CN214237599U - 一种打磨组件及打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及表面处理设备技术领域，具体是一种打磨组件及打磨装置，打磨组件用于打磨装置，打磨组件包括：连接座，可拆卸地固定连接在打磨装置上；旋转配置在连接座上的连接单元，用于与打磨装置的动力组件进行动力耦合；以及若干旋转配置在连接座上的打磨头，其与连接单元同步转动，以打磨目标件；其中，打磨头包括第一输出轴和浮动配置在第一输出轴上的浮动部；本实用新型使打磨组件能够与动力组件可拆卸连接，实现打磨组件快脱快装，无需拆卸工具，方便省力。

Description

一种打磨组件及打磨装置

技术领域

本实用新型涉及表面处理设备技术领域，特别涉及一种打磨组件及打磨装置。

背景技术

铸造是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性，在铸造过程中，从模具中取出零件后，零件表面通常比较粗糙，一般需要通过人工打磨进行处理，人工打磨效率低，现有技术中通常是用抛光机对零件进行抛光。

现有技术抛光机中的大部分打磨头都是人工进行操作，且没有纵向的浮动，即使有浮动，也是需要依靠人工来控制，不便于实现自动化；而浮动打磨装置在打磨过程中只能完成一道打磨工序，要完成精、粗磨两道工序需更换打磨头或者砂纸，导致效率降低，操作不便。且抛光机可同时加工的面受机械的各个砂轮或抛光轮的各个加工面的总和的制约，所述要加工较大的面需要较长的时间。

基于现有技术存在的缺点，急需研究一种打磨组件及打磨装置，来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的提供了一种打磨组件及打磨装置，本实用新型通过设置卡锁元件，使打磨组件能够与动力组件可拆卸连接，实现打磨组件快脱快装，无需拆卸工具，方便省力；并设置连接单元来带动打磨头转动，优化了传动结构，使传动平稳。

本实用新型公开了一种打磨组件，用于打磨装置，打磨组件包括：

连接座，可拆卸地固定连接在打磨装置上；

旋转配置在连接座上的连接单元，用于与打磨装置的动力组件进行动力耦合；

以及若干旋转配置在连接座上的打磨头，其与连接单元同步转动，以打磨目标件；

其中，打磨头包括第一输出轴和浮动配置在第一输出轴上的浮动部。

进一步地，连接座包括至少一个卡锁元件；

连接座通过卡锁元件与打磨装置的安装座连接，使得连接座与安装座形状锁合和/或力锁合连接。

进一步地，卡锁元件至少包括第一限位台和卡接件；安装座上至少设置有限位槽和卡扣；

第一限位台与限位槽插接配合，卡接件与卡扣卡接配合限位，以使连接座与安装座固定连接。

进一步地，所述连接单元包括传动元件和固定设置在传动元件上的第一传动件；

打磨头还包括第二传动件，第二传动件固定设置在第一输出轴上；第一传动件和第二传动件动力耦合。

进一步地，第一传动件用于输入动力，第二传动件用于输出动力，第一传动件与第二传动件的传动比范围为2-5。

进一步地，浮动部包括具有弹性的磨盘、打磨层和弹性面层；

弹性面层的一侧与磨盘连接，弹性面层的另一侧与打磨层的一侧连接，打磨层的另一侧能够与目标件抵接；打磨层能够在目标件的作用下随着弹性面层一同发生形变。

进一步地，弹性面层和打磨层之间设置有刺毛皮；弹性面层为EVA垫，打磨层为砂纸。

进一步地，浮动部还包括第二输出轴，第二输出轴与磨盘固定连接；第二输出轴能够与第一输出轴一同转动；

第二输出轴内设置有弹性件，弹性件具有分别弹性按压在第一输出轴和第二输出轴上的两端。

进一步地，第二输出轴中配置有至少一个沿轴向延伸的第一卡接面；

第一输出轴具有从其一端开始轴向延伸的第二卡接面，第二卡接面与第一卡接面卡接，使第一输出轴与第二输出轴一同转动。

进一步地，打磨头还包括用于限定第二输出轴第一位置的第一限位部；

以及用于限定第二输出轴第二位置的第二限位部；

第二输出轴包括用于与第一限位部和第二限位部抵接的卡接部；

第二输出轴套设在第一输出轴上，且第二输出轴相对于第二传动件在第一位置和第二位置之间浮动。

本实用新型另一方面保护一种打磨装置，包括动力组件和如上所述的打磨组件；

动力组件包括安装座，安装座与卡锁元件形状锁合和/或力锁合连接，以使安装座与连接座固定连接。

进一步地，动力组件还包括驱动件和手柄，手柄与安装座连接；

驱动件设置在安装座上，驱动件与连接单元动力耦合，驱动件用于驱动连接单元转动。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

1.本实用新型使打磨组件能够与动力组件可拆卸连接，实现打磨组件快脱快装，无需拆卸工具，方便省力。

2.本实用新型通过设置连接单元来带动打磨头转动，优化了传动结构，使传动平稳。

3.通过将浮动部浮动配置在第一输出轴上，使得本申请对平面和曲面均能够较好地进行打磨。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其它附图。

图1为本实施例打磨组件的结构图；

图2为本实施例打磨组件的结构图；

图3为本实施例打磨头的部分截面图；

图4为本实施例打磨装置的结构图；

图5为本实施例动力组件的结构图；

图6为本实施例动力组件的部分结构图；

图7为本实施例第一输出轴的结构图；

图8为本实施例第二输出轴的结构图；

图9为本实施例连接单元的结构图。

其中，图中附图标记对应为：

1-连接单元；2-连接座；3-动力组件；4-打磨头；11-传动元件；12-第一传动件；20-卡锁元件；21-第一限位台；22-卡接件；23-壳体；24-盖板；31-安装座；32-手柄；33-驱动件；41-第二传动件；42-第一输出轴；43-轴承；44-弹性件；45-浮动部；311-限位槽；312-按钮；313-卡扣；421-第二卡接面；451-磨盘；452-弹性面层；453-打磨层；454-第二输出轴；4541-第一卡接面；4542-卡接部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现有技术存在以下缺点：现有技术抛光机中的大部分打磨头都是人工进行操作，且没有纵向的浮动，即使有浮动，也是需要依靠人工来控制，不便于实现自动化；而浮动打磨装置在打磨过程中只能完成一道打磨工序，要完成精、粗磨两道工序需更换打磨头或者砂纸，导致效率降低，操作不便。且抛光机可同时加工的面受机械的各个砂轮或抛光轮的各个加工面的总和的制约，所述要加工较大的面需要较长的时间。

针对现有技术的缺陷，本实用新型通过设置卡锁元件，使打磨组件能够与动力组件可拆卸连接，实现打磨组件快脱快装，无需拆卸工具，方便省力；并设置连接单元来带动打磨头转动，优化了传动结构，使传动平稳。

实施例1

参见附图1～图9，本实施例提供了一种打磨组件，用于打磨装置；打磨组件包括：

连接座2，可拆卸地固定连接在打磨装置上；

旋转配置在连接座2上的连接单元1，用于与打磨装置的动力组件3进行动力耦合；

以及若干旋转配置在连接座2上的打磨头4，其与连接单元1同步转动，以打磨目标件；

其中，打磨头4包括第一输出轴42和浮动配置在第一输出轴42上的浮动部45。

需要说明的是：本实施例中的连接座2与动力组件3的安装座31可拆卸连接，实现打磨组件快脱快装，无需拆卸工具，方便省力；并设置连接单元1来带动打磨头4转动，优化了传动结构，使传动平稳。

还需说明的是：打磨组件整体尺寸小，打磨组件能够通过便携式驱动装置驱动，进而满足居家使用需求。

优选地，连接座2包括至少一个卡锁元件20；

连接座2通过卡锁元件20与打磨装置的安装座31连接，使得连接座2与安装座31形状锁合和/或力锁合连接。

优选地，卡锁元件20至少包括第一限位台21和卡接件22；安装座31上至少设置有限位槽311和卡扣313；

第一限位台21与限位槽311插接配合，卡接件22与卡扣313卡接配合限位，以使连接座2与安装座31固定连接，实现打磨组件快脱快装，无需拆卸工具，方便省力。

优选地，连接座2包括壳体23和盖板24，壳体23和盖板24固定连接，壳体23和盖板24连接后形成腔体。

具体地，第一限位台21和卡接件22均设置在壳体23上，第一限位台21为限位凸起，限位凸起与限位槽311相适配；卡接件22为与动力组件3上卡扣313相适配的卡扣结构，卡接件22的数量和卡扣313的个数相对应，且卡接件22的位置和卡扣313的位置相对应，进而提高卡接件22与卡扣313的连接稳定性。

具体地，卡接件22的个数可以为两个，卡扣313的个数也为两个；卡接件22均匀分布在壳体23上，两个卡接件22的位置分别与两个卡扣313的位置相对应，使得卡接件22能够与卡扣313卡接配合，实现连接座2和安装座31连接的稳定性。

优选地，所述连接单元1包括传动元件11和固定设置在传动元件11上的第一传动件12；

打磨头4还包括第二传动件41，第二传动件41固定设置在第一输出轴42上；第一传动件12和第二传动件41动力耦合。

具体地，传动元件11为花型传动连接头，花型传动连接头凸设于连接座2上；动力组件3上也设置有花型传动连接头，传动元件11用于与动力组件3的花型传动连接头耦合，以实现动力组件3的动力传递到打磨组件，使打磨组件能够在动力组件3的驱动下进行转动，通过花型传动连接头传动，能够使运行更加平稳高效。

具体地，第一传动件12和第二传动件41均为齿轮，第一传动件12和第二传动件41相互啮合。

在本实施例中，第一传动件12的齿数大于第二传动件41的齿数，使得加快打磨头4的转动速度，以配合转速较低的驱动装置，进而提高打磨效率。

在其他实施例中，第一传动件12的齿数小于第二传动件41的齿数，使得减慢打磨头4的转动速度，以配合转速较高的驱动装置。

在其他实施例中，第一传动件12和第二传动件41也可以为皮带轮，第一传动件12通过皮带与第二传动件41进行动力传递，使得第一传动件12带动第二传动件41转动。

在另一实施例中，第一传动件12和第二传动件41也可以为链轮，第一传动件12通过链条与第二传动件41进行动力传递，使得第一传动件12带动第二传动件41转动。

优选地，第一传动件12用于输入动力，第二传动件41用于输出动力，第一传动件12与第二传动件41的传动比范围为2-5。

优选地，浮动部45包括具有弹性的磨盘451、打磨层453和弹性面层452；

弹性面层452的一侧与磨盘451连接，弹性面层452的另一侧与打磨层453的一侧连接，打磨层453的另一侧能够与目标件抵接；打磨层453能够在目标件的作用下随着弹性面层452一同发生形变。

优选地，弹性面层452和打磨层453之间设置有刺毛皮；弹性面层452为EVA垫，打磨层453为砂纸。

具体地，磨盘451与弹性面层452的一侧固定连接，弹性面层452的另一侧刺毛皮的一侧固定连接，刺毛皮的另一侧与打磨层453的固定连接。

具体地，磨盘451的材质可以为PU聚氨酯、硅橡胶和天然橡胶等。

具体地，打磨层453能够与目标件抵接，磨盘451、打磨层453和弹性面层452的直径根据实际需求设定，在此不进行限定。

优选地，浮动部45还包括第二输出轴454，第二输出轴454与磨盘451固定连接；第二输出轴454能够与第一输出轴42一同转动；

第二输出轴454内设置有弹性件44，弹性件44具有分别弹性按压在第一输出轴42和第二输出轴454上的两端，设置弹性件44使第二输出轴454能够沿着第一输出轴42的轴线移动，使第二输出轴454在其轴线方向存在一定缓冲力，使打磨头4能够沿着第二输出轴454轴线方向移动，从而提高打磨头4的适应性和实现打磨头4的浮动功能。

优选地，第二输出轴454中配置有至少一个沿轴向延伸的第一卡接面4541；

第一输出轴42具有从其一端开始轴向延伸的第二卡接面421，第二卡接面421与第一卡接面4541卡接，使第一输出轴42与第二输出轴454一同转动，实现动力稳定传递。

优选地，打磨头4还包括用于限定第二输出轴454第一位置的第一限位部；

以及用于限定第二输出轴454第二位置的第二限位部；

第二输出轴454包括用于与第一限位部和第二限位部抵接的卡接部4542；

第二输出轴454套设在第一输出轴42上，且第二输出轴454相对于第二传动件41在第一位置和第二位置之间浮动。

具体地，打磨头4还包括轴承43；壳体23上设置有环形卡槽，轴承43卡接在环形卡槽内，使轴承43不能从壳体23内脱落；

第二输出轴454一端具有环形卡接部4542，轴承43套设在第二输出轴454上，且第二输出轴454的环形卡接部4542与轴承43的上表面抵接，轴承43的下表面与壳体23环形卡槽抵接，使得轴承43和第二输出轴454不能从壳体23内脱落，进而保证了打磨头4传动的稳定性。

具体地，第一限位部为轴承43的上表面，连接座2上还设置有卡接槽，轴承43设置在卡接槽内，且轴承43与卡接槽卡接；

卡接部4542的下表面与第一限位部配合，限定第二输出轴454的第一位置。

具体地，第二限位部为第二传动件41的下表面，卡接部4542的上表面与第二限位部配合，限定第二输出轴454的第二位置。

具体地，浮动部45在第一位置和第二位置之间浮动时，弹性件44在第二输出轴454内发生形变。

在本实施例中，弹性件44可以为弹簧或弹性橡胶等。

具体地，打磨头4通过连接件与第二输出轴454固定连接，使得打磨头4能够随着第二输出轴454转动，实现打磨头4的稳定转动。

具体地，连接件为螺钉，第二输出轴454上设置有与螺钉相适配的螺纹孔，连接件与第二输出轴454螺纹连接。

具体地，第一输出轴42的轴线和打磨头4的轴线均重合，且与第二传动件41的轴线方向相一致，这使得打磨头4同轴度高，转动时跳动小，进而提高打磨效率。

优选地，打磨头4的数量为3个；打磨头4间隔均匀地设置在第一传动件12的周向，避免多个浮动部45在转动时发生干涉。

具体地，三个打磨头4的三个第二传动件41均与第一传动件12啮合，且三个第二传动件41间隔均匀设置在第一传动件12的周向，使得打磨头4间隔均匀设置，避免打磨头4之间发生干涉，也使得打磨组件整体更美观。

本实用新型另一方面保护一种打磨装置，包括动力组件3和如上的打磨组件；

动力组件3包括安装座31，安装座31与卡锁元件20形状锁合和/或力锁合连接，以使安装座31与连接座2固定连接。

优选地，动力组件3还包括驱动件33和手柄32，手柄32与安装座31连接；

驱动件33设置在安装座31上，驱动件33与传动元件11动力耦合，驱动件33用于驱动传动元件11转动；

安装座31上还设置有与卡扣313动力耦合的按钮312，按钮312能够带动卡扣313移动，以使卡扣313能够与卡接件22卡接；

第一限位台21插设在限位槽311内，卡扣313与卡接件22卡接配合限位，以使动力组件3与打磨组件可拆卸连接，使得只要按动按钮312就能将打磨组件从安装座31上拆卸下来，实现打磨组件快脱快装，方便省力。

具体地，驱动件33为电机。

优选地，手柄32的轴线与传动元件11的轴线之间的角度范围为90°-150°。

在本实施例中，手柄32的轴线与传动元件11的轴线之间的角度可设置为120°；这使得动力组件3与打磨组件安装之后，打磨装置更便于操作员操作，也能够省力；并且由于设定上述角度范围也能够保证打磨装置的整体尺寸更小。

具体地，手柄32的轴线与传动元件11的轴线之间的角度根据实际需求设定；只要保证打磨装置更便于操作员操作，也能够省力即可。

打磨组件与动力组件3的安装和拆卸过程如下：当需要将打磨组件与动力组件3安装在一起时，将第一限位台21设置在限位槽311内；并将卡接件22能够与卡扣313卡接配合限位，实现连接座2与安装座31固定连接，此时动力组件3能够驱动打磨组件转动；当需要将打磨组件和动力组件3拆开时，按下按钮312，以使卡接件22与卡扣313脱开，此时即可将打磨组件和动力组件3分离。

实施例2

需要说明的是，本实施例与实施例1的主要区别在于：实施例1中连接座的结构和本实施例中连接座的结构不同。

具体为连接座包括壳体和盖板，壳体与盖板固定连接形成腔体；

具体地，壳体上设置有限位凸起，限位凸起与安装座的限位槽相适配，防止打磨组件与动力组件连接后进行转动。

具体地，壳体上还设置有环形槽，环形槽设置在壳体内部侧壁，且沿周向设置；将安装座的卡扣设置在环形槽内，通过按动按钮以使卡扣与环形槽相互连接或脱开，实现打磨组件能够与动力组件可拆卸连接。

还需要说明的是，本实施例通过设置相适配的限位凸起和限位槽，使打磨组件能够与动力组件快速拆卸，且优化结构使拆卸操作更加便利。

除上述结构不同外，其他结构均相同，故在本实施例中，不再进行赘述。

虽然本实用新型已经通过优选实施例进行了描述，然而本实用新型并非局限于这里所描述的实施例，在不脱离本实用新型范围的情况下还包括所作出的各种改变以及变化。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征能够相互结合。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (12)

1.一种打磨组件，用于打磨装置，其特征在于，所述打磨组件包括：

连接座(2)，可拆卸地固定连接在所述打磨装置上；

旋转配置在所述连接座(2)上的连接单元(1)，用于与所述打磨装置的动力组件(3)进行动力耦合；

以及若干旋转配置在所述连接座(2)上的打磨头(4)，其与所述连接单元(1)同步转动，以打磨目标件；

其中，所述打磨头(4)包括第一输出轴(42)和浮动配置在所述第一输出轴(42)上的浮动部(45)。

2.根据权利要求1所述的一种打磨组件，其特征在于，所述连接座(2)包括至少一个卡锁元件(20)；

所述连接座(2)通过所述卡锁元件(20)与所述打磨装置的安装座(31)连接，使得所述连接座(2)与所述安装座(31)形状锁合和/或力锁合连接。

3.根据权利要求2所述的一种打磨组件，其特征在于，所述卡锁元件(20)至少包括第一限位台(21)和卡接件(22)；所述安装座(31)上至少设置有限位槽(311)和卡扣(313)；

所述第一限位台(21)与所述限位槽(311)插接配合，所述卡接件(22)与所述卡扣(313)卡接配合限位，以使所述连接座(2)与所述安装座(31)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种打磨组件，其特征在于，所述连接单元(1)包括传动元件(11)和固定设置在所述传动元件(11)上的第一传动件(12)；

所述打磨头(4)还包括第二传动件(41)，所述第二传动件(41)固定设置在所述第一输出轴(42)上；所述第一传动件(12)和所述第二传动件(41)动力耦合。

5.根据权利要求4所述的一种打磨组件，其特征在于，所述第一传动件(12)用于输入动力，所述第二传动件(41)用于输出动力，所述第一传动件(12)与所述第二传动件(41)的传动比范围为2-5。

6.根据权利要求4所述的一种打磨组件，其特征在于，所述浮动部(45)包括具有弹性的磨盘(451)、打磨层(453)和弹性面层(452)；

所述弹性面层(452)的一侧与所述磨盘(451)连接，所述弹性面层(452)的另一侧与所述打磨层(453)的一侧连接，所述打磨层(453)的另一侧能够与目标件抵接；所述打磨层(453)能够在目标件的作用下随着所述弹性面层(452)一同发生形变。

7.根据权利要求6所述的一种打磨组件，其特征在于，所述弹性面层(452)和打磨层(453)之间设置有刺毛皮；所述弹性面层(452)为EVA垫，所述打磨层(453)为砂纸。

8.根据权利要求6所述的一种打磨组件，其特征在于，所述浮动部(45)还包括第二输出轴(454)，所述第二输出轴(454)与所述磨盘(451)固定连接；所述第二输出轴(454)能够与所述第一输出轴(42)一同转动；

所述第二输出轴(454)内设置有弹性件(44)，所述弹性件(44)具有分别弹性按压在所述第一输出轴(42)和所述第二输出轴(454)上的两端。

9.根据权利要求8所述的一种打磨组件，其特征在于，所述第二输出轴(454)中配置有至少一个沿轴向延伸的第一卡接面(4541)；

所述第一输出轴(42)具有从其一端开始轴向延伸的第二卡接面(421)，所述第二卡接面(421)与所述第一卡接面(4541)卡接，使所述第一输出轴(42)与所述第二输出轴(454)一同转动。

10.根据权利要求8所述的一种打磨组件，其特征在于，所述打磨头(4)还包括用于限定第二输出轴(454)第一位置的第一限位部；

以及用于限定第二输出轴(454)第二位置的第二限位部；

所述第二输出轴(454)包括用于与第一限位部和第二限位部抵接的卡接部(4542)；

所述第二输出轴(454)套设在所述第一输出轴(42)上，且所述第二输出轴(454)相对于所述第二传动件(41)在第一位置和第二位置之间浮动。

11.一种打磨装置，其特征在于，包括动力组件(3)和如权利要求2-10任意一项所述的打磨组件；

所述动力组件(3)包括安装座(31)，所述安装座(31)与卡锁元件(20)形状锁合和/或力锁合连接，以使安装座(31)与所述连接座(2)固定连接。

12.根据权利要求11所述的一种打磨装置，其特征在于，所述动力组件(3)还包括驱动件(33)和手柄(32)，所述手柄(32)与所述安装座(31)连接；

所述驱动件(33)设置在所述安装座(31)上，所述驱动件(33)与连接单元(1)动力耦合，所述驱动件(33)用于驱动所述连接单元(1)转动。

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