CN214228560U - 一种钛合金过锡载具 - Google Patents

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张明伟
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Abstract

本实用新型涉及过锡载具技术领域,尤其为一种钛合金过锡载具,包括放置底板,所述放置底板的基面中间处设置有金属载板,所述金属载板的上表面开设有过锡通槽,所述放置底板的基面并且位于金属载板的前后两侧设置有固定插座,所述固定插座的顶部中间处开设有插槽,所述插槽的内部左右对称开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有弹簧,所述弹簧靠近插槽的一侧设置有固定夹座,所述固定夹座远离插槽的一侧并且贯穿弹簧和固定插座设置有抽拉滑杆,所述放置底板的基面并且位于金属载板的左右两侧设置有限位块,通过设置的弹簧和固定夹座能够对插入插槽中的插杆进行固定,进而使载具上侧的压板能够更好的对载具进行下压固定。

Description

一种钛合金过锡载具
技术领域
本实用新型涉及过锡载具技术领域,具体为一种钛合金过锡载具。
背景技术
过锡炉治具也叫过炉载具,是一种新型的针对SMT加工的PCB治具,适用于在插件料的焊锡面有SMD元件的各种PCB板,设计结构里面包含正反面在产品生产过程中,部分需要电性导通的产品需要进行过锡处理,如铜片、导线、电极接脚等,目前,为了提高过锡上锡的精度,通常需要配置过锡载具。
过锡载具上侧会有个压板对过锡载具进行固定,现有的压板与过锡载具的连接处不够稳定,并且现有过锡载具耐高温也不是太好,综上所述,本实用新型通过设计一种钛合金过锡载具来解决存在的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钛合金过锡载具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钛合金过锡载具,包括放置底板,所述放置底板的基面中间处设置有金属载板,所述金属载板的上表面开设有过锡通槽,所述放置底板的基面并且位于金属载板的前后两侧设置有固定插座,所述固定插座的顶部中间处开设有插槽,所述插槽的内部左右对称开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有弹簧,所述弹簧靠近插槽的一侧设置有固定夹座,所述固定夹座远离插槽的一侧并且贯穿弹簧和固定插座设置有抽拉滑杆,所述放置底板的基面并且位于金属载板的左右两侧设置有限位块。
优选的,所述金属载板的材质采用钛合金金属材质制成。
优选的,所述固定插座设置有四组,并且均匀分布在金属载板的前后两侧。
优选的,所述固定夹座与凹槽的连接方式为滑动连接。
优选的,所述抽拉滑杆与固定插座的连接方式为滑动连接。
优选的,所述固定夹座内侧的外形结构为圆弧形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置的弹簧和固定夹座能够对插入插槽中的插杆进行固定,在插杆插入插槽前,先通过抽拉滑杆把固定夹座向外侧拉,等到插杆插入到插槽中后松开抽拉滑杆,此时固定夹座会被弹簧弹出对插杆进行固定,从而能够使插杆在固定插座上更加稳定,进而使载具上侧的压板能够更好的对载具进行下压固定,能够使过锡载具在炉中能够更好的过锡处理,金属载板为钛合金金属材质制成,均有热强度高的特点,使用温度比铝合金高几百度,从而能够使载具更耐用。
附图说明
图1为本实用新型整体俯视图;
图2为本实用新型整体仰视图;
图3为本实用新型固定插座剖视图。
图中:1、放置底板;2、金属载板;3、过锡通槽;4、固定插座;5、插槽;6、凹槽;7、弹簧;8、固定夹座;9、抽拉滑杆;10、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种钛合金过锡载具,包括放置底板1,放置底板1的基面中间处设置有金属载板2,金属载板2的上表面开设有过锡通槽3,放置底板1的基面并且位于金属载板2的前后两侧设置有固定插座4,固定插座4的顶部中间处开设有插槽5,插槽5的内部左右对称开设有凹槽6,凹槽6的内部设置有弹簧7,弹簧7靠近插槽5的一侧设置有固定夹座8,固定夹座8远离插槽5的一侧并且贯穿弹簧7和固定插座4设置有抽拉滑杆9,放置底板1的基面并且位于金属载板2的左右两侧设置有限位块10,金属载板2的材质采用钛合金金属材质制成,固定插座4设置有四组,并且均匀分布在金属载板2的前后两侧,固定夹座8与凹槽6的连接方式为滑动连接,抽拉滑杆9与固定插座4的连接方式为滑动连接,固定夹座8内侧的外形结构为圆弧形结构,通过设置的弹簧7和固定夹座8能够对插入插槽5中的插杆进行固定,在插杆插入插槽5前,先通过抽拉滑杆9把固定夹座8向外侧拉,等到插杆插入到插槽5中后松开抽拉滑杆9,此时固定夹座会被弹簧7弹出对插杆进行固定,从而能够使插杆在固定插座4上更加稳定,进而使载具上侧的压板能够更好的对载具进行下压固定,能够使过锡载具在炉中能够更好的过锡处理,金属载板2为钛合金金属材质制成,均有热强度高的特点,使用温度比铝合金高几百度,从而能够使载具更耐用。
本实用新型工作流程:使用时,首先把抽拉滑杆9向外侧拉动,此时固定夹座8会向凹槽6内部移动,进而对弹簧7 进行压缩,接着把盖板上的插杆插入到插槽5中,紧接着松开抽拉滑杆9,此时弹簧7会因为自身的弹力时固定夹座8向插杆方向移动进而固定住插杆,然后把载具放入到炉中过锡即可,通过设置的弹簧7和固定夹座8能够对插入插槽5中的插杆进行固定,在插杆插入插槽5前,先通过抽拉滑杆9把固定夹座8向外侧拉,等到插杆插入到插槽5中后松开抽拉滑杆9,此时固定夹座会被弹簧7弹出对插杆进行固定,从而能够使插杆在固定插座4上更加稳定,进而使载具上侧的压板能够更好的对载具进行下压固定,能够使过锡载具在炉中能够更好的过锡处理,金属载板2为钛合金金属材质制成,均有热强度高的特点,使用温度比铝合金高几百度,从而能够使载具更耐用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钛合金过锡载具,包括放置底板(1),其特征在于:所述放置底板(1)的基面中间处设置有金属载板(2),所述金属载板(2)的上表面开设有过锡通槽(3),所述放置底板(1)的基面并且位于金属载板(2)的前后两侧设置有固定插座(4),所述固定插座(4)的顶部中间处开设有插槽(5),所述插槽(5)的内部左右对称开设有凹槽(6),所述凹槽(6)的内部设置有弹簧(7),所述弹簧(7)靠近插槽(5)的一侧设置有固定夹座(8),所述固定夹座(8)远离插槽(5)的一侧并且贯穿弹簧(7)和固定插座(4)设置有抽拉滑杆(9),所述放置底板(1)的基面并且位于金属载板(2)的左右两侧设置有限位块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金过锡载具,其特征在于:所述金属载板(2)的材质采用钛合金金属材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金过锡载具,其特征在于:所述固定插座(4)设置有四组,并且均匀分布在金属载板(2)的前后两侧。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金过锡载具,其特征在于:所述固定夹座(8)与凹槽(6)的连接方式为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钛合金过锡载具,其特征在于:所述抽拉滑杆(9)与固定插座(4)的连接方式为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钛合金过锡载具,其特征在于:所述固定夹座(8)内侧的外形结构为圆弧形结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114850611A (zh) * 2022-05-12 2022-08-05 深圳市埃尔法光电科技有限公司 一种拼板结构的通用过炉治具
CN114850611B (zh) * 2022-05-12 2024-06-07 深圳市埃尔法光电科技有限公司 一种拼板结构的通用过炉治具

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