CN214229662U - 一种鸭肉加工用大型清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种鸭肉加工用大型清洗装置，属于鸭肉加工技术领域，包括箱体、入料管和出料管，往复丝杆的顶部安装有丝杆电机往复丝杆的表面螺接有套管，储油罐的顶部固定安装有抽吸泵，抽吸泵靠近箱体的一侧贯穿连接有进油管，抽吸泵的顶部贯穿连接有输油管，输油管远离抽吸泵的一端与吸油罩相连通，箱体的内部横向安装有过滤网，箱体内部的顶部固定连接有风机，箱体底部的轴心处设置有驱动电机，驱动电机的顶部设置有搅拌杆；本实用新型具有除油性能，提高清洗效果，同时能够将吸油罩移动至不同液面高度上，大大地提高除油使用范围；且设有风机，实现了对清洗后的鸭肉进行有效的风干处理，提升鸭肉加工的质量。

Description

一种鸭肉加工用大型清洗装置

技术领域

本实用新型涉及鸭肉加工技术领域，更具体的，涉及一种鸭肉加工用大型清洗装置。

背景技术

鸭肉中的脂肪酸熔点低，易于消化。所含B族维生素和维生素E较其他肉类多，能有效抵抗脚气病，神经炎和多种炎症，还能抗衰老。且鸭肉中含有较为丰富的烟酸，它是构成人体内两种重要辅酶的成分之一，对心肌梗死等心脏疾病患者有保护作用。鸭体经过绞制或切割后，其表面均会出现游离的浮油及杂质，如果不清洗掉会在后续售卖会加工过程中溢出来而影响到鸭肉成品的品质，因此，鸭肉清洗在鸭肉加工的生产环节中是必不可少的。

由于鸭肉中的含有脂肪，特别是一些较肥大的鸭肉，在清洗过程中肉中的油脂会大量地浮出表面，同时还会裹带着一些质量较轻的杂质，如血沫、骨屑，如果不及时清理干净，不仅会影响后续鸭肉加工的成品质量，还容易滋生细菌；但是现有的清洗装置没有除油功效，只能采用传统人力撇除，工作量较大，费时费力，极其降低了鸭肉的清洗效率。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种鸭肉加工用大型清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鸭肉加工用大型清洗装置，包括箱体、入料管和出料管，所述箱体一侧的上方贯穿连接有入料管，所述箱体一侧的下方贯穿连接有出料管，所述箱体远离入料管的一侧开固定连接有安装块，所述安装块的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的顶部安装有丝杆电机所述往复丝杆的表面螺接有套管，所述套管的一侧固定连接有滑块，且套管通过滑块于滑槽内部滑动与箱体滑动连接，所述滑槽开设于箱体远离入料管的一侧，所述套管远离滑块的一侧固定连接有储油罐，所述储油罐的顶部固定安装有抽吸泵，所述抽吸泵靠近箱体的一侧贯穿连接有进油管，且进油管远离抽吸泵的一端延伸且连通于储油罐的顶部，所述抽吸泵的顶部贯穿连接有输油管，所述输油管远离抽吸泵的一端与吸油罩相连通，所述箱体的内部横向安装有过滤网，所述箱体内部的顶部固定连接有风机，所述箱体底部的轴心处设置有驱动电机，所述驱动电机的顶部设置有搅拌杆，所述箱体底部靠近出料管的一端贯穿连接有排污管，且排污管和出料管的内部均贯穿连接有阀门。

优选的，所述过滤网呈右旋15°左旋倾斜安装，且过滤网的下端面与出料管相连通。

优选的，所述储油罐呈漏斗状结构，且储油罐的底部贯穿连接有排料管。

优选的，多个所述搅拌杆在竖直方向上呈等距分布，且搅拌杆为防油表面光滑的材质制成。

优选的，所述输油管远离抽吸泵的一端延伸至箱体的内部，且箱体的顶部设置有输油管相适配的通孔。

优选的，所述驱动电机、丝杆电机及抽吸泵均与外界电源电性连接；且驱动电机的输出端搅拌杆转动连接；丝杆电机的输出端与往复丝杆转动连接。

本实用新型提供了一种鸭肉加工用大型清洗装置，具有以下有益效果：

1、该种鸭肉加工用大型清洗装置设置有往复丝杆和抽吸泵，将所需青瓷的鸭肉及清洗水经由入料管倒入箱体中，并根据其液面的高度，启动丝杆电机，使得往复丝杆发生转动，通过滑块于滑槽内部滑动的配合下，带动套管竖直上升，直至将吸油罩移动至液面的上端面，便可关闭丝杆电机；随后，启动驱动电机，使得多多个搅拌杆将鸭肉进行全面地搅动，提高清洗水与鸭肉之间的接触面积，使其清洗得更加彻底，同时，从鸭肉分离出来的油脂及杂质会漂浮至液面的最上层，此时启动抽吸泵，使得油脂及杂质能够通过吸油罩、输油管和进油管输送至储油罐中，将其统一收集；解决了现有清洗装置没有除油功效的问题，通过往复丝杆，能够将吸油罩移动至不同液面高度上，大大地提高除油使用范围，能够将清洗过程中从鸭肉分离出来的油脂及杂质进行全面地抽吸，从而提升了鸭肉的清洗效果，实用性更高。

2、该种鸭肉加工用大型清洗装置设置有风机，在鸭肉清洗结束后，便可拧动排污管上的阀门，将废水经由排污管排放至下水道中，同时，过滤网能够阻挡鸭肉，防止其不慎排出；当箱体内的废水排放完毕后，便可启动风机，使其能够带动周围空气的加速流动，同时，配合着搅拌杆将鸭肉进行再次翻搅，对其进行全面地风干，将其上沾附的液体加快地排除，能够在拧动出料管上的阀门，将鸭肉经由出料管输送至外界时，鸭肉表面上不会附带过度的水珠，保障周围作业环境的干燥，减少细菌的滋生；实现了对清洗后的鸭肉进行有效的风干处理，防止鸭肉上沾附过多的水珠，造成周围作业环境潮湿，滋生出更多的细菌，降低鸭肉加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体外观结构示意图。

图3为本实用新型的图1中局部结构示意图。

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。

图1-4中：箱体1、入料管2、出料管3、过滤网4、排污管5、储油罐6、驱动电机7、搅拌杆8、风机9、安装块10、往复丝杆11、丝杆电机12、抽吸泵13、输油管14、进油管15、套管16、吸油罩17、滑槽18、滑块19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种鸭肉加工用大型清洗装置，包括箱体1、入料管2和出料管3，箱体1一侧的上方贯穿连接有入料管2，箱体1一侧的下方贯穿连接有出料管3，箱体1远离入料管2的一侧开固定连接有安装块10，安装块10的内部转动连接有往复丝杆11，往复丝杆11的顶部安装有丝杆电机12往复丝杆11的表面螺接有套管16，套管16的一侧固定连接有滑块19，且套管16通过滑块19于滑槽18内部滑动与箱体1滑动连接，滑槽18开设于箱体1远离入料管2的一侧，套管16远离滑块19的一侧固定连接有储油罐6，储油罐6的顶部固定安装有抽吸泵13，抽吸泵13靠近箱体1的一侧贯穿连接有进油管15，且进油管15远离抽吸泵13的一端延伸且连通于储油罐6的顶部，抽吸泵13的顶部贯穿连接有输油管14，输油管14远离抽吸泵13的一端与吸油罩17相连通，箱体1的内部横向安装有过滤网4，箱体1内部的顶部固定连接有风机9，箱体1底部的轴心处设置有驱动电机7，驱动电机7的顶部设置有搅拌杆8，箱体1底部靠近出料管3的一端贯穿连接有排污管5，且排污管5和出料管3的内部均贯穿连接有阀门。

本实施例中，过滤网4呈右旋15°左旋倾斜安装，且过滤网4的下端面与出料管3相连通，有助于将清洗好地鸭肉全部地经由出料管3输送至外界中。

本实施例中，储油罐6呈漏斗状结构，且储油罐6的底部贯穿连接有排料管，有利于将储油罐6中收集到的油脂和杂质进行转移至罐体外，进行定期清理，防止其沾附于储油罐6上，造成细菌滋生。

本实施例中，多个搅拌杆8在竖直方向上呈等距分布，能够大大提高搅拌杆8与鸭肉之间的接触面积，提高清洗效率；且搅拌杆8为防油表面光滑的材质制成，避免其造成鸭肉划伤，降低鸭肉的加工质量。

本实施例中，输油管14远离抽吸泵13的一端延伸至箱体1的内部，且箱体1的顶部设置有输油管14相适配的通孔，能够将箱体1中液面上漂浮的油脂及杂质进行抽吸处理，达到除油效果，从而提高清洗质量。

本实施例中，驱动电机7、丝杆电机12及抽吸泵13均与外界电源电性连接；且驱动电机7的输出端搅拌杆8转动连接；丝杆电机12的输出端与往复丝杆11转动连接。

在使用本实用新型一种鸭肉加工用大型清洗装置时，首先将所需青瓷的鸭肉及清洗水经由入料管2倒入箱体1中，并根据其液面的高度，启动丝杆电机12，使得往复丝杆11发生转动，通过滑块19于滑槽18内部滑动的配合下，带动套管16竖直上升，直至将吸油罩17移动至液面的上端面，便可关闭丝杆电机12；随后，启动驱动电机7，使得多多个搅拌杆8将鸭肉进行全面地搅动，提高清洗水与鸭肉之间的接触面积，使其清洗得更加彻底，同时，从鸭肉分离出来的油脂及杂质会漂浮至液面的最上层，此时启动抽吸泵13，使得油脂及杂质能够通过吸油罩17、输油管14和进油管15输送至储油罐6中，将其统一收集；随后，在鸭肉清洗结束后，便可拧动排污管5上的阀门，将废水经由排污管5排放至下水道中，同时，过滤网4能够阻挡鸭肉，防止其不慎排出；当箱体1内的废水排放完毕后，便可启动风机9，使其能够带动周围空气的加速流动，同时，配合着搅拌杆8将鸭肉进行再次翻搅，对其进行全面地风干，将其上沾附的液体加快地排除，能够在拧动出料管3上的阀门，将鸭肉经由出料管3输送至外界时，鸭肉表面上不会附带过度的水珠，保障周围作业环境的干燥，减少细菌的滋生。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种鸭肉加工用大型清洗装置，包括箱体(1)、入料管(2)和出料管(3)，其特征在于，所述箱体(1)一侧的上方贯穿连接有入料管(2)，所述箱体(1)一侧的下方贯穿连接有出料管(3)，所述箱体(1)远离入料管(2)的一侧开固定连接有安装块(10)，所述安装块(10)的内部转动连接有往复丝杆(11)，所述往复丝杆(11)的顶部安装有丝杆电机(12)所述往复丝杆(11)的表面螺接有套管(16)，所述套管(16)的一侧固定连接有滑块(19)，且套管(16)通过滑块(19)于滑槽(18)内部滑动与箱体(1)滑动连接，所述滑槽(18)开设于箱体(1)远离入料管(2)的一侧，所述套管(16)远离滑块(19)的一侧固定连接有储油罐(6)，所述储油罐(6)的顶部固定安装有抽吸泵(13)，所述抽吸泵(13)靠近箱体(1)的一侧贯穿连接有进油管(15)，且进油管(15)远离抽吸泵(13)的一端延伸且连通于储油罐(6)的顶部，所述抽吸泵(13)的顶部贯穿连接有输油管(14)，所述输油管(14)远离抽吸泵(13)的一端与吸油罩(17)相连通，所述箱体(1)的内部横向安装有过滤网(4)，所述箱体(1)内部的顶部固定连接有风机(9)，所述箱体(1)底部的轴心处设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的顶部设置有搅拌杆(8)，所述箱体(1)底部靠近出料管(3)的一端贯穿连接有排污管(5)，且排污管(5)和出料管(3)的内部均贯穿连接有阀门。

2.根据权利要求1所述的鸭肉加工用大型清洗装置，其特征在于：所述过滤网(4)呈右旋15°左旋倾斜安装，且过滤网(4)的下端面与出料管(3)相连通。

3.根据权利要求1所述的鸭肉加工用大型清洗装置，其特征在于：所述储油罐(6)呈漏斗状结构，且储油罐(6)的底部贯穿连接有排料管。

4.根据权利要求1所述的鸭肉加工用大型清洗装置，其特征在于：多个所述搅拌杆(8)在竖直方向上呈等距分布，且搅拌杆(8)为防油表面光滑的材质制成。

5.根据权利要求1所述的鸭肉加工用大型清洗装置，其特征在于：所述输油管(14)远离抽吸泵(13)的一端延伸至箱体(1)的内部，且箱体(1)的顶部设置有输油管(14)相适配的通孔。

6.根据权利要求1所述的鸭肉加工用大型清洗装置，其特征在于：所述驱动电机(7)、丝杆电机(12)及抽吸泵(13)均与外界电源电性连接；且驱动电机(7)的输出端搅拌杆(8)转动连接；丝杆电机(12)的输出端与往复丝杆(11)转动连接。

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