CN214235044U - 一种谷物烘干排杂生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种谷物烘干排杂生产线，包括振动分离筛、安装在振动分离筛谷物出口下方的皮带输送机、安装在皮带输送机中部的烘干箱和风选排杂装置；皮带输送机包括机架、皮带辊筒、皮带和设置在皮带上方的永磁辊筒；烘干箱包括箱体和安装在箱体内的发热管板，箱体上开设有通过循环风管连通的进风口和出风口，在进风口、出风口上分别安装有烘干吹风机和回风抽风机；风选排杂装置包括排杂箱和旋风分离器，排杂箱上开设有进料口、排料口、除杂口和送风口，除杂口与旋风分离器的进口之间通过风选管道连接，在除杂口和送风口上分别安装有除杂抽风机和送风风机。本实用新型除杂效果好，同时进行烘干，又能对秕谷进行分离并回收，提高产品质量。

Description

一种谷物烘干排杂生产线

技术领域

本实用新型涉及谷物加工技术领域，尤其是一种谷物烘干排杂生产线。

背景技术

谷物包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮，加工厂收到的谷物中往往混有稻草、粉尘、秕谷等杂质，谷物在进行排杂加工时，通常采用带有筛孔的振动筛设备来进行，该设备可以通过驱动装置（如电机或气缸）带动振动筛的筛板前后振动。生产时，将待处理的谷物放置在筛板上方，启动驱动装置，筛板会不停振动，谷物则可以从筛板的筛孔中通过，其他杂质（如叶子、杆等）则留在筛板上方，如此则可实现谷物中杂质的清除。

通过上述方法，虽然能去除一些体积较大的杂质，但是在实际操作中，由于杂质中的粉尘、秕谷往往可以通过筛板的筛孔落入到下方的谷物中，造成谷物中杂质清除不干净，严重影响了谷物的杂质清除质量。

另外，在谷物的收获及加工过程中，往往还会混入少量的磁性金属杂质，现有的振动筛方式无法处理，还需由工人用磁力棒在装有谷物的桶中搅动，以吸附金属；采用人工挑选用时较长，筛选效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能将谷物中的杂物清除干净的谷物烘干排杂生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种谷物烘干排杂生产线，其特征在于：包括振动分离筛、安装在振动分离筛谷物出口下方的皮带输送机、安装在皮带输送机中部的烘干箱和风选排杂装置；

所述皮带输送机包括机架、安装在机架前后端的皮带辊筒、套装在前后皮带辊筒上的皮带和设置在皮带上方的永磁辊筒，所述皮带的侧边上设有挡料凸缘，永磁辊筒设有两个且分别通过调节支架安装在机架前后部；

所述烘干箱包括箱体和设在箱体内的发热管板，箱体的前后侧面板上开设有供皮带进出的开口，发热管板通过吊杆安装在箱体的顶面板上，在箱体顶面板上与发热管板对应的位置上开设有进风口，箱体左右两侧面板下部设有出风口，两个出风口和进风口之间通过循环风管连通，在箱体内位于进风口处安装有一均风罩，在箱体顶面板上位于进风口处安装有一烘干吹风机，每个出风口上安装有一回风抽风机；

所述风选排杂装置包括排杂箱和旋风分离器，排杂箱顶面开设有进料口，底面设有排料口，排杂箱相对两个侧面上部分别开设有除杂口和送风口，进料口设置在所述皮带输送机出口下方，除杂口与旋风分离器的进口之间通过风选管道连接，在除杂口和送风口上分别安装有除杂抽风机和送风风机。

作为本实用新型的进一步改进，所述发热管板设有两套，分别安装在箱体内前后部，所述循环风管、烘干吹风机、回风抽风机对应设有两套。

作为本实用新型的进一步改进，所述箱体内中部还设有一谷料耙，谷物耙包括横杆和均布固定在横杆中部上的耙条，横杆的两端分别安装在所述箱体两侧面上，耙条的下端部与所述皮带接触。优选地，所述耙条呈三棱柱状。

作为本实用新型的进一步改进，所述永磁辊筒包括辊筒本体和可拆卸式连接在辊筒本体圆周侧面上的2块圆弧形永磁铁。

作为本实用新型的进一步改进，所述皮带输送机的出口端还安装有导料板。

本实用新型的有益效果是：先通过振动分离筛进行粗排杂，把大体积的杂质分离，然后在皮带输送机的输送过程中，进行铁质杂质的分离，同时进行烘干处理，烘干后又进行一次除铁，除铁更彻底。最后再经过风选排杂的方式进行二次除杂，将质量轻的秕谷以及杂质粉尘吸走，经过旋风分离器进行固气分离回收秕谷。采用本实用新型的技术方案，除杂效果好，同时进行烘干，又能对秕谷进行分离并回收，提高产品质量，又能将回收的秕谷作为饲料等。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中安装有烘干箱的皮带输送机的结构示意图。

图3为本实用新型中支架杆与永磁辊筒连接的结构示意图。

图4为本实用新型中皮带的截面示意图。

图5为本实用新型中烘干箱的结构示意图。

图6为本实用新型中均风罩的结构示意图。

图7为本实用新型中发热管板的结构示意图。

图8为本实用新型中风选排杂装置的结构示意图。

图9为本实用新型中烘干箱设有两套发热管板的结构示意图。

图10为本实用新型中谷物耙的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种谷物烘干排杂生产线，其包括振动分离筛1、安装在振动分离筛谷物出口下方的皮带输送机2、安装在皮带输送机中部的烘干箱3和风选排杂装置4。其中，振动分离筛1可以采用现有的设备产品，如采用授权公告号为CN205217336U、名称为谷物筛选机相同或类似结构的产品。

如图2、3所示，所述皮带输送机2包括机架21、安装在机架前后端的皮带辊筒22、套装在前后皮带辊筒上的皮带23和设置在皮带上方的永磁辊筒24。永磁辊筒24设有两个且分别通过调节支架25安装在机架前后部。调节支架25包括两根支架杆251和紧固调节螺栓252，支架杆251的中下部开设有固定位调节槽253，上部开设有用于安装永磁辊筒24辊轴的安装通孔。如此，通过设置固定位调节槽253，配合紧固调节螺栓252，能够根据谷物类型，调节永磁辊筒24底端与皮带表面的间距，以适应不同谷类的生产。具体是，先将支架杆251的一端与永磁辊筒24的辊轴端部固定连接，穿过固定位调节槽253的紧固调节螺栓与机架对应安装孔连接，将永磁辊筒24上下调节至所需要位置，再将紧固调节螺栓拧紧，完成永磁辊筒24的安装。生产过程中，永磁辊筒24能够将皮带上的谷物摊平，并且能吸附谷物中含有的铁质杂质，将其分离。

优选的，所述永磁辊筒24包括套装在辊轴241上的辊筒本体242和可拆卸式连接在辊筒本体圆周侧面上的2块半圆弧形永磁铁243。如此设计，工作一段时间后，当发现下方的半圆弧形永磁铁243粘到较多铁杂质时，可以手工旋转永磁辊筒，使两块半圆弧形永磁铁243对调位置，使上方的半圆弧形永磁铁243处于工作位置，保证生产线的顺利进行；而粘有铁杂质的半圆弧形永磁铁243则再上方，便于拆下进行清洁。

如图4所示，所述皮带23的侧边上设有挡料凸缘231，通过设置挡料凸缘231能够避免谷物从两侧洒落。

如图2、5所示，所述烘干箱3包括箱体31和设在箱体内的发热管板32，箱体31由前后左右上下6块面板组装而成，箱体31的前后侧面板上开设有供皮带进出的开口311，发热管板32通过吊杆33安装在箱体的顶面板上，在箱体31顶面板上与发热管板32对应的位置上开设有进风口34，箱体31左右两侧面板下部均设有出风口35，两个出风口35和进风口34之间通过循环风管36连通，在箱体顶面板上位于进风口处安装有一烘干吹风机37；在每个出风口上安装有一回风抽风机38。

在箱体内位于进风口处安装有一均风罩30，如图6所示，均风罩30包括喇叭状罩体301和均布安装在罩体内的多块隔板302。具体的，如图7所示，发热管板32包括框架321和均布连接在框架上的发热管322，在框架321上开设有用于安装上述吊杆33的安装孔323。工作时，烘干吹风机37吹风，风经过均风罩30后分散均匀吹向发热管板32，形成热风，对谷物进行烘干，然后从两侧的出风口35排出，经循环风管36流至进风口34，如此循环。通过采用热风循环的方式，节能且能够保持较高的烘干温度，烘干效果好。

如图8所示，所述风选排杂装置4包括排杂箱41和旋风分离器42，排杂箱41顶面开设有进料口43，底面设有排料口44，排杂箱41相对两个侧面上部分别开设有除杂口和送风口，进料口43设置在所述皮带输送机2出口下方，除杂口与旋风分离器的进口之间通过风选管道45连接，在除杂口和送风口上分别安装有除杂抽风机46和送风风机47。

优选的，如图2所示，在所述皮带输送机2的出口端还安装有导料板26，使谷物从皮带出口准确落入排杂箱中，落入过程顺畅，有利于风选排杂。

作为本实用新型的进一步改进，如图9所示，所述发热管板32设有两套，分别安装在箱体内前后部，所述循环风管、烘干吹风机、回风抽风机对应设有两套。

优选的，在所述箱体31内中部还设有一谷料耙39。其中，如图10所示，谷物耙39包括横杆391和均布固定在横杆中部上的耙条392，横杆392的两端分别安装在所述箱体31的两侧面板上，耙条392的下端部与所述皮带23接触。具体的，所述耙条392呈三棱柱状，安装时尖角朝向箱体31的前侧面板。通过设计谷料耙39，能够将输送皮带上的谷物耙出多个槽，翻动了谷物，使谷物在经过第二个发热管板下方时，达到更好的烘干效果。

本实用新型的工作过程是：先通过振动分离筛1进行粗排杂，把大体积的杂质分离，然后经过皮带输送机2的输送，且在输送过程中进行铁质杂质的分离，进入烘干箱时进行烘干处理，烘干后又进行一次除铁，除铁更彻底。最后再经过风选排杂的方式，将质量轻的秕谷以及杂质粉尘吸走，经过旋风分离器进行固气分离回收秕谷；获得高质量的谷物则从排杂箱排料口44排出，完成谷物杂质的去除。除杂后的谷物可直接装袋处理，或者根据实际加工要求，再通过输送带传送至下一加工工序。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种谷物烘干排杂生产线，其特征在于：包括振动分离筛、安装在振动分离筛谷物出口下方的皮带输送机、安装在皮带输送机中部的烘干箱和风选排杂装置；

所述皮带输送机包括机架、安装在机架前后端的皮带辊筒、套装在前后皮带辊筒上的皮带和设置在皮带上方的永磁辊筒，所述皮带的侧边上设有挡料凸缘，永磁辊筒设有两个且分别通过调节支架安装在机架前后部；

所述烘干箱包括箱体和设在箱体内的发热管板，箱体的前后侧面板上开设有供皮带进出的开口，发热管板通过吊杆安装在箱体的顶面板上，在箱体顶面板上与发热管板对应的位置上开设有进风口，箱体左右两侧面板下部设有出风口，两个出风口和进风口之间通过循环风管连通，在箱体内位于进风口处安装有一均风罩，在箱体顶面板上位于进风口处安装有一烘干吹风机，每个出风口上安装有一回风抽风机；

所述风选排杂装置包括排杂箱和旋风分离器，排杂箱顶面开设有进料口，底面设有排料口，排杂箱相对两个侧面上部分别开设有除杂口和送风口，进料口设置在所述皮带输送机出口下方，除杂口与旋风分离器的进口之间通过风选管道连接，在除杂口和送风口上分别安装有除杂抽风机和送风风机。

2.根据权利要求1所述的谷物烘干排杂生产线，其特征在于：所述发热管板设有两套，分别安装在箱体内前后部，所述循环风管、烘干吹风机、回风抽风机对应设有两套。

3.根据权利要求2所述的谷物烘干排杂生产线，其特征在于：所述箱体内中部还设有一谷料耙，谷物耙包括横杆和均布固定在横杆中部上的耙条，横杆的两端分别安装在所述箱体两侧面上，耙条的下端部与所述皮带接触。

4.根据权利要求3所述的谷物烘干排杂生产线，其特征在于：所述耙条呈三棱柱状。

5.根据权利要求1所述的谷物烘干排杂生产线，其特征在于：所述永磁辊筒包括辊筒本体和可拆卸式连接在辊筒本体圆周侧面上的2块半圆弧形永磁铁。

6.根据权利要求1-5任一项权利要求所述的谷物烘干排杂生产线，其特征在于：所述皮带输送机的出口端还安装有导料板。

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