CN214233464U - 水泥窑尾废气高效环保的脱硝改进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥窑尾废气高效环保的脱硝改进装置，包括有上安装壳和与之通过销轴连接的下安装壳，下安装壳内设有一组安装轮，安装轮内设有控制轮和与之连接的传动电机，控制轮上设有两组安装柱，两组安装柱上均套设有连接杆，连接杆的一端设有通过连接座连接的安装架，两组安装架内均设有三组吸收板；上安装壳上设有进气管道和出气管。使用时将两组安装架内的吸收板分别添加上脱硫剂和脱硝剂，传动电机带动控制轮转动使两组安装架做往复运动，对从进气管道进入的水泥窑废弃进行脱硫脱硝，处理后的气体从出气管排出，脱硫脱硝效率得到有效的提高，上安装壳可沿销轴打开对该装置内部进行清洁和添加脱硫剂与脱硝剂使用十分方便。

Description

水泥窑尾废气高效环保的脱硝改进装置

技术领域

本实用新型涉及，具体为一种水泥窑尾废气高效环保的脱硝改进装置。

背景技术

目前，在水泥窑排放的工业尾气中的污染物以硫与硝的氧化物为主，含有硫与硝的氧化物废气排放到大气中会对我们的生活环境造成污染，破坏了生态环境，因此水泥窑工厂大多会使用废气净化塔进行对废气处理后再进行排放。

传统的净化方式大多为将废弃通过脱硫板和脱硝板进行处理，而固定不动的脱硫板和脱硝板不能使脱硫剂和脱硝剂与废气中的硫和硝的氧化物充分的混合接触，导致脱硫脱硝的效率低，排放的废气远远达不到国家规定的标准，因此人们迫切需求一种新型的脱硫脱硝装置，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥窑尾废气高效环保的脱硝改进装置，以解决现有技术中，水泥窑废弃脱硝效率低的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种水泥窑尾废气高效环保的脱硝改进装置，包括有上安装壳和与之通过销轴连接的下安装壳，所述上安装壳和所述下安装壳的一侧通过连接机构进行连接，所述下安装壳内固定设置有一组安装轮，所述安装轮上开设有两组安装槽，其中一组所述安装槽内设置有控制轮，另一组所述安装槽内设置有传动电机与所述控制轮连接，所述控制轮上设置有两组安装柱，两组所述安装柱上均套设有连接杆，所述连接杆的一端设置有通过连接座连接的固定轮，所述固定轮上套设有安装架，两组所述安装架内均设置有三组吸收板；所述上安装壳上设置有进气管道和出气管，所述出气管上设置有控制阀；所述下安装壳的两侧均设置有通过螺栓连接的固定架，两组所述固定架通过支撑板连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接机构包括有固定设置在所述上安装壳一侧的安装座和卡扣，所述安装座上设置有通过安装轴连接的固定板，所述固定板上设置有卡环，所述下安装壳的一侧设置有卡块，所述卡环卡设在所述卡块上，所述固定板一侧设置有卡勾，所述卡勾卡设在所述卡扣内。

作为本实用新型的优选技术方案，所述进气管道的一端设置有过滤网，所述过滤网的一侧设置有连接管。

作为本实用新型的优选技术方案，其中一组所述安装槽的两侧均设置有防护板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装架的外圆面开设有三组定位槽，所述上安装壳内设置有一组定位轨道，所述下安装壳内设置有两组定位轨道，所述安装架通过三组所述定位槽分别卡设在三组所述定位轨道上与所述上安装壳和所述下安装壳连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述上安装壳的一侧设置有把手，所述把手上套设有防滑套。

本实用新型提供了一种水泥窑尾废气高效环保的脱硝改进装置，具备以下有益效果：该脱硝改进装置结构简单，使用时将两组安装架内的吸收板分别添加上脱硫剂和脱硝剂，传动电机带动控制轮转动，控制轮通过连接杆分别控制两组安装架在上安装壳和下安装壳内往复运动，对从进气管道进入的水泥窑废弃进行脱硫脱硝，处理后的气体从出气管排出，脱硫脱硝效率得到有效的提高，上安装壳可沿销轴打开对该装置内部进行清洁和添加脱硫剂与脱硝剂，使用十分方便。

附图说明

图1为本实用新型一种水泥窑尾废气高效环保的脱硝改进装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种水泥窑尾废气高效环保的脱硝改进装置的正视图；

图3为图2中a-a方向的剖面示意图；

图4为本实用新型一种水泥窑尾废气高效环保的脱硝改进装置的爆炸图；

图5为图4中b区域的放大示意图。

图中：101、上安装壳；102、进气管道；103、过滤网；104、连接管； 106、把手；107、防滑套；108、出气管；109、控制阀；201、下安装壳；202、销轴；203、安装轮；204、定位轨道；205、防护板；206、安装槽；207、卡块；301、控制轮；302、传动电机；303、安装柱；401、连接杆；402、固定轮；403、连接座；404、安装架；405、定位槽；406、吸收板；501、固定架； 502、螺栓；503、支撑板；601、安装座；602、卡扣；701、固定板；702、安装轴；703、卡环；704、卡勾。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥窑尾废气高效环保的脱硝改进装置，包括有上安装壳101和与之通过销轴202连接的下安装壳201，所述上安装壳101和所述下安装壳201的一侧通过连接机构进行连接，所述下安装壳201内固定设置有一组安装轮203，所述安装轮203上开设有两组安装槽206，其中一组所述安装槽206内设置有控制轮301，另一组所述安装槽206内设置有传动电机302与所述控制轮301连接，所述控制轮 301上设置有两组安装柱303，两组所述安装柱303上均套设有连接杆401，所述连接杆401的一端设置有通过连接座403连接的固定轮402，所述固定轮 402上套设有安装架404，两组所述安装架404内均设置有三组吸收板406；所述上安装壳101上设置有进气管道102和出气管108，所述出气管108上设置有控制阀109；所述下安装壳201的两侧均设置有通过螺栓502连接的固定架501，两组所述固定架501通过支撑板503连接。

该脱硝装置设置上安装壳101和下安装壳201用以为脱硫脱硝提供反应空间，设置销轴202使上安装壳101可沿销轴202转动打开，方便对装置内部进行清理，设置连接机构用以固定上安装壳101和下安装壳201，防止废气泄漏，设置安装轮203用以安装传动电机302和控制轮301，同时将上安装壳 101和下安装壳201内部的空间分为两部分，用以分别进行脱硫和脱硝，传动电机302和带动控制轮301转动，控制轮301上设置两组安装柱303用以安装两组连接杆401，控制轮301转动使两组连接杆401一端的安装架404在上安装壳101和下安装壳201内同时做往复运动，使吸收板406上的脱硫剂和脱硝剂与废气充分混合反应，使脱硫脱硝更加充分，设置固定架501用以将该装置放置在地面，使用更加方便；该脱硝改进装置结构简单，使用时将两组安装架404内的吸收板406分别添加上脱硫剂和脱硝剂，传动电机302带动控制轮301转动，控制轮301通过连接杆401分别控制两组安装架404在上安装壳101和下安装壳201内往复运动，对从进气管道102进入的水泥窑废弃进行脱硫脱硝，处理后的气体从出气管108排出，脱硫脱硝效率得到有效的提高，上安装壳101可沿销轴202打开对该装置内部进行清洁和添加脱硫剂与脱硝剂，使用十分方便。

请参阅图4与图5，所述连接机构包括有固定设置在所述上安装壳101一侧的安装座601和卡扣602，所述安装座601上设置有通过安装轴702连接的固定板701，所述固定板701上设置有卡环703，所述下安装壳201的一侧设置有卡块207，所述卡环703卡设在所述卡块207上，所述固定板701一侧设置有卡勾704，所述卡勾704卡设在所述卡扣602内。通过沿安装轴702转动固定板701可将卡环703卡设在卡块207对上安装壳101和下安装壳201的位置进行固定，设置卡勾704卡设在卡扣602用以对固定板701的位置进行固定，防止上安装壳101打开导致气体泄漏。

请参阅图1至图4，所述进气管道102的一端设置有过滤网103，所述过滤网103的一侧设置有连接管104。设置过滤网103对废气中的灰尘进行过滤，防止其进入上安装壳101和下安装壳201内对吸收板406造成污染，导致脱硫脱硝效果降低。

请参阅图4，其中一组所述安装槽206的两侧均设置有防护板205。设置防护板205用以保护传动电机302，增加了该装置的使用寿命。

请参阅图4，所述安装架404的外圆面开设有三组定位槽405，所述上安装壳101内设置有一组定位轨道204，所述下安装壳201内设置有两组定位轨道204，所述安装架404通过三组所述定位槽405分别卡设在三组所述定位轨道204上与所述上安装壳101和所述下安装壳201连接。安装架404通过三组定位槽405分别卡设在三组定位轨道204上用以对安装架404的运动轨迹进行定位，防止安装架404运动时发生翻转导致脱硫脱硝失败。

请参阅图1至图4，所述上安装壳101的一侧设置有把手106，所述把手 106上套设有防滑套107。设置把手106和防滑套107方便将上安装壳101打开对上安装壳101内部进行清理，使该装置使用更加方便。

综上所述，该脱硝改进装置结构简单，使用时将两组安装架404内的吸收板406分别添加上脱硫剂和脱硝剂，传动电机302带动控制轮301转动，控制轮301通过连接杆401分别控制两组安装架404在上安装壳101和下安装壳201内往复运动，对从进气管道102进入的水泥窑废弃进行脱硫脱硝，处理后的气体从出气管108排出，脱硫脱硝效率得到有效的提高，上安装壳 101可沿销轴202打开对该装置内部进行清洁和添加脱硫剂与脱硝剂，使用十分方便；通过沿安装轴702转动固定板701可将卡环703卡设在卡块207对上安装壳101和下安装壳201的位置进行固定，设置卡勾704卡设在卡扣602 用以对固定板701的位置进行固定，防止上安装壳101打开导致气体泄漏；设置过滤网103对废气中的灰尘进行过滤，防止其进入上安装壳101和下安装壳201内对吸收板406造成污染，导致脱硫脱硝效果降低；设置防护板205 用以保护传动电机302，增加了该装置的使用寿命；安装架404通过三组定位槽405分别卡设在三组定位轨道204上用以对安装架404的运动轨迹进行定位，防止安装架404运动时发生翻转导致脱硫脱硝失败；设置把手106和防滑套107方便将上安装壳101打开对上安装壳101内部进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥窑尾废气高效环保的脱硝改进装置，其特征在于：包括有上安装壳(101)和与之通过销轴(202)连接的下安装壳(201)，所述上安装壳(101)和所述下安装壳(201)的一侧通过连接机构进行连接，所述下安装壳(201)内固定设置有一组安装轮(203)，所述安装轮(203)上开设有两组安装槽(206)，其中一组所述安装槽(206)内设置有控制轮(301)，另一组所述安装槽(206)内设置有传动电机(302)与所述控制轮(301)连接，所述控制轮(301)上设置有两组安装柱(303)，两组所述安装柱(303)上均套设有连接杆(401)，所述连接杆(401)的一端设置有通过连接座(403)连接的固定轮(402)，所述固定轮(402)上套设有安装架(404)，两组所述安装架(404)内均设置有三组吸收板(406)；所述上安装壳(101)上设置有进气管道(102)和出气管(108)，所述出气管(108)上设置有控制阀(109)；所述下安装壳(201)的两侧均设置有通过螺栓(502)连接的固定架(501)，两组所述固定架(501)通过支撑板(503)连接。

2.根据权利要求1所述的水泥窑尾废气高效环保的脱硝改进装置，其特征在于：所述连接机构包括有固定设置在所述上安装壳(101)一侧的安装座(601)和卡扣(602)，所述安装座(601)上设置有通过安装轴(702)连接的固定板(701)，所述固定板(701)上设置有卡环(703)，所述下安装壳(201)的一侧设置有卡块(207)，所述卡环(703)卡设在所述卡块(207)上，所述固定板(701)一侧设置有卡勾(704)，所述卡勾(704)卡设在所述卡扣(602)内。

3.根据权利要求1所述的水泥窑尾废气高效环保的脱硝改进装置，其特征在于：所述进气管道(102)的一端设置有过滤网(103)，所述过滤网(103)的一侧设置有连接管(104)。

4.根据权利要求1所述的水泥窑尾废气高效环保的脱硝改进装置，其特征在于：其中一组所述安装槽(206)的两侧均设置有防护板(205)。

5.根据权利要求1所述的水泥窑尾废气高效环保的脱硝改进装置，其特征在于：所述安装架(404)的外圆面开设有三组定位槽(405)，所述上安装壳(101)内设置有一组定位轨道(204)，所述下安装壳(201)内设置有两组定位轨道(204)，所述安装架(404)通过三组所述定位槽(405)分别卡设在三组所述定位轨道(204)上与所述上安装壳(101)和所述下安装壳(201)连接。

6.根据权利要求1所述的水泥窑尾废气高效环保的脱硝改进装置，其特征在于：所述上安装壳(101)的一侧设置有把手(106)，所述把手(106)上套设有防滑套(107)。

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