CN214234864U - 一种双面uv固化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种双面UV固化炉，包括：壳体，壳体内部具有空腔结构；输送轨道，输送轨道水平设置在空腔结构的中部并将空腔结构分为上加热固化区和下加热固化区，且输送轨道沿着壳体的长度方向分布；加热组件，加热组件设置在空腔结构中，且两个加热组件分别位于输送轨道的上下两侧；用于调节加热组件在竖直方向运动的高度调节组件，高度调节组件的输出端与加热组件传动连接连接。工作时，输送轨道上设置有移动台，点胶后的电路板放置在移动台上，通过高度调节组件控制加热组件和产品之间的间距，从而能够避免电路板的局部温度过高的情况发生。

Description

一种双面UV固化炉

技术领域

本实用新型涉及电路板生产制造技术领域，具体涉及一种双面UV固化炉。

背景技术

现有的无极灯组UV固化炉，采用上部固定灯组的方式，进行电路板上单面的胶液固化。高度调节采用卡扣的方式，高度只能分段定高，且没有使用刻度显示当前高度。由于无极灯组的高发热量，导致灯组在集中使用时的散热问题尤为重要，且比较难以控制。基于以上问题，需要提出一种新的技术方案来提高电路板的胶液固化效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种双面UV固化炉，通过在输送轨道的上下两侧设置加热组件，从而能够有效地对输送轨道上的电路板进行胶液固化，提高了电路板的固化效率；另外，通过设置高度调节组件，从而能够控制加热组件和输送轨道之间的间距，进而能够控制产品和加热组件之间的距离，便于控制产品的受热温度。

具体的，本实用新型提出了一种双面UV固化炉，包括：壳体，所述壳体内部具有空腔结构；

输送轨道，所述输送轨道水平设置在所述空腔结构的中部并将所述空腔结构分为上加热固化区和下加热固化区，且所述输送轨道沿着所述壳体的长度方向分布；

加热组件，所述加热组件设置在所述空腔结构中，且两个所述加热组件分别位于所述输送轨道的上下两侧；

用于调节所述加热组件在竖直方向运动的高度调节组件，所述高度调节组件的输出端与所述加热组件传动连接连接。

工作时，输送轨道上设置有移动台，点胶后的电路板放置在移动台上，通过高度调节组件控制加热组件和产品之间的间距，从而能够避免电路板的局部温度过高的情况发生。

进一步的，可以在移动台上放置电路板烘干夹具，烘干夹具上设有用于放置多层电路板的夹持端，同时，高度调节组件通过对加热组件的位置进行调节，从而使得移动台上能够放置不同规格的电路板烘干夹具。

优选的，所述加热组件为无极灯组，所述无极灯组上设有散热孔。本优选的技术效果在于：便于无极灯具的散热，热量便于传递到空腔结构中，从而提高了电路板上胶液的固化效率。

优选的，所述空腔结构中设有无极灯组控制器。本优选的技术效果在于：用于控制无极灯组的温度。

优选的，所述壳体的上设有若干个抽风机，所述抽风机的输入端分别与所述上加热固化区和下加热固化区连通；所述壳体上设有贯通至所述空腔结构的通风口。本优选的技术效果在于：用于防止空腔结构中的温度过高，便于空腔结构中的温度维持在一个定值；抽风机工作时，气体从通风口流入，将空腔中的热气通过抽风机排出，提高了电路板上胶液的固化效率。

优选的，所述空腔结构中设有温度保护装置。本优选中的温度保护装置用于对空腔结构中的温度进行保护，避免电路板上胶液因为温度过高而发生碳化或其他产品问题，温度保护装置检测到空腔结构中的温度大于预设值时，自动断开固化炉的电源，从而对产品进行了有效的保护。

优选的，所述壳体上设有报警器，所述报警器与所述温度保护装置电性连接。本优选中，空腔结构中的温度大于预设值时，温度保护装置控制报警器通电，报警器工作，便于及时发现问题。

优选的，所述壳体上设有用于控制输送轨道和加热组件工作的控制面板。本优选的技术效果在于：便于对设备进行操作。

优选的，所述高度调节组件上设有高度显示表。便于查看调节高度，从而便于控制加热组件的高度位置。

优选的，所述空腔结构中设置有送风机，所述送风机的进气口与壳体外的空气环境连通，所述送风机的出气口与所述空腔结构连通。本优选的技术效果在于：进一步提高了空腔结构中的气体循环效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实施例提出的一种双面UV固化炉的立体轮廓示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是本实施例提出的一种双面UV固化炉的内部结构的立体示意图；

图4是本实施例提出的一种双面UV固化炉的内部结构的正面示意图。

其中附图中所涉及的标号如下：

11-壳体；12-输送轨道；13-加热组件；14-散热孔；15-空腔结构；16-无极灯组控制器；17-抽风机；18-通风口；19-报警器；20-高度调节组件；21-控制面板；22-高度显示表；23-送风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图3和图4所示，本实用新型提出了一种双面UV固化炉，包括：壳体11，壳体11内部具有空腔结构15；

输送轨道12，输送轨道12水平设置在空腔结构15的中部并将空腔结构15分为上加热固化区和下加热固化区，且输送轨道12沿着壳体11的长度方向分布；

加热组件13，加热组件13设置在空腔结构15中，且两个加热组件13分别位于输送轨道12的上下两侧；

用于调节加热组件13在竖直方向运动的高度调节组件20，高度调节组件20的输出端与加热组件13传动连接连接。

工作时，输送轨道12上设置有移动台，点胶后的电路板放置在移动台上，通过高度调节组件20控制加热组件13和产品之间的间距，从而能够避免电路板的局部温度过高的情况发生。

其中，高度调节组件20采用螺杆调节的方式，具体的高度调节组件20包括螺杆和导向杆，导向杆和螺杆的轴线平行设置，螺杆的下端通过转动座与加热组件13转动连接，壳体11的上端设有与螺杆啮合的螺纹孔，螺杆的上端位于螺纹孔的上方且螺杆的上端固定有转动把手。导向杆的下端固定在加热组件13上，导向杆的上端可滑动地穿过壳体11上表面设置的导向孔且导向杆的上端位于壳体11的上方。

进一步的，可以在移动台上放置电路板烘干夹具，烘干夹具上设有用于放置多层电路板的夹持端，同时，高度调节组件20通过对加热组件13的位置进行调节，从而使得移动台上能够放置不同规格的电路板烘干夹具。

作为本申请的一种实施方式，如图3和图4所示，加热组件13为无极灯组，无极灯组上设有散热孔14。本作为本申请的一种实施方式技术效果在于：便于无极灯具的散热，热量便于传递到空腔结构15中，从而提高了电路板上胶液的固化效率。

作为本申请的一种实施方式，如图3和图4所示，空腔结构15中设有无极灯组控制器16。本作为本申请的一种实施方式技术效果在于：用于控制无极灯组的温度。

作为本申请的一种实施方式，如图1和图3所示，壳体11的上设有若干个抽风机17，抽风机17的输入端分别与上加热固化区和下加热固化区连通；壳体11上设有贯通至空腔结构15的通风口18。本作为本申请的一种实施方式技术效果在于：用于防止空腔结构15中的温度过高，便于空腔结构15中的温度维持在一个定值；抽风机17工作时，气体从通风口18流入，将空腔中的热气通过抽风机17排出，提高了电路板上胶液的固化效率。

作为本申请的一种实施方式，空腔结构15中设有温度保护装置，附图中没有给出。本实施方式中的温度保护装置用于对空腔结构15中的温度进行保护，避免电路板上胶液因为温度过高而发生碳化或其他产品问题，温度保护装置检测到空腔结构15中的温度大于预设值时，自动断开固化炉的电源，从而对产品进行了有效的保护。

作为本申请的一种实施方式，如图1和图3所示，壳体11上设有报警器19，报警器19与温度保护装置电性连接。本实施方式中，空腔结构15中的温度大于预设值时，温度保护装置控制报警器19通电，报警器19工作，便于及时发现问题。

作为本申请的一种实施方式，如图1、图3和图4所示，壳体11上设有用于控制输送轨道12和加热组件13工作的控制面板21。本作为本申请的一种实施方式技术效果在于：便于对设备进行操作。

作为本申请的一种实施方式，如图2所示，高度调节组件20上设有高度显示表22。便于查看调节高度，从而便于控制加热组件13的高度位置。

作为本申请的一种实施方式，如图3和图4所示，空腔结构15中设置有送风机23，送风机23的进气口与壳体11外的空气环境连通，送风机23的出气口与空腔结构15连通。本实施方式的技术效果在于：进一步提高了空腔结构15中的气体循环效率。

对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种双面UV固化炉，其特征在于，包括：

壳体(11)，所述壳体(11)内部具有空腔结构(15)；

输送轨道(12)，所述输送轨道(12)水平设置在所述空腔结构(15)的中部并将所述空腔结构(15)分为上加热固化区和下加热固化区，且所述输送轨道(12)沿着所述壳体(11)的长度方向分布；

加热组件(13)，所述加热组件(13)设置在所述空腔结构(15)中，且两个所述加热组件(13)分别位于所述输送轨道(12)的上下两侧；

用于调节所述加热组件(13)在竖直方向运动的高度调节组件(20)，所述高度调节组件(20)的输出端与所述加热组件(13)传动连接连接。

2.根据权利要求1所述的双面UV固化炉，其特征在于，所述加热组件(13)为无极灯组，所述无极灯组上设有散热孔(14)。

3.根据权利要求2所述的双面UV固化炉，其特征在于，所述空腔结构(15)中设有无极灯组控制器(16)。

4.根据权利要求1所述的双面UV固化炉，其特征在于，所述壳体(11)的上设有若干个抽风机(17)，所述抽风机(17)的输入端分别与所述上加热固化区和下加热固化区连通；所述壳体(11)上设有贯通至所述空腔结构(15)的通风口(18)。

5.根据权利要求1所述的双面UV固化炉，其特征在于，所述空腔结构(15)中设有温度保护装置。

6.根据权利要求5所述的双面UV固化炉，其特征在于，所述壳体(11)上设有报警器(19)，所述报警器(19)与所述温度保护装置电性连接。

7.根据权利要求6所述的双面UV固化炉，其特征在于，所述壳体(11)上设有用于控制输送轨道(12)和加热组件(13)工作的控制面板(21)。

8.根据权利要求1所述的双面UV固化炉，其特征在于，所述高度调节组件(20)上设有高度显示表(22)。

9.根据权利要求1所述的双面UV固化炉，其特征在于，所述空腔结构(15)中设置有送风机(23)，所述送风机(23)的进气口与壳体(11)外的空气环境连通，所述送风机(23)的出气口与所述空腔结构(15)连通。

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