CN214243205U - 一种输电线路用放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输电线路设备领域，公开了一种输电线路用放线装置，包括底座、移动轮、放线盘、两个固定升降组件、两个插杆、调节组件以及旋转组件。所述底座底部的四角均设置有移动轮；所述放线盘放置于底座的顶部，所述放线盘中心孔内侧的两端沿其圆周方向分布有多个卡块；两个固定升降组件对称滑动连接于底座顶部、放线盘的两侧，且两个固定升降组件之间的间距可调。该放线装置通过调节组件调节两个固定升降组件之间的间距，使得插杆插入放线盘的中心空内部，使得卡块与卡槽配合从而将放线盘进行固定，然后通过固定升降组件将放线盘升起从而进行放线操作，调节方法简单易行，降低了安装难度，提高了安装效率。

Description

一种输电线路用放线装置

技术领域

本实用新型涉及输电线路设备领域，具体地，涉及一种输电线路用放线装置。

背景技术

传统的输电线路一般采用放线轮来完成放线作业，这种放线轮是一场较为常见的手摇式放线设备，通常在放线时，需要使用到安装架将放线轮或放线盘架起来进行放线，这样操作简单方便，但是现有放线轮或放线盘之间的固定与安装麻烦，操作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种输电线路用放线装置，该放线装置便于安装，操作效率高。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种输电线路用放线装置，包括：

底座，所述底座底部的四角均设置有移动轮；

放线盘，所述放线盘放置于底座的顶部，所述放线盘中心孔内侧的两端沿其圆周方向分布有多个卡块；

固定升降组件，所述固定升降组件设置有两个，两个固定升降组件对称滑动连接于底座顶部、放线盘的两侧，且两个固定升降组件之间的间距可调，用于固定放线盘和调节放线盘的高度；

插杆，所述插杆设置有两个，两个插杆分别相对设置在对应的固定升降组件上，且可相对固定升降组件旋转，所述插杆的一端向放线盘延伸，且插杆靠近放线盘一端的侧面设置有与卡块相匹配的卡槽，两个固定升降组件相互靠近时卡块与卡槽卡合从而将放线盘固定；

调节组件，所述调节组件设置于底座内，用于调节两个固定升降组件之间的间距；

旋转组件，所述旋转组件与插杆远离放线盘的一端连接，用于带动放线盘旋转。

优选地，所述固定升降组件包括：

U型架，所述U型架滑动连接于底座顶部的滑槽内；

气缸，所述气缸设置于U型架内腔的顶部；

升降板，所述升降板设置于气缸的顶部，所述插杆转动连接与升降板的侧面。

优选地，所述调节组件包括：

驱动电机，所述驱动电机设置于底座的侧面；

螺杆，所述螺杆与驱动电机传动连接，所述螺杆远离驱动电机的一端贯穿并延伸至底座的相对另一侧，并配有轴承；

第一螺母，所述第一螺母与螺杆螺纹连接，设置于两个U型架中一个的底侧；

第二螺母，所述第一螺母与螺杆螺纹连接，设置于两个U型架中另一个的底侧，所述第一螺母与第二螺母的螺纹次序相反。

优选地，所述升降板的侧面设置有导向块，所述U型架的内侧设置有与导向块相匹配的导向槽。

优选地，所述旋转组件为Z型把手。

优选地，所述旋转组件为电机。

优选地，所述底座的顶部设置有与放线盘底面相匹配的弧形槽。

优选地，所述弧形槽的内部设置有防滑凸起。

优选地，所述底座的侧面设置有用于方便放线盘滚上底座的斜槽，所述斜槽与弧形槽连通。

优选地，所述移动轮与底座之间设置有弹簧减震器。

通过上述技术方案，公开了一种输电线路用放线装置，该放线装置通过调节组件调节两个固定升降组件之间的间距，使得插杆插入放线盘的中心空内部，使得卡块与卡槽配合从而将放线盘进行固定，然后通过固定升降组件将放线盘升起从而进行放线操作，调节方法简单易行，降低了安装难度，提高了安装效率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1示出了本实用新型的一实施方式的输电线路用放线装置结构示意图；

图2示出了本实用新型的一实施方式的输电线路用放线装置的剖视图；

图3示出了本实用新型图2中A处放大示意图；

图4示出了本实用新型的一实施方式的输电线路用放线装置的放线盘侧视图；

图5示出了本实用新型的一实施方式的输电线路用放线装置的插杆结构示意图。

图中：

1、底座 11、滑槽

12、弧形槽 13、斜槽

2、滚轮 3、放线盘

31、卡块 4、固定升降组件

41、U型架 411、导向槽

42、气缸 43、升降板

431、导向块 5、插杆

51、卡槽 6、调节组件

61、驱动电机 62、螺杆

63、第一螺母 64、第二螺母

7、旋转组件 8、弹簧减震器

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

请参照图1-5，本实施例公开了一种输电线路用放线装置，包括底座1、移动轮2、放线盘3、两个固定升降组件4、两个插杆5、调节组件6以及旋转组件7。

其中，底座1底部的四角均设置有移动轮2，移动轮2为整个装置的移动提供便利，使得放线装置能够更加快速的到达放线现场，提高了整个装置的机动性，当然移动轮2为自带刹车组件的移动轮，能够随时停下，将整个装置定位在指定位置。移动轮2与底座1之间设置有弹簧减震器8，这样在移动的过程中降低其自身的震动。

请参照图3-4，放线盘3放置于底座1的顶部，具体的在使用时可以现将缠绕有线缆的放线盘3放置在底座1的顶部，优选的，底座1的顶部设置有与放线盘3底面相匹配的弧形槽12，放线盘3能够更好的存放在底座1 的顶部，此外，弧形槽12的内部设置有防滑凸起，这样，提高了放线盘3 与弧形槽12之间的摩擦力，使得放线盘3放置得更加稳定，在对放线盘3固定时，放线盘3不会动，进一步方便了收线盘3的固定。底座1的侧面设置有用于方便放线盘3滚上底座1的斜槽13，斜槽13与弧形槽12连通，在需要将放线盘3放到底座1上时，可以直接推动放线盘3，使得放线盘3从斜槽13滚上底座1并滚入弧形槽12内部，大大降低了搬运放线盘3的劳动力，降低了安装难度。放线盘3中心孔内侧的两端沿其圆周方向分布有多个卡块31。请参照图4-5，两个插杆5分别相对设置在对应的固定升降组件4 上，且可相对固定升降组件4旋转，插杆5的一端向放线盘3延伸，且插杆 5靠近放线盘3一端的侧面设置有与卡块31相匹配的卡槽51，两个固定升降组件4相互靠近时卡块31与卡槽51卡合从而将放线盘3固定。操作方便快捷，不需要通过螺丝等零件进行固定，降低了安装时间，提高了安装效率。

两个固定升降组件4对称滑动连接于底座1顶部、放线盘3的两侧，且两个固定升降组件4之间的间距可调，用于固定放线盘3和调节放线盘3的高度。具体的，请参照图2，固定升降组件4可以包括U型架41、气缸42 以及升降板43。U型架41滑动连接于底座1顶部的滑槽11内，气缸42设置于U型架41内腔的顶部，升降板43设置于气缸42的顶部，插杆5转动连接与升降板43的侧面。在本实施例中，两个固定升降组件4以底座1的中线为轴左右对称设置于底座1顶部，两个固定升降组件4在滑槽11内左右移动，当然滑槽11也相对设置有两个，两个滑槽11最近面之间的距离优选为略大于放线盘3的宽度，这样当两个固定升降组件4完全靠近时，放线盘3不会与两个固定升降组件4接触，不会影响放线盘3放线。具体在操作时，首先将两个固定升降组件4之间的间距调节至最大，使得在将放线盘3 滚到底座1上的过程中放线盘3不会碰到插杆5，放线盘3放置好之后，旋转插杆5，使得卡块31与卡槽51相对，然后调节两个固定升降组件4之间的间距，使得两个U型架41相向运动，使得插杆5插入放线盘3的中心孔中并且卡块31与卡槽51卡合，从而将放线盘3进行固定，固定好之后，然后启动气缸42，使得放线盘3升起直至与底座1分离，然后进行放线操作即可。此外升降板43的侧面设置有导向块431，U型架41的内侧设置有与导向块431相匹配的导向槽411，这样为放线盘3升降的过程中提供一个导向。

调节组件6设置于底座1内，用于调节两个固定升降组件4之间的间距。具体地，调节组件6包括驱动电机61、螺杆62、第一螺母63、第二螺母64。其中，驱动电机61设置于底座1的侧面，螺杆62与驱动电机61传动连接，螺杆62远离驱动电机61的一端贯穿并延伸至底座1的相对另一侧，并配有轴承，第一螺母63与螺杆62螺纹连接，设置于两个U型架41中一个的底侧，第一螺母63与螺杆62螺纹连接，设置于两个U型架41中另一个的底侧，第一螺母63与第二螺母64的螺纹次序相反。具体的，在使用时，首先驱动电机61启动，设驱动电机61顺时针转动时两个U型架41相向移动，固定放线盘3时，驱动电机61顺转，由于两个螺母螺纹次序不同，螺杆62 与螺母的作用使得两个U型架41相向移动，从而固定放线盘3，松开时，驱动电机61逆时针转动，使得两个U型架41背向移动，从而松开放线盘3，操作简单方便。

旋转组件7与插杆5远离放线盘3的一端连接，用于带动放线盘3旋转。优选地，旋转组件7为Z型把手或电机，根据现场需要，可以选择手动或电动控制放线盘3旋转，从而实现放线操作。

通过上述技术方案，公开了一种输电线路用放线装置，该放线装置通过调节组件6调节两个固定升降组件4之间的间距，使得插杆5插入放线盘3 的中心空内部，使得卡块31与卡槽51配合从而将放线盘进行固定，然后通过固定升降组件4将放线盘3升起从而进行放线操作，调节方法简单易行，降低了安装难度，提高了安装效率。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种输电线路用放线装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)底部的四角均设置有移动轮(2)；

放线盘(3)，所述放线盘(3)放置于底座(1)的顶部，所述放线盘(3)中心孔内侧的两端沿其圆周方向分布有多个卡块(31)；

固定升降组件(4)，所述固定升降组件(4)设置有两个，两个固定升降组件(4)对称滑动连接于底座(1)顶部、放线盘(3)的两侧，且两个固定升降组件(4)之间的间距可调，用于固定放线盘(3)和调节放线盘(3)的高度；

插杆(5)，所述插杆(5)设置有两个，两个插杆(5)分别相对设置在对应的固定升降组件(4)上，且可相对固定升降组件(4)旋转，所述插杆(5)的一端向放线盘(3)延伸，且插杆(5)靠近放线盘(3)一端的侧面设置有与卡块(31)相匹配的卡槽(51)，两个固定升降组件(4)相互靠近时卡块(31)与卡槽(51)卡合从而将放线盘(3)固定；

调节组件(6)，所述调节组件(6)设置于底座(1)内，用于调节两个固定升降组件(4)之间的间距；

旋转组件(7)，所述旋转组件(7)与插杆(5)远离放线盘(3)的一端连接，用于带动放线盘(3)旋转。

2.根据权利要求1所述的输电线路用放线装置，其特征在于，所述固定升降组件(4)包括：

U型架(41)，所述U型架(41)滑动连接于底座(1)顶部的滑槽(11)内；

气缸(42)，所述气缸(42)设置于U型架(41)内腔的顶部；

升降板(43)，所述升降板(43)设置于气缸(42)的顶部，所述插杆(5)转动连接与升降板(43)的侧面。

3.根据权利要求2所述的输电线路用放线装置，其特征在于，所述调节组件(6)包括：

驱动电机(61)，所述驱动电机(61)设置于底座(1)的侧面；

螺杆(62)，所述螺杆(62)与驱动电机(61)传动连接，所述螺杆(62)远离驱动电机(61)的一端贯穿并延伸至底座(1)的相对另一侧，并配有轴承；

第一螺母(63)，所述第一螺母(63)与螺杆(62)螺纹连接，设置于两个U型架(41)中一个的底侧；

第二螺母(64)，所述第一螺母(63)与螺杆(62)螺纹连接，设置于两个U型架(41)中另一个的底侧，所述第一螺母(63)与第二螺母(64)的螺纹次序相反。

4.根据权利要求2所述的输电线路用放线装置，其特征在于，所述升降板(43)的侧面设置有导向块(431)，所述U型架(41)的内侧设置有与导向块(431)相匹配的导向槽(411)。

5.根据权利要求1所述的输电线路用放线装置，其特征在于，所述旋转组件(7)为Z型把手。

6.根据权利要求1所述的输电线路用放线装置，其特征在于，所述旋转组件(7)为电机。

7.根据权利要求1所述的输电线路用放线装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有与放线盘(3)底面相匹配的弧形槽(12)。

8.根据权利要求7所述的输电线路用放线装置，其特征在于，所述弧形槽(12)的内部设置有防滑凸起。

9.根据权利要求7所述的输电线路用放线装置，其特征在于，所述底座(1)的侧面设置有用于方便放线盘(3)滚上底座(1)的斜槽(13)，所述斜槽(13)与弧形槽(12)连通。

10.根据权利要求1所述的输电线路用放线装置，其特征在于，所述移动轮(2)与底座(1)之间设置有弹簧减震器(8)。

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