CN214237982U - 一种蝴蝶扣拆装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蝴蝶扣拆装装置,属于拆装技术领域。所述蝴蝶扣拆装装置包括:支撑件及钢钎;所述支撑件内开设有空腔,所述支撑件的顶部开设有两个凹槽,两个所述凹槽的长度均小于所述空腔的深度;两个所述凹槽与两个所述扣件一一对应,所述扣件可拆卸式地设置在相对应的所述凹槽内;所述钢钎可与所述连接轴接触。本实用新型蝴蝶扣拆装装置便于携带,更换效率高,节约人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及拆装技术领域,特别涉及一种蝴蝶扣拆装装置。
背景技术
蝴蝶扣,又称双环扣、连接环、链接环,主要用于连接链条索具中链条与吊环、吊钩的连接。广泛用于冶金、钢铁、电力、港口等行业及其国内成套起重设备制造和电子吊钩秤厂家。
在现有技术中,吊具会使用蝴蝶扣。当需要更换吊具时,要先对蝴蝶扣进行拆卸,取下需要更换的吊具或蝴蝶扣,更换好吊具后,再用蝴蝶扣进行连接,更换好吊具后。当蝴蝶扣出现损坏时,要先对蝴蝶扣进行拆卸,取下需要更换的蝴蝶扣,更换好蝴蝶扣后,再用蝴蝶扣将吊具进行连接。
所以,在安装拆卸蝴蝶扣时,需要多人同时操作,作业效率低下。
实用新型内容
本实用新型提供一种蝴蝶扣拆装装置,解决了或部分解决了现有技术中对吊具的蝴蝶扣进行拆装,需要多人同时操作,作业效率低下的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种蝴蝶扣拆装装置,所述蝴蝶扣包括两个扣件及连接轴,两个所述扣件通过所述连接轴连接,所述蝴蝶扣拆装装置包括:支撑件及钢钎;所述支撑件内开设有空腔,所述支撑件的顶部开设有两个凹槽,两个所述凹槽的长度均小于所述空腔的深度;两个所述凹槽与两个所述扣件一一对应,所述扣件可拆卸式地设置在相对应的所述凹槽内;所述钢钎可与所述连接轴接触。
进一步地,两个所述凹槽相对。
进一步地,所述凹槽的长度为80±5mm,所述凹槽的宽度为30±5mm。
进一步地,所述钢钎的直径为10±2mm,所述钢钎的长度为250±5mm。
进一步地,所述支撑件的形状为圆筒状。
进一步地,所述支撑件的直径为115±5mm,所述支撑件的厚度为4± 5mm。
进一步地,所述钢钎还包括:把手;所述把手的端部与所述钢钎固定连接;所述把手与所述钢钎垂直。
进一步地,所述把手的长度为300±5mm。
进一步地,所述蝴蝶扣拆装装置还包括:支撑盘;所述支撑件背离所述凹槽的端部固定设置在支撑盘上。
进一步地,所述支撑盘的厚度为20±5mm,所述支撑盘的直径为200 ±5mm。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
由于支撑件内开设有空腔,支撑件的顶部开设有两个凹槽,两个凹槽的长度均小于空腔的深度,两个凹槽与两个扣件一一对应,扣件可拆卸式地设置在相对应的凹槽内,钢钎可与连接轴接触,所以,将支撑件及钢钎携带至吊具作业的场所,不需要辅助车辆将吊具进行倒运,当要对吊具的蝴蝶扣进行拆卸时,将蝴蝶扣放入空腔内,蝴蝶扣的两个扣件分别嵌入相对应的凹槽内,将钢钎对准连接轴,操作人员操作大锤砸钢钎,将连接轴砸出,使蝴蝶扣的两个扣件分离,当要对吊具的蝴蝶扣进行安装时,将蝴蝶扣放入空腔内,蝴蝶扣的两个扣件分别嵌入相对应的凹槽内,将钢钎对准连接轴,操作人员操作大锤砸钢钎,将连接轴砸入两个扣件,使蝴蝶扣的两个扣件连接,便于携带,更换效率高,节约人力物力。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的蝴蝶扣拆装装置的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型实施例提供了一种蝴蝶扣拆装装置,蝴蝶扣包括两个扣件及连接轴,两个扣件通过连接轴连接,所述蝴蝶扣拆装装置包括:支撑件1及钢钎2。
支撑件1内开设有空腔3,支撑件1的顶部开设有两个凹槽4,两个凹槽4的长度均小于空腔3的深度。
两个凹槽4与两个扣件一一对应,扣件可拆卸式地设置在相对应的凹槽内。
钢钎2可与连接轴接触。
本申请具体实施方式由于支撑件1内开设有空腔3,支撑件1的顶部开设有两个凹槽4,两个凹槽4的长度均小于空腔3的深度,两个凹槽4 与两个扣件一一对应,扣件可拆卸式地设置在相对应的凹槽内,钢钎2可与连接轴接触,所以,将支撑件1及钢钎2携带至吊具作业的场所,不需要辅助车辆将吊具进行倒运,当要对吊具的蝴蝶扣进行拆卸时,将蝴蝶扣放入空腔3内,蝴蝶扣的两个扣件分别嵌入相对应的凹槽4内,将钢钎2 对准连接轴,操作人员操作大锤砸钢钎,将连接轴砸出,使蝴蝶扣的两个扣件分离,当要对吊具的蝴蝶扣进行安装时,将蝴蝶扣放入空腔3内,蝴蝶扣的两个扣件分别嵌入相对应的凹槽4内,将钢钎2对准连接轴,操作人员操作大锤砸钢钎,将连接轴砸入两个扣件,使蝴蝶扣的两个扣件连接,便于携带,更换效率高,节约人力物力。
其中,钢钎2的材质为碳素钢筋,保证钢钎2的强度。
具体地,两个凹槽4相对,便于支撑两个扣件的。
凹槽的长度为80±5mm,凹槽的宽度为30±5mm,方便拆装不同尺寸的蝴蝶扣。
具体地,钢钎2的直径为10±2mm,使钢钎2的直径与连接轴的直径相匹配,保证可以将连接轴砸入或砸出。钢钎2的长度为250±5mm,便于将连接轴砸入或砸出。
具体地,支撑件1的形状为圆筒状。支撑件1的直径为115±5mm,支撑件1的厚度为4±5mm,便于支撑蝴蝶扣。
具体地,钢钎2还包括:把手5。
把手5的端部与钢钎2固定连接;把手5与钢钎2垂直。
当要将连接轴砸入或砸出时,操作人员手持把手5,将钢钎2对准连接轴,防止被大锤砸伤。
把手5的长度为300±5mm,便于操作人员握持。
具体地,蝴蝶扣拆装装置还包括:支撑盘6。
支撑件1背离所述凹槽的端部固定设置在支撑盘6上,通过支撑盘6 支撑支撑件1。
支撑盘6的厚度为20±5mm,支撑盘6的直径为200±5mm,防止支撑件1在支撑蝴蝶扣时歪倒。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种蝴蝶扣拆装装置,所述蝴蝶扣包括两个扣件及连接轴,两个所述扣件通过所述连接轴连接,其特征在于,所述蝴蝶扣拆装装置包括:支撑件及钢钎;
所述支撑件内开设有空腔,所述支撑件的顶部开设有两个凹槽,两个所述凹槽的长度均小于所述空腔的深度;
两个所述凹槽与两个所述扣件一一对应,所述扣件可拆卸式地设置在相对应的所述凹槽内;
所述钢钎可与所述连接轴接触。
2.根据权利要求1所述的蝴蝶扣拆装装置,其特征在于:
两个所述凹槽相对。
3.根据权利要求1所述的蝴蝶扣拆装装置,其特征在于:
所述凹槽的长度为80±5mm,所述凹槽的宽度为30±5mm。
4.根据权利要求1所述的蝴蝶扣拆装装置,其特征在于:
所述钢钎的直径为10±2mm,所述钢钎的长度为250±5mm。
5.根据权利要求1所述的蝴蝶扣拆装装置,其特征在于:
所述支撑件的形状为圆筒状。
6.根据权利要求5所述的蝴蝶扣拆装装置,其特征在于:
所述支撑件的直径为115±5mm,所述支撑件的厚度为4±5mm。
7.根据权利要求1所述的蝴蝶扣拆装装置,其特征在于,所述钢钎还包括:把手;
所述把手的端部与所述钢钎固定连接;
所述把手与所述钢钎垂直。
8.根据权利要求7所述的蝴蝶扣拆装装置,其特征在于:
所述把手的长度为300±5mm。
9.根据权利要求1所述的蝴蝶扣拆装装置,其特征在于,所述蝴蝶扣拆装装置还包括:支撑盘;
所述支撑件背离所述凹槽的端部固定设置在支撑盘上。
10.根据权利要求9所述的蝴蝶扣拆装装置,其特征在于:
所述支撑盘的厚度为20±5mm,所述支撑盘的直径为200±5mm。
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2020
- 2020-10-12 CN CN202022259586.7U patent/CN214237982U/zh active Active
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