CN214227018U - 一种动力电池顶盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种动力电池顶盖，包括盖板、下塑胶、下正极极柱端子、上正极极柱端子、下负极极柱端子、上负极极柱端子、绝缘构件、电阻构件、正极铆钉和负极铆钉；在盖板下设置有下塑胶，盖板上开设有供上正极极柱端子穿过的正极通孔，盖板上开设有供上负极极柱端子穿过的负极通孔，在下塑胶对应位置设置有相应的通孔；上正极极柱端子依次穿过电阻构件、盖板和下塑胶，通过正极铆钉将下正极极柱端子固定在上正极极柱端子的底部；上负极极柱端子依次穿过绝缘构件、盖板和下塑胶，通过负极铆钉将下负极极柱端子固定在正极负极柱端子的底部。本实用新型能够简化顶盖装配工艺，大大降低材料成本和加工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于电池技术领域，尤其涉及一种动力电池顶盖。
背景技术
顶盖是动力电池中不可或缺的一部分，通过与电池铝壳连接后，隔离电芯内环境，同时实现电芯与外部的连通。
现有技术中的动力电池顶盖多采用注塑或铆接顶盖结构，其装配工艺复杂，尤其负极极柱端子，需要先进行铜铝摩擦焊接或铜铝复合，再进行机加工，最后注塑再铆接在顶盖本体上。这样使得整个顶盖的装配工艺复杂，提高了材料和生产加工成本。
实用新型内容
为了克服现有技术方法的不足，本实用新型的目的在于提出一种动力电池顶盖，能够简化顶盖装配工艺，大大降低材料成本和加工成本。
为实现以上目的，本实用新型采用技术方案是：一种动力电池顶盖，包括盖板、下塑胶、下正极极柱端子、上正极极柱端子、下负极极柱端子、上负极极柱端子、绝缘构件、电阻构件、正极铆钉和负极铆钉；在所述盖板下设置有下塑胶，所述盖板上开设有供上正极极柱端子穿过的正极通孔，所述盖板上开设有供上负极极柱端子穿过的负极通孔，在所述下塑胶对应位置设置有相应的通孔；所述上正极极柱端子依次穿过电阻构件、盖板和下塑胶，通过正极铆钉将下正极极柱端子固定在上正极极柱端子的底部；所述上负极极柱端子依次穿过绝缘构件、盖板和下塑胶，通过负极铆钉将下负极极柱端子固定在正极负极柱端子的底部。
进一步的是，所述下正极极柱端子和下负极极柱端子均为平面板件，在所述平面板件上设置有铆钉孔。
进一步的是，所述下负极极柱端子为铜基体且表面镀镍，下负极极柱端子的厚度为0.2～2mm；所述下正极极柱端子为铝基体，厚度为0.2～2mm。
进一步的是，所述上正极极柱端子和上负极极柱端子为T型结构块包括顶板和柱体，所述顶板设置在柱体上方，所述T型结构块上设置有铆钉孔。
进一步的是，所述负极铆钉为铜基体且表面镀镍；所述正极铆钉为铝基体。
进一步的是，所述绝缘构件为绝缘塑胶，优选PPS；所述电阻构件为不锈钢或导电塑胶，电阻值为0.1mΩ～20000Ω。
进一步的是，在所述正极通孔和负极通孔处均设置有密封圈。隔离极柱与顶盖；完成极柱密封。
进一步的是，所述密封圈采用氟橡胶，可压缩，压缩量设置为10～50％，优选地为20～40％，提高密封隔离效果。
进一步的是，通过多个所述正极铆钉将下正极极柱端子固定在上正极极柱端子的底部；通过多个负极铆钉将下负极极柱端子固定在正极负极柱端子的底部。铆钉数量可以设置为2个、3个、4个，既可以保证极柱的强度，又能让受力更均匀。
进一步的是，在所述盖板上还设置有注液孔和防爆片安装孔，所述注液孔和防爆片安装孔置于盖板中部。
采用本技术方案的有益效果：
在本实用新型中，正负极柱均采用上下两个极柱端子组合而成，上下极柱端子直接成型，并通过铆钉直接连接，不需要对极柱(尤其是负极)进行铜铝摩擦焊或铜铝复合等工艺，装配免焊接，大大降低材料成本和加工成本。对于盖板薄、宽度窄的的顶盖更适用此方案。
附图说明
图1为本实用新型的一种动力电池顶盖的结构示意图；
图2为本实用新型的一种动力电池顶盖装配后的结构示意图；
其中，1是盖板，2是下塑胶，3是下正极极柱端子，4是上正极极柱端子，5 是下负极极柱端子，6是上负极极柱端子，7是绝缘构件，8是电阻构件，9是正极铆钉，10是负极铆钉，11是密封圈，12是注液孔，13是防爆片安装孔。
具体实施方式
为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
在本实施例中，参见图1-图2所示，一种动力电池顶盖，包括盖板1、下塑胶2、下正极极柱端子3、上正极极柱端子4、下负极极柱端子5、上负极极柱端子6、绝缘构件7、电阻构件8、正极铆钉9和负极铆钉10；在所述盖板1下设置有下塑胶2，所述盖板1上开设有供上正极极柱端子4穿过的正极通孔，所述盖板1上开设有供上负极极柱端子6穿过的负极通孔，在所述下塑胶2对应位置设置有相应的通孔；所述上正极极柱端子4依次穿过电阻构件8、盖板1和下塑胶2，通过正极铆钉9将下正极极柱端子3固定在上正极极柱端子4的底部；所述上负极极柱端子6依次穿过绝缘构件7、盖板1和下塑胶2，通过负极铆钉10 将下负极极柱端子5固定在正极负极柱端子的底部。
作为上述实施例的优化方案1，所述下正极极柱端子3和下负极极柱端子5 均为平面板件，在所述平面板件上设置有铆钉孔。
优选的，所述下负极极柱端子5为铜基体且表面镀镍，下负极极柱端子5 的厚度为0.2～2mm；所述下正极极柱端子3为铝基体，厚度为0.2～2mm。
作为上述实施例的优化方案2，所述上正极极柱端子4和上负极极柱端子6 为T型结构块包括顶板和柱体，所述顶板设置在柱体上方，所述T型结构块上设置有铆钉孔。
作为上述实施例的优化方案3，所述负极铆钉10为铜基体且表面镀镍；所述正极铆钉9为铝基体。
作为上述实施例的优化方案4，所述绝缘构件7为绝缘塑胶，优选PPS；所述电阻构件8为不锈钢或导电塑胶，电阻值为0.1mΩ～20000Ω。
作为上述实施例的优化方案5，在所述正极通孔和负极通孔处均设置有密封圈11。隔离极柱与顶盖；完成极柱密封。
优选的，所述密封圈11采用氟橡胶，可压缩，压缩量设置为10～50％，优选地为20～40％，提高密封隔离效果。
作为上述实施例的优化方案6，通过多个所述正极铆钉9将下正极极柱端子 3固定在上正极极柱端子4的底部；通过多个负极铆钉10将下负极极柱端子5 固定在正极负极柱端子的底部。铆钉数量可以设置为2个、3个、4个，既可以保证极柱的强度，又能让受力更均匀。
作为上述实施例的优化方案7，在所述盖板1上还设置有注液孔12和防爆片安装孔13，所述注液孔12和防爆片安装孔13置于盖板1中部。
为了更好的理解本实用新型，下面对本实用新型的工作原理作一次完整的描述：
正极铆钉9的钉柱穿过下正极极柱端子3、下塑胶2、盖板1、电阻构件8和上正极极柱端子4连接，在外力作用下与上正极极柱端子4进行铆接压合，最后正极铆钉9的钉座与下正极极柱端子3铆接压合，两次铆接保证极柱的气密性。
负极铆钉10的钉柱穿过下负极极柱端子5、下塑胶2、盖板1、绝缘构件7和上负极极柱端子6，在外力作用下与上负极极柱端子6进行铆接压合，最后负极铆钉 10的钉座与下负极极柱端子5铆接压合，两次铆接保证极柱的气密性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种动力电池顶盖，其特征在于，包括盖板(1)、下塑胶(2)、下正极极柱端子(3)、上正极极柱端子(4)、下负极极柱端子(5)、上负极极柱端子(6)、绝缘构件(7)、电阻构件(8)、正极铆钉(9)和负极铆钉(10)；在所述盖板(1)下设置有下塑胶(2)，所述盖板(1)上开设有供上正极极柱端子(4)穿过的正极通孔，所述盖板(1)上开设有供上负极极柱端子(6)穿过的负极通孔，在所述下塑胶(2)对应位置设置有相应的通孔；所述上正极极柱端子(4)依次穿过电阻构件(8)、盖板(1)和下塑胶(2)，通过正极铆钉(9)将下正极极柱端子(3)固定在上正极极柱端子(4)的底部；所述上负极极柱端子(6)依次穿过绝缘构件(7)、盖板(1)和下塑胶(2)，通过负极铆钉(10)将下负极极柱端子(5)固定在正极负极柱端子的底部。
2.根据权利要求1所述的一种动力电池顶盖，其特征在于，所述下正极极柱端子(3)和下负极极柱端子(5)均为平面板件，在所述平面板件上设置有铆钉孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种动力电池顶盖，其特征在于，所述下负极极柱端子(5)为铜基体且表面镀镍，下负极极柱端子(5)的厚度为0.2～2mm；所述下正极极柱端子(3)为铝基体，厚度为0.2～2mm。
4.根据权利要求1所述的一种动力电池顶盖，其特征在于，所述上正极极柱端子(4)和上负极极柱端子(6)为T型结构块包括顶板和柱体，所述顶板设置在柱体上方，所述T型结构块上设置有铆钉孔。
5.根据权利要求1所述的一种动力电池顶盖，其特征在于，所述负极铆钉(10)为铜基体且表面镀镍；所述正极铆钉(9)为铝基体。
6.根据权利要求1所述的一种动力电池顶盖，其特征在于，所述绝缘构件(7)为绝缘塑胶；所述电阻构件(8)为不锈钢或导电塑胶。
7.根据权利要求1所述的一种动力电池顶盖，其特征在于，在所述正极通孔和负极通孔处均设置有密封圈(11)。
8.根据权利要求7所述的一种动力电池顶盖，其特征在于，所述密封圈(11)采用氟橡胶。
9.根据权利要求1所述的一种动力电池顶盖，其特征在于，通过多个所述正极铆钉(9)将下正极极柱端子(3)固定在上正极极柱端子(4)的底部；通过多个负极铆钉(10)将下负极极柱端子(5)固定在正极负极柱端子的底部。
10.根据权利要求1所述的一种动力电池顶盖，其特征在于，在所述盖板(1)上还设置有注液孔(12)和防爆片安装孔(13)，所述注液孔(12)和防爆片安装孔(13)置于盖板(1)中部。
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| CN202120254152.XU CN214227018U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种动力电池顶盖 |
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| CN202120254152.XU Active CN214227018U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种动力电池顶盖 |
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- 2021-01-29 CN CN202120254152.XU patent/CN214227018U/zh active Active
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