CN214233843U - 一种小麦种植用肥料搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种小麦种植用肥料搅拌装置,包括搅拌装置主体,所述搅拌装置主体的顶面连通有入料口,所述搅拌装置主体的一侧安装有减速电机,所述减速电机通过电机轴传动连接有绞龙,所述搅拌装置主体的内壁固定连接有物料板,所述物料板的表面开设有均匀分布的下料口,所述电机轴通过传动皮带传动连接有传动杆,所述传动杆的末端通过锥齿轮传动有转动杆,所述转动杆的顶端外侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的中间穿设有固定杆;相对于传统的搅拌结构,可以对肥料先后进行三次搅拌,使肥料能够被搅拌的更加均匀,搅拌的效率更高,而且只需要用到一个电机,所需要的能耗并不会增加,经济性更好。

Description

一种小麦种植用肥料搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及农业技术领域,特别是涉及一种小麦种植用肥料搅拌装置。
背景技术
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,是农业生产的物质基础之一,在小麦种植时,为了确保小麦的健康生长,需要对小麦进行施肥以提供小麦必须的营养元素。在对小麦进行施肥之前,一般会对肥料进行搅拌,在这个过程中,一般会用到搅拌装置。
然而现有的搅拌装置只能对肥料进行一次搅拌,搅拌的效率低,经济性差,为此我们提出了一种小麦种植用肥料搅拌装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种小麦种植用肥料搅拌装置,安装了新的搅拌结构,能解决现有的搅拌装置只能对肥料进行一次搅拌,搅拌的效率较低,经济性差的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种小麦种植用肥料搅拌装置,包括搅拌装置主体,所述搅拌装置主体的顶面连通有入料口,所述搅拌装置主体的一侧安装有减速电机,所述减速电机通过电机轴传动连接有绞龙,所述搅拌装置主体的内壁固定连接有物料板,所述物料板的表面开设有均匀分布的下料口,所述电机轴通过传动皮带传动连接有传动杆,所述传动杆的末端通过锥齿轮传动有转动杆,所述转动杆的顶端外侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的中间穿设有固定杆,所述固定杆的底端外侧固定连接有搅拌叶,所述转动杆的顶端通过第二连接杆与固定杆的顶端相铰接,所述固定杆的顶端通过第一连接杆铰接有连接块,所述物料板的内部开设有限位槽,所述限位槽的中间匹配有限位块,所述连接块通过限位块固定连接有推板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌装置主体的一侧固定连接有底板,所述底板的顶面安装有热风机,所述热风机的一侧连通有热风管,所述热风管贯穿搅拌装置主体,且所述热风管的末端连接有均匀器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌装置主体的前表面设置有操作面板,所述操作面板的表面紧密贴附有保护膜。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锥齿轮的外侧设置有保护结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动皮带的表面紧密贴附有碳化硅耐磨层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌装置主体的底端固定连接有两两对称的支撑杆,所述支撑杆的底端安装有万向轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述减速电机的外侧设置有散热结构。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、相对于传统的搅拌结构,可以对肥料先后进行三次搅拌,使肥料能够被搅拌的更加均匀,搅拌的效率更高,而且只需要用到一个电机,所需要的能耗并不会增加,经济性更好。
2、通过加装了热风机,热风机可以通过热空气对搅拌装置主体内部的肥料进行烘干,避免肥料中因为含有过多的水分而降低效用,提高了搅拌装置主体的实用性,热风机的风力也可以给推板一个推力,降低推板的运动难度,可以降低减速电机的功率,起到了节能的作用。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的物料板处剖视结构示意图;
图4为本实用新型的物料板处剖视结构示意图;
其中:1、搅拌装置主体;11、入料口;2、热风机;21、底板;22、热风管;23、均匀器;3、减速电机;31、电机轴;32、传动皮带;33、绞龙;34、传动杆;35、锥齿轮;36、转动杆;37、搅拌叶;38、限位槽;4、物料板;41、下料口;42、推板;43、连接块;44、第一连接杆;45、第二连接杆;46、第一齿轮;47、第二齿轮;48、固定杆;49、限位块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-图4所示,一种小麦种植用肥料搅拌装置,包括搅拌装置主体1,搅拌装置主体1的顶面连通有入料口11,搅拌装置主体1的一侧安装有减速电机3,减速电机3通过电机轴31传动连接有绞龙33,搅拌装置主体1的内壁固定连接有物料板4,物料板4的表面开设有均匀分布的下料口41,电机轴31通过传动皮带32传动连接有传动杆34,传动杆34的末端通过锥齿轮35传动有转动杆36,转动杆36的顶端外侧固定连接有第一齿轮46,第一齿轮46啮合有第二齿轮47,第二齿轮47的中间穿设有固定杆48,固定杆48的底端外侧固定连接有搅拌叶37,转动杆36的顶端通过第二连接杆45与固定杆48的顶端相铰接,固定杆48的顶端通过第一连接杆44铰接有连接块43,物料板4的内部开设有限位槽38,限位槽38的中间匹配有限位块49,连接块43通过限位块49固定连接有推板42;
当搅拌装置主体1需要对肥料进行搅拌时,从入料口11向搅拌装置主体1的内部加注肥料,减速电机3通过电机轴31带动绞龙33转动,绞龙33驱动肥料进入搅拌装置主体1的内部,此时绞龙33对肥料进行第一次搅拌,同时减速电机3通过传动皮带32驱动传动杆34转动,传动杆34通过转动杆36驱动第一齿轮46转动,第一齿轮46带动第二齿轮47转动,第二齿轮47带动固定杆48、第一连接杆44、搅拌叶37转动,第一连接杆44带动连接块43沿着限位槽38内部滑动,限位块49带动推板42沿着物料板4的表面滑动,在推板42沿着物料板4的表面往复运动的时候,推板42完成第二次搅拌,搅拌叶37在转动的过程中,对肥料完成了第三次搅拌,相对于传统的搅拌结构,可以对肥料先后进行三次搅拌,使肥料能够被搅拌的更加均匀,搅拌的效率更高,而且只需要用到一个电机,所需要的能耗并不会增加,经济性更好。
在另外一个实施例中,本实施例公开了设置于搅拌装置主体1一侧的热风机2,如图2所示,搅拌装置主体1的一侧固定连接有底板21,底板21的顶面安装有热风机2,热风机2的一侧连通有热风管22,热风管22贯穿搅拌装置主体1,且热风管22的末端连接有均匀器23;
当肥料进入搅拌装置主体1的内部时,热风机2可以通过热空气对搅拌装置主体1内部的肥料进行烘干,避免肥料中因为含有过多的水分而降低效用,提高了搅拌装置主体1的实用性,热风机2的风力也可以给推板42一个推力,降低推板42的运动难度,可以降低减速电机3的功率,起到了节能的作用。
在另外一个实施例中,本实施例公开了设置于操作面板表面的保护膜,如图1所示,搅拌装置主体1的前表面设置有操作面板,操作面板的表面紧密贴附有保护膜;使用时,保护膜可以避免操作面板在使用的过程中遭到磨损,延长了操作面板的使用寿命。
在另外一个实施例中,本实施例公开了设置于锥齿轮35外侧的保护结构,如图2所示,锥齿轮35的外侧设置有保护结构;使用时,保护结构可以避免肥料嵌入锥齿轮35的表面,导致锥齿轮35损坏。
在另外一个实施例中,本实施例公开了设置于传动皮带32表面的碳化硅耐磨层,如图1所示,传动皮带32的表面紧密贴附有碳化硅耐磨层;使用时,碳化硅耐磨层可以增加传动皮带32表面的耐磨性,延长传动皮带32的使用寿命。
在另外一个实施例中,本实施例公开了设置于搅拌装置主体1底端的万向轮,如图1所示,搅拌装置主体1的底端固定连接有两两对称的支撑杆,支撑杆的底端安装有万向轮;使用时,万向轮可以增加搅拌装置主体1的灵活性,便于搅拌装置主体1进行移动。
在另外一个实施例中,本实施例公开了设置于减速电机3外侧的散热结构,如图1所示,减速电机3的外侧设置有散热结构;使用时,散热结构可以对减速电机3进行散热,使减速电机3不会因为高温而停机。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种小麦种植用肥料搅拌装置,包括搅拌装置主体(1),所述搅拌装置主体(1)的顶面连通有入料口(11),其特征在于:所述搅拌装置主体(1)的一侧安装有减速电机(3),所述减速电机(3)通过电机轴(31)传动连接有绞龙(33),所述搅拌装置主体(1)的内壁固定连接有物料板(4),所述物料板(4)的表面开设有均匀分布的下料口(41),所述电机轴(31)通过传动皮带(32)传动连接有传动杆(34),所述传动杆(34)的末端通过锥齿轮(35)传动有转动杆(36),所述转动杆(36)的顶端外侧固定连接有第一齿轮(46),所述第一齿轮(46)啮合有第二齿轮(47),所述第二齿轮(47)的中间穿设有固定杆(48),所述固定杆(48)的底端外侧固定连接有搅拌叶(37),所述转动杆(36)的顶端通过第二连接杆(45)与固定杆(48)的顶端相铰接,所述固定杆(48)的顶端通过第一连接杆(44)铰接有连接块(43),所述物料板(4)的内部开设有限位槽(38),所述限位槽(38)的中间匹配有限位块(49),所述连接块(43)通过限位块(49)固定连接有推板(42)。
2.根据权利要求1所述的一种小麦种植用肥料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌装置主体(1)的一侧固定连接有底板(21),所述底板(21)的顶面安装有热风机(2),所述热风机(2)的一侧连通有热风管(22),所述热风管(22)贯穿搅拌装置主体(1),且所述热风管(22)的末端连接有均匀器(23)。
3.根据权利要求1所述的一种小麦种植用肥料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌装置主体(1)的前表面设置有操作面板,所述操作面板的表面紧密贴附有保护膜。
4.根据权利要求1所述的一种小麦种植用肥料搅拌装置,其特征在于:所述锥齿轮(35)的外侧设置有保护结构。
5.根据权利要求1所述的一种小麦种植用肥料搅拌装置,其特征在于:所述传动皮带(32)的表面紧密贴附有碳化硅耐磨层。
6.根据权利要求1所述的一种小麦种植用肥料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌装置主体(1)的底端固定连接有两两对称的支撑杆,所述支撑杆的底端安装有万向轮。
7.根据权利要求1所述的一种小麦种植用肥料搅拌装置,其特征在于:所述减速电机(3)的外侧设置有散热结构。
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