402)、出气管(403)和纱网(404)位于内胆(5)的内部。

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