CN214241704U - 一种可拆卸式巧固架 - Google Patents

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李洪滨
张丰刚
孙国尧
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Qingdao Yuanda Environmental Protection Equipment Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及物流货架技术领域,尤其为一种可拆卸式巧固架,包括立杆、底座、横板和卡板,所述立杆下端设置有底座,所述立杆下端与底座内壁滑动连接,所述立杆上端设置有横板,所述横板左右两端均设置有卡板,所述横板下端设置有挡板,所述挡板上端设置有拉杆,所述拉杆下端设置有插板,所述拉杆下端与插板上端固定连接,所述底座内部设置有工作板,所述工作板中部设置有钢条,所述工作板中部通过连接键与钢条固定连接,本实用新型通过设置的立杆与底座以及横板能够使巧固架进行拆卸,能够便于转运节省存放空间,而且利用插板与拉杆可以调整挡板在立杆上的高度位置,能对物品存放的高度进行调整,操作简单轻松省力非常实用。

Description

一种可拆卸式巧固架
技术领域
本实用新型涉及物流货架技术领域,具体为一种可拆卸式巧固架。
背景技术
巧固架又称堆垛架规格统一,容量固定存放货物一目了然,易于仓库的清点,货架可互相堆高,实现立体化存储,很容易形成立体存储的能力,而不需要借助于货架等设备,适用于在如物流运输的租赁仓库,低矮的老式仓库或车间暂存区等不适合投资仓库的区域,巧固架可以对重物进行高处叠放,多层保管,能随意布置移动方便,采用叠放保管设计节省空间,负荷越大越稳固,对诸如地震之类的摇晃可以发挥出类拔萃的作用,全部采用焊接方式加工,在耐久方面几乎是永久性的,不过现在也有许多可拆卸式的,方便组装节省存放空间。
仓储和物流领域对巧固架的使用非常广泛,不过大多数的巧固架都是固定焊接式的,而且体型巨大搬运不便,同时需要占很大的空间,不便保存,同时许多巧固架的存放物品的高度也是固定的,不能够根据实际需要改变物品存放的高度,因此在实际使用过程中非常具有局限,现在市面上虽然也有一些是可以进行拆卸的巧固架但是多是利用螺钉连接,在进行拆装拼接与调整物品放置高度时同样不便,因此需要对现有的巧固架进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可拆卸式巧固架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可拆卸式巧固架,包括立杆、底座、横板和卡板,所述立杆下端设置有底座,所述立杆下端与底座内壁滑动连接,所述立杆上端设置有横板,所述横板左右两端均设置有卡板,所述横板下端设置有挡板,所述挡板上端设置有拉杆,所述拉杆下端设置有插板,所述拉杆下端与插板上端固定连接,所述底座内部设置有工作板,所述工作板中部设置有钢条,所述工作板中部通过连接键与钢条固定连接,所述钢条后端与底座后端内壁中部转动连接,所述工作板左右两端均设置有工作弹簧,所述工作板中部通过轴与工作弹簧转动连接,所述钢条前后两端均设置有转轮,所述转轮中部通过连接键与钢条固定连接,所述转轮的上下两端均设置有长杆,所述立杆下端设置有固定杆,所述底座前端外壁中部设置有转板,所述钢条前端穿过底座外壁与转板后端中部固定连接。
优选的,所述插板与挡板内壁之间设置有调整弹簧,所述调整弹簧与插板中部固定连接,所述插板与挡板内壁滑动连接。
优选的,所述立杆上端开设有矩形空槽,所述卡板通过矩形空槽与立杆上端内壁滑动连接,所述卡板与横板固定连接。
优选的,所述长杆左右两端均分别通过轴与固定杆和转轮转动连接,所述固定杆与底座内壁滑动连接。
优选的,所述插板的设置个数为四个,且四个所述插板均两个为一组分别对称设置在挡板的前后两端位置处。
优选的,所述固定杆的设置个数为四个,且四个所述固定杆均两个为一组分别对称设置在底座内部的前后两端位置处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的立杆与底座以及横板和挡板可以将巧固架进行拆分拼接,相较于传统的整体焊接式的巧固架能够具有更高的灵活性,可以节省存放空间同时便于进行转运,而且通过固定杆可以卡板可以比利用螺钉进行拆卸安装的巧固架更便利更快速的进行拆卸安装,非常实用。
2、本实用新型中,通过设置的插板与拉杆以及调整弹簧可以使挡板在立杆上端的高度位置进行调整,相比较与整体焊接式的巧固架能够根据实际使用需要进行改变物品存放的高度,而且与利用螺钉安装调整挡板在立杆上高度位置的方式相比,调整更加快捷而且更加省力,非常方便高效。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视图;
图2为本实用新型图1中底座结构俯视图;
图3为本实用新型图1中挡板结构俯视图。
图中:1-立杆、2-底座、3-横板、4-卡板、5-挡板、6-插板、7-调整弹簧、8-工作弹簧、9-拉杆、10-固定杆、11-长杆、12-转轮、13-钢条、14-转板、15-工作板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种可拆卸式巧固架,包括立杆1、底座2、横板3和卡板4,立杆1下端设置有底座2,立杆1下端与底座2内壁滑动连接,立杆1上端设置有横板3,横板3左右两端均设置有卡板4,横板3下端设置有挡板5,挡板5上端设置有拉杆9,拉杆9下端设置有插板6,拉杆9下端与插板6上端固定连接,底座2内部设置有工作板15,工作板15中部设置有钢条13,工作板15中部通过连接键与钢条13固定连接,钢条13后端与底座2后端内壁中部转动连接,工作板15左右两端均设置有工作弹簧8,工作板15中部通过轴与工作弹簧8转动连接,钢条13前后两端均设置有转轮12,转轮12中部通过连接键与钢条13固定连接,转轮12的上下两端均设置有长杆11,立杆1下端设置有固定杆10,底座2前端外壁中部设置有转板14,钢条13前端穿过底座2外壁与转板14后端中部固定连接。
插板6与挡板5内壁之间设置有调整弹簧7,调整弹簧7与插板6中部固定连接,插板6与挡板5内壁滑动连接,便于推动插板6移动与复位操作,使挡板5能够在立杆1上进行拆卸,立杆1上端开设有矩形空槽,卡板4通过矩形空槽与立杆1上端内壁滑动连接,卡板4与横板3固定连接,便于横板3与立杆1完成拆卸安装,长杆11左右两端均分别通过轴与固定杆10和转轮12转动连接,固定杆10与底座2内壁滑动连接,便于推动固定杆10与立杆1下端进行组合固定,插板6的设置个数为四个,且四个插板6均两个为一组分别对称设置在挡板5的前后两端位置处,便于挡板5与立杆1进行连接固定,固定杆10的设置个数为四个,且四个固定杆10均两个为一组分别对称设置在底座2内部的前后两端位置处,便于完成巧固架的拆卸拼接操作。
工作流程:需要进行拆卸时,只需要用手捏住转板14进行顺时针旋转,转板14带动钢条13转动,钢条13同时带动中部的工作板15与前后两端的转轮12进行转动,工作板15转动的过程中左右两端的工作弹簧8被拉伸,前后两端的转轮12带动左右两端的长杆11进行转动,左右两端的长杆11同时带动左右两端的固定杆10移动,当左右两端的固定杆10离开立杆1下端的槽孔时,可以将立杆1直接从底座2上端取下,然后松开转板14,工作板15在左右两端工作弹簧8的作用下反向转动,工作板15反向转动带动钢条13反向转动,钢条13带动前后两端的转轮12反向转动,前后两端的转轮12带动左右两端的长杆11反向转动,左右两端的长杆11推动左右两端的固定杆10反向移动回到原来位置处,然后直接握住横板3将立杆1上端槽孔里的卡板4拔出,这时挡板5边也可以直接从立杆1上取下了,到此巧固架拆卸完毕,当需要重新安装时先将横板3利用卡板4插进立杆1上端的槽孔,将横板3与立杆1固定,然后握住拉杆9,左右两端的拉杆9同时带动左右两端的插板6移动,左右两端的插板6移动的过程中压缩调整弹簧7,将插板6对准立杆1中部的槽孔,松开拉杆9插板6便会在调整弹簧7的作用下反向移动插入立杆1的槽孔中,这时挡板5页完成了与立杆1的安装,然后将立杆1下端对准底座2上端的开口,转动转板14顺时针旋转,固定杆10利用上述文中相同的传统方式移动,然后直接将立杆1下端插入,再松开转板14,固定杆10利用上述文中相同的传动方式反向移动重新插入立杆1下端,完成立杆1与底座2的连接固定,需要调整挡板5在立杆1上的高度时,也只需用握住拉杆9,插板6利用上述文中相同的传动方式移动收入到挡板5内部,这时便可以将挡板5取下,立杆1上设置有多个不同高度的槽孔,找到需要调整高度的槽孔后,再将挡板5放入立杆1中同时插板6对准槽孔,然后松开拉杆9,插板6利用上述文中相同的传动方式反向移动插入立杆1槽孔中,挡板5在立杆1上新的高度位置上完成固定,整个过程操作简单非常方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可拆卸式巧固架,包括立杆(1)、底座(2)、横板(3)和卡板(4),其特征在于:所述立杆(1)下端设置有底座(2),所述立杆(1)下端与底座(2)内壁滑动连接,所述立杆(1)上端设置有横板(3),所述横板(3)左右两端均设置有卡板(4),所述横板(3)下端设置有挡板(5),所述挡板(5)上端设置有拉杆(9),所述拉杆(9)下端设置有插板(6),所述拉杆(9)下端与插板(6)上端固定连接,所述底座(2)内部设置有工作板(15),所述工作板(15)中部设置有钢条(13),所述工作板(15)中部通过连接键与钢条(13)固定连接,所述钢条(13)后端与底座(2)后端内壁中部转动连接,所述工作板(15)左右两端均设置有工作弹簧(8),所述工作板(15)中部通过轴与工作弹簧(8)转动连接,所述钢条(13)前后两端均设置有转轮(12),所述转轮(12)中部通过连接键与钢条(13)固定连接,所述转轮(12)的上下两端均设置有长杆(11),所述立杆(1)下端设置有固定杆(10),所述底座(2)前端外壁中部设置有转板(14),所述钢条(13)前端穿过底座(2)外壁与转板(14)后端中部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式巧固架,其特征在于:所述插板(6)与挡板(5)内壁之间设置有调整弹簧(7),所述调整弹簧(7)与插板(6)中部固定连接,所述插板(6)与挡板(5)内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式巧固架,其特征在于:所述立杆(1)上端开设有矩形空槽,所述卡板(4)通过矩形空槽与立杆(1)上端内壁滑动连接,所述卡板(4)与横板(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式巧固架,其特征在于:所述长杆(11)左右两端均分别通过轴与固定杆(10)和转轮(12)转动连接,所述固定杆(10)与底座(2)内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸式巧固架,其特征在于:所述插板(6)的设置个数为四个,且四个所述插板(6)均两个为一组分别对称设置在挡板(5)的前后两端位置处。
6.根据权利要求1所述的一种可拆卸式巧固架,其特征在于:所述固定杆(10)的设置个数为四个,且四个所述固定杆(10)均两个为一组分别对称设置在底座(2)内部的前后两端位置处。
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