CN214243186U - 一种配页机 - Google Patents

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CN214243186U CN202120188124.2U CN202120188124U CN214243186U CN 214243186 U CN214243186 U CN 214243186U CN 202120188124 U CN202120188124 U CN 202120188124U CN 214243186 U CN214243186 U CN 214243186U
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周震
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Abstract

本申请涉及一种配页机,属于纸张装订技术领域,包括机架、多个连接于机架且用于分配纸张的配纸部、连接于机架且用于将已分配纸张传送至下一工位的输送部,多个所述配纸部沿纸张的传送方向布置于机架,所述配纸部包括连接于机架且用于放置纸张的输纸件、连接于机架且用于将纸张从输纸件传送至输送部的送纸件;所述输纸件包括连接于机架的限位板组、固定连接于机架的底板,所述限位板组与所述底板围成用于容纳纸张的容纳空腔,所述限位板组包括固定连接于机架的第一限位板、滑动连接于机架用于调节容纳空腔大小的第二限位板、固定连接于第一限位板的第三限位板。本申请解决了不同幅面纸张配页需求的问题。

Description

一种配页机
技术领域
本申请涉及纸张装订技术领域,尤其是涉及一种配页机。
背景技术
配页机为印后装订加工的主要技术设备,是将不同页码的纸张配合在一起,代替人工完成配页工作的自动化设备,配页机可以减轻劳动的强度,提高工作效率。
现在市场存在的配页机,根据不同幅面分为全开配页机、对开配页机、四开配页机与八开配页机等,配页机包括有多个配纸部、输送部,工人将相同页码或内容的纸张,按照设定的顺序依次放置在多个配纸部,配纸部将纸张传送到输送部,多个纸张在输送部按照顺序组合在一起,最后在下一个工位进行装订,其中,配置部包括用于放置纸张的容纳空腔,配纸部的容纳空腔大小根据纸张的幅面固定设计。
针对上述技术,根据幅面固定设计容纳空腔的配页机,不能满足不同幅面纸张的配页需求。
实用新型内容
为了解决不同幅面纸张配页需求的问题,本申请提供一种配页机。
一种配页机,包括机架、多个连接于机架且用于分配纸张的配纸部、连接于机架且用于将已分配纸张传送至下一工位的输送部,多个所述配纸部沿纸张的传送方向布置于机架,其特征在于:所述配纸部包括连接于机架且用于放置纸张的输纸件、连接于机架且用于将纸张从输纸件传送至输送部的送纸件;
所述输纸件包括连接于机架的限位板组、固定连接于机架的底板,所述限位板组与所述底板围成用于容纳纸张的容纳空腔,所述限位板组包括固定连接于机架的第一限位板、滑动连接于机架用于调节容纳空腔大小的的第二限位板、固定连接于第一限位板的第三限位板。
通过上述技术,工人根据纸张不同的排放顺序,将多个纸张放置在多个配纸部的输纸件,放置在输纸件的纸张通过送纸件的传送,将纸张传送至输送部,纸张按照设定的纸张顺序整齐地排列在一起,输送部再将已分配完成的纸张传送至下一工位,最后进行装订等工序的操作。输纸件由限位板组和底板组成,且限位板组与底板组成的容纳空腔大小可以调整,以满足不同幅面纸张的配页需求。
优选的,所述机架水平布置有与第二限位板滑动配合的第一限位杆,所述第二限位板沿第一限位杆的延伸方向靠近或远离第一限位板,所述第一限位板与第三限位板相互垂直,所述第一限位杆与第三限位板相互平行。
通过上述技术,第二限位板沿第一限位杆的长度延伸方向滑动,使得第二限位板可以靠近或远离第一限位板,第一限位杆与第三限位板相互平行,保证了第二限位板滑动过程中不会碰撞到第三限位板。
优选的,所述第二限位板开设有第一螺纹孔,所述底板开设有多个用于配合第一螺纹孔的第二螺纹孔,所述第一螺纹孔内穿设有限位螺杆,所述限位螺杆的一端穿出第一螺纹孔,且穿出端穿设于第二螺纹孔内。
通过上述技术,当第二限位板滑动到对应纸张尺寸大小的位置时,正好第二限位板开设的第一螺纹孔对应底板在该处开设的第二螺纹孔,限位螺杆穿设于第一螺纹孔和第二螺纹孔内,将第二限位板与底板连接成一个整体,防止第二限位板沿第一限位杆滑动。
优选的,所述限位螺杆远离第二螺纹孔的一端穿出第二螺纹孔,且穿出端固定连接有便于施力转动限位螺杆的限位螺帽。
通过上述技术,工人可以通过扳手等工具夹住限位螺帽,并施力转动限位螺杆,便于限位螺杆的安装和拆卸。
优选的,所述第二限位板远离第一限位板的一侧固定设置有把手。
通过上述技术,第二限位板设有的把手,给人手提供了施力位置,方便工人通过把手施力推拉第二限位板。
优选的,所述送纸件包括有转动连接于机架的取纸轮、连接于机架且用于将纸张传送至输送部的第一传送带,所述底板开设有配合取纸轮且与容纳空腔连通的取纸通槽,所述取纸轮外周壁设置有防滑层。
通过上述技术,取纸轮通过底板开设的取纸通槽,抵靠在容纳空腔内纸张上,取纸轮的转动,将其抵靠的纸张从容纳空腔内带出,被带出的纸张再通过第一传送带的传送,进入输送部。其中,取纸轮外周壁设有的防滑层,增加取纸轮与纸张的摩擦力,避免取纸轮转动的过程中,纸张与取纸轮产生滑动。
优选的,所述送纸件还包括有用于将纸片从输纸件引导至第一传送带的导向片,所述导向片呈弧形设置,所述导向片的一端靠近取纸通槽连接于第三限位板,另一端连接于第一传送带,所述导向片与取纸轮外周壁间隙配合。
通过上述技术,纸张被取纸轮取出的过程中,纸张从导向片与取纸轮的间隙中穿过,导向片配合取纸轮呈弧形设置,避免了纸张被取出的过程中,难以准确地进入第一传送带。
优选的,所述输送部包括连接于机架用于将已分配纸张输送至下一工位的第二传送带,所述第二传送带固定连接有多个用于限制纸张滑动的第二限位杆。
通过上述技术,纸张从送纸件传送至第二传送带,第二限位杆避免纸张沿第二传送带滑动,导致多张纸张堆放不整齐,难以在下一个工位进行装订等工序的操作。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、输纸件由限位板组和底板组成,且限位板组和底板围成用于容纳纸张的容纳空腔,其中第一限位板滑动连接于机架,第一限位板和第二限位板距离可调节,满足不同幅面纸张的配页需求;
2、第二传送带设置有多个第二限位杆,第二限位杆用于限制纸张沿第二传送带滑动,避免已分配完成的纸张堆放混乱。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的输纸件结构示意图;
图3是图2中A处放大图;
图4是本申请实施例的送纸件结构示意图。
附图标记说明:1、机架;2、配纸部;21、输纸件;211、第一限位板;212、第二限位板;213、底板;214、第一限位杆;215、把手;216、限位螺杆;217、限位螺帽;218、第二螺纹孔;22、送纸件;221、取纸轮;222;第一传送带;223、导向片;3、输送部;31、第二传送带;32、第二限位杆。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种薄膜印刷机收料装置。参考图1,包括三部分:机架1、多个配纸部2、输送部3,多个配纸部2连接于机架1用于分配纸张,输送部3连接于机架1用于将已分配的纸张传送至下一个工位。
工人将纸张按照设定的顺序依次放置在配纸部2,多个配纸部2相互配合,将纸张分配之后堆放在输送部3,输送部3将分配完成的纸张传送至下一工位,对纸张进行装订等工序操作。
配纸部2包括:输纸件21、送纸件22,输纸件21连接于机架1用于放置纸张,送纸件22连接于机架1用于将放置在输纸件21的纸张转移到输送部3。
参考图2,输纸件21包括:限位板组、底板213,限位板组与底板213均连接于机架1,且限位板组和底板213围成容纳空腔,工人可将纸张堆放容纳空腔内。
限位板组包括:第一限位板211、第二限位板212、第三限位板,第一限位板211固定连接于底板213,第二限位板212通过第一限位杆214滑动连接于机架1,第三限位板固定连接于第一限位板211。
第一限位板211与第三限位相互垂直,第一限位杆214水平布置于机架1,且第一限位杆214与第三限位板相互平行,使得第二限位板212沿第一限位杆214长度延伸方向滑动的过程中,第二限位板212不会碰撞到第三限位板。
其中,第二限位板212沿第一限位杆214长度延伸方向滑动中,可以调节第二限位板212与第一限位板211之间的相对距离,以满足不同幅面的纸张分配需求。
参考图3,第二限位板212沿竖直方向开设有第一螺纹孔,底板213开设有多个与第一螺纹孔配合第二螺纹孔218,第一螺纹孔穿设有限位螺杆216,限位螺杆216也穿设于第二螺纹孔218,限位螺杆216将第二限位板212和底板213连接成一个整体。
多个第二螺纹孔218的开设位置对应纸张幅面,也就是说,第二螺纹孔218和第一螺纹通过限位螺杆216的穿设配合,正好使得第二限位板212滑动配合不同幅面的纸张放置需求。
限位螺杆216远离底板213的一端还固定设置有限位螺帽217,限位螺帽217便于工人通过扳手等工具转动限位螺杆216,实现限位螺杆216的安装和拆卸。
参考图2,为了便于工人推动第二限位板212,第二限位板212远离第一限位板211的一侧还固定设置有把手215,工人则可通过把手215提供的施力位置,调节第一限位板211和第二限位板212之间的距离。
参考图4,送纸件22包括:取纸轮221、第一传送带222,取纸轮221转动连接于机架1,用于将纸张从容纳空腔内转移到第一传送带222,第一传送带222用于将纸质传递至输纸部,其中底板213开设有配合取纸轮221的取纸通槽,取纸通槽与容纳空腔连通,当纸张堆放在容纳空腔时,取纸轮221的外周壁一部分在取纸通槽提供的空间处,并抵靠在纸张上,当取纸轮221转动时,取纸轮221将纸张从容纳空腔内一张张取出。
取纸轮221外周壁设置有防滑层,用于增大取纸轮221与纸张之间的摩擦力,避免取纸轮221发生空转,纸张不从容纳空腔内被转移的情况。
底板213朝向取纸轮221的方向倾斜布置于机架1,使得多个纸张在自身重力的作用下靠近取纸通槽,更容易地被取纸轮221转移出容纳空腔。
为了使取纸轮221从容纳空腔内取出的纸张,顺利地转移到第一传送带222,机架1还设置有导向片223,导向片223配合取纸轮221的外周壁呈弧形设置,且导向片223与取纸轮221外周壁间隙配合,使得纸张从间隙中穿过,最终被引导至第一传送带222。
参考图1,输送部3包括有第二传送带31,第二传送带31固定设置有第二限位杆32,第二限位杆32的设置避免纸张在自身惯性力的作用下,沿第二传送带31的长度延伸方向滑动,最终可能导致传送至第二传送带31的纸张混乱不整齐、顺序错配的情况。
本申请实施例一种配页机的实施原理为:工人按照纸张不同的装订次序,将纸张依次放置在不同配纸部2的容纳空腔内,取纸轮221转动,将纸张从容纳空腔中转移出来,纸张通过导向片223的引导,进入第一传送带222,第一传送带222将纸张再传送转移到输送部3,输送部3将纸张按照装订次序堆放在一起,并将纸张传送至下一个工位,进行装订等工序的操作。
其中,工人可以推动第二限位板212,调节第一限位板211与第二限位板212之间的距离,以满足不同幅面纸张的放置需求,当第一限位板211与第二限位板212位置调整完成之后,将限位螺杆216穿设于第一螺纹孔和第二螺纹孔218中,将第二限位板212锁定在底板213上。本实施例中第二限位板212的位置可调整,解决不同幅面纸张配页需求的问题。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种配页机,包括机架(1)、多个连接于机架(1)且用于分配纸张的配纸部(2)、连接于机架(1)且用于将已分配纸张传送至下一工位的输送部(3),多个所述配纸部(2)沿纸张的传送方向布置于机架(1),其特征在于:所述配纸部(2)包括连接于机架(1)且用于放置纸张的输纸件(21)、连接于机架(1)且用于将纸张从输纸件(21)传送至输送部(3)的送纸件(22);
所述输纸件(21)包括连接于机架(1)的限位板组、固定连接于机架(1)的底板(213),所述限位板组与所述底板(213)围成用于容纳纸张的容纳空腔,所述限位板组包括固定连接于机架(1)的第一限位板(211)、滑动连接于机架(1)用于调节容纳空腔大小的第二限位板(212)、固定连接于第一限位板(211)的第三限位板。
2.根据权利要求1所述的一种配页机,其特征在于:所述机架水平布置有与第二限位板(212)滑动配合的第一限位杆(214),所述第二限位板(212)沿第一限位杆(214)的延伸方向靠近或远离第一限位板(211),所述第一限位板(211)与第三限位板相互垂直,所述第一限位杆(214)与第三限位板相互平行。
3.根据权利要求2所述的一种配页机,其特征在于:所述第二限位板(212)开设有第一螺纹孔,所述底板(213)开设有多个用于配合第一螺纹孔的第二螺纹孔(218),所述第一螺纹孔内穿设有限位螺杆(216),所述限位螺杆(216)的一端穿出第一螺纹孔,且穿出端穿设于第二螺纹孔(218)内。
4.根据权利要求3所述的一种配页机,其特征在于:所述限位螺杆(216)远离第二螺纹孔(218)的一端穿出第二螺纹孔(218),且穿出端固定连接有便于施力转动限位螺杆(216)的限位螺帽(217)。
5.根据权利要求1所述的一种配页机,其特征在于:所述第二限位板(212)远离第一限位板(211)的一侧固定设置有把手(215)。
6.根据权利要求1所述的一种配页机,其特征在于:所述送纸件(22)包括有转动连接于机架(1)的取纸轮(221)、连接于机架(1)且用于将纸张传送至输送部(3)的第一传送带(222),所述底板(213)开设有配合取纸轮(221)且与容纳空腔连通的取纸通槽,所述取纸轮(221)外周壁设置有防滑层。
7.根据权利要求6所述的一种配页机,其特征在于:所述送纸件(22)还包括有用于将纸片从输纸件(21)引导至第一传送带(222)的导向片(223),所述导向片(223)呈弧形设置,所述导向片(223)的一端靠近取纸通槽连接于第三限位板,另一端连接于第一传送带(222),所述导向片(223)与取纸轮(221)外周壁间隙配合。
8.根据权利要求1所述的一种配页机,其特征在于:所述输送部(3)包括连接于机架(1)用于将已分配纸张输送至下一工位的第二传送带(31),所述第二传送带(31)固定连接有多个用于限制纸张滑动的第二限位杆(32)。
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