CN210406122U - 小麦匀播机的旋耕播种覆土机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种小麦匀播机的旋耕播种覆土机构，种箱为横截面为等腰梯形的箱体；侧挡板固定连接在架体上；种箱与排种机构配装；排种机构与排种轴配装；排种轴固定连接在侧挡板上；架体上固定连接有旋耕机构、挡土板和分土板；挡土板和分土板的后方设置有镇压辊；镇压辊通过辊连接机构与架体固定连接。有益效果：播种效果好，播种时能将土壤与种子分离开来，运行稳定可靠，集旋耕翻土、排种播种、覆土、镇压功能于一体；可实现小粒种子播种时田面水平均匀分布的要求，达到了节种省肥、抗倒节本增产的栽培目的，对稳定农作物种植面积、节省种植成本、提高麦种植效益，促进增产增收和绿色优质高效意义重大。

Description

小麦匀播机的旋耕播种覆土机构

技术领域:

本实用新型涉及农业机械领域，具体涉及一种小麦匀播机的旋耕播种覆土机构。

背景技术：

行播或条播种植是小麦的传统种植方式。但由于行内种间距离小，小麦出苗后易拥挤，株间竟争早，抑制了小麦分蘖的发生，不利于形成壮苗。匀播小麦，可使株间距离最大，小麦苗期单株地下、地上营养空间大，株间竟争小，分蘖多，利于壮苗，是小麦高产的一新技术。小麦匀播种植区别于传统的撒播种植，关键在于机械化，能否实现小麦种子田间均匀分布和等深覆士要求。

小麦种子田间均匀分布、等深覆士，是匀播小麦增产的技术关键。小麦适宜的播种深度为2.5cm－3.5cm，播种过浅，种子受田间干土层的影响大，不利于全苗；播种过深，种子出苗时苗弱，分蘖少。匀播小麦能够使单株营养空间扩大，苗期分蘖发生早、分蘖多，呈匍匐生长，具有壮苗增穗、壮株增粒，壮根抗倒抗逆等特点，是近年来小麦高产的一项主推技术。

该技术农机与农艺融合，具有耕播一体化种植节本增产效果显著；在春麦种植区推广，可顶凌抢墒播种，种植效率高，对稳定和打大春麦区种植面积非常有益。同时，播种机械还可一机多用，在冬小麦、冬牧草、直播水稻等农作物上应用，提高了机械利用效率，降低了机械使用成本，很受种粮大户的欢迎。

本技术针对机具作业过程中，旋耕刀带起的土受排种立柱的阻挡而形成的种子覆土深浅不一致问题，进行机械改制，以达到种子覆土深浅—致，提高小麦匀播机械播种的播深稳定性，精减播种机械质量，提高播种机械作业效率和播种质量。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，使用方便，播种效果好，播种时能将土壤与种子分离开来，运行稳定可靠，集旋耕翻土、排种播种、覆土、镇压功能于一体的小麦匀播机的旋耕播种覆土机构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种小麦匀播机的旋耕播种覆土机构，包括种箱、架体、侧挡板和排种机构，其中：种箱为横截面为等腰梯形的箱体；种箱的两侧面与两个侧挡板固定连接；侧挡板固定连接在架体上；种箱与排种机构配装；排种机构与排种轴配装；排种轴固定连接在侧挡板上；架体上位于种箱的正下方位置处，固定连接有旋耕机构；架体上位于旋耕机构的后方位置处，固定连接有挡土板和分土板；挡土板和分土板的后方设置有镇压辊；镇压辊通过辊连接机构与架体固定连接。

上述的小麦匀播机的旋耕播种覆土机构，其中：架体为带有两侧板的长方形板材，其横截面呈“冖”形；架体的上表面与种箱的上下表面平行；架体位于种箱的正下方，通过侧挡板与种箱固定连接；侧挡板与种箱的上下表面、架体的上表面均垂直；旋耕机构固定连接在架体的两侧板之间；旋耕机构位于种箱的正下方。

上述的小麦匀播机的旋耕播种覆土机构，其中：排种机构共有若干组，与种箱的内部空腔连通，并与排种轴配装；排种轴固定连接在两个侧挡板之间；排种轴的中轴线与侧挡板的表面垂直；若干组排种机构沿排种轴的轴线呈均匀线性阵列布置；排种机构的不与种箱连接的一端位于旋耕机构的正后方；挡土板为一矩形薄板；挡土板位于架体的两侧板之间、排种机构和旋耕机构之间的位置，并与架体固定连接；挡土板与架体的上表面呈70°-90°的夹角；挡土板的上端与分土板固定连接；分土板为两块矩形薄板组合连接组成，其夹角为150°-170°；挡土板与分土板连接处的锐角夹角为55°-65°；排种机构贯穿通过分土板。

上述的小麦匀播机的旋耕播种覆土机构，其中：辊连接机构包括连接板和链条；镇压辊的轴两侧端面处，分别通过连接板与架体活动铰接；镇压辊的轴两侧端面处，分别通过链条与架体柔性固定连接。

上述的小麦匀播机的旋耕播种覆土机构，其中：排种机构包括排种室、排种轮、排种管、排种盘；排种室为空腔壳体，与种箱的内部空腔连通；排种轮位于排种室的内部，与排种轴配装；排种管与排种室和排种盘连通连接；排种盘位于旋耕机构的正后方位置处。

上述的小麦匀播机的旋耕播种覆土机构，其中：旋耕机构包括旋耕轴和旋耕刀；旋耕轴位于架体的两侧板之间，其中轴线与两侧板垂直；旋耕刀沿旋耕轴中轴线呈均匀线性分布，固定连接在旋耕轴的周面上，随其转动而转动。

本实用新型的有益效果在于：结构合理，使用方便，播种效果好，播种时能将土壤与种子分离开来，运行稳定可靠，集旋耕翻土、排种播种、覆土、镇压功能于一体；可实现小粒种子播种时田面水平均匀分布的要求，达到了节种省肥、抗倒节本增产的栽培目的，对稳定农作物种植面积、节省种植成本、提高麦种植效益，促进增产增收和绿色优质高效意义重大。

附图说明：

图1：本实用新型的立体结构示意图；

图2：本实用新型的另一立体结构示意图；

图3：本实用新型的后视图；

图4：本实用新型的结构示意剖面图；

图5：本实用新型排种机构的立体结构示意图；

图中：1-种箱、2-架体、3-侧挡板、4-排种机构、5-排种轴、6-旋耕机构、7-挡土板、8-分土板、9-镇压辊、10-辊连接机构。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明：

实施例：如图1-5所示，一种小麦匀播机的旋耕播种覆土机构，包括种箱1、架体2、侧挡板3和排种机构4，其中：种箱1为横截面为等腰梯形的箱体；种箱1的两侧面与两个侧挡板3固定连接；侧挡板3固定连接在架体2上；种箱1与排种机构4配装；排种机构4与排种轴5配装；排种轴5固定连接在侧挡板3上；架体2上，位于种箱1的正下方位置处，固定连接有旋耕机构6；架体2上，位于旋耕机构6的后方位置处，固定连接有挡土板7和分土板8；挡土板7和分土板8的后方设置有镇压辊9；镇压辊9通过辊连接机构10与架体2固定连接；其中：架体2为带有两侧板的长方形板材，其横截面呈“冖”形；架体2的上表面与种箱1的上下表面平行；架体2位于种箱1的正下方，通过侧挡板3与种箱1固定连接；侧挡板3与种箱1的上下表面、架体2的上表面均垂直；旋耕机构6固定连接在架体2的两侧板之间；旋耕机构6位于种箱1的正下方；其中：排种机构4共有若干组，与种箱1的内部空腔连通，并与排种轴5配装；排种轴5固定连接在两个侧挡板3之间；排种轴5的中轴线与侧挡板3的表面垂直；若干组排种机构4沿排种轴5的轴线呈均匀线性阵列布置；排种机构4的不与种箱1连接的一端位于旋耕机构6的正后方；挡土板7为一矩形薄板；挡土板7位于架体2的两侧板之间、排种机构4和旋耕机构6之间的位置，并与架体2固定连接；挡土板7与架体2的上表面呈70°-90°的夹角；挡土板7的上端与分土板8固定连接；分土板8为两块矩形薄板组合连接组成，其夹角为150°-170°；挡土板7与分土板8连接处的锐角夹角为55°-65°；排种机构4贯穿通过分土板8；其中：辊连接机构10包括连接板和链条；镇压辊9的轴两侧端面处，分别通过连接板与架体2活动铰接；镇压辊9的轴两侧端面处，分别通过链条与架体2柔性固定连接；其中：排种机构4包括排种室、排种轮、排种管、排种盘；排种室为空腔壳体，与种箱1的内部空腔连通；排种轮位于排种室的内部，与排种轴5配装；排种管与排种室和排种盘连通连接；排种盘位于旋耕机构6的正后方位置处；其中：旋耕机构6包括旋耕轴和旋耕刀；旋耕轴位于架体2的两侧板之间，其中轴线与两侧板垂直；旋耕刀沿旋耕轴中轴线呈均匀线性分布，固定连接在旋耕轴的周面上，随其转动而转动。

工作时：由拖拉机或其它机械牵引本实用新型，并输出动力；若干组排种机构4在排种轴5的带动下，将种子从种箱1内排出，然后排到挡土板7与分土板8之间的位置，自由落体到达土壤；同时，旋耕机构6将土壤翻起，翻起的土壤打到挡土板7上，经由分土板8落到排下的种子后方，同时本实用新型向前运动，完成播种后的覆土作业；然后，在镇压辊9的作用下，完成镇压作业。其中，挡土板7的设置保证了土壤和排下的种子的分离，分土板8将土壤均匀地铺撒在种子上，从而使整个旋耕、播种、覆土、镇压作业有序的完成。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种小麦匀播机的旋耕播种覆土机构，包括种箱(1)、架体(2)、侧挡板(3)和排种机构(4)，其特征在于：所述种箱(1)为横截面为等腰梯形的箱体；所述种箱(1)的两侧面与两个侧挡板(3)固定连接；所述侧挡板(3)固定连接在架体(2)上；所述种箱(1)与排种机构(4)配装；所述排种机构(4)与排种轴(5)配装；所述排种轴(5)固定连接在侧挡板(3)上；所述架体(2)上，位于种箱(1)的正下方位置处，固定连接有旋耕机构(6)；所述架体(2)上，位于旋耕机构(6)的后方位置处，固定连接有挡土板(7)和分土板(8)；所述挡土板(7)和分土板(8)的后方设置有镇压辊(9)；所述镇压辊(9)通过辊连接机构(10)与架体(2)固定连接。

2.如权利要求1所述的小麦匀播机的旋耕播种覆土机构，其特征在于：所述架体(2)为带有两侧板的长方形板材，其横截面呈“冖”形；所述架体(2)的上表面与种箱(1)的上下表面平行；所述架体(2)位于种箱(1)的正下方，通过侧挡板(3)与种箱(1)固定连接；所述侧挡板(3)与种箱(1)的上下表面、架体(2)的上表面均垂直；所述旋耕机构(6)固定连接在架体(2)的两侧板之间；所述旋耕机构(6)位于种箱(1)的正下方。

3.如权利要求2所述的小麦匀播机的旋耕播种覆土机构，其特征在于：所述排种机构(4)共有若干组，与种箱(1)的内部空腔连通，并与排种轴(5)配装；所述排种轴(5)固定连接在两个侧挡板(3)之间；所述排种轴(5)的中轴线与侧挡板(3)的表面垂直；所述若干组排种机构(4)沿排种轴(5)的轴线呈均匀线性阵列布置；所述排种机构(4)的不与种箱(1)连接的一端位于旋耕机构(6)的正后方；所述挡土板(7)为一矩形薄板；所述挡土板(7)位于架体(2)的两侧板之间、排种机构(4)和旋耕机构(6)之间的位置，并与架体(2)固定连接；所述挡土板(7)与架体(2)的上表面呈70°-90°的夹角；所述挡土板(7)的上端与分土板(8)固定连接；所述分土板(8)为两块矩形薄板组合连接组成，其夹角为150°-170°；所述挡土板(7)与分土板(8)连接处的锐角夹角为55°-65°；所述排种机构(4)贯穿通过分土板(8)。

4.如权利要求2所述的小麦匀播机的旋耕播种覆土机构，其特征在于：所述辊连接机构(10)包括连接板和链条；所述镇压辊(9)的轴两侧端面处，分别通过连接板与架体(2)活动铰接；所述镇压辊(9)的轴两侧端面处，分别通过链条与架体(2)柔性固定连接。

5.如权利要求3所述的小麦匀播机的旋耕播种覆土机构，其特征在于：所述排种机构(4)包括排种室、排种轮、排种管、排种盘；所述排种室为空腔壳体，与种箱(1)的内部空腔连通；所述排种轮位于排种室的内部，与排种轴(5)配装；所述排种管与排种室和排种盘连通连接；所述排种盘位于旋耕机构(6)的正后方位置处。

6.如权利要求3所述的小麦匀播机的旋耕播种覆土机构，其特征在于：所述旋耕机构(6)包括旋耕轴和旋耕刀；所述旋耕轴位于架体(2)的两侧板之间，其中轴线与两侧板垂直；所述旋耕刀沿旋耕轴中轴线呈均匀线性分布，固定连接在旋耕轴的周面上，随其转动而转动。

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