CN214233293U - 一种废气处理用喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种废气处理用喷淋塔，其特征在于包括喷淋塔外壳、废气管道、清洁排气管、循环喷淋机构、防回流机构、拆换环机构；本实用新型设置防回流机构，废气通过风机进入到废气管道内使会利用风力推动推动板使推杆向上移动，从而使密封罩向上打开，之后废气便能通过通气孔排出进入到喷淋塔外壳内部，当风机停止工作时，由于风力的消失，推动板在自身重力的影响下回到原来的位置上，进而通过推杆带动密封罩闭合，使密封罩堵住通气孔，使废气不会发生回流现象，这样的设计避免由于废弃回流导致的工作环境被污染，也解决了废气回流对正在工作的工作人员的健康造成的影响。

Description

一种废气处理用喷淋塔

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种废气处理用喷淋塔。

背景技术

废气处理喷淋塔又名旋流板塔、旋流除尘塔、废气净化塔、废气处理塔、废气吸收塔、酸碱洗涤塔、降温冷却塔，因其比较其它湿法工艺除尘效果更好，经过废气处理喷淋塔净化后的气体湿度含量更低，除尘和脱硫脱销效果显著等优势，已经成为工业废气处理行业中不可或缺的设备，废气处理喷淋塔是一种喷射型废气处理器，待处理气体经过风机作用，从喷淋塔的底部进，上部出，液体从塔的上部进，下部出，气流与液体在塔内作相对运动，大大提高了吸收和融合的作用，以此来中和废气中的酸碱成分或者净化废气中的颗粒残渣，达到废气处理的目的；

传统的废气处理用喷淋塔的废气进气端，当通过风机将废气吸入废气管道后，在进入到喷淋塔中进行对废气的喷淋处理，但是当废气处理结束后，关闭风机使废气停止输送，喷淋塔外壳内以及废气管道内会存有一定量残余废气，由于空气的流通会导致这些废气发生回流，这些废气的回流会导致工作环境被污染，也会对正在工作的工作人员的健康造成影响；传统的废气处理喷淋塔的喷淋管是一个环形的喷淋管，上面的喷淋头均是向下喷水，这样的设计方式，使水流在喷淋塔内部快速的下落，会导致喷淋的液体与废气接触不充分，大大降低了废气处理的效率，使排出的气体清洁不彻底，造成对环境的污染；传统的废气处理喷淋塔内部的填料均是固定在喷淋塔外壳内部的，当填料使用一段时间后，效果会随之降低，由于填料固定在喷淋塔外壳内部使其更换难度大大提高，给工作人员提高了工作难度，如果不去更换填料，也会使废气处理的效果越来越低。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种废气处理用喷淋塔，其特征在于包括喷淋塔外壳、废气管道、清洁排气管、循环喷淋机构、防回流机构、拆换环机构；所述喷淋塔外壳上端开设有排气孔，改排气孔内焊接有清洁排气管，所述喷淋塔外壳左侧壁的底部开设有进气孔，该进气孔内焊接有废气管道；所述废气管道的内部设置有防回流机构；所述喷淋塔外壳内部设置有循环喷淋机构；所述喷淋塔外壳内部中间位置设置有可拆滤材机构，所述可拆滤材机构设置在循环喷淋机构的下侧；

所述防回流机构由固定圆盘、推杆、密封罩、密封圈、推动板组成，所述废气管道的内侧壁焊接有固定圆盘；所述固定圆盘的中间开设有滑动孔；该滑动孔的中间设置有推杆；所述固定圆盘上开设有通气孔，所述通气孔个数为N,N≥2；所述通气孔设置在滑动孔的两侧；所述推杆的上端焊接有密封罩；所述通气孔设置在密封罩的下方；所述密封罩的下端安装有密封圈，所述密封圈为橡胶材质；所述推杆的下端焊接有推动板，所述推动板为半球形结构；所述密封罩、推杆、推动板均为轻型塑料材质；

所述循环喷淋机构由循环水泵、水泵进水管、水泵出水管、喷淋排水管、螺旋水管、喷淋头、储水箱、阻拦网组成，所述喷淋塔外壳底部设置有储水箱，所述储水箱右端底部开设有出水孔，所述喷淋塔外壳右侧底部开设有通孔，该出水孔焊接有水泵进水管的一端，所述水泵进水管的另一端穿过通孔连接有循环水泵的进水端；所述循环水泵的出水端连接有水泵出水管；所述循环水泵与外界电源连接；所述水泵出水管的上侧焊接有喷淋排水管的一端；所述喷淋排水管个数为两个，所述喷淋塔外壳右侧分别开设水管孔，两个所述喷淋排水管的另一端分别穿过水管孔延伸至喷淋塔外壳内部；所述喷淋排水管的另一端连接有螺旋水管的一端，所述螺旋水管的另一端沿螺旋方向向下；所述螺旋水管的上端焊接有喷淋头；所述喷淋头个数为M，M≥2；所述螺旋水管的上侧设置有阻拦网；所述阻拦网焊接在喷淋塔外壳的内侧壁上；

所述拆换环机构由滤环外板、把手、滤环、网状隔板、支撑块、密封层组成，所述喷淋塔外壳前端开设有矩形通孔；该矩形通孔内设置有滤环外板；所述滤环外板的四边安装有密封层，所述密封层为橡胶材质；所述滤环外板的前端焊接有把手；所述滤环外板的后端焊接有滤环；所述滤环的底部设置有支撑块；所述支撑块焊接在喷淋塔外壳的内侧壁上；所述滤环的底部开设有通孔，该通孔内通过螺栓连接有网状隔板；所述网状隔板上端填充有填料，所述填料由拉西环、多面空心球、活性炭组成；所述填料设置在滤环内部。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型设置防回流机构，废气通过风机进入到废气管道内使会利用风力推动推动板使推杆向上移动，从而使密封罩向上打开，之后废气便能通过通气孔排出进入到喷淋塔外壳内部，当风机停止工作时，由于风力的消失，推动板在自身重力的影响下回到原来的位置上，进而通过推杆带动密封罩闭合，使密封罩堵住通气孔，使废气不会发生回流现象，这样的设计避免由于废弃回流导致的工作环境被污染，也解决了废气回流对正在工作的工作人员的健康造成的影响；

本实用新型设置循环喷淋机构，使对废气处理的液体通过循环水泵将储水箱内的液体抽出，在通过水泵出水管传递到喷淋排水管内部，再由喷淋排水管传递进螺旋水管内，再借由喷淋头将液体向上喷出，由于螺旋水管的设计，以及喷淋头向上喷淋的设计，使液体的落下速度大大降低，延长了废气与液体的接触时间，同时也提高了利用液体对废气处理的效率，使排出的气体更加的清洁，对环境有了更好的保护作用；

本实用新型设置拆换环机构，当使用了一段时间后的填料效果变差时，需要对填料进行更换，此时只需要拉动把手即可将带有填料的滤环从喷淋塔外壳内部抽出，这样的方式取代了传统喷淋塔外壳内固定填料的情况，使更换填料更加便捷，降低了工作人员的工作难度，通过定期的更换填料，也是废弃的处理效果更加明显，进一步的提高了对环境的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型整体安装位置示意图；

图2为本实用新型整体结构内部示意图；

图3为本实用新型B部分的放大示意图；

图4为本实用新型防回流机构整体示意图；

图5为本实用新型拆换环机构结构示意图；

如图：1-喷淋塔外壳，2-废气管道，3-清洁排气管，4-滤环外板，5-把手，6-循环水泵，7-水泵进水管，8-水泵出水管，9-喷淋排水管，10-光解装置，11-排出管道，12-排气风机，13-螺旋水管，14-喷淋头，15-储水箱，16-阻拦网，17-固定圆盘，18-通气孔，19-推杆，20-密封罩，21-密封圈，22-推动板，23-滤环，24-填料，25-网状隔板，26-支撑块，27-密封层。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种废气处理用喷淋塔，其特征在于包括喷淋塔外壳1、废气管道2、清洁排气管3、循环喷淋机构、防回流机构、拆换环机构；喷淋塔外壳1上端开设有排气孔，改排气孔内焊接有清洁排气管3，喷淋塔外壳1左侧壁的底部开设有进气孔，该进气孔内焊接有废气管道2；废气管道2的内部设置有防回流机构；喷淋塔外壳1内部设置有循环喷淋机构；喷淋塔外壳1内部中间位置设置有可拆滤材机构，可拆滤材机构设置在循环喷淋机构的下侧；

防回流机构由固定圆盘17、推杆19、密封罩20、密封圈21、推动板22组成，废气管道2的内侧壁焊接有固定圆盘17；固定圆盘17的中间开设有滑动孔；该滑动孔的中间设置有推杆19；固定圆盘17上开设有通气孔18，通气孔18个数为N,N≥2；通气孔18设置在滑动孔的两侧；推杆19的上端焊接有密封罩20；通气孔18设置在密封罩20的下方；密封罩20的下端安装有密封圈21，密封圈21为橡胶材质；推杆19的下端焊接有推动板22，推动板22为半球形结构；密封罩20、推杆19、推动板22均为轻型塑料材质；

循环喷淋机构由循环水泵6、水泵进水管7、水泵出水管8、喷淋排水管9、螺旋水管13、喷淋头14、储水箱15、阻拦网16组成，喷淋塔外壳1底部设置有储水箱15，储水箱15右端底部开设有出水孔，喷淋塔外壳1右侧底部开设有通孔，该出水孔焊接有水泵进水管7的一端，水泵进水管7的另一端穿过通孔连接有循环水泵6的进水端；循环水泵6的出水端连接有水泵出水管8；循环水泵6与外界电源连接；水泵出水管8的上侧焊接有喷淋排水管9的一端；喷淋排水管9个数为两个，喷淋塔外壳1右侧分别开设水管孔，两个喷淋排水管9的另一端分别穿过水管孔延伸至喷淋塔外壳1内部；喷淋排水管9的另一端连接有螺旋水管13的一端，螺旋水管13的另一端沿螺旋方向向下；螺旋水管13的上端焊接有喷淋头14；喷淋头14个数为M，M≥2；螺旋水管13的上侧设置有阻拦网16；阻拦网16焊接在喷淋塔外壳1的内侧壁上；

拆换环机构由滤环外板4、把手5、滤环23、网状隔板25、支撑块26、密封层27组成，喷淋塔外壳1前端开设有矩形通孔；该矩形通孔内设置有滤环外板4；滤环外板4的四边安装有密封层27，密封层27为橡胶材质；滤环外板4的前端焊接有把手5；滤环外板4的后端焊接有滤环23；滤环23的底部设置有支撑块26；支撑块26焊接在喷淋塔外壳1的内侧壁上；滤环23的底部开设有通孔，该通孔内通过螺栓连接有网状隔板25；网状隔板25上端填充有填料24，填料24由拉西环、多面空心球、活性炭组成；填料24设置在滤环23内部。

实施例2

本实用新型在进行废气喷淋处理时，工作人员应该首先打开循环水泵6的外界电源，此时对废气进行喷淋处理的液体会通过循环水泵6，从储水箱15内进入到水泵进水管7，再通过循环水泵6出水管传递到喷淋排水管9内部，再由喷淋排水管9传递进螺旋水管13内，再借由喷淋头14将液体向上喷出，此时，对废气进行喷淋处理的液体会向上喷出并落下，通过填料24之间的缝隙，最终回到储水箱15内完成液体的循环过程，之后工作人员应通过风机将待处理的废气通入废气管道2，然后由于风力的作用将推动板22向上推动，进而通过推杆19打开密封罩20，使废气通过通气孔18进入到喷淋塔外壳1内部，之后气体首先通过带有填料24的滤环23，然后继续向上通过，进行喷淋处理，通过循环喷淋机构的喷淋处理，最终通过清洁排气管3进入到光解装置10中最终借由排气风机12抽出排出管道11将清洁废气通入外界。

当本实用新型内填料24使用一段时间后，使用了一段时间后的填料24效果变差会逐渐变差，需要对填料24进行更换，此时工作人员只需要拉动滤环外板4外焊接的把手5，即可将带有填料24的滤环23沿支撑块26从喷淋塔外壳1内部抽出，之后便可以对内部的填料24进行替换或清洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种废气处理用喷淋塔，其特征在于包括喷淋塔外壳、废气管道、清洁排气管、循环喷淋机构、防回流机构、拆换环机构；所述喷淋塔外壳上端开设有排气孔，改排气孔内焊接有清洁排气管，所述喷淋塔外壳左侧壁的底部开设有进气孔，该进气孔内焊接有废气管道；所述废气管道的内部设置有防回流机构；所述喷淋塔外壳内部设置有循环喷淋机构；所述喷淋塔外壳内部中间位置设置有可拆滤材机构，所述可拆滤材机构设置在循环喷淋机构的下侧；

所述防回流机构由固定圆盘、推杆、密封罩、密封圈、推动板组成，所述废气管道的内侧壁焊接有固定圆盘；所述固定圆盘的中间开设有滑动孔；该滑动孔的中间设置有推杆；所述固定圆盘上开设有通气孔，所述推杆的上端焊接有密封罩；所述通气孔设置在密封罩的下方；所述密封罩的下端安装有密封圈，所述推杆的下端焊接有推动板；

所述循环喷淋机构由循环水泵、水泵进水管、水泵出水管、喷淋排水管、螺旋水管、喷淋头、储水箱、阻拦网组成，所述喷淋塔外壳底部设置有储水箱，所述储水箱右端底部开设有出水孔，所述喷淋塔外壳右侧底部开设有通孔，该出水孔焊接有水泵进水管的一端，所述水泵进水管的另一端穿过通孔连接有循环水泵的进水端；所述循环水泵的出水端连接有水泵出水管；所述循环水泵与外界电源连接；所述水泵出水管的上侧焊接有喷淋排水管的一端；所述喷淋排水管个数为两个，所述喷淋塔外壳右侧分别开设水管孔，两个所述喷淋排水管的另一端分别穿过水管孔延伸至喷淋塔外壳内部；所述喷淋排水管的另一端连接有螺旋水管的一端，所述螺旋水管的另一端沿螺旋方向向下；所述螺旋水管的上端焊接有喷淋头；所述螺旋水管的上侧设置有阻拦网；所述阻拦网焊接在喷淋塔外壳的内侧壁上；

所述拆换环机构由滤环外板、把手、滤环、网状隔板、支撑块、密封层组成，所述喷淋塔外壳前端开设有矩形通孔；该矩形通孔内设置有滤环外板；所述滤环外板的四边安装有密封层，所述密封层为橡胶材质；所述滤环外板的前端焊接有把手；所述滤环外板的后端焊接有滤环；所述滤环的底部设置有支撑块；所述支撑块焊接在喷淋塔外壳的内侧壁上；所述滤环的底部开设有通孔，该通孔内通过螺栓连接有网状隔板；所述网状隔板上端填充有填料，所述填料设置在滤环内部。

2.按照权利要求1所述的一种废气处理用喷淋塔，其特征在于所述通气孔个数为N,N≥2；所述通气孔设置在滑动孔的两侧。

3.按照权利要求1所述的一种废气处理用喷淋塔，其特征在于所述密封圈为橡胶材质。

4.按照权利要求1所述的一种废气处理用喷淋塔，其特征在于所述推动板为半球形结构；所述密封罩、推杆、推动板均为轻型塑料材质。

5.按照权利要求1所述的一种废气处理用喷淋塔，其特征在于所述喷淋头个数为M，M≥2。

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