CN214238740U - 一种用于蜂窝陶瓷载体的堵孔装置 - Google Patents

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孙敏
朱增赞
彭红
金臣奇
朱叶凡
王圣泉
徐迪
姜子豪
孙伟
曹志超
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Jiangsu Guanlan New Material Technology Co.,Ltd.
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Kailong Lanfeng New Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于蜂窝陶瓷载体的堵孔装置,包括底板,底板的两侧设有若干个第一方孔,底板的上方设有夹具主体,夹具主体通过支撑杆与底板相连,所述的夹具主体包括主夹板与副夹板,主夹板的的两侧设有第二方孔,主夹板的两侧各设有一块副夹板,副夹板的内侧设有塑料垫块,副夹板的外侧的前后两端设有旋钮螺栓,夹具主体的前后两端各设有一组快速夹钳,夹具主体的上方设有一组刮刀,本实用新型采夹合方式更为方便快接,固定方式更为稳固,采用三角式刮刀组合进行往复式刮胶,对胶水同时产生水平的推力和竖直的挤压力,能够使胶水更好地填充入蜂窝陶瓷载体内。

Description

一种用于蜂窝陶瓷载体的堵孔装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于蜂窝陶瓷载体的堵孔装置。
背景技术
目前,国内外通畅应用的汽车尾气净化器,其催化剂载体一般都采用陶瓷蜂窝载体,此载体是以合成堇青石原料加入粘合剂、烧失剂,经混合拌料、练泥、挤出、干燥、烧结,然后浸渍催化剂再干燥制得。使用时,放入尾气净化器金属外壳中段。常规的陶瓷蜂窝载体一般为方形柱体,而将此种形状的陶瓷蜂窝载体装入尾气净化器的金属外壳中时,往往会造成陶瓷蜂窝载体与金属外壳之间的空隙大,使得尾气净化器不能有效利用汽车底盘的空间,而有的厂家为了填补空隙,会在空隙处添加小规格的陶瓷蜂窝载体,这会造成金属壳内的陶瓷蜂窝载体的整体性差,增加尾气处理过程中的阻力,降低了尾气净化效果,并且蜂窝载体在安装时,操作复杂,效率低;同时此种蜂窝载体的气孔为直通孔,对含有黑烟颗粒的废气净化效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足,提供一种连接方便的一种用于蜂窝陶瓷载体的堵孔装置。
一种用于蜂窝陶瓷载体的堵孔装置,包括底板,底板的两侧设有若干个第一方孔,底板的上方设有夹具主体,夹具主体通过支撑杆与底板相连,所述的夹具主体包括主夹板与副夹板,主夹板的形状为矩形板式结构,主夹板的的两侧设有若干个与底板上的第一方孔一一对应的第二方孔,第二方孔的外侧一边设有缺口,第二方孔的内侧三边上均设有塑料垫块,主夹板的两侧各设有一块副夹板,副夹板的内侧设有塑料垫块,副夹板的外侧的前后两端设有旋钮螺栓,夹具主体的前后两端各设有一组快速夹钳,夹具主体的上方设有一组刮刀,所述的刮刀位于夹具主体的前后两侧,刮刀的形状为横截面为“7”型的长条,所述的刮刀的“7”型结构的长边平行于夹具主体的上表面且长边的前端薄末端厚,刮刀的“7”型结构的短边与控制装置相连。
作为进一步改进,支撑杆与底板的连接方式为螺栓连接或焊接,支撑杆与夹具主体的连接方式为螺栓连接。
作为进一步改进,副夹板上塑料垫块的长度大于等于主夹板侧边缺口的总长度。
作为进一步改进,主夹板的前后两端各设有一个矩形缺口。
作为进一步改进,刮刀的长度大于等于主夹板的短边的长度。
作为进一步改进,第一方孔与第二方孔的数量为2~4个。
有益效果:
本实用新型设计巧妙,采用主夹板和副夹板组合的方式对蜂窝陶瓷载体进行夹合,夹合方式更为方便快接,采用旋钮螺栓和快速夹钳两种手段对蜂窝陶瓷载体进行固定,固定方式更为稳固,采用“7”型结构的刮刀组合进行往复式刮胶,刮刀的前端薄末端厚,对胶水同时产生水平的推力和竖直的挤压力,能够使胶水更好地填充入蜂窝陶瓷载体内。
附图说明
图1是一种用于蜂窝陶瓷载体的堵孔装置的总体结构示意图;
图2是一种用于蜂窝陶瓷载体的堵孔装置的夹具主体示意图;
图3是刮刀结构示意图;
3.旋钮螺栓4.夹具主体5.副夹板6.主夹板7.快速夹钳8.刮刀9.塑料垫块
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1~2所示,一种用于蜂窝陶瓷载体的堵孔装置,包括底板、支撑杆、旋钮螺栓3、夹具主体4、副夹板5、主夹板6、快速夹钳7、刮刀8和塑料垫块9。
一种用于蜂窝陶瓷载体的堵孔装置,包括底板,底板的两侧设有2~4个第一方孔,底板的上方设有夹具主体4,夹具主体4通过支撑杆与底板相连,支撑杆与底板的连接方式为螺栓连接或焊接,支撑杆与夹具主体4的连接方式为螺栓连接,所述的夹具主体4包括主夹板6与副夹板5,主夹板6的形状为矩形板式结构,主夹板6的的两侧设有与底板上的第一方孔一一对应的第二方孔,第二方孔的外侧一边设有缺口,第二方孔的内侧三边上均设有塑料垫块9,主夹板6的前后两端各设有一个矩形缺口,主夹板6的两侧各设有一块副夹板5,副夹板5的内侧设有塑料垫块9,副夹板5上塑料垫块9的长度大于等于主夹板侧边缺口的总长度,副夹板5的外侧的前后两端设有旋钮螺栓3,夹具主体4的前后两端各设有一组快速夹钳7,夹具主体4的上方设有一组刮刀8,所述的刮刀8位于夹具主体4的前后两侧,刮刀8的形状为横截面为“7”型的长条,所述的刮刀8的“7”型结构的长边平行于夹具主体4的上表面且长边的前端薄末端厚,刮刀8的“7”型结构的短边与控制装置相连,刮刀8的长度大于等于主夹板6的短边的长度。
本实用新型采用主夹板6和副夹板5组合的方式对蜂窝陶瓷载体进行夹合,夹合方式更为方便快接,采用旋钮螺栓3和快速夹钳7两种手段对蜂窝陶瓷载体进行固定,固定方式更为稳固,采用“7”型结构的刮刀8组合进行往复式刮胶,刮刀8的前端薄末端厚,对胶水同时产生水平的推力和竖直的挤压力,能够使胶水更好地填充入蜂窝陶瓷载体内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于蜂窝陶瓷载体的堵孔装置,其特征在于,包括底板,底板的两侧设有若干个第一方孔,底板的上方设有夹具主体,夹具主体通过支撑杆与底板相连,所述的夹具主体包括主夹板与副夹板,主夹板的形状为矩形板式结构,主夹板的两侧设有若干个与底板上的第一方孔一一对应的第二方孔,第二方孔的外侧一边设有缺口,第二方孔的内侧三边上均设有塑料垫块,主夹板的两侧各设有一块副夹板,副夹板的内侧设有塑料垫块,副夹板的外侧的前后两端设有旋钮螺栓,夹具主体的前后两端各设有一组快速夹钳,夹具主体的上方设有一组刮刀,所述的刮刀位于夹具主体的前后两侧,刮刀的形状为横截面为“7”型的长条,所述的刮刀的“7”型结构的长边平行于夹具主体的上表面且长边的前端薄末端厚,刮刀的“7”型结构的短边与控制装置相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于蜂窝陶瓷载体的堵孔装置,其特征在于,支撑杆与底板的连接方式为螺栓连接或焊接,支撑杆与夹具主体的连接方式为螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于蜂窝陶瓷载体的堵孔装置,其特征在于,副夹板上塑料垫块的长度大于等于主夹板侧边缺口的总长度。
4.根据权利要求1所述的一种用于蜂窝陶瓷载体的堵孔装置,其特征在于,主夹板的前后两端各设有一个矩形缺口。
5.根据权利要求1所述的一种用于蜂窝陶瓷载体的堵孔装置,其特征在于,刮刀的长度大于等于主夹板的短边的长度。
6.根据权利要求1所述的一种用于蜂窝陶瓷载体的堵孔装置,其特征在于,第一方孔与第二方孔的数量为2~4个。
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