CN214228491U - 一种防漏电型电热膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防漏电型电热膜，电热膜本体的外侧设有防漏电防护封装结构，防漏电防护封装结构上表面均匀开设有防尘散热孔，防漏电防护封装结构包括底板，底板外侧套接有外罩，底板上表面左右边缘的固定块上表面开设有插槽，外罩底面左右两侧均一体成型有竖杆，电热膜本体外侧边缘固定装配有防护边，竖杆下端贯穿防护边插接于插槽内；防漏电防护封装结构对电热膜本体进行封装保护，有效避免电热膜本体表面出现老化，并且实现外部的漏电保护；防漏电防护封装结构中利用竖杆固定电热膜本体边缘的防护边，实现对电热膜本体位置的限位，避免在使用过程中电热膜本体在封装中出现移位，保证采暖效果。

Description

一种防漏电型电热膜

技术领域

本实用新型涉及电热膜技术领域，具体领域为一种防漏电型电热膜。

背景技术

电热膜分为高温、低温电热膜。高温电热膜一般用于电子电器、军事等；低温电热膜是一种通电后能发热的半透明聚酯薄膜，由可导电的特制油墨、金属载流条经加工、热压在绝缘聚酯薄膜间制成。工作时以电热膜为发热体，将热量以辐射的形式送入空间，使人体和物体首先得到温暖，其综合效果优于传统的对流供暖方式。

电热膜发展潜力巨大，符合低碳经济发展趋势，电热膜采暖方式不耗水、不占地、开关自主，节能节材，符合减排低碳的政策导向，发展前景广阔，有专家预言，该技术标准的推出不仅意味着环保经济的电热膜采暖将更快走进千家万户，而且意味着电热膜采暖产业的振兴，意味着采暖行业低碳式发展春天的来临。

电热膜供暖系统是区别于以散热器、空调、暖气片为代表的点式供暖系统、以发热电缆为代表的线式供暖系统，在面式供暖领域采用现代宇航技术研发的低碳供暖高科技产品，现有的电热膜在长期使用后，由于外侧防护层的老化，容易造成电热膜产生漏电的现象，影响使用者的安全，通过简单封装后电热膜容易出现移位问题，影响采暖效果，为了解决上述问题，我们提出了一种防漏电型电热膜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防漏电型电热膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防漏电型电热膜，包括电热膜本体，所述电热膜本体的外侧设有防漏电防护封装结构，所述防漏电防护封装结构上表面均匀开设有防尘散热孔，所述电热膜本体上电连接有导线，所述防漏电防护封装结构侧壁上开设有密闭穿线孔，所述导线贯穿密闭穿线孔，所述防漏电防护封装结构包括底板，所述底板外侧套接有外罩，所述底板上表面左右边缘一体成型有固定块，且固定块上表面开设有插槽，所述外罩底面左右两侧均一体成型有竖杆，所述电热膜本体外侧边缘固定装配有防护边，所述竖杆下端贯穿防护边插接于同侧所述插槽内。

优选的，所述防尘散热孔包括均匀开设于外罩上表面的散热通孔，所述散热通孔内壁固定装配有弧形罩，所述弧形罩前壁边缘开设有散热窗口，所述散热窗口下边缘一体成型有弧形挡板。

优选的，所述底板前后侧壁和外罩之间均匀设有连接件，所述连接件包括均匀固定装配于底板前后侧壁的卡块，所述外罩前后侧壁对应卡块开设有卡接孔，所述卡块卡接于对应所述卡接孔内。

优选的，所述密闭穿线孔包括开设于外罩侧壁上的通孔，所述通孔内壁粘贴有橡胶圈，所述导线贯穿通孔，且导线外壁与橡胶圈贴合。

优选的，所述电热膜本体上下表面均粘贴有绝缘膜，所述竖杆贯穿绝缘膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)方案采用防漏电防护封装结构对电热膜本体进行封装保护，有效避免电热膜本体表面出现老化，并且实现外部的漏电保护。

(2)方案中的防漏电防护封装结构中利用竖杆固定电热膜本体边缘的防护边，实现对电热膜本体位置的限位，利用固定块支撑电热膜本体底面两侧，避免在使用过程中电热膜本体在封装中出现移位，保证采暖效果。

(3)方案采用防尘散热孔，散热通孔处能够实现防尘、防水效果，避免外部环境对封装内部电热膜本体的影响。

(4)方案采用连接件固定连接底板和外罩，使得两者拼接更牢固。

(5)方案采用绝缘膜贴合在电热膜本体上下两侧，进一步起到防漏电保护的效果。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意剖图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1-电热膜本体、2-防漏电防护封装结构、21-底板、22-外罩、23-固定块、24-插槽、25-竖杆、26-防护边、3-导线、4-密闭穿线孔、41-通孔、42-橡胶圈、5-防尘散热孔、51-散热通孔、52-弧形罩、53-散热窗口、54-弧形挡板、6-绝缘膜、7-连接件、71-卡接孔、72-卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防漏电型电热膜，包括电热膜本体1，电热膜本体1的外侧设有防漏电防护封装结构2，防漏电防护封装结构2整体结构采用聚乙烯这一绝缘材料，具有较好的耐腐蚀、耐磨损特性，防漏电防护封装结构2上表面均匀开设有防尘散热孔5，电热膜本体1上电连接有导线3，防漏电防护封装结构2侧壁上开设有密闭穿线孔4，导线3贯穿密闭穿线孔4，防漏电防护封装结构2包括底板21，底板21外侧套接有外罩22，底板21上表面左右边缘一体成型有固定块23，且固定块23上表面开设有插槽24，外罩22底面左右两侧均一体成型有竖杆25，电热膜本体1外侧边缘固定装配有防护边26，防护边26包裹在电热膜本体1外边缘起到防护效果，保护电热膜本体1外边缘不受到磨损，竖杆25下端贯穿防护边26插接于同侧插槽24内。

本实施例中，外罩22套在底板21外侧实现对内部安防的电热膜本体1的封装效果，外罩22上表面均匀开设的防尘散热孔5起到散热作用，保证电热膜本体1的采暖能力，通过竖杆25对安装在电热膜本体1外侧的防护边26进行限位，使得位于封装内部的电热膜本体1不会随意移动。

防漏电防护封装结构2对电热膜本体1进行封装保护，有效避免电热膜本体1表面出现老化，并且实现外部的漏电保护；防漏电防护封装结构2中利用竖杆25固定电热膜本体1边缘的防护边26，实现对电热膜本体1位置的限位，利用固定块23支撑电热膜本体1底面两侧，避免在使用过程中电热膜本体1在封装中出现移位，保证采暖效果。

具体而言，防尘散热孔5包括均匀开设于外罩22上表面的散热通孔51，散热通孔51内壁固定装配有弧形罩52，弧形罩52前壁边缘开设有散热窗口53，散热窗口53下边缘一体成型有弧形挡板54，外界的灰尘或水分落在弧形罩52上沿着弧面滑落，弧形挡板54遮挡在散热窗口53后侧，弧形挡板54和弧形罩52前后错开，通过错开的空隙进行散热，实现对进入散热窗口53灰尘和水分的遮挡效果，起到防尘、防水效果。

具体而言，底板21前后侧壁和外罩22之间均匀设有连接件7，连接件7包括均匀固定装配于底板21前后侧壁的卡块72，外罩22前后侧壁对应卡块72开设有卡接孔71，卡块72卡接于对应卡接孔71内，通过卡块72卡接于对应所述卡接孔71内，实现外罩22和底板21之间的连接固定，使得两者拼接更牢固。

具体而言，密闭穿线孔4包括开设于外罩22侧壁上的通孔41，通孔41内壁粘贴有橡胶圈42，导线3贯穿通孔41，且导线3外壁与橡胶圈42贴合，橡胶圈42包裹在导线3外侧，对导线3与通孔41之间的缝隙进行密封，避免外界灰尘和水分的进入。

具体而言，电热膜本体1上下表面均粘贴有绝缘膜6，竖杆25贯穿绝缘膜6，绝缘膜6贴合在电热膜本体1上下两侧，进一步起到防漏电保护的效果。

工作原理：本实用新型中外罩22套在底板21外侧实现对内部安防的电热膜本体1的封装效果，有效避免电热膜本体1表面出现老化，并且实现外部的漏电保护，外罩22上表面均匀开设的防尘散热孔5起到散热作用，保证电热膜本体1的采暖能力，外界的灰尘或水分落在弧形罩52上沿着弧面滑落，弧形挡板54遮挡在散热窗口53后侧，弧形挡板54和弧形罩52前后错开，实现对进入散热窗口53灰尘和水分的遮挡效果，起到防尘、防水效果，通过竖杆25对安装在电热膜本体1外侧的防护边26进行限位，使得位于封装内部的电热膜本体1不会随意移动，保证采暖效果。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防漏电型电热膜，包括电热膜本体(1)，其特征在于：所述电热膜本体(1)的外侧设有防漏电防护封装结构(2)，所述防漏电防护封装结构(2)上表面均匀开设有防尘散热孔(5)，所述电热膜本体(1)上电连接有导线(3)，所述防漏电防护封装结构(2)侧壁上开设有密闭穿线孔(4)，所述导线(3)贯穿密闭穿线孔(4)，所述防漏电防护封装结构(2)包括底板(21)，所述底板(21)外侧套接有外罩(22)，所述底板(21)上表面左右边缘一体成型有固定块(23)，且固定块(23)上表面开设有插槽(24)，所述外罩(22)底面左右两侧均一体成型有竖杆(25)，所述电热膜本体(1)外侧边缘固定装配有防护边(26)，所述竖杆(25)下端贯穿防护边(26)插接于同侧所述插槽(24)内。

2.根据权利要求1所述的一种防漏电型电热膜，其特征在于：所述防尘散热孔(5)包括均匀开设于外罩(22)上表面的散热通孔(51)，所述散热通孔(51)内壁固定装配有弧形罩(52)，所述弧形罩(52)前壁边缘开设有散热窗口(53)，所述散热窗口(53)下边缘一体成型有弧形挡板(54)。

3.根据权利要求1所述的一种防漏电型电热膜，其特征在于：所述底板(21)前后侧壁和外罩(22)之间均匀设有连接件(7)，所述连接件(7)包括均匀固定装配于底板(21)前后侧壁的卡块(72)，所述外罩(22)前后侧壁对应卡块(72)开设有卡接孔(71)，所述卡块(72)卡接于对应所述卡接孔(71)内。

4.根据权利要求1所述的一种防漏电型电热膜，其特征在于：所述密闭穿线孔(4)包括开设于外罩(22)侧壁上的通孔(41)，所述通孔(41)内壁粘贴有橡胶圈(42)，所述导线(3)贯穿通孔(41)，且导线(3)外壁与橡胶圈(42)贴合。

5.根据权利要求1所述的一种防漏电型电热膜，其特征在于：所述电热膜本体(1)上下表面均粘贴有绝缘膜(6)，所述竖杆(25)贯穿绝缘膜(6)。

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