CN214243914U - 一种塔式可变微孔曝气器 - Google Patents

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金世昌
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Abstract

本实用新型属于污水处理设备技术领域,特指一种塔式可变微孔曝气器,包括有支承座,所述支承座的上端面盖设有呈塔形结构的曝气盖,曝气盖的内壁面与支承座的上端面之间形成曝气腔,支承座上开设有连通曝气腔与外界的进气孔,曝气盖的外壁面上盖设有与曝气盖的结构相对应的弹性膜,弹性膜与曝气盖之间形成通气腔,曝气盖上开设有连通通气腔与曝气腔的过气通道,弹性膜上均布有若干个且连通通气腔与外界的通气微孔。本实用新型相比现有技术,其曝气盖呈塔形结构,增大了与外界接触的有效面积,从而扩大了供通气微孔开设的位置范围,可有效增加通气微孔的数量,提高充氧效率。

Description

一种塔式可变微孔曝气器
技术领域:
本实用新型属于污水处理设备技术领域,特指一种塔式可变微孔曝气器。
背景技术:
在污水处理方法中,好氧生物处理是一种既经济又有效的方法,其向污水内充入充足的溶解氧可有效确保好氧生物处理效果,而曝气器则是向污水中供氧的关键装置。
目前市场上的曝气器大多是盘式平面结构,其微孔开设在套设在盘式平面上的膜片上,其受限于着盘式平面结构的限制,存在着微孔数量较少、充氧效率较低的问题。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种塔式可变微孔曝气器,其呈塔形结构,扩大了供通气微孔开设的位置范围,效率提高了充氧效率。
本实用新型是这样实现的:
一种塔式可变微孔曝气器,包括有支承座,所述支承座的上端面盖设有呈塔形结构的曝气盖,曝气盖的内壁面与支承座的上端面之间形成曝气腔,支承座上开设有连通曝气腔与外界的进气孔,曝气盖的外壁面上盖设有与曝气盖的结构相对应的弹性膜,弹性膜与曝气盖之间形成通气腔,曝气盖上开设有连通通气腔与曝气腔的过气通道,弹性膜上均布有若干个且连通通气腔与外界的通气微孔。
在上述的一种塔式可变微孔曝气器中,所述通气微孔的孔壁其中一侧部沿其径向向内延伸形成有鳞片体,且鳞片体能覆盖在对应通气微孔上。
在上述的一种塔式可变微孔曝气器中,所述支承座的进气孔内壁向下延伸形成有连接端部,连接端部上开设有连接螺纹;
或所述支承座的下端面设置有连接支座,连接支座上开设有开口朝下的连接通槽,连接通槽的槽口处盖设有连接端盖。
在上述的一种塔式可变微孔曝气器中,位于所述连接通槽外侧的连接支座上设置有卡接凸起,所述连接端盖的内侧壁上开设有与卡接凸起卡接配合的卡接通槽。
在上述的一种塔式可变微孔曝气器中,所述曝气盖的塔形结构的下端向下延伸有连接部,连接部的外壁面上设置有环形凸起,位于环形凸起下方的连接部与所述支承座可拆卸连接,位于环形凸起上方的连接部与所述弹性膜可拆卸连接。
在上述的一种塔式可变微孔曝气器中,所述支承座的上端面开设有容腔凹槽,容器凹槽的内壁面上开设有内螺纹一,连接部的外壁面上开设有与内螺纹一相配合的外螺纹一。
在上述的一种塔式可变微孔曝气器中,所述连接部的外径大于曝气盖的塔形结构的外径,所述曝气盖的下端面沿径向向外延伸形成环形唇边,环形唇边的下端面与连接部的上端面抵触连接,环形唇边上盖设有抵压在环形唇边上端面上的连接环盖,且连接环盖与连接部可拆卸连接。
在上述的一种塔式可变微孔曝气器中,所述连接环盖的外边缘向下延伸形成有连接筒体,连接筒体的内壁面上开设有内螺纹二,连接部的外壁面上开设有与内螺纹二相配合的外螺纹二。
本实用新型相比现有技术突出的优点是:
本实用新型相比现有技术,其曝气盖呈塔形结构,增大了与外界接触的有效面积,从而扩大了供通气微孔开设的位置范围,可有效增加通气微孔的数量,提高充氧效率。
附图说明:
图1是本实用新型的实施例一的整体立体图;
图2是本实用新型的实施例一的整体剖视图;
图3是本实用新型的实施例一的支承座立体图;
图4是本实用新型的曝气盖立体图;
图5是本实用新型的弹性膜立体图;
图6是本实用新型的通气微孔以及鳞片体示意图;
图7是本实用新型的实施例二的整体立体图。
图中:1、支承座;2、曝气盖;3、曝气腔;4、进气孔;5、弹性膜;6、过气通道;7、通气微孔;8、鳞片体;9、连接端部;10、连接支座;11、连接通槽;12、连接端盖;13、卡接凸起;14、连接部;15、环形凸起;16、容腔凹槽;17、内螺纹一;18、外螺纹一;19、环形唇边;20、连接环盖;21、连接筒体;22、外螺纹二。
具体实施方式:
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—7:
实施例一:
一种塔式可变微孔曝气器,包括有支承座1,所述支承座1的上端面盖设有呈塔形结构的曝气盖2,曝气盖2的内壁面与支承座1的上端面之间形成曝气腔 3,支承座1上开设有连通曝气腔3与外界的进气孔 4,曝气盖2的外壁面上盖设有与曝气盖2的结构相对应的弹性膜5,弹性膜5与曝气盖2之间形成通气腔,曝气盖2上开设有连通通气腔与曝气腔3的过气通道6,弹性膜5上均布有若干个且连通通气腔与外界的通气微孔7。
本实用新型相比现有技术,其曝气盖2呈塔形结构,增大了与外界接触的有效面积,从而扩大了供通气微孔7开设的位置范围,可有效增加通气微孔7 的数量,提高充氧效率。同时,由于通气微孔7开设在弹性膜5上,当曝气腔3 以及通气腔内的气压较大时,通气微孔7的孔径会相对发生弹性形变,从而可根据实际工作功率自行调节曝气量大小。
与此同时,为了避免外界液体通过通气微孔7进入到曝气腔3以及通气腔内,在正常工作时,曝气腔3以及通气腔内需具有一定的曝气气压,所述通气微孔7的孔壁其中一侧部沿其径向向内延伸形成有鳞片体8,且鳞片体8能覆盖在对应通气微孔7上。即当曝气腔3以及通气腔内的气压达到一定大小时,曝气腔3以及通气腔内的高压气体才能克服鳞片体8的弹性力,使得鳞片体8向外翻起、通气微孔7将通气腔与外界连接,进而本实用新型才开始曝气充氧工作。
其中,弹性膜5采用塔式同心圆放射线弧型打孔技术,当弹性膜5受气压作用时,弹性膜5上的鳞片体8受压撑开,同时,通气微孔7呈喇叭状,即内侧口大,外侧口小,因而使得一个通气微孔7有较大的排气面积排放气体。同时,弹性膜5采用的材质是由一种TPU材料制成,其兼具的抗撕裂性强,硬度适佳,使得本产品得到的充氧动力效率高,不易撕裂,使用寿命较常规的长等特点。这也使得本产品克服了市面上现有曝气器微孔受气压作用呈喇叭状时,其内口小,外口大,容易引起气阻,造成气压损失,充氧动力效率低造成膜片整体撕裂的弊端。塔型可变微孔曝气器传氧效率高,拥有较大的水面曝气面积,防污水逆流,间歇操作能力强,有效防止阻塞,能自动冲洗,合理的操作压力损失,节能降低于同类产品30%费用。
更进一步,在本实施例中,所述支承座1的下端面设置有连接支座10,连接支座10上开设有开口朝下的连接通槽11,连接通槽11的槽口处盖设有连接端盖12,其连接通槽11与连接端盖12之间形成与外界设备固定连接的安装空间。
并且,连接端盖12与连接通槽11之间可以通过紧固件固定连接,而在本实施例中,连接端盖12与连接通槽11之间的具体连接结构为:位于所述连接通槽11外侧的连接支座10上设置有卡接凸起13,所述连接端盖12的内侧壁上开设有与卡接凸起13卡接配合的卡接通槽。
更进一步,为了便于后期的维护更换,曝气盖2与支承座1、曝气膜之间的连接方式为:所述曝气盖2的塔形结构的下端向下延伸有连接部14,连接部 14的外壁面上设置有环形凸起15,位于环形凸起15下方的连接部14与所述支承座1可拆卸连接,位于环形凸起15上方的连接部14与所述弹性膜5可拆卸连接。
其中,曝气盖2与支承座1之间的可拆卸连接可以采用现有技术中常见的卡扣连接,而在本实施例中,曝气盖2与支承座1之间的可拆卸连接结构为:所述支承座1的上端面开设有容器凹槽16,容器凹槽的内壁面上开设有内螺纹一17,连接部14的外壁面上开设有与内螺纹一17相配合的外螺纹一18。
与此同时,曝气盖2与弹性膜5之间的可拆卸连接可以采用现有技术中常见的抱箍结构,而在本实施例中,为了确保曝气盖2与弹性膜5之间具有较好的密封性,所述连接部14的外径大于曝气盖2的塔形结构的外径,所述曝气盖 2的下端面沿径向向外延伸形成环形唇边19,环形唇边19的下端面与连接部14 的上端面抵触连接,环形唇边19上盖设有抵压在环形唇边19上端面上的连接环盖20,且连接环盖20与连接部14可拆卸连接。
更进一步,连接环盖20与连接部14的可拆卸连接结构为:所述连接环盖 20的外边缘向下延伸形成有连接筒体21,连接筒体21的内壁面上开设有内螺纹二,连接部14的外壁面上开设有与内螺纹二相配合的外螺纹二22。
实施例二:
本实施例与上述实施例一的结构基本相同,其主要区别在于:所述支承座 1的进气孔4内壁向下延伸形成有连接端部9,连接端部9上开设有连接螺纹;即通过连接端部9的连接螺纹与外界设备螺纹连接。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一,并非以此限制本实用新型的实施范围,故:凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塔式可变微孔曝气器,其特征在于:包括有支承座(1),所述支承座(1)的上端面盖设有呈塔形结构的曝气盖(2),曝气盖(2)的内壁面与支承座(1)的上端面之间形成曝气腔(3),支承座(1)上开设有连通曝气腔(3)与外界的进气孔(4),曝气盖(2)的外壁面上盖设有与曝气盖(2)的结构相对应的弹性膜(5),弹性膜(5)与曝气盖(2)之间形成通气腔,曝气盖(2)上开设有连通通气腔与曝气腔(3)的过气通道(6),弹性膜(5)上均布有若干个且连通通气腔与外界的通气微孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种塔式可变微孔曝气器,其特征在于:所述通气微孔(7)的孔壁其中一侧部沿其径向向内延伸形成有鳞片体(8),且鳞片体(8)能覆盖在对应通气微孔(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种塔式可变微孔曝气器,其特征在于:所述支承座(1)的进气孔(4)内壁向下延伸形成有连接端部(9),连接端部(9)上开设有连接螺纹;
或所述支承座(1)的下端面设置有连接支座(10),连接支座(10)上开设有开口朝下的连接通槽(11),连接通槽(11)的槽口处盖设有连接端盖(12)。
4.根据权利要求3所述的一种塔式可变微孔曝气器,其特征在于:位于所述连接通槽(11)外侧的连接支座(10)上设置有卡接凸起(13),所述连接端盖(12)的内侧壁上开设有与卡接凸起(13)卡接配合的卡接通槽。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种塔式可变微孔曝气器,其特征在于:所述曝气盖(2)的塔形结构的下端向下延伸有连接部(14),连接部(14)的外壁面上设置有环形凸起(15),位于环形凸起(15)下方的连接部(14)与所述支承座(1)可拆卸连接,位于环形凸起(15)上方的连接部(14)与所述弹性膜(5)可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的一种塔式可变微孔曝气器,其特征在于:所述支承座(1)的上端面开设有容器凹槽(16),容器凹槽的内壁面上开设有内螺纹一(17),连接部(14)的外壁面上开设有与内螺纹一(17)相配合的外螺纹一(18)。
7.根据权利要求5所述的一种塔式可变微孔曝气器,其特征在于:所述连接部(14)的外径大于曝气盖(2)的塔形结构的外径,所述曝气盖(2)的下端面沿径向向外延伸形成环形唇边(19),环形唇边(19)的下端面与连接部(14)的上端面抵触连接,环形唇边(19)上盖设有抵压在环形唇边(19)上端面上的连接环盖(20),且连接环盖(20)与连接部(14)可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的一种塔式可变微孔曝气器,其特征在于:所述连接环盖(20)的外边缘向下延伸形成有连接筒体(21),连接筒体(21)的内壁面上开设有内螺纹二,连接部(14)的外壁面上开设有与内螺纹二相配合的外螺纹二(22)。
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