CN214237512U - 一种衣柜加工用棱边打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了衣柜加工技术领域的一种衣柜加工用棱边打磨装置，包括工作台和撑腿，撑腿设置有四组，且四组撑腿呈阵列状固接于工作台的底部，工作台的顶部开设有两组对称的下滑槽，两组下滑槽内均滑动连接有两组对称的下滑块，四组下滑块的顶部固接有支撑板，支撑板上开设有两组对称的限位孔，支撑板与下滑块上贯穿开设有弹簧腔，弹簧腔内固接有弹性组件，支撑板的底部安装设置有第一电推杆。本实用新型结构简单，操作方便，通过电推杆与电机相配合，使磨具对衣柜棱边打磨，无需人工手动操作，省时省力；通过导向滚轮对位置进行定向，限位杆与限位孔配合，提高抛光精度，提高装置稳定性，提高工作效率，便于广泛使用。

Description

一种衣柜加工用棱边打磨装置

技术领域

本实用新型涉及衣柜加工技术领域，具体为一种衣柜加工用棱边打磨装置。

背景技术

衣柜是收纳存放衣物的柜具，通常以不锈钢、实木、钢化玻璃、五金配件为材料，一般以柜体、门板、静音轮子、门帘为组件，内置挂衣杆、裤架、拉篮、消毒灯具等配件，采用冲孔、装配、压铆、焊接等工艺，具有阻燃、防鼠、无缝防蟑螂、防尘、防蛀、防潮、洁净美观、移动方便等作用，有大容量智能消毒衣柜、无电源通玻柜、不锈钢衣柜、紫外线消毒保洁衣柜、防潮多功能衣柜、男女更衣柜、干燥防蟑螂衣柜、折叠衣柜、简易衣柜。常见的分为平开门，柜内与柜外推拉门等，衣柜所用的板材一般有不锈钢、金属、木材等，是家庭常用的家具之一。

在衣柜生产加工时，其木材原料棱边需要进行打磨抛光，以便于提高安全性，目前大多数衣柜棱边抛光均为人工手动抛光，不仅费时费力，且打磨平稳性差，打磨效率低。

基于此，本实用新型设计了一种衣柜加工用棱边打磨装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种衣柜加工用棱边打磨装置，以解决上述背景技术中提出的目前大多数衣柜棱边抛光均为人工手动抛光，不仅费时费力，且打磨平稳性差，打磨效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种衣柜加工用棱边打磨装置，包括工作台和撑腿，所述撑腿设置有四组，且四组所述撑腿呈阵列状固接于所述工作台的底部，所述工作台的顶部开设有两组对称的下滑槽，两组所述下滑槽内均滑动连接有两组对称的下滑块，四组所述下滑块的顶部固接有支撑板，所述支撑板上开设有两组对称的限位孔，所述支撑板与所述下滑块上贯穿开设有弹簧腔，所述弹簧腔内固接有弹性组件，所述支撑板的底部安装设置有第一电推杆，所述第一电推杆的顶部固接有升降板，所述升降板的底部固接有两组对称的限位杆，两组所述限位杆分别贯穿两组所述限位孔，所述升降板与所述弹性组件相固接，所述升降板的顶部固接有固定板，所述固定板上安装设置有第二电推杆，所述升降板的顶部开设有两组前后对称的上滑槽，两组所述上滑槽内均滑动连接有两组上滑块，所述上滑块的顶部固接有固定框，所述固定框与所述第二电推杆相固接，所述固定框的顶部和右侧壁上分别固接有电机板和滚轮板，所述电机板的顶部安装设置有电机，所述电机的动力输出端固接有磨具，所述滚轮板的右侧固接有四组呈阵列状分布的导向滚轮，所述滚轮板的顶部固接有废料斗，所述废料斗的底部连通设置有排料管，所述排料管上安装设置有风机，所述风机固接于所述固定框内。

优选的，所述下滑槽为前后走向，所述上滑槽为左右走向，便于对打磨位置进行调节。

优选的，所述磨具的转动中心与水平面之间的夹角为44度至46度，便于对衣柜的顶部棱边进行打磨圆角。

优选的，所述导向滚轮的右侧与所述磨具的下磨边位于同一竖直面上，便于导向滚轮对磨具的位置进行导向。

优选的，所述排料管的底部贯穿所述固定框并固接有阀门，便于将打磨碎屑排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过电推杆与电机相配合，使磨具对衣柜棱边打磨，无需人工手动操作，省时省力；

2、通过导向滚轮对位置进行定向，限位杆与限位孔配合，提高抛光精度，提高装置稳定性，提高工作效率，便于广泛使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构示意图；

图3为本实用新型局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，2-撑腿，3-下滑槽，4-下滑块，5-支撑板，6-限位孔，7-弹簧腔，8-弹性组件，9-第一电推杆，10-升降板，11-限位杆，12-固定板，13-第二电推杆，14-上滑槽，15-上滑块，16-固定框，17-电机板，18-滚轮板，19-电机，20-磨具，21-导向滚轮，22-废料斗，23-排料管，24-风机，25-阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种衣柜加工用棱边打磨装置，包括工作台1和撑腿2，撑腿2设置有四组，且四组撑腿2呈阵列状固接于工作台1的底部，工作台1的顶部开设有两组对称的下滑槽3，两组下滑槽3内均滑动连接有两组对称的下滑块4，四组下滑块4的顶部固接有支撑板5，支撑板5上开设有两组对称的限位孔6，支撑板5与下滑块4上贯穿开设有弹簧腔7，弹簧腔7内固接有弹性组件8，支撑板5的底部安装设置有第一电推杆9，第一电推杆9的顶部固接有升降板10，升降板10的底部固接有两组对称的限位杆11，两组限位杆11分别贯穿两组限位孔6，升降板10与弹性组件8相固接，升降板10的顶部固接有固定板12，固定板12上安装设置有第二电推杆13，升降板10的顶部开设有两组前后对称的上滑槽14，两组上滑槽14内均滑动连接有两组上滑块15，上滑块15的顶部固接有固定框16，固定框16与第二电推杆13相固接，固定框16的顶部和右侧壁上分别固接有电机板17和滚轮板18，电机板17的顶部安装设置有电机19，电机19的动力输出端固接有磨具20，滚轮板18的右侧固接有四组呈阵列状分布的导向滚轮21，滚轮板18的顶部固接有废料斗22，废料斗22的底部连通设置有排料管23，排料管23上安装设置有风机24，风机24固接于固定框16内。

进一步的，下滑槽3为前后走向，上滑槽14为左右走向，便于对打磨位置进行调节。

进一步的，磨具20的转动中心与水平面之间的夹角为44度至46度，便于对衣柜的顶部棱边进行打磨圆角。

进一步的，导向滚轮21的右侧与磨具20的下磨边位于同一竖直面上，便于导向滚轮21对磨具20的位置进行导向。

进一步的，排料管23的底部贯穿固定框16并固接有阀门25，便于将打磨碎屑排出。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对衣柜棱边的抛光，具体为一种衣柜加工用棱边打磨装置，使用时，将衣柜移动至装置的右侧，移动支撑板5，下滑块4在下滑槽3内滑动，使支撑板5移动至一端，启动第一电推杆9和第二电推杆13，第一电推杆9调节磨具20的高度，限位杆11在限位孔6内滑动提高稳定性，弹性组件8便于缓冲，第二电推杆13向右推动固定框16，上滑块15在上滑槽14内滑动，使导向滚轮21抵接在衣柜的侧壁上，此时磨具20的下磨边也抵接在衣柜的侧壁上，启动电机19，电机19的动力输出端带动磨具20转动，磨具20对衣柜顶部棱边进行抛光，移动支撑板5便于将棱边完全抛光，碎屑落在废料斗22上，启动风机24将废料吸入排料管23内，停止时打开阀门25将废料排出。

该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种衣柜加工用棱边打磨装置，包括工作台（1）和撑腿（2），其特征在于：所述撑腿（2）设置有四组，且四组所述撑腿（2）呈阵列状固接于所述工作台（1）的底部，所述工作台（1）的顶部开设有两组对称的下滑槽（3），两组所述下滑槽（3）内均滑动连接有两组对称的下滑块（4），四组所述下滑块（4）的顶部固接有支撑板（5），所述支撑板（5）上开设有两组对称的限位孔（6），所述支撑板（5）与所述下滑块（4）上贯穿开设有弹簧腔（7），所述弹簧腔（7）内固接有弹性组件（8），所述支撑板（5）的底部安装设置有第一电推杆（9），所述第一电推杆（9）的顶部固接有升降板（10），所述升降板（10）的底部固接有两组对称的限位杆（11），两组所述限位杆（11）分别贯穿两组所述限位孔（6），所述升降板（10）与所述弹性组件（8）相固接，所述升降板（10）的顶部固接有固定板（12），所述固定板（12）上安装设置有第二电推杆（13），所述升降板（10）的顶部开设有两组前后对称的上滑槽（14），两组所述上滑槽（14）内均滑动连接有两组上滑块（15），所述上滑块（15）的顶部固接有固定框（16），所述固定框（16）与所述第二电推杆（13）相固接，所述固定框（16）的顶部和右侧壁上分别固接有电机板（17）和滚轮板（18），所述电机板（17）的顶部安装设置有电机（19），所述电机（19）的动力输出端固接有磨具（20），所述滚轮板（18）的右侧固接有四组呈阵列状分布的导向滚轮（21），所述滚轮板（18）的顶部固接有废料斗（22），所述废料斗（22）的底部连通设置有排料管（23），所述排料管（23）上安装设置有风机（24），所述风机（24）固接于所述固定框（16）内。

2.根据权利要求1所述的一种衣柜加工用棱边打磨装置，其特征在于：所述下滑槽（3）为前后走向，所述上滑槽（14）为左右走向。

3.根据权利要求1所述的一种衣柜加工用棱边打磨装置，其特征在于：所述磨具（20）的转动中心与水平面之间的夹角为44度至46度。

4.根据权利要求1所述的一种衣柜加工用棱边打磨装置，其特征在于：所述导向滚轮（21）的右侧与所述磨具（20）的下磨边位于同一竖直面上。

5.根据权利要求1所述的一种衣柜加工用棱边打磨装置，其特征在于：所述排料管（23）的底部贯穿所述固定框（16）并固接有阀门（25）。

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