CN214238041U - 一种滑锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲击工具，尤其涉及一种滑锤。本实用新型的滑锤包括：锤头，具有冲击端，锤头的背向冲击端的一侧具有承力端；滑杆，垂直连接在锤头的承力端的端面上，远离锤头的一端为手扶端；震击块，套装在滑杆上且与滑杆导向滑动配合；敲击手柄，与震击块铰接；摆动敲击手柄时能够使震击块从滑杆的手扶端朝向锤头滑动并撞击锤头，进而施加给被敲击件冲击力。由于震击块沿滑杆移动，其对锤头的冲击力同样是沿滑杆的长度方向，这就保证了敲击方向的准确控制，而且由于在敲击之前已经将锤头抵在被敲击件上，敲击点位已经确定，这样就不会发生敲击错位，极大的提高了零部件的拆装效率，保证了零部件的拆装质量。

Description

一种滑锤

技术领域

本实用新型涉及一种冲击工具，尤其涉及一种滑锤。

背景技术

在仪器仪表维修或装配时，某些零部件的拆装往往需要采用敲击的方式来完成。传统的敲击工具为锤子，在敲击时，操作人员把持锤子的手柄并使用锤头对部件进行敲击。但是采用锤子进行敲击往往不能准确的控制敲击点位以及敲击方向，对于安装精度要求高的零部件，例如弹簧压力表指针的安装，如果敲击发生错位或者敲击时对零部件的敲击方向发生偏斜，很容易导致拆装失败，甚至损坏零部件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑锤，用以解决采用现有的锤子对零部件进行敲击时，敲击点位和敲击方向不易掌控，导致零部件拆装不便，容易损坏的问题。

本实用新型的滑锤包括：

锤头，具有使用时抵在被敲击件上的冲击端，锤头的背向冲击端的一侧具有承力端；

滑杆，垂直连接在锤头的承力端的端面上，远离锤头的一端为手扶端；

震击块，滑动套装在滑杆上；

敲击手柄，与震击块铰接；

摆动敲击手柄时能够使震击块朝向锤头滑动并撞击锤头，进而使锤头施加给被敲击件冲击力。

本实用新型的滑锤在使用时，操作人员一只手把持握持套，另一只手把持敲击手柄的自由端，然后将锤头的冲击端对准被敲击件的需敲击部位，并抵在该部位处，朝向锤头摆动敲击手柄时，敲击手柄带动震击块沿滑杆朝向锤头滑动，震击块在敲击手柄的带动下以及其惯性作用，能够撞击锤头，从而使锤头冲击被敲击件实现对被敲击件的敲击。本实用新型的这种滑锤，通过敲击手柄带动震击块动作，能够保证震击块沿滑杆移动时更加准确的直向撞击锤头，保证了敲击方向的准确控制，而且由于在敲击之前已经将锤头抵在被敲击件上，敲击点位已经确定，这样就不会发生敲击错位，因此通过锤头对被敲击件的每次敲击都比较准确，极大的提高了零部件的拆装效率，而且不会因为敲偏或者敲歪而导致零部件损坏，保证了零部件的拆装质量。

进一步的，所述敲击手柄与所述震击块的铰接轴线垂直于滑杆。这样能够在摆动敲击手柄时稳定的带动震击块沿滑杆运动，敲击过程更加方便省力。

更进一步的，所述震击块上设有相对布置的两个铰接耳，所述敲击手柄的端部设有铰接座，铰接座处于两个铰接耳之间，敲击手柄与震击块通过穿装在铰接耳和铰接座上的销轴实现铰接。这样设置铰接结构，使震击块的质量较大，能够增大震击块的惯性，进而增大震击块在撞击锤头时施加给锤头的冲击力，产生更好的敲击效果。

更进一步的，所述震击块为内孔与滑杆的截面形状适配的管状结构，所述铰接耳固连在管状震击块的外壁上。这样能够使震击块与滑杆之间具有更好的导向配合关系，提高了震击块施加给锤头的冲击力的准确度。

作为一种优化的方案，所述震击块与锤头之间还设有缓冲垫。这样能够缓冲震击块对锤头的冲击力，避免锤头施加给被敲击件的瞬时冲击过大而损坏零部件。

作为另一种优化的方案，所述震击块的朝向锤头的端面与所述承力端的端面平行。这样能够保证震击块敲击锤头时，冲击力均匀分布在锤头的承力端上，避免震击块与锤头高频率发生撞击而局部损坏。

作为另一种优化的方案，所述震击块的朝向锤头的端面与所述承力端的端面形状相同，且在滑杆的长度方向上重合。这样能够更好的将震击块的撞击力完全传递到锤头上，避免能量浪费，敲击更加高效省力。

作为另一种优化的方案，所述冲击端与滑杆同心布置，这样能够使震击块传递到锤头再传递到被敲击件上的作用力沿同一条直线传递，避免产生偏距，使敲击更加高效。

进一步优选地，所述锤头为锥形，锥形锤头的尖端构成所述冲击端，锥形锤头的平面构成所述承力端的端面，锥形锤头的尖端处于滑杆的轴线的延长线上。这样能够保证震击块每次敲击时产生的冲击力全部集中在锥形锤头的中心点，可以避免工件因敲击点错位导致的重复安装或相关零件损坏。

此外，所述滑杆的手扶端安装有握持套，这样能够提升操作人员的握持感受。

附图说明

图1为本实用新型的滑锤的实施例一的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图中：1、滑杆；2、震击块；3、敲击手柄；4、锤头；5、缓冲垫；6、铰接耳；601、左铰接耳；602、右铰接耳；7、铰接座；8、销轴；9、握持套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

本实用新型的滑锤的具体实施例一：

本实施例的滑锤如图1-2所示，包括锤头4，锤头4为锥形，且锥形锤头的尖端为冲击端，用于在使用时抵在被敲击件上，并施加给被敲击件冲击力；锥形锤头的平面端为承力端。承力端的端面上垂直连接有滑杆1，锥形锤头的尖端与滑杆1同心布置，即锥形锤头的尖端处于滑杆1的轴线的延长线上。滑杆1的背向锤头4的一端为手扶端。

滑杆1上还滑动套装有震击块2，震击块2整体为管状结构，其内孔与滑杆1适配。需要说明的是，此处的适配是指，震击块2的内孔截面形状与滑杆1的截面形状相同，本实施例中两者均为圆形，两者之间具有较小间隙，以使滑杆1能够对震击块2导向并使震击块2能够自如顺畅的相对滑杆1滑动。

震击块2上还铰接有敲击手柄3。具体的，震击块2的外壁上还固设有铰接耳6，具体的，铰接耳6可以焊接在震击块2上。铰接耳6有两个，且分别为左铰接耳601和右铰接耳602，左、右铰接耳相对间隔布置。敲击手柄3包括杆体以及连接在杆体一端的铰接座7，左右两个铰接耳上分别设有轴线对应的穿孔，铰接座7上设有贯穿厚度方向的铰孔，铰接座7处于左右两个铰接耳之间，且通过穿装在两个穿孔和铰孔中的销轴8实现震击块2与敲击手柄3的铰接连接。其中，销轴8的延伸方向与滑杆1相垂直，这样在手持敲击手柄3的自由端并摆动敲击手柄3时，能够带动震击块2沿滑杆1往复移动。

另外，本实施例中，震击块2的下端面与锥形锤头的上端面平行，而且震击块2的下端面与锥形锤头上端面的形状相同，均为圆形；在滑杆的长度方向上，震击块2的下端面与锥形锤头的上端面重合。这样能够更好的将震击块的撞击力完全传递到锤头上，避免能量浪费，敲击更加高效省力。

本实施例的滑锤在使用时，操作人员一只手把持滑杆的手扶端，另一只手把持敲击手柄的自由端，然后将锥形锤头的尖端对准被敲击件的需敲击部位，并抵在该部位处；朝向锤头摆动敲击手柄时，敲击手柄带动震击块沿滑杆朝向锤头滑动，震击块在敲击手柄的带动下以及其惯性作用下能够撞击锤头，从而使锤头冲击被敲击件实现对被敲击件的敲击。如此往复摆动敲击手柄，即可带动震击块多次撞击锤头实现对被敲击件的击打。而且，由于锤头的冲击端始终抵在被敲击件的敲击点位处，这就不会发生敲击错位的问题，由于有滑杆对震击件撞击锤头的方向进行限制，保证了敲击方向的准确性，不会发生敲击偏斜的问题。

此外，本实施例中还包含有其他较为优化的方案。如图1所示，滑杆1上还套设有缓冲垫5，缓冲垫5处于震击件2和锤头4之间，缓冲垫具体可为橡胶垫或者泡沫垫，这样震击件2首先撞击缓冲垫5，在通过缓冲垫5传力于锤头4。通过缓冲垫的缓冲作用能够减弱锤头对被敲击件的瞬时冲击，避免瞬时冲击过大的而损坏被敲击件。

而且，滑杆1的手扶端还安装有握持套9，握持套9优选为橡胶套或其他软质套体，这样能够削弱在敲击时传递到人手上的振动和冲击，保护人手，提升握持感受。

当然，本实用新型的滑锤并不限于上述介绍的实施例，以下还提供了多种基于本实用新型的设计构思的变形实施例。

例如在其他实施例中，与上文介绍的其他实施例不同的是，敲击手柄与震击块球铰接，这样将使震击块与敲击手柄之间具有更大的自由度，使用更加灵活方便；铰接座也可以固连于震击块上，相应地，相对布置的两个铰接耳固连于敲击手柄的端部；震击块的内孔可以为正多边形孔，例如正六方孔或正方形孔，滑杆为圆形杆，滑杆的外圆面为正多边形孔的内接圆；震击块的朝向锤头的端面还可以为内锥面，或者为半球面；锤头也可以为半球形，或者圆台形等；缓冲垫还可以直接粘接在锤头的上端面。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种滑锤，其特征是，包括：

锤头（4），具有使用时抵在被敲击件上的冲击端，锤头（4）的背向冲击端的一侧具有承力端；

滑杆（1），垂直连接在锤头（4）的承力端的端面上，远离锤头（4）的一端为手扶端；

震击块（2），滑动套装在滑杆（1）上；

敲击手柄（3），与震击块（2）铰接；

摆动敲击手柄（3）时能够使震击块（2）朝向锤头（4）滑动并撞击锤头（4），进而使锤头施加给被敲击件冲击力。

2.根据权利要求1所述的滑锤，其特征是，所述敲击手柄（3）与所述震击块（2）的铰接轴线垂直于滑杆（1）。

3.根据权利要求2所述的滑锤，其特征是，所述震击块（2）上设有相对布置的两个铰接耳（6），所述敲击手柄（3）的端部设有铰接座（7），铰接座（7）处于两个铰接耳（6）之间，敲击手柄（3）与震击块（2）通过穿装在铰接耳（6）和铰接座（7）上的销轴（8）实现铰接。

4.根据权利要求3所述的滑锤，其特征是，所述震击块（2）为内孔与滑杆（1）的截面形状适配的管状结构，所述铰接耳（6）固连在管状震击块（2）的外壁上。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的滑锤，其特征是，所述震击块（2）与锤头（4）之间还设有缓冲垫（5）。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的滑锤，其特征是，所述震击块（2）的朝向锤头（4）的端面与所述承力端的端面平行。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的滑锤，其特征是，所述震击块（2）的朝向锤头（4）的端面与所述承力端的端面形状相同，且在滑杆（1）的长度方向上重合。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的滑锤，其特征是，所述冲击端与滑杆（1）同心布置。

9.根据权利要求8所述的滑锤，其特征是，所述锤头（4）为锥形，锥形锤头（4）的尖端构成所述冲击端，锥形锤头（4）的平面构成所述承力端的端面，锥形锤头（4）的尖端处于滑杆（1）的轴线的延长线上。

10.根据权利要求1-4任意一项所述的滑锤，其特征是，所述滑杆（1）的手扶端安装有握持套（9）。

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