CN214234320U - 一种西洋参均匀粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种西洋参均匀粉碎设备，包括设置于壳体一侧的金属冷却管道，金属冷却管道的端部设有连通粉碎腔并可产生风力吹向粉碎腔的动力单元，当动力单元产生的风力吹入粉碎腔时，风力带动粉碎腔中西洋参粉碎后的粉末吹起而提高铰刀对西洋参粉末的粉碎程度，且风力可带走铰刀表面的热量而使西洋参粉碎时保持低温粉碎，低温粉碎时保持西洋参粉末的药性不易流失，传动单元启动时带动铰刀高速转动从而对粉碎腔中的西洋参进行粉碎，西洋参粉碎之后的粉末经过第一滤网过滤进入第一收集腔，第一收集腔中的西洋参粉末经过第二滤网过滤进入第二收集腔，第一收集腔和第二收集腔中的西洋参粉末颗粒大小不同，容易区分西洋参粗粉和西洋参细粉。

Description

一种西洋参均匀粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体涉及一种西洋参均匀粉碎设备。

背景技术

西洋参是五加科、人参属多年生草本植物。根为肉质，其形状有椭圆形和纺锤形，外皮表面呈浅黄色，较细致光滑，生长茂盛，断面的纹理具有菊花状，西洋参中含有一种叫人参皂苷的成分，具有提高人体抵抗力的作用，时常服用西洋参都能够起到一定的增强体质作用。

现有技术中，西洋参通常将其进行粉碎呈粉末进行食用，入口口感大于片状西洋参，且能够定量规律食用；但现有的西洋参在磨成粉碎时，其所用的打磨设备因为高度旋转通常会产生较高的温度，而西洋参粉在较高的温度下其药性会流失一部分，为此我们提供一种西洋参均匀粉碎设备解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种西洋参均匀粉碎设备，包括设置于壳体一侧的金属冷却管道，所述金属冷却管道的端部设有连通粉碎腔并可产生风力吹向粉碎腔的动力单元，当动力单元产生的风力吹入粉碎腔时，风力带动粉碎腔中西洋参粉碎后的粉末吹起而提高铰刀对西洋参粉末的粉碎程度，且风力可带走铰刀表面的热量而使西洋参粉碎时保持低温粉碎，低温粉碎时保持西洋参粉末的药性不易流失。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种西洋参均匀粉碎设备，包括：

用于容纳西洋参的壳体，所述壳体内部通过上下设置并供西洋参粉碎后的粉末通过的第一滤网、第二滤网形成三组腔室，三组腔室依次为上下分布的粉碎腔、第一收集腔、第二收集腔，粉碎腔中设有用于西洋参粉碎的铰刀；

设置于壳体一侧的金属冷却管道，所述金属冷却管道的端部设有连通粉碎腔并可产生风力吹向粉碎腔的动力单元，当动力单元产生的风力吹入粉碎腔时，风力带动粉碎腔中西洋参粉碎后的粉末吹起而提高铰刀对西洋参粉末的粉碎程度，且风力可带走铰刀表面的热量而使西洋参粉碎时保持低温粉碎。

作为上述方案的进一步优化，所述壳体的内壁中设有卡合在第一滤网外圈的卡环与贴合在第二滤网下方的支撑环，所述第二滤网的下端外缘处固定设有卡合在卡柱中的支撑环。

本实施例中，第一滤网、第二滤网方便拆装，第一滤网上的滤孔直径大于第二滤网上的滤孔直径，传动单元启动时带动铰刀高速转动从而对粉碎腔中的西洋参进行粉碎，西洋参粉碎之后的粉末经过第一滤网过滤进入第一收集腔，第一收集腔中的西洋参粉末经过第二滤网过滤进入第二收集腔，第一收集腔和第二收集腔中的西洋参粉末颗粒大小不同，容易区分西洋参粗粉和西洋参细粉。

作为上述方案的进一步优化，所述壳体的上端设有可开合的盖体，所述盖体的上表面设有保护壳，保护壳中设有传动单元，所述传动单元的下端传动连接有活动贯穿盖体并伸入粉碎腔中的转动轴，所述转动轴上活动套设有转动套，所述铰刀的端部一体设有活动套设在转动套外圈的连接环，所述转动套和转动轴上均设有多组固定孔，所述连接环通过共同穿过转动套上固定孔与转动轴上固定孔的第二螺杆固定，所述转动套的上端通过第一螺杆固定在相应的固定孔上。

需要说明的是，铰刀设有多组，多组铰刀可单独拆装，方便损坏时更换，且铰刀位于转动套外圈的位置，转动套位于转动轴外圈的位置分别可通过将第一螺杆、第二螺杆固定在不同的固定孔中实现变换，方便调节使用，多组固定孔之间等距离分布，当打开盖体时可对粉碎腔中添加西洋参，方便加料，传动单元可使用电机等装置。

作为上述方案的进一步优化，所述壳体的一侧固定设有保护在金属冷却管道外部的盒体，盒体的上端内部隔有隔板，所述隔板上方盒体内部的腔室连通设有第二外接管，所述盖体底部设有凸起环，凸起环的下端设有滤网，所述盖体与滤网之间的腔室中连通有第一外接管，所述第一外接管与第二外接管之间通过软管连通，所述软管的两端均固定设有通过螺纹配合连接在第一外接管、第二外接管上的螺纹管。

进一步的，软管方便连通在第一外接管、第二外接管之间，所述盒体可通过螺钉固定在壳体侧面位置，当动力单元产生的风力吹入粉碎腔时，风力带动粉碎腔中西洋参粉碎后的粉末吹起而提高铰刀对西洋参粉末的粉碎程度，且风力可带走铰刀表面的热量而使西洋参粉碎时保持低温粉碎，带走铰刀表面热量的风力通过滤网过滤后依次经过第一外接管、软管、第二外接管再次进入金属冷却管道中进行循环，进入金属冷却管道中循环的风力通过进出盒体的空气带走金属冷却管道表面的热量从而冷却金属冷却管道中的风力，使得风力再次通入粉碎腔中使用时能够保持较低的温度，滤网起到了防止西洋参粉末进入金属冷却管道中的现象，当一部分过于细小的西洋参粉末仍通过动力单元被吹入金属冷却管道中时，这部分西洋参粉末会再次进入粉碎腔中，不会造成浪费。

作为上述方案的进一步优化，所述金属冷却管道呈来回弯折的管道状结构，所述盒体的表面设有供外部空气流通并流经金属冷却管道外表面的风孔。

具体的，盒体对金属冷却管道起到遮挡和保护的作用，避免金属冷却管道被压损，当外部的空气通过风孔进出盒体时，可带走金属冷却管道表面的热量，其中，动力单元可使用风机等装置。

作为上述方案的进一步优化，所述盒体中设有接收传动单元启动时产生的振动力的振动机构，所述振动机构包括固定在盒体内壁上的一对导向板、活动设置在一对导向板之间的风力板，所述风力板的两侧分别与一对导向板的内侧面之间通过弹簧固定连接，所述风力板上固定设有两端活动穿过一对导向板外侧面的导向杆，导向杆的端部通过螺纹配合连接有螺母，在振动机构接收传动单元启动时产生的振动力时，风力板在一对导向板之间上下振动从而带动金属冷却管道周围的空气加速流动，增加空气带走金属冷却管道表面热量的效率。

本实施例中，风力板通过传动单元启动时产生的振动力作用而振动，且风力板上下两端均固定设有弹簧，使得风力板在一对导向板之间上下振动，从而带动金属冷却管道周围的空气加速流动，增加空气带走金属冷却管道表面热量的量，风力板可通过导向杆在一对导向板之间上下振动而不会偏移击打到金属冷却管道或者盒体，导向杆两端的螺母避免了导向杆从一对导向板之间脱落的现象。

本实用新型的一种西洋参均匀粉碎设备，具备如下有益效果：

本实用新型的一种西洋参均匀粉碎设备，包括设置于壳体一侧的金属冷却管道，所述金属冷却管道的端部设有连通粉碎腔并可产生风力吹向粉碎腔的动力单元，当动力单元产生的风力吹入粉碎腔时，风力带动粉碎腔中西洋参粉碎后的粉末吹起而提高铰刀对西洋参粉末的粉碎程度，且风力可带走铰刀表面的热量而使西洋参粉碎时保持低温粉碎，低温粉碎时保持西洋参粉末的药性不易流失。

参照后文的说明与附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式，应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的图1中B处结构放大示意图。

图中：壳体1、盖体2、凸起环3、滤网4、保护壳5、传动单元6、第一外接管7、软管8、螺纹管9、第二外接管10、隔板11、金属冷却管道12、风孔13、盒体14、第二滤网15、第一滤网16、铰刀17、卡环18、支撑环19、卡柱20、风力板21、弹簧22、导向板23、导向杆24、螺母25、转动轴26、转动套27、第一螺杆28、连接环29、固定孔30、第二螺杆31。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连”为固定连接的含义，固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本实用新型，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；

请参阅说明书附图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种西洋参均匀粉碎设备，包括：

用于容纳西洋参的壳体1，壳体1内部通过上下设置并供西洋参粉碎后的粉末通过的第一滤网16、第二滤网15形成三组腔室，三组腔室依次为上下分布的粉碎腔、第一收集腔、第二收集腔，粉碎腔中设有用于西洋参粉碎的铰刀17；

设置于壳体1一侧的金属冷却管道12，金属冷却管道12的端部设有连通粉碎腔并可产生风力吹向粉碎腔的动力单元，当动力单元产生的风力吹入粉碎腔时，风力带动粉碎腔中西洋参粉碎后的粉末吹起而提高铰刀17对西洋参粉末的粉碎程度，且风力可带走铰刀17表面的热量而使西洋参粉碎时保持低温粉碎。

壳体1的内壁中设有卡合在第一滤网16外圈的卡环18与贴合在第二滤网15下方的支撑环19，第二滤网15的下端外缘处固定设有卡合在卡柱20中的支撑环19。

本实施例中，第一滤网16、第二滤网15方便拆装，第一滤网16上的滤孔直径大于第二滤网15上的滤孔直径，传动单元6启动时带动铰刀17高速转动从而对粉碎腔中的西洋参进行粉碎，西洋参粉碎之后的粉末经过第一滤网16过滤进入第一收集腔，第一收集腔中的西洋参粉末经过第二滤网15过滤进入第二收集腔，第一收集腔和第二收集腔中的西洋参粉末颗粒大小不同，容易区分西洋参粗粉和西洋参细粉。

壳体1的上端设有可开合的盖体2，盖体2的上表面设有保护壳5，保护壳5中设有传动单元6，传动单元6的下端传动连接有活动贯穿盖体2并伸入粉碎腔中的转动轴26，转动轴26上活动套设有转动套27，铰刀17的端部一体设有活动套设在转动套27外圈的连接环29，转动套27和转动轴26上均设有多组固定孔30，连接环29通过共同穿过转动套27上固定孔30与转动轴26上固定孔30的第二螺杆31固定，转动套27的上端通过第一螺杆28固定在相应的固定孔30上。

需要说明的是，铰刀17设有多组，多组铰刀17可单独拆装，方便损坏时更换，且铰刀17位于转动套27外圈的位置，转动套27位于转动轴26外圈的位置分别可通过将第一螺杆28、第二螺杆31固定在不同的固定孔30中实现变换，方便调节使用，多组固定孔30之间等距离分布，当打开盖体2时可对粉碎腔中添加西洋参，方便加料，传动单元6可使用电机等装置。

壳体1的一侧固定设有保护在金属冷却管道12外部的盒体14，盒体14的上端内部隔有隔板11，隔板11上方盒体14内部的腔室连通设有第二外接管10，盖体2底部设有凸起环3，凸起环3的下端设有滤网4，盖体2与滤网4之间的腔室中连通有第一外接管7，第一外接管7与第二外接管10之间通过软管8连通，软管8的两端均固定设有通过螺纹配合连接在第一外接管7、第二外接管10上的螺纹管9。

进一步的，软管8方便连通在第一外接管7、第二外接管10之间，盒体14可通过螺钉固定在壳体1侧面位置，当动力单元产生的风力吹入粉碎腔时，风力带动粉碎腔中西洋参粉碎后的粉末吹起而提高铰刀17对西洋参粉末的粉碎程度，且风力可带走铰刀17表面的热量而使西洋参粉碎时保持低温粉碎，带走铰刀17表面热量的风力通过滤网4过滤后依次经过第一外接管7、软管8、第二外接管10再次进入金属冷却管道12中进行循环，进入金属冷却管道12中循环的风力通过进出盒体14的空气带走金属冷却管道12表面的热量从而冷却金属冷却管道12中的风力，使得风力再次通入粉碎腔中使用时能够保持较低的温度，滤网4起到了防止西洋参粉末进入金属冷却管道12中的现象，当一部分过于细小的西洋参粉末仍通过动力单元被吹入金属冷却管道12中时，这部分西洋参粉末会再次进入粉碎腔中，不会造成浪费。

金属冷却管道12呈来回弯折的管道状结构，盒体14的表面设有供外部空气流通并流经金属冷却管道12外表面的风孔13。

具体的，盒体14对金属冷却管道12起到遮挡和保护的作用，避免金属冷却管道12被压损，当外部的空气通过风孔13进出盒体14时，可带走金属冷却管道12表面的热量，其中，动力单元可使用风机等装置。

盒体14中设有接收传动单元6启动时产生的振动力的振动机构，振动机构包括固定在盒体14内壁上的一对导向板23、活动设置在一对导向板23之间的风力板21，风力板21的两侧分别与一对导向板23的内侧面之间通过弹簧22固定连接，风力板21上固定设有两端活动穿过一对导向板23外侧面的导向杆24，导向杆24的端部通过螺纹配合连接有螺母25，在振动机构接收传动单元6启动时产生的振动力时，风力板21在一对导向板23之间上下振动从而带动金属冷却管道12周围的空气加速流动，增加空气带走金属冷却管道12表面热量的效率。

本实施例中，风力板21通过传动单元6启动时产生的振动力作用而振动，且风力板21上下两端均固定设有弹簧22，使得风力板21在一对导向板23之间上下振动，从而带动金属冷却管道12周围的空气加速流动，增加空气带走金属冷却管道12表面热量的量，风力板21可通过导向杆24在一对导向板23之间上下振动而不会偏移击打到金属冷却管道12或者盒体14，导向杆24两端的螺母25避免了导向杆24从一对导向板23之间脱落的现象。

本实施方式提供的一种西洋参均匀粉碎设备，工作过程如下：

传动单元6启动时带动铰刀17高速转动从而对粉碎腔中的西洋参进行粉碎，西洋参粉碎之后的粉末经过第一滤网16过滤进入第一收集腔，第一收集腔中的西洋参粉末经过第二滤网15过滤进入第二收集腔，第一收集腔和第二收集腔中的西洋参粉末颗粒大小不同，容易区分西洋参粗粉和西洋参细粉，当粉碎西洋参时，动力单元产生的风力吹入粉碎腔，风力带动粉碎腔中西洋参粉碎后的粉末吹起而提高铰刀17对西洋参粉末的粉碎程度，且风力可带走铰刀17表面的热量而使西洋参粉碎时保持低温粉碎，带走铰刀17表面热量的风力通过滤网4过滤后依次经过第一外接管7、软管8、第二外接管10再次进入金属冷却管道12中进行循环，进入金属冷却管道12中循环的风力通过进出盒体14的空气带走金属冷却管道12表面的热量从而冷却金属冷却管道12中的风力，使得风力再次通入粉碎腔中使用时能够保持较低的温度，滤网4起到了防止西洋参粉末进入金属冷却管道12中的现象，当一部分过于细小的西洋参粉末仍通过动力单元被吹入金属冷却管道12中时，这部分西洋参粉末会再次进入粉碎腔中，不会造成浪费。

仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种西洋参均匀粉碎设备，其特征在于，包括：

用于容纳西洋参的壳体，所述壳体内部通过上下设置并供西洋参粉碎后的粉末通过的第一滤网、第二滤网形成三组腔室，三组腔室依次为上下分布的粉碎腔、第一收集腔、第二收集腔，粉碎腔中设有用于西洋参粉碎的铰刀；

设置于壳体一侧的金属冷却管道，所述金属冷却管道的端部设有连通粉碎腔并可产生风力吹向粉碎腔的动力单元，当动力单元产生的风力吹入粉碎腔时，风力带动粉碎腔中西洋参粉碎后的粉末吹起而提高铰刀对西洋参粉末的粉碎程度，且风力可带走铰刀表面的热量而使西洋参粉碎时保持低温粉碎。

2.根据权利要求1所述的一种西洋参均匀粉碎设备，其特征在于：所述壳体的内壁中设有卡合在第一滤网外圈的卡环与贴合在第二滤网下方的支撑环，所述第二滤网的下端外缘处固定设有卡合在卡柱中的支撑环。

3.根据权利要求1所述的一种西洋参均匀粉碎设备，其特征在于：所述壳体的上端设有可开合的盖体，所述盖体的上表面设有保护壳，保护壳中设有传动单元，所述传动单元的下端传动连接有活动贯穿盖体并伸入粉碎腔中的转动轴，所述转动轴上活动套设有转动套，所述铰刀的端部一体设有活动套设在转动套外圈的连接环，所述转动套和转动轴上均设有多组固定孔，所述连接环通过共同穿过转动套上固定孔与转动轴上固定孔的第二螺杆固定，所述转动套的上端通过第一螺杆固定在相应的固定孔上。

4.根据权利要求3所述的一种西洋参均匀粉碎设备，其特征在于：所述壳体的一侧固定设有保护在金属冷却管道外部的盒体，盒体的上端内部隔有隔板，所述隔板上方盒体内部的腔室连通设有第二外接管，所述盖体底部设有凸起环，凸起环的下端设有滤网，所述盖体与滤网之间的腔室中连通有第一外接管，所述第一外接管与第二外接管之间通过软管连通，所述软管的两端均固定设有通过螺纹配合连接在第一外接管、第二外接管上的螺纹管。

5.根据权利要求4所述的一种西洋参均匀粉碎设备，其特征在于：所述金属冷却管道呈来回弯折的管道状结构，所述盒体的表面设有供外部空气流通并流经金属冷却管道外表面的风孔。

6.根据权利要求5所述的一种西洋参均匀粉碎设备，其特征在于：所述盒体中设有接收传动单元启动时产生的振动力的振动机构，所述振动机构包括固定在盒体内壁上的一对导向板、活动设置在一对导向板之间的风力板，所述风力板的两侧分别与一对导向板的内侧面之间通过弹簧固定连接，所述风力板上固定设有两端活动穿过一对导向板外侧面的导向杆，导向杆的端部通过螺纹配合连接有螺母，在振动机构接收传动单元启动时产生的振动力时，风力板在一对导向板之间上下振动从而带动金属冷却管道周围的空气加速流动，增加空气带走金属冷却管道表面热量的效率。

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