CN214236374U - 一种齿轮室铸件斜孔钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮室铸件斜孔钻孔工装，包括工装本体，所述工装本体上端一体加工有圆形放置环，所述工装本体底部开设有安装腔，所述安装腔体内固定有支撑板，所述支撑板上表面固定有调节管，所述调节管内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上通过螺纹连接有移动块，所述移动块的外圆周面固定有多个U型块，每个所述U型块内均通过转轴转动连接有贯穿调节管的压杆，所述螺纹杆的下端贯穿支撑板且固定有第一从动锥齿轮，所述工装本体内转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端固定有与第一从动锥齿轮互相啮合的第一主动锥齿轮。本实用新型便于对齿轮的角度进行调节，便于对齿轮固定，固定效果好，操作简单。

Description

一种齿轮室铸件斜孔钻孔工装

技术领域

本实用新型涉及齿轮钻孔技术领域，尤其涉及一种齿轮室铸件斜孔钻孔工装。

背景技术

传统的齿轮室铸件斜孔钻孔工装不便对齿轮固定，在钻斜孔时通常操作较为不便，不能调节齿轮的倾斜斜角，使用局限性较大，为此，本实用新型提出一种齿轮室铸件斜孔钻孔工装来解决上述问题。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种齿轮室铸件斜孔钻孔工装，便于对齿轮的角度进行调节，便于对齿轮固定，固定效果好，操作简单。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种齿轮室铸件斜孔钻孔工装,包括工装本体，所述工装本体上端一体加工有圆形放置环，所述工装本体底部开设有安装腔，所述安装腔体内固定有支撑板，所述支撑板上表面固定有调节管，所述调节管内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上通过螺纹连接有移动块，所述移动块的外圆周面固定有多个U型块，每个所述U型块内均通过转轴转动连接有贯穿调节管的压杆，所述螺纹杆的下端贯穿支撑板且固定有第一从动锥齿轮，所述工装本体内转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端固定有与第一从动锥齿轮互相啮合的第一主动锥齿轮，所述第二转动杆的另一端固定有调节旋钮。

优选的，所述圆形放置环的外圆周面开设有倾斜设置螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有顶紧螺栓。

优选的，每个所述转轴外侧均套设有扭簧，且扭簧的其中一个受力轴与压杆固定连接，所述扭簧的另一个受力轴与所述转轴固定连接。

优选的，所述调节管外圆周面开设有多个供压杆竖向移动的通槽，多个所述压杆的中部分别位于多个所述通槽内。

优选的，还包括转动连接在安装腔底部的螺纹柱，所述螺纹柱上通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上端贯穿工装本体且延伸至圆形放置环内侧。

优选的，所述螺纹柱上固定套设有第二从动锥齿轮，所述工装本体内转动连接有横向设置的第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定有与第二从动锥齿轮相互啮合的第二主动锥齿轮，所述第一转动杆的另一端固定有转轮。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一转动杆带动第二主动锥齿轮转动，从而带动第二从动锥齿轮转动，使得螺纹柱转动，进而使螺纹套上移将齿轮的一侧撑起，通过螺纹套上移的高度，从而调节齿轮的倾斜角度，进而便于调节齿轮钻孔的斜度；

通过第一主动锥齿轮带动第一从动锥齿轮转动，进而使第一从动锥齿轮转动，移动块下移，带动U型块以及压杆下移，从而通过压杆对齿轮进行压紧，进而便于对齿轮进行固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种齿轮室铸件斜孔钻孔工装的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种齿轮室铸件斜孔钻孔工装的主视剖视图。

图中：1工装本体、2圆形放置环、3调节管、6第一转动杆、7第二主动锥齿轮、8螺纹套、9螺纹柱、10第一从动锥齿轮、11螺纹杆、12U型块、13移动块、14压杆、15支撑板、16第二转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种齿轮室铸件斜孔钻孔工装，包括工装本体1，工装本体1上端一体加工有圆形放置环2，工装本体1底部开设有安装腔，安装腔体内固定有支撑板15，支撑板15上表面固定有调节管3，调节管3内转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11上通过螺纹连接有移动块13，移动块13的外圆周面固定有多个U型块12，每个U型块12内均通过转轴转动连接有贯穿调节管3的压杆14，螺纹杆11的下端贯穿支撑板15且固定有第一从动锥齿轮10，工装本体1内转动连接有第二转动杆16，第二转动杆16的一端固定有与第一从动锥齿轮10互相啮合的第一主动锥齿轮，第二转动杆16的另一端固定有调节旋钮。

在一个可选的实施例中，圆形放置环2的外圆周面开设有倾斜设置螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有顶紧螺栓。

在一个可选的实施例中，每个转轴外侧均套设有扭簧，且扭簧的其中一个受力轴与压杆14固定连接，扭簧的另一个受力轴与转轴固定连接。

在一个可选的实施例中，调节管3外圆周面开设有多个供压杆14竖向移动的通槽，多个压杆14的中部分别位于多个通槽内。

在一个可选的实施例中，还包括转动连接在安装腔底部的螺纹柱9，螺纹柱9上通过螺纹连接有螺纹套8，螺纹套8上端贯穿工装本体1且延伸至圆形放置环2内侧。

在一个可选的实施例中，螺纹柱9上固定套设有第二从动锥齿轮，工装本体1内转动连接有横向设置的第一转动杆6，第一转动杆6的一端固定有与第二从动锥齿轮相互啮合的第二主动锥齿轮7，第一转动杆6的另一端固定有转轮。

工作原理：传统的齿轮室铸件斜孔钻孔工装不便对齿轮固定，在钻斜孔时通常操作较为不便，不能调节齿轮的倾斜斜角，使用局限性较大，本实施例中，将待钻孔的齿轮放置在圆形放置环2内，转动转轮，使得第一转动杆6带动第二主动锥齿轮7转动，从而带动第二从动锥齿轮转动，使得螺纹柱9转动，进而使螺纹套8上移将齿轮的一侧撑起，通过螺纹套8上移的高度，从而调节齿轮的倾斜角度，进而便于调节齿轮钻孔的斜度，然后转动调节旋钮，使得第二转动杆16转动，从而通过第一主动锥齿轮带动第一从动锥齿轮10转动，进而使第一从动锥齿轮10转动，移动块13下移，带动U型块12以及压杆14下移，从而通过压杆14对齿轮进行压紧，进而便于对齿轮进行固定，此外，通过由于压杆14通过转轴转动连接，使得压杆14可以倾斜一定角度，不影响齿轮的放入与取出，最后，通过转动顶紧螺栓，使得顶紧螺栓对齿轮进行固定，操作简单。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种齿轮室铸件斜孔钻孔工装，包括工装本体（1），其特征在于，所述工装本体（1）上端一体加工有圆形放置环（2），所述工装本体（1）底部开设有安装腔，所述安装腔体内固定有支撑板（15），所述支撑板（15）上表面固定有调节管（3），所述调节管（3）内转动连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）上通过螺纹连接有移动块（13），所述移动块（13）的外圆周面固定有多个U型块（12），每个所述U型块（12）内均通过转轴转动连接有贯穿调节管（3）的压杆（14），所述螺纹杆（11）的下端贯穿支撑板（15）且固定有第一从动锥齿轮（10），所述工装本体（1）内转动连接有第二转动杆（16），所述第二转动杆（16）的一端固定有与第一从动锥齿轮（10）互相啮合的第一主动锥齿轮，所述第二转动杆（16）的另一端固定有调节旋钮。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮室铸件斜孔钻孔工装，其特征在于，所述圆形放置环（2）的外圆周面开设有倾斜设置螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有顶紧螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮室铸件斜孔钻孔工装，其特征在于，每个所述转轴外侧均套设有扭簧，且扭簧的其中一个受力轴与压杆（14）固定连接，所述扭簧的另一个受力轴与所述转轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮室铸件斜孔钻孔工装，其特征在于，所述调节管（3）外圆周面开设有多个供压杆（14）竖向移动的通槽，多个所述压杆（14）的中部分别位于多个所述通槽内。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮室铸件斜孔钻孔工装，其特征在于，还包括转动连接在安装腔底部的螺纹柱（9），所述螺纹柱（9）上通过螺纹连接有螺纹套（8），所述螺纹套（8）上端贯穿工装本体（1）且延伸至圆形放置环（2）内侧。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮室铸件斜孔钻孔工装，其特征在于，所述螺纹柱（9）上固定套设有第二从动锥齿轮，所述工装本体（1）内转动连接有横向设置的第一转动杆（6），所述第一转动杆（6）的一端固定有与第二从动锥齿轮相互啮合的第二主动锥齿轮（7），所述第一转动杆（6）的另一端固定有转轮。

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