CN214228860U - 一穴多粒窝眼式精量低位排种器和播种机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一穴多粒窝眼式精量低位排种器和播种机，包括壳体，其内设置有清种刷、护种板、刮种器和窝眼轮组件，窝眼轮组件包括与壳体相连的第一转轴，以及窝眼轮排：包括依次套接在所述第一转轴上的左窝眼轮、至少一个中窝眼轮和右窝眼轮，左、中、右窝眼轮均由左轮和右轮组成，所述左轮固定设置在第一转轴上，所述右轮与对应的左轮套接相连并在两者的配合面上形成多个沿周向排列的窝眼，左窝眼轮、中窝眼轮和右窝眼轮上的所述窝眼数量相等且沿轴向对应设置成多排；还包括用于调节窝眼的的左右间距联动间距调节机构。本实用新型将传统的单粒精播和每穴1‑3粒播种改为每穴3粒精确播种，实现油莎豆密植的效果，提高油莎豆的产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及农作物播种设备技术领域，尤其是涉及一种一穴多粒窝眼式精量低位排种器和播种机。
背景技术
油莎豆是一种适合生长在沙地的莎草科根茎类植物，其在替代大豆作为油料作物弥补我国食用油缺口方面发挥着重大作用。目前，油莎豆常采用平作种植模式，这种种植模式不利于后期田间管理，且收获时行作业难度较大。油莎豆起垄种植的垄作种植模式便于排涝、灌溉，也有利于后期田间管理和机械化收获作业，但由于与缺少一次完成起垄施肥的精量播种机械，难于推广应用。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种一穴多粒窝眼式精量低位排种器和播种机，具体可采取如下技术方案：
本实用新型所述的一穴多粒窝眼式精量低位排种器，包括壳体，所述壳体内设置有清种刷、护种板、刮种器和窝眼轮组件，所述窝眼轮组件包括
第一转轴，其与壳体相连；
窝眼轮排，包括依次套接在所述第一转轴上的左窝眼轮、至少一个中窝眼轮和右窝眼轮，所述左窝眼轮、中窝眼轮和右窝眼轮均由左轮和右轮组成，所述左轮固定设置在第一转轴上，所述右轮与对应的左轮套接相连并在两者的配合面上形成多个沿周向排列的窝眼，左窝眼轮、中窝眼轮和右窝眼轮上的所述窝眼数量相等且沿轴向对应设置成多排；
联动间距调节机构，用于调节窝眼的左右间距，包括
连接杆，用于将左窝眼轮、中窝眼轮和右窝眼轮的右轮连成一体；
调节螺杆，套接在第一转轴的右端，其左端与右窝眼轮的左轮固定相连，右端延伸至右窝眼轮的右轮右侧；
压缩弹簧，套接在所述调节螺杆上，并位于右窝眼轮的左轮和右轮之间；
调节螺母，旋接在右窝眼轮右轮右侧的调节螺杆上。
所述护种板和刮种器分别设置在所述窝眼轮排两侧，且在窝眼轮排底部处间隔单排窝眼的宽度进行设置。
所述壳体内还设置有位于窝眼轮组件下方的低位投种轮，所述低位投种轮的表面沿周向设置有多条轴向储种槽，每一所述轴向储种槽均包括位于中部的集种位和位于两端的导种位，所述导种位的底面由外向内倾斜设置，所述集种位和导种位的交界处则设置有隔种板，所述隔种板和轴向储种槽的底面间隙设置构成过种通道。
所述护种板的背部设置有支撑螺杆，所述支撑螺杆穿设在壳体上并通过蝶形螺母固定。
所述刮种器包括与壳体固定相连的支撑架，所述支撑架的轴向滑槽内设置有与左窝眼轮、中窝眼轮、右窝眼轮的窝眼分别对应的清种片。
本实用新型所述的播种机，包括机架，所述机架前端设置有旋耕装置，机架上设置有位于前侧的施肥箱和位于后侧的排种器，所述施肥箱下方对应设置有并排设置的第一起垄器和施肥开沟器，所述排种器下方对应设置有播种开沟器，机架的后端则设置有第二起垄器和定型镇压装置，排种器为本实用新型所述的一穴多粒窝眼式精量低位排种器。
所述一穴多粒窝眼式精量低位排种器分成前后两排设置，每排设置3个，且前后两排的窝眼式精量低位排种器交错设置。
每一所述窝眼式精量低位排种器的中窝眼轮为一个。
本实用新型的优点在于能够实现油莎豆垄作种植模式，可以低位投种和强制清种，并将传统的单粒精播和每穴1-3粒播种改为每穴3粒精确播种，实现油莎豆密植的效果，从而保证出苗率和出苗均匀性，提高油莎豆的产量。
附图说明
图1是本实用新型的播种机的结构示意图。
图2是图1中窝眼式精量低位排种器的主视图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是图3中窝眼轮组件的装配结构示意图。
图5是图4的轴测图（不包含第一转轴）。
图6是图3中低位投种轮的结构示意图。
图7是图3中刮种器的结构示意图。
图8为使用本实用新型的播种机的垄作模式示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
如图1所示，本实用新型所述的播种机，包括机架1，机架1前端安装有旋耕装置2，机架1上安装有位于前侧的施肥箱3和位于后侧的排种器4，施肥箱3下方对应安装有并排设置的第一起垄器5和施肥开沟器6，排种器4下方对应安装有播种开沟器7，机架1的后端则安装有第二起垄器8和定型镇压装置9。
上述排种器4采用能够实现等量精投的一穴多粒窝眼式精量低位排种器，其具体结构如图2-7所示，包括壳体41，壳体41内安装有清种刷42、护种板43、刮种器44和窝眼轮组件45，进一步地，还可以在窝眼轮组件45下方安装低位投种轮46。
上述窝眼轮组件45由第一转轴、窝眼轮排和联动间距调节机构组成。具体地，第一转轴451安装在壳体41上，其上套接有左窝眼轮452、至少一个中窝眼轮453（图4、5中为一个）和右窝眼轮454构成的窝眼轮排，左窝眼轮452、中窝眼轮453和右窝眼轮454均由左轮和右轮组成，每个左轮均通过卡箍固定在第一转轴451上，每个右轮与对应的左轮套接相连并在两者的配合面上形成多个沿周向排列的窝眼455，左窝眼轮452、中窝眼轮453和右窝眼轮454的窝眼455数量相等且沿轴向对应设置成多排；为了调节窝眼455的左右间距，窝眼轮排的各零件之间还设置有联动间距调节机构，其包括用于将左窝眼轮452、中窝眼轮453和右窝眼轮454的右轮连成一体的连接杆456，上述连接杆456可以为贯穿窝眼轮排的长杆，也可以采用图5中分段设置的方式，无论是哪一种，其穿过右轮时均采用活动连接的方式；联动间距调节机构还包括套接在第一转轴451右端的调节螺杆457，调节螺杆457的左端与右窝眼轮454的左轮固定相连，右端则延伸至右窝眼轮454的右轮右侧；调节螺杆457上套接有位于右窝眼轮454左轮和右轮之间的压缩弹簧458，调节螺杆457的右端部旋接有调节螺母459。当旋拧调节螺母459时，左窝眼轮452、中窝眼轮453和右窝眼轮454上的窝眼455左右间距均同步变化。
护种板43和刮种器44分别安装在窝眼轮排两侧，且在窝眼轮排底部处间隔单排窝眼455的宽度进行设置，使种子的单次出料数量与单排窝眼455的数量相等。上述护种板43采用柔性材料制作，其背部连接有支撑螺杆431，支撑螺杆431穿设在壳体41上并通过蝶形螺母432固定，可以根据实际调节护种板43和窝眼轮排的间距，防止出现卡中，降低破碎率。上述刮种器44包括与壳体41固定相连的支撑架441，支撑架441上设置有轴向滑槽442，轴向滑槽442内安装有多个便于进行位置调节的清种片443，上述清种片443与左窝眼轮452、中窝眼轮453和右窝眼轮454上的窝眼455分别对应，用于清除窝眼455内被卡住没有下落的种子，保证种子的单次出料数量的稳定性。
为了将种子输送的最佳的投种高度，壳体41内还安装有位于窝眼轮组件下方的低位投种轮46，其表面沿周向设置有多条轴向储种槽。低位投种轮46和窝眼轮排同步转动，因此，从窝眼轮排上成排窝眼455中下落的种子全部落入每个轴向储种槽内。上述轴向储种槽结构相同，均包括位于中部的集种位461和位于两端的导种位462，导种位462的底面由外向内倾斜设置，可以使落入此处的种子向集种位461汇集，此外，集种位461和导种位462的交界处安装有隔种板463，该隔种板463和轴向储种槽的底面间隙设置构成过种通道，不影响种子汇集，同时，又可以防止种子运转到低位从集种位461排出时发生散落现象，使种子到达投种位置时的穴距得到精确矫正，提高种子进入种沟后的穴距合格率，从而提高集穴效果。
当本实用新型的播种机用于油莎豆种植时，机架1上共安装6个排种器，按照每排3个分为前后两排并交错设置，进一步地，每个排种器4中的中窝眼轮453均设置为1个，从而实现精量低位排种的油莎豆垄作种植模式。
工作时，将本实用新型所述的播种机与拖拉机相连，由拖拉机提供动力使旋耕装置2工作，并带动整体向前运动，机架1前面的第一起垄器5开沟起垄，同时施肥开沟器6进行施肥，然后播种开沟器7再次进行开沟，并通过排种器4实现每穴3粒的精确播种，之后，机架1后面的第二起垄器8再进行二次起垄，并通过定型镇压装置9进行定型镇压。上述播种机可单行程起3垄，二次起垄的垄顶宽40 cm，垄底宽60 cm，垄高15 cm，两垄中心距60cm，垄上种植，每垄种植两行，垄上行距20 cm，垄与垄间行距40 cm，穴距15 cm，每穴3粒种子精确播种。
由于油莎豆植株分蘖能力极强，生长过程中会不断从植株茎部生长出新的植株，地下部分须根可持续结出小球状块茎，一般油莎豆生长60天左右块茎开始生长，成熟后，呈椭球形，块茎即果实，每蔸可达100-200粒。黄淮海区域油莎豆种植生长周期较短。单粒精播和每穴1-2粒播种，会依次不断从植株茎部分蘖生长出新的植株，增多的须根会持续结出小球状块茎。后续产生小球状块茎会与前期块茎争抢养分，造成每蔸果实大小差异较大，影响产量，也给收获带来困难。种植实践表明，每穴3粒精确播种不仅能保证产量，油莎豆植株分蘖能力大大增强，造成60天地下新长出小球状块茎与前期块茎争抢养分机会减少，而难以生长，使得每蔸果实大小较均匀，有利于增产和提高油莎豆果实品质，也有利于机械化收获。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，诸如“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种一穴多粒窝眼式精量低位排种器，包括壳体，所述壳体内设置有清种刷、护种板、刮种器和窝眼轮组件，其特征在于：所述窝眼轮组件包括
第一转轴，其与壳体相连；
窝眼轮排，包括依次套接在所述第一转轴上的左窝眼轮、至少一个中窝眼轮和右窝眼轮，所述左窝眼轮、中窝眼轮和右窝眼轮均由左轮和右轮组成，所述左轮固定设置在第一转轴上，所述右轮与对应的左轮套接相连并在两者的配合面上形成多个沿周向排列的窝眼，左窝眼轮、中窝眼轮和右窝眼轮上的所述窝眼数量相等且沿轴向对应设置成多排；
联动间距调节机构，用于调节窝眼的左右间距，包括
连接杆，用于将左窝眼轮、中窝眼轮和右窝眼轮的右轮连成一体；
调节螺杆，套接在第一转轴的右端，其左端与右窝眼轮的左轮固定相连，右端延伸至右窝眼轮的右轮右侧；
压缩弹簧，套接在所述调节螺杆上，并位于右窝眼轮的左轮和右轮之间；
调节螺母，旋接在右窝眼轮右轮右侧的调节螺杆上。
2.根据权利要求1所述的一穴多粒窝眼式精量低位排种器，其特征在于：所述护种板和刮种器分别设置在所述窝眼轮排两侧，且在窝眼轮排底部处间隔单排窝眼的宽度进行设置。
3.根据权利要求1所述的一穴多粒窝眼式精量低位排种器，其特征在于：所述壳体内还设置有位于窝眼轮组件下方的低位投种轮，所述低位投种轮的表面沿周向设置有多条轴向储种槽，每一所述轴向储种槽均包括位于中部的集种位和位于两端的导种位，所述导种位的底面由外向内倾斜设置，所述集种位和导种位的交界处则设置有隔种板，所述隔种板和轴向储种槽的底面间隙设置构成过种通道。
4.根据权利要求1所述的一穴多粒窝眼式精量低位排种器，其特征在于：所述护种板的背部设置有支撑螺杆，所述支撑螺杆穿设在壳体上并通过蝶形螺母固定。
5.根据权利要求1所述的一穴多粒窝眼式精量低位排种器，其特征在于：所述刮种器包括与壳体固定相连的支撑架，所述支撑架的轴向滑槽内设置有与左窝眼轮、中窝眼轮、右窝眼轮的窝眼分别对应的清种片。
6.一种播种机，包括机架，所述机架前端设置有旋耕装置，机架上设置有位于前侧的施肥箱和位于后侧的排种器，所述施肥箱下方对应设置有并排设置的第一起垄器和施肥开沟器，所述排种器下方对应设置有播种开沟器，机架的后端则设置有第二起垄器和定型镇压装置，其特征在于：排种器为权利要求1-5之一所述的一穴多粒窝眼式精量低位排种器。
7.根据权利要求6所述的播种机，其特征在于：所述一穴多粒窝眼式精量低位排种器分成前后两排设置，每排设置3个，且前后两排的窝眼式精量低位排种器交错设置。
8.根据权利要求6所述的播种机，其特征在于：每一所述窝眼式精量低位排种器的中窝眼轮为一个。
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