CN214232817U - 一种醋酸精馏回收系统用精馏塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种醋酸精馏回收系统用精馏塔，包括第一进液口、脱析塔、第一出液口和提浓塔，所述脱析塔的一侧安装有第二进液口，所述脱析塔顶端的一侧安装有出气口，所述脱析塔的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括有加热电阻丝、转轴、搅拌叶和伺服电机，所述伺服电机安装在脱析塔的顶端，所述伺服电机的底端安装有转轴，且转轴的两侧均匀安装有搅拌叶，所述搅拌叶的内部均安装有加热电阻丝。本实用新型通过在冷却箱一侧顶端安装的第三进液口，利用第三进液口向冷凝管的内部灌入冷凝液，使冷凝管保持低温，散热风机启动将风通过冷凝管吹向冷却箱的内部，对提浓塔蒸发出的水蒸气进行快速冷却，提高冷却效率。

Description

一种醋酸精馏回收系统用精馏塔

技术领域

本实用新型涉及醋酸精馏技术领域，具体为一种醋酸精馏回收系统用精馏塔。

背景技术

随着经济水平的不断发展，精馏技术也在不断的改进，精馏是将混合物中各组分加以分离的过程，精馏塔是精馏常用的设备，精馏被广泛的应用于化学、金属冶金和工业等领域，精馏可分为连续精馏和间歇精馏等类型，精馏塔也可用作醋酸精馏：

传统的醋酸精馏回收系统用精馏塔，使用时不便于搅拌，在一定程度上降低了溶液的混合效率，影响醋酸精馏的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种醋酸精馏回收系统用精馏塔，以解决上述背景技术中提出醋酸精馏回收系统用精馏塔不便于搅拌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种醋酸精馏回收系统用精馏塔，包括第一进液口、脱析塔、第一出液口和提浓塔，所述脱析塔的一侧安装有第二进液口，所述脱析塔顶端的一侧安装有出气口，所述脱析塔的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括有加热电阻丝、转轴、搅拌叶和伺服电机，所述伺服电机安装在脱析塔的顶端，所述伺服电机的底端安装有转轴，且转轴的两侧均匀安装有搅拌叶，所述搅拌叶的内部均安装有加热电阻丝，所述脱析塔内部底端的两侧均安装有温度传感器，所述脱析塔另一侧的底端安装有第一出液口，所述脱析塔的一侧安装有提浓塔，且提浓塔一侧的顶端安装有第一进液口，所述第一进液口与第一出液口相连接，所述提浓塔一侧的底端安装有连接管，且连接管与脱析塔相连接，所述提浓塔的一侧安装有冷却箱，且冷却箱的顶端安装有水管，所述水管与提浓塔的顶端相连通，所述冷却箱的内部设置有冷却结构，所述提浓塔内部的顶端安装有加热块，所述提浓塔内部的底端设置有过滤结构。

优选的，所述搅拌叶均处于同一水平面内，所述搅拌叶在转轴上呈等间距排列。

优选的，所述过滤结构包括有卡槽、卡块、过滤板和伸缩杆，所述卡槽均安装在提浓塔内部底端的两侧，所述卡槽的一侧均安装有卡块，且相邻卡块之间安装有过滤板，所述卡块的一侧均安装有伸缩杆，且伸缩杆的外侧均安装有伸缩弹簧。

优选的，所述卡块呈“T”字形设置，所述卡块与卡槽构成卡合结构。

优选的，所述伸缩杆与卡块呈垂直设计，所述伸缩杆与卡块构成伸缩结构。

优选的，所述冷却结构包括有冷凝管、第二出液口、散热风机和第三进液口，所述冷凝管安装在冷却箱的内部，所述冷凝管的一侧安装有第三进液口，所述冷凝管的另一侧安装有第二出液口，所述冷凝管的一端安装有散热风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种醋酸精馏回收系统用精馏塔结构合理，具有以下优点：

(1)通过在脱析塔顶端安装的伺服电机，启动伺服电机，转轴带动搅拌叶进行转动，转动中的搅拌叶可对脱析塔内部的溶液进行搅拌，提高溶液的混合效率，在搅拌叶进行搅拌的同时，加热电阻丝可对脱析塔内部的容易进行加热，加快脱析塔内部溶液的气化，提高溶液的气化效率，温度传感器可对脱析塔内部的温度进行检测；

(2)通过在提浓塔内部底端安装的过滤板，过滤板可将浓缩后的氯化钙溶液过滤后经连接管送回脱析塔循环使用，提高精馏质量，按压卡块，伸缩杆与伸缩弹簧相互伸缩，便可取下过滤板进行更换；

(3)通过在冷却箱一侧顶端安装的第三进液口，利用第三进液口向冷凝管的内部灌入冷凝液，使冷凝管保持低温，散热风机启动将风通过冷凝管吹向冷却箱的内部，对提浓塔蒸发出的水蒸气进行快速冷却，提高冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的冷却结构局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌机构局部结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、第一进液口；2、出气口；3、脱析塔；4、第二进液口；5、搅拌机构；501、加热电阻丝；502、转轴；503、搅拌叶；504、伺服电机；6、温度传感器；7、第一出液口；8、连接管；9、提浓塔；10、过滤结构；1001、卡槽；1002、卡块；1003、过滤板；1004、伸缩杆；1005、伸缩弹簧；11、冷却箱；12、水管；13、加热块；14、冷却结构；1401、冷凝管；1402、第二出液口；1403、散热风机；1404、第三进液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种醋酸精馏回收系统用精馏塔，包括第一进液口1、脱析塔3、第一出液口7和提浓塔9，脱析塔3的一侧安装有第二进液口4，脱析塔3顶端的一侧安装有出气口2，脱析塔3的内部设置有搅拌机构5，搅拌机构5包括有加热电阻丝501、转轴502、搅拌叶503和伺服电机504，伺服电机504安装在脱析塔3的顶端，该伺服电机504的型号可为IHSV57，伺服电机504的底端安装有转轴502，且转轴502的两侧均匀安装有搅拌叶503，搅拌叶503的内部均安装有加热电阻丝501，搅拌叶503均处于同一水平面内，搅拌叶503在转轴502上呈等间距排列，提高搅拌力度；

脱析塔3内部底端的两侧均安装有温度传感器6，该温度传感器6的型号可为REX-C100，脱析塔3另一侧的底端安装有第一出液口7，脱析塔3的一侧安装有提浓塔9，且提浓塔9一侧的顶端安装有第一进液口1，第一进液口1与第一出液口7相连接，利用第二进液口4向脱析塔3内部加入盐酸溶液，盐酸溶液与脱析塔3内部的氯化钙混合，启动伺服电机504，转轴502带动搅拌叶503进行转动，转动中的搅拌叶503可对脱析塔3内部的混合溶液进行搅拌，提高溶液的混合效率，在搅拌叶503进行搅拌的同时，加热电阻丝501可对脱析塔3内部的容易进行加热，加快脱析塔3内部混合溶液的气化，提高混合溶液的气化效率，温度传感器6可对脱析塔3内部的温度进行检测，气化后的气体由出气口2排出，混合溶液经第一出液口7进入提浓塔9的内部；

提浓塔9一侧的底端安装有连接管8，且连接管8与脱析塔3相连接，提浓塔9的一侧安装有冷却箱11，且冷却箱11的顶端安装有水管12，水管12与提浓塔9的顶端相连通，冷却箱11的内部设置有冷却结构14，冷却结构14包括有冷凝管1401、第二出液口1402、散热风机1403和第三进液口1404，冷凝管1401安装在冷却箱11的内部，冷凝管1401的一侧安装有第三进液口1404，冷凝管1401的另一侧安装有第二出液口1402，冷凝管1401的一端安装有散热风机1403，该散热风机1403的型号可为BFX-100，混合溶液进入提浓塔9的内部，在加热块13的作用下，溶液中的过量的水被闪蒸蒸发出去，达到浓缩的目的，水蒸气经水管12进入冷却箱11的内部，利用第三进液口1404向冷凝管1401的内部灌入冷凝液，使冷凝管1401保持低温，散热风机1403启动将风通过冷凝管1401吹向冷却箱11的内部，对提浓塔9内部蒸发出的水蒸气进行快速冷却，冷却后的水可进行循环利用；

提浓塔9内部的顶端安装有加热块13，提浓塔9内部的底端设置有过滤结构10，过滤结构10包括有卡槽1001、卡块1002、过滤板1003和伸缩杆1004，卡槽1001均安装在提浓塔9内部底端的两侧，卡槽1001的一侧均安装有卡块1002，且相邻卡块1002之间安装有过滤板1003，卡块1002的一侧均安装有伸缩杆1004，且伸缩杆1004的外侧均安装有伸缩弹簧1005，卡块1002呈“T”字形设置，卡块1002与卡槽1001构成卡合结构，便于固定；

伸缩杆1004与卡块1002呈垂直设计，伸缩杆1004与卡块1002构成伸缩结构，浓缩后的溶液通过过滤板1003的过滤后，由连接管8送至脱析塔3的内部循环使用，当过滤板1003需要进行更换时，按压卡块1002，伸缩杆1004与伸缩弹簧1005相互伸缩，便可取下过滤板1003进行更换。

工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，利用第二进液口4向脱析塔3内部加入盐酸溶液，盐酸溶液与脱析塔3内部的氯化钙混合，启动伺服电机504，转轴502带动搅拌叶503进行转动，转动中的搅拌叶503可对脱析塔3内部的混合溶液进行搅拌，提高溶液的混合效率，在搅拌叶503进行搅拌的同时，加热电阻丝501可对脱析塔3内部的容易进行加热，加快脱析塔3内部混合溶液的气化，提高混合溶液的气化效率，温度传感器6可对脱析塔3内部的温度进行检测，气化后的气体由出气口2排出，混合溶液经第一出液口7进入提浓塔9的内部；

之后，混合溶液进入提浓塔9的内部，在加热块13的作用下，溶液中的过量的水被闪蒸蒸发出去，达到浓缩的目的，水蒸气经水管12进入冷却箱11的内部，利用第三进液口1404向冷凝管1401的内部灌入冷凝液，使冷凝管1401保持低温，散热风机1403启动将风通过冷凝管1401吹向冷却箱11的内部，对提浓塔9内部蒸发出的水蒸气进行快速冷却，冷却后的水可进行循环利用；

最后，浓缩后的溶液通过过滤板1003的过滤后，由连接管8送至脱析塔3的内部循环使用，当过滤板1003需要进行更换时，按压卡块1002，伸缩杆1004与伸缩弹簧1005相互伸缩，便可取下过滤板1003进行更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种醋酸精馏回收系统用精馏塔，包括第一进液口(1)、脱析塔(3)、第一出液口(7)和提浓塔(9)，其特征在于：所述脱析塔(3)的一侧安装有第二进液口(4)，所述脱析塔(3)顶端的一侧安装有出气口(2)，所述脱析塔(3)的内部设置有搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)包括有加热电阻丝(501)、转轴(502)、搅拌叶(503)和伺服电机(504)，所述伺服电机(504)安装在脱析塔(3)的顶端，所述伺服电机(504)的底端安装有转轴(502)，且转轴(502)的两侧均匀安装有搅拌叶(503)，所述搅拌叶(503)的内部均安装有加热电阻丝(501)，所述脱析塔(3)内部底端的两侧均安装有温度传感器(6)，所述脱析塔(3)另一侧的底端安装有第一出液口(7)，所述脱析塔(3)的一侧安装有提浓塔(9)，且提浓塔(9)一侧的顶端安装有第一进液口(1)，所述第一进液口(1)与第一出液口(7)相连接，所述提浓塔(9)一侧的底端安装有连接管(8)，且连接管(8)与脱析塔(3)相连接，所述提浓塔(9)的一侧安装有冷却箱(11)，且冷却箱(11)的顶端安装有水管(12)，所述水管(12)与提浓塔(9)的顶端相连通，所述冷却箱(11)的内部设置有冷却结构(14)，所述提浓塔(9)内部的顶端安装有加热块(13)，所述提浓塔(9)内部的底端设置有过滤结构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种醋酸精馏回收系统用精馏塔，其特征在于：所述搅拌叶(503)均处于同一水平面内，所述搅拌叶(503)在转轴(502)上呈等间距排列。

3.根据权利要求1所述的一种醋酸精馏回收系统用精馏塔，其特征在于：所述过滤结构(10)包括有卡槽(1001)、卡块(1002)、过滤板(1003)和伸缩杆(1004)，所述卡槽(1001)均安装在提浓塔(9)内部底端的两侧，所述卡槽(1001)的一侧均安装有卡块(1002)，且相邻卡块(1002)之间安装有过滤板(1003)，所述卡块(1002)的一侧均安装有伸缩杆(1004)，且伸缩杆(1004)的外侧均安装有伸缩弹簧(1005)。

4.根据权利要求3所述的一种醋酸精馏回收系统用精馏塔，其特征在于：所述卡块(1002)呈“T”字形设置，所述卡块(1002)与卡槽(1001)构成卡合结构。

5.根据权利要求3所述的一种醋酸精馏回收系统用精馏塔，其特征在于：所述伸缩杆(1004)与卡块(1002)呈垂直设计，所述伸缩杆(1004)与卡块(1002)构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种醋酸精馏回收系统用精馏塔，其特征在于：所述冷却结构(14)包括有冷凝管(1401)、第二出液口(1402)、散热风机(1403)和第三进液口(1404)，所述冷凝管(1401)安装在冷却箱(11)的内部，所述冷凝管(1401)的一侧安装有第三进液口(1404)，所述冷凝管(1401)的另一侧安装有第二出液口(1402)，所述冷凝管(1401)的一端安装有散热风机(1403)。

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