CN214227008U - 一种用于介质阻挡放电产生等离子体的高频高压电源 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于介质阻挡放电产生等离子体的高频高压电源，包括高频高压电源本体，所述高频高压电源本体一侧设置有散热盒，所述高频高压电源本体两侧均开设有通风窗，所述散热盒内部设置有蓄电池和若干个散热扇，所述散热盒表面设置有按钮开关，所述散热盒远离高频高压电源的一侧开设有散热窗；所述散热盒内壁固定连接有散热板，所述散热板一侧表面铺设有散热管，所述散热管两端之间设置有循环泵和冷却器。本实用新型通过设有散热盒，经过散热管将进入散热盒的环境空气进行换热，使最后进入高频高压电源本体内部的空气低于环境温度，从而更有效的对高频高压电源本体中的电子器件进行散热，提高散热效果，增加电源使用寿命。

Description

一种用于介质阻挡放电产生等离子体的高频高压电源

技术领域

本实用新型属于高频高压电源技术领域，特别涉及一种用于介质阻挡放电产生等离子体的高频高压电源。

背景技术

高频高压电源是相对于工频高压电源和中频高压电源而言的。高频高压电源是一种高压开关电源，其开关频率大约在50kHz左右，中频在2kHz左右，工频为50/60Hz，高频高压电源由于频率高，变压器可以做得很小。高频高压电源的优点是：体积小，精度高，动态响应快，技术含量高，随着原材料价格的飞涨和技术发展，高频高压电源在价格上越来越具优势。

然而，高频高压电源在使用的过程中，由于要产生较大的频率和电压，因此需要较大的功率，从而产生较大的热量，而现有的高频高压电源在散热时，一般采用开散热窗散热，或内部自动散热扇散热，然而，该散热方式较差，在环境温度较高时，散热功能会变得极小，影响高频高压电源的使用寿命。

因此，发明一种用于介质阻挡放电产生等离子体的高频高压电源来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于介质阻挡放电产生等离子体的高频高压电源，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于介质阻挡放电产生等离子体的高频高压电源，包括高频高压电源本体，所述高频高压电源本体一侧设置有散热盒，所述高频高压电源本体两侧均开设有通风窗，所述散热盒内部设置有蓄电池和若干个散热扇，所述散热盒表面设置有按钮开关，所述散热盒远离高频高压电源的一侧开设有散热窗；

所述散热盒内壁固定连接有散热板，所述散热板一侧表面铺设有散热管，所述散热管两端之间设置有循环泵和冷却器，所述散热板另一侧表面滑动设置有]形框，所述]形框内部设置有滤棉，且]形框位于滤棉的表面位置设置有若干个限位块；

所述散热盒与高频高压电源本体之间活动插接有插杆，所述高频高压电源本体一侧开设有与插杆相匹配的插槽，所述插杆一侧和散热盒与]形框相对的内壁均活动插接有限位球，所述限位球位于插杆内部的一端和散热盒内壁内部的一端均固定连接有弹簧，且插槽内壁和]形框表面均开设有与限位球相匹配的限位槽。

进一步的，所述散热盒为“]”形设置，且内部尺寸大于通风窗的整体尺寸。

进一步的，所述]形框与散热板相接触的一面固定连接有定位块，所述散热板表面开设有与定位块相匹配的定位槽。

进一步的，所述]形框和散热板均为两侧相贯通的网状设置，且采用不易变形材料制成。

进一步的，所述插杆与插槽之间为过盈配合设置，且限位槽的容积为限位球的2/3容积设置。

进一步的，若干个所述散热扇、循环泵和冷却器经过按钮开关与蓄电池之间组成串联电路，所述散热管内部充满绝缘冷却液。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有散热盒，经过散热管将进入散热盒的环境空气进行换热，使最后进入高频高压电源本体内部的空气低于环境温度，从而更有效的对高频高压电源本体中的电子器件进行散热，提高散热效果，增加电源使用寿命。

2、本实用新型通过设有滤棉，使环境空气在进入高频高压电源本体的过程中，经过滤棉进行过滤，防止携带灰尘进入高频高压电源本体中。

3、本实用新型通过设有]形框和插杆，经过将]形框从散热盒内部抽出与安装，便于对滤棉更换，经过将插杆一侧的限位球从限位槽内部脱离，将散热盒取下，使高频高压电源在自身的通风窗的作用下自行散热，从而便于对散热盒的合理运用。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例的整体结构主剖视图；

图3示出了本实用新型实施例的图2中A部放大图；

图4示出了本实用新型实施例的图3中B部放大图；

图5示出了本实用新型实施例的图3中C部放大图；

图6示出了本实用新型实施例的散热板结构左视图；

图7示出了本实用新型实施例的散热盒和]形框插接示意图；

图中：1、高频高压电源本体；2、散热盒；3、通风窗；4、蓄电池；5、散热扇；6、按钮开关；7、散热窗；8、散热板；9、散热管；10、循环泵；11、冷却器；12、]形框；13、滤棉；14、限位块；15、插杆；16、插槽；17、限位球；18、弹簧；19、限位槽；20、定位块；21、定位槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种用于介质阻挡放电产生等离子体的高频高压电源，如图1-7所示，包括高频高压电源本体1，所述高频高压电源本体1一侧设置有散热盒2，所述高频高压电源本体1两侧均开设有通风窗3，所述散热盒2内部设置有蓄电池4和若干个散热扇5，所述散热盒2表面设置有按钮开关6，所述散热盒2远离高频高压电源本体1的一侧开设有散热窗7，通过设有散热盒2，经过散热管9将进入散热盒2的环境空气进行换热，使最后进入高频高压电源本体1内部的空气低于环境温度，从而更有效的对高频高压电源本体1中的电子器件进行散热，提高散热效果，增加电源使用寿命；

所述散热盒2内壁固定连接有散热板8，所述散热板8一侧表面铺设有散热管9，所述散热管9两端之间设置有循环泵10和冷却器11，所述散热板8另一侧表面滑动设置有]形框12，所述]形框12内部设置有滤棉13，且]形框12位于滤棉13的表面位置设置有若干个限位块14，通过设有滤棉13，使环境空气在进入高频高压电源本体1的过程中，经过滤棉13进行过滤，防止携带灰尘进入高频高压电源本体1中；

所述散热盒2与高频高压电源本体1之间活动插接有插杆15，所述高频高压电源本体1一侧开设有与插杆15相匹配的插槽16，所述插杆15一侧和散热盒2与]形框12相对的内壁均活动插接有限位球17，所述限位球17位于插杆15内部的一端和散热盒2内壁内部的一端均固定连接有弹簧18，且插槽16内壁和]形框12表面均开设有与限位球17相匹配的限位槽19，通过设有]形框12和插杆15，经过将]形框12从散热盒2内部抽出与安装，便于对滤棉13更换，经过将插杆15一侧的限位球17从限位槽19内部脱离，将散热盒2取下，使高频高压电源本体1在自身的通风窗3的作用下自行散热，从而便于对散热盒2的合理运用。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述散热盒2为“]”形设置，且内部尺寸大于通风窗3的整体尺寸，有利于使散热盒2将通风窗3完全遮挡。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述]形框12与散热板8相接触的一面固定连接有定位块20，所述散热板8表面开设有与定位块20相匹配的定位槽21，其中定位槽21的长度小于散热板8的长度，且不与散热板8的两端贯通，防止将]形框12完全从散热盒2内部抽出。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述]形框12和散热板8均为两侧相贯通的网状设置，且采用不易变形材料制成，且]形框12的一端与散热盒2之间呈密封设置，防止散热盒2漏气。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述插杆15与插槽16之间为过盈配合设置，且限位槽19的容积为限位球17的2/3容积设置，有利于增加散热盒2与高频高压电源本体1之间的牢固性。

作为本实用新型的一种具体实施方式，若干个所述散热扇5、循环泵10和冷却器11经过按钮开关6与蓄电池4之间组成串联电路，所述散热管9内部充满绝缘冷却液。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-7，当对高频高压电源本体1进行散热时，按压按钮开关6，使散热扇5、循环泵10和冷却器11进行工作，散热扇5经过散热窗7将外部环境空气抽入散热盒2内部，然后循环泵10将散热管9中的绝缘冷却液进行循环流通，并且经过冷却器11进行冷却，从而在散热板8表面形成一个换热器的功能，将进入散热盒2的环境空气进行换热，使最后进入高频高压电源本体1内部的空气低于环境温度，从而更有效的对高频高压电源本体1中的电子器件进行散热，提高散热效果，增加电源使用寿命，并且环境空气在进入高频高压电源本体1的过程中，经过滤棉13进行过滤，防止携带灰尘进入高频高压电源本体1中；

当滤棉13使用一段时间后，需要进行清洗跟换时，从散热盒2一端用力拉动]形框12，使限位球17从限位槽19内部脱离，从而将]形框12从散热盒2内部拉出，然后将滤棉13取下清洗或更换，然后再推动]形框12，将]形框12重新推入散热盒2内部，从而便于对滤棉13更换，当无需散热盒2对高频高压电源本体1进行散热时，用力拉动散热盒2，使插杆15一侧的限位球17从限位槽19内部脱离，将散热盒2取下，使高频高压电源本体1在自身的通风窗3的作用下自行散热。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于介质阻挡放电产生等离子体的高频高压电源，包括高频高压电源本体（1），其特征在于：所述高频高压电源本体（1）一侧设置有散热盒（2），所述高频高压电源本体（1）两侧均开设有通风窗（3），所述散热盒（2）内部设置有蓄电池（4）和若干个散热扇（5），所述散热盒（2）表面设置有按钮开关（6），所述散热盒（2）远离高频高压电源的一侧开设有散热窗（7）；

所述散热盒（2）内壁固定连接有散热板（8），所述散热板（8）一侧表面铺设有散热管（9），所述散热管（9）两端之间设置有循环泵（10）和冷却器（11），所述散热板（8）另一侧表面滑动设置有]形框（12），所述]形框（12）内部设置有滤棉（13），且]形框（12）位于滤棉（13）的表面位置设置有若干个限位块（14）；

所述散热盒（2）与高频高压电源本体（1）之间活动插接有插杆（15），所述高频高压电源本体（1）一侧开设有与插杆（15）相匹配的插槽（16），所述插杆（15）一侧和散热盒（2）与]形框（12）相对的内壁均活动插接有限位球（17），所述限位球（17）位于插杆（15）内部的一端和散热盒（2）内壁内部的一端均固定连接有弹簧（18），且插槽（16）内壁和]形框（12）表面均开设有与限位球（17）相匹配的限位槽（19）。

2.根据权利要求1所述的一种用于介质阻挡放电产生等离子体的高频高压电源，其特征在于：所述散热盒（2）为“]”形设置，且内部尺寸大于通风窗（3）的整体尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种用于介质阻挡放电产生等离子体的高频高压电源，其特征在于：所述]形框（12）与散热板（8）相接触的一面固定连接有定位块（20），所述散热板（8）表面开设有与定位块（20）相匹配的定位槽（21）。

4.根据权利要求1所述的一种用于介质阻挡放电产生等离子体的高频高压电源，其特征在于：所述]形框（12）和散热板（8）均为两侧相贯通的网状设置，且采用不易变形材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种用于介质阻挡放电产生等离子体的高频高压电源，其特征在于：所述插杆（15）与插槽（16）之间为过盈配合设置，且限位槽（19）的容积为限位球（17）的2/3容积设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于介质阻挡放电产生等离子体的高频高压电源，其特征在于：若干个所述散热扇（5）、循环泵（10）和冷却器（11）经过按钮开关（6）与蓄电池（4）之间组成串联电路，所述散热管（9）内部充满绝缘冷却液。

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