CN214233465U - 一种硫化床除尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硫化床除尘机构，包括基板和支撑柱，所述基板下表面固定安装有支撑柱，所述基板上表面固定安装有收集装置，所述基板上表面位于收集装置的对应位置固定安装除尘装置，所述除尘装置上表面固定安装有输液管，所述基板上表面位于除尘装置的对应位置固定安装有排气装置，所述基板下表面固定安装有排液装置，所述基板上表面固定安装有支撑架，所述支撑架内壁固定安装有废气筒，此硫化床除尘机构便于将烟气中大部分的二氧化硫除去，提高对二氧化硫清理的速度，提高工作的效率，增加其安全性和可靠性，提高架构安装便捷性与使用稳定性，便于使用者使用。

Description

一种硫化床除尘机构

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种硫化床除尘机构。

背景技术

垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。

目前，在垃圾焚烧处理过程中，会产生大量的烟气，烟气中残留大量的二氧化硫，烟气直接排放到大气中，遇到降水之后会造成酸雨，会产生严重的环境污染，但现有的硫化床除尘机构，虽然在烟气中大部分的二氧化硫除去，但对二氧化硫清理的速度较慢，降低了工作的效率，安全性和可靠性不高，现在的架构安装便捷性与使用稳定性都有待提高，为此，我们提出一种硫化床除尘机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装便捷，方便对二氧化硫进行充分清理，使用安全性的硫化床除尘机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫化床除尘机构，包括基板和支撑柱，所述基板下表面固定安装有支撑柱，所述基板上表面固定安装有收集装置，所述基板上表面位于收集装置的对应位置固定安装除尘装置，所述除尘装置上表面固定安装有输液管，所述基板上表面位于除尘装置的对应位置固定安装有排气装置，所述基板下表面固定安装有排液装置。

优选的，所述收集装置包括支撑架、废气筒、输气管和固定环，所述基板上表面固定安装有支撑架，所述支撑架内壁固定安装有废气筒，所述废气通输出点固定安装有输气管，且输气管与除尘装置穿插连接，所述输气管通过固定环与除尘装置固定连接。

优选的，所述除尘装置包括反应桶、盖板、固定板、橡胶层、固定架、电机、搅拌叶、把手和转动柱，所述基板上表面位于输气管的对应位置固定安装有反应桶，所述反应桶内壁固定安装有盖板，所述反应桶内壁固定安装有橡胶层，所述橡胶层上表面固定安装有固定板，所述固定板上表面固定安装有把手，所述基板下表面位于反应桶的对应位置固定安装有固定架，所述固定架上表面固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转动柱，所述转动柱上表面位于反应桶内壁固定安装有搅拌叶。

优选的，所述固定板内壁对称开设有通槽。

优选的，所述排液装置包括连接环、排液管和排液桶，所述基板下表面安装有排液桶，所述排液桶上表面固定安装有排液管，且排液管与反应桶穿插连接，所述排液管通过连接环与基板固定连接。

优选的，所述排气装置包括连接架、支撑板、底座、负压风机、抽风筒、排风筒和出气口，所述基板上表面位于反应桶的对应位置固定安装有支撑柱，所述支撑柱上表面固定安装有支撑板，所述支撑板上表面固定安装有底座，所述反应桶外壁位于底座的对应位置固定安装有抽风筒，所述抽风筒远离反应桶的一端固定安装有负压风机，所述负压风机远离抽风筒的一端固定安装有排风筒，所述排风筒远离负压风机的一端开设有出气口。

优选的，所述出气口内壁固定安装有活性炭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当需要对烟气中的二氧化硫进行吸收时，将氢氧化钠溶液和水通过输液管加入到反应桶的内部，将废气筒内壁的气体通过输气管进入到反应桶的内部，通过电机驱动转动柱转动，使转动柱带动搅拌叶进行旋转，使搅拌叶对氢氧化钠溶液进行搅拌，通过搅拌叶对氢氧化钠溶液与废气进行充分搅拌，通过固定板对输气管排出的气体进行分隔气泡缩小，使其与溶液充分混合，进行反应，氢氧化钠溶液对烟气中的二氧化硫进行吸收生成亚硫酸，吸收后的液体从排液管处排出至排液桶内进行收集，吸收后的烟气通过负压风机吸出至排风筒处排出，此装置的设置便于将烟气中大部分的二氧化硫除去，提高对二氧化硫清理的速度，提高工作的效率，增加其安全性和可靠性，提高架构安装便捷性与使用稳定性，便于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体安装分布结构示意图；

图3为本实用新型的收集装置、和排气装置安装分布结构示意图；

图4为本实用新型的除尘装置结构示意图；

图5为本实用新型的除尘装置安装分布结构示意图。

图中：1、基板；2、支撑柱；3、收集装置；31、支撑架；32、废气筒； 33、输气管；34、固定环；4、除尘装置；41、反应桶；42、盖板；43、固定板；44、橡胶层；45、固定架；46、电机；47、搅拌叶；48、把手；49、转动柱；5、排液装置；51、连接环；52、排液管；53、排液桶；6、排气装置；61、连接架；62、支撑板；63、底座；64、负压风机；65、抽风筒；66、排风筒；67、出气口；7、输液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图示中的一种硫化床除尘机构，包括基板1和支撑柱 2，所述基板1下表面固定安装有支撑柱2。

请参阅图1和图2，所述基板1上表面固定安装有收集装置3，所述基板 1上表面位于收集装置3的对应位置固定安装除尘装置4，所述除尘装置4上表面固定安装有输液管7，所述基板1上表面位于除尘装置4的对应位置固定安装有排气装置6，所述基板1下表面固定安装有排液装置5，将烟气中大部分的二氧化硫除去，提高对二氧化硫清理的速度，提高工作的效率，增加其安全性和可靠性，提高架构安装便捷性与使用稳定性，便于使用者使用。

请参阅图3，所述收集装置3包括支撑架31、废气筒32、输气管33和固定环34，所述基板1上表面固定安装有支撑架31，所述支撑架31内壁固定安装有废气筒32，所述废气通输出点固定安装有输气管33，且输气管33与除尘装置4穿插连接，所述输气管33通过固定环34与除尘装置4固定连接。

请参阅图3、图4和图5，所述除尘装置4包括反应桶41、盖板42、固定板43、橡胶层44、固定架45、电机46、搅拌叶47、把手48和转动柱49，所述基板1上表面位于输气管33的对应位置固定安装有反应桶41，所述反应桶41内壁固定安装有盖板42，所述反应桶41内壁固定安装有橡胶层44，所述橡胶层44上表面固定安装有固定板43，所述固定板43上表面固定安装有把手48，所述基板1下表面位于反应桶41的对应位置固定安装有固定架45，所述固定架45上表面固定安装有电机46，所述电机46输出端固定安装有转动柱49，所述转动柱49上表面位于反应桶41内壁固定安装有搅拌叶47，通过电机46驱动转动柱49转动，使转动柱49带动搅拌叶47进行旋转，使搅拌叶47对氢氧化钠溶液进行搅拌，通过搅拌叶47对氢氧化钠溶液与废气进行充分搅拌。

请参阅图5，所述固定板43内壁对称开设有通槽，便于对输气管33排出的气体进行分隔气泡缩小，使其与溶液充分混合，进行反应。

请参阅图3，所述排液装置5包括连接环51、排液管52和排液桶53，所述基板1下表面安装有排液桶53，所述排液桶53上表面固定安装有排液管 52，且排液管52与反应桶41穿插连接，所述排液管52通过连接环51与基板1固定连接。

请参阅图3，所述排气装置6包括连接架61、支撑板62、底座63、负压风机64、抽风筒65、排风筒66和出气口67，所述基板1上表面位于反应桶 41的对应位置固定安装有支撑柱2，所述支撑柱2上表面固定安装有支撑板 62，所述支撑板62上表面固定安装有底座63，所述反应桶41外壁位于底座63的对应位置固定安装有抽风筒65，所述抽风筒65远离反应桶41的一端固定安装有负压风机64，所述负压风机64远离抽风筒65的一端固定安装有排风筒66，所述排风筒66远离负压风机64的一端开设有出气口67。

所述出气口67内壁固定安装有活性炭，将反应桶41内的废气异味通过活性炭吸附进行净化，再通过出气口67将活性炭吸附进化完毕的空气进行释放，便于对一般垃圾污染的废气进行异味净化处理，保证使用者的身心健康。

本方案中，当需要对烟气中的二氧化硫进行吸收时，将氢氧化钠溶液和水通过输液管7加入到反应桶41的内部，将废气筒32内壁的气体通过输气管33进入到反应桶41的内部，通过电机46驱动转动柱49转动，使转动柱 49带动搅拌叶47进行旋转，使搅拌叶47对氢氧化钠溶液进行搅拌，通过搅拌叶47对氢氧化钠溶液与废气进行充分搅拌，通过固定板43对输气管33排出的气体进行分隔气泡缩小，使其与溶液充分混合，进行反应，氢氧化钠溶液对烟气中的二氧化硫进行吸收生成亚硫酸，吸收后的液体从排液管52处排出至排液桶53内进行收集，吸收后的烟气通过负压风机64吸出至排风筒66 处排出，此装置的设置便于将烟气中大部分的二氧化硫除去，提高对二氧化硫清理的速度，提高工作的效率，增加其安全性和可靠性，提高架构安装便捷性与使用稳定性，便于使用者使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种硫化床除尘机构，包括基板(1)和支撑柱(2)，所述基板(1)下表面固定安装有支撑柱(2)，其特征在于：所述基板(1)上表面固定安装有收集装置(3)，所述基板(1)上表面位于收集装置(3)的对应位置固定安装除尘装置(4)，所述除尘装置(4)上表面固定安装有输液管(7)，所述基板(1)上表面位于除尘装置(4)的对应位置固定安装有排气装置(6)，所述基板(1)下表面固定安装有排液装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种硫化床除尘机构，其特征在于：所述收集装置(3)包括支撑架(31)、废气筒(32)、输气管(33)和固定环(34)，所述基板(1)上表面固定安装有支撑架(31)，所述支撑架(31)内壁固定安装有废气筒(32)，所述废气通输出点固定安装有输气管(33)，且输气管(33)与除尘装置(4)穿插连接，所述输气管(33)通过固定环(34)与除尘装置(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种硫化床除尘机构，其特征在于：所述除尘装置(4)包括反应桶(41)、盖板(42)、固定板(43)、橡胶层(44)、固定架(45)、电机(46)、搅拌叶(47)、把手(48)和转动柱(49)，所述基板(1)上表面位于输气管(33)的对应位置固定安装有反应桶(41)，所述反应桶(41)内壁固定安装有盖板(42)，所述反应桶(41)内壁固定安装有橡胶层(44)，所述橡胶层(44)上表面固定安装有固定板(43)，所述固定板(43)上表面固定安装有把手(48)，所述基板(1)下表面位于反应桶(41)的对应位置固定安装有固定架(45)，所述固定架(45)上表面固定安装有电机(46)，所述电机(46)输出端固定安装有转动柱(49)，所述转动柱(49)上表面位于反应桶(41)内壁固定安装有搅拌叶(47)。

4.根据权利要求3所述的一种硫化床除尘机构，其特征在于：所述固定板(43)内壁对称开设有通槽。

5.根据权利要求1所述的一种硫化床除尘机构，其特征在于：所述排液装置(5)包括连接环(51)、排液管(52)和排液桶(53)，所述基板(1)下表面安装有排液桶(53)，所述排液桶(53)上表面固定安装有排液管(52)，且排液管(52)与反应桶(41)穿插连接，所述排液管(52)通过连接环(51)与基板(1)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种硫化床除尘机构，其特征在于：所述排气装置(6)包括连接架(61)、支撑板(62)、底座(63)、负压风机(64)、抽风筒(65)、排风筒(66)和出气口(67)，所述基板(1)上表面位于反应桶(41)的对应位置固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上表面固定安装有支撑板(62)，所述支撑板(62)上表面固定安装有底座(63)，所述反应桶(41)外壁位于底座(63)的对应位置固定安装有抽风筒(65)，所述抽风筒(65)远离反应桶(41)的一端固定安装有负压风机(64)，所述负压风机(64)远离抽风筒(65)的一端固定安装有排风筒(66)，所述排风筒(66)远离负压风机(64)的一端开设有出气口(67)。

7.根据权利要求6所述的一种硫化床除尘机构，其特征在于：所述出气口(67)内壁固定安装有活性炭。

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