CN214234162U - 一种金矿矿山开采用矿石分离装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于矿石分离装置技术领域,尤其为一种金矿矿山开采用矿石分离装置,包括装置主体,所述装置主体的一侧设有入料斗,所述入料斗的内部通过转轴转动连接有动颚板,所述入料斗的内表面一侧设有定颚板,所述入料斗的底端活动套接有活动杆,所述活动杆的顶端与动颚板的底端转动连接,所述入料斗的外侧转动连接有转轮,所述转轮的内侧底端连接有凸轮,所述凸轮的表面与动颚板的外表面贴合,通过入料斗内凸轮的转动,带动动颚板进行摆动,对矿石进行彻底粉碎,避免出现分离不充分的现象,方便分离装置进行分离,通过抽风机和降尘喷头,对粉碎时产生的灰尘进行集中喷淋处理,避免灰尘污染,对环境造成污染。

Description

一种金矿矿山开采用矿石分离装置
技术领域
本实用新型属于矿石分离装置技术领域,具体涉及一种金矿矿山开采用矿石分离装置。
背景技术
随着我国采矿技术不断的发展,矿石分离技术得到了越来越高的重视,矿石分离技术原理主要有以下两种依据:矿石大小和矿石自身重量。由于刚采出的矿石含有较多杂质,并且其形状大小不一,现有的分离装置在使用时,不方便对原石进行彻底粉碎,降低分离效率,且在进行矿石分离时容易产生大量灰尘,容易对环境造成污染。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种金矿矿山开采用矿石分离装置,方便矿石粉碎,方便粉尘回收,结构简单特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金矿矿山开采用矿石分离装置,包括装置主体,所述装置主体的一侧设有入料斗,所述入料斗的内部通过转轴转动连接有动颚板,所述入料斗的内表面一侧设有定颚板,所述入料斗的底端活动套接有活动杆,所述活动杆的顶端与动颚板的底端转动连接,所述入料斗的外侧转动连接有转轮,所述转轮的内侧底端连接有凸轮,所述凸轮的表面与动颚板的外表面贴合。
作为本实用新型的一种金矿矿山开采用矿石分离装置优选技术方案,所述装置主体的表面通过电机支架安装有电机主体,所述电机主体的输出轴上套接有皮带轮,所述转轮的外侧连接有另一个皮带轮,两个所述皮带轮之间套接有皮带。
作为本实用新型的一种金矿矿山开采用矿石分离装置优选技术方案,所述装置主体的底端一侧设有收集箱,所述收集箱的表面安装有抽风机,所述抽风机与入料斗之间连接有输气管,所述抽风机与收集箱的侧面同样设有输气管。
作为本实用新型的一种金矿矿山开采用矿石分离装置优选技术方案,所述收集箱的顶端连接有入水管,所述入水管的一端与自来水管相连,所述入水管的另一端连接有降尘喷头,所述降尘喷头位于收集箱的内部。
作为本实用新型的一种金矿矿山开采用矿石分离装置优选技术方案,所述输气管与入料斗的接口处设有过滤网。
作为本实用新型的一种金矿矿山开采用矿石分离装置优选技术方案,所述活动杆上套接有顶紧弹簧和限位板,所述限位板与顶紧弹簧相连,所述顶紧弹簧与入料斗的底端相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过入料斗内凸轮的转动,带动动颚板进行摆动,对矿石进行彻底粉碎,避免出现分离不充分的现象,方便分离装置进行分离,通过抽风机和降尘喷头,对粉碎时产生的灰尘进行集中喷淋处理,避免灰尘污染,对环境造成污染。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中入料斗的内部结构示意图;
图3为本实用新型中收集箱的内部结构示意图;
图中:1、装置主体;2、收集箱;3、入水管;4、抽风机;5、输气管;6、入料斗;7、转轮;8、皮带;9、电机主体;10、皮带轮;11、动颚板;12、凸轮;13、活动杆;14、顶紧弹簧;15、限位板;16、降尘喷头;17、定颚板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种金矿矿山开采用矿石分离装置,包括装置主体1,装置主体1的一侧设有入料斗6,入料斗6的内部通过转轴转动连接有动颚板11,入料斗6的内表面一侧设有定颚板17,入料斗6的底端活动套接有活动杆13,活动杆13的顶端与动颚板11的底端转动连接,入料斗6的外侧转动连接有转轮7,转轮7的内侧底端连接有凸轮12,凸轮12的表面与动颚板11的外表面贴合。
本实施例中,将矿石原料加入入料斗6中,启动电机主体9,带动皮带轮10转动,在皮带8的作用下,使转轮7转动,当转轮7转动时,凸轮12随之转动,使动颚板11转动,与定颚板17将矿石粉碎。
具体的,装置主体1的表面通过电机支架安装有电机主体9,电机主体9的输出轴上套接有皮带轮10,转轮7的外侧连接有另一个皮带轮10,两个皮带轮10之间套接有皮带8。
本实施例中,启动电机主体9,带动皮带轮10转动,在皮带8的作用下,使转轮7转动,当转轮7转动时,凸轮12随之转动,使动颚板11转动。
具体的,装置主体1的底端一侧设有收集箱2,收集箱2的表面安装有抽风机4,抽风机4与入料斗6之间连接有输气管5,抽风机4与收集箱2的侧面同样设有输气管5。
本实施例中,当进行粉碎时,启动抽风机4,通过输气管5对入料斗6内灰尘进行吸收,灰尘通过输气管5进入收集箱2内,对灰尘进行集中。
具体的,收集箱2的顶端连接有入水管3,入水管3的一端与自来水管相连,入水管3的另一端连接有降尘喷头16,降尘喷头16位于收集箱2的内部。
本实施例中,通过入水管3,将水通过降尘喷头16喷洒,对空气中的灰尘进行吸附。
具体的,输气管5与入料斗6的接口处设有过滤网。
本实施例中,输气管5与入料斗6的接口处设有过滤网,避免大颗粒物进入输气管5的内部,导致抽风机4的损坏。
具体的,活动杆13上套接有顶紧弹簧14和限位板15,限位板15与顶紧弹簧14相连,顶紧弹簧14与入料斗6的底端相连。
本实施例中,当动颚板11转动时,在活动杆13活动,在限位板15的作用下,顶紧弹簧14收缩,对动颚板11进行拉伸,保证动颚板11始终与凸轮12的表面贴合。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将矿石原料加入入料斗6中,启动电机主体9,带动皮带轮10转动,在皮带8的作用下,使转轮7转动,当转轮7转动时,凸轮12随之转动,使动颚板11转动,与定颚板17将矿石粉碎,当动颚板11转动时,在活动杆13活动,在限位板15的作用下,顶紧弹簧14收缩,对动颚板11进行拉伸,保证动颚板11始终与凸轮12的表面贴合,当进行粉碎时,启动抽风机4,通过输气管5对入料斗6内灰尘进行吸收,灰尘通过输气管5进入收集箱2内,通过入水管3,将水通过降尘喷头16喷洒,对空气中的灰尘进行吸附。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金矿矿山开采用矿石分离装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的一侧设有入料斗(6),所述入料斗(6)的内部通过转轴转动连接有动颚板(11),所述入料斗(6)的内表面一侧设有定颚板(17),所述入料斗(6)的底端活动套接有活动杆(13),所述活动杆(13)的顶端与动颚板(11)的底端转动连接,所述入料斗(6)的外侧转动连接有转轮(7),所述转轮(7)的内侧底端连接有凸轮(12),所述凸轮(12)的表面与动颚板(11)的外表面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种金矿矿山开采用矿石分离装置,其特征在于:所述装置主体(1)的表面通过电机支架安装有电机主体(9),所述电机主体(9)的输出轴上套接有皮带轮(10),所述转轮(7)的外侧连接有另一个皮带轮(10),两个所述皮带轮(10)之间套接有皮带(8)。
3.根据权利要求1所述的一种金矿矿山开采用矿石分离装置,其特征在于:所述装置主体(1)的底端一侧设有收集箱(2),所述收集箱(2)的表面安装有抽风机(4),所述抽风机(4)与入料斗(6)之间连接有输气管(5),所述抽风机(4)与收集箱(2)的侧面同样设有输气管(5)。
4.根据权利要求3所述的一种金矿矿山开采用矿石分离装置,其特征在于:所述收集箱(2)的顶端连接有入水管(3),所述入水管(3)的一端与自来水管相连,所述入水管(3)的另一端连接有降尘喷头(16),所述降尘喷头(16)位于收集箱(2)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种金矿矿山开采用矿石分离装置,其特征在于:所述输气管(5)与入料斗(6)的接口处设有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种金矿矿山开采用矿石分离装置,其特征在于:所述活动杆(13)上套接有顶紧弹簧(14)和限位板(15),所述限位板(15)与顶紧弹簧(14)相连,所述顶紧弹簧(14)与入料斗(6)的底端相连。
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