CN214225445U - 一种直通式金属检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直通式金属检测装置，包括第一检测模组、第二检测模组、底板、控制组件、电源组件，所述第一检测模组、所述第二检测模组对称设置在所述底板的两端，所述第一检测模组、所述第二检测模组的上部不连接。本实用新型能够实现伪装检查，减少了被安检人员的压抑感，更加人性化，产品体验更佳；并能够减少被安检人员积压情况，提高了安检效率，降低了冲突矛盾的发生几率，同时可以实现事后追溯，值得被推广使用。

Description

一种直通式金属检测装置

技术领域

本实用新型安检技术领域，具体涉及一种直通式金属检测装置。

背景技术

在安检领域，地铁、场馆、法院、海关、机场、铁路等都配备金属检测装置，具有速度快、无停留的特点。一种直通式金属检测装置即为安检系统提供金属检测的技术手段。为了实现快速的安检模式，现有金属检测装置主要采用“∩”型检测装置。在“∩”型检测装置中，两个侧板分别安装检测线圈、传感器等设备，顶板安装控制设备，并直接显示安检结果。

现有金属检测装置主要采用“∩”型检测装置。在“∩”型检测装置中，两个侧板分别安装检测线圈、传感器等设备，顶板安装控制设备，并直接显示安检结果。被安检人员在顶板下行走，有压抑感；无法实现伪装检查，减少舒适感；直接显示安检结果，现场处理，容易造成被安检人员积压，引发冲突矛盾，为此，提出一种直通式金属检测装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：如何解决现有金属检测装置存在的易造成被安检人员积压、舒适感较差等问题，提供了一种直通式金属检测装置。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本实用新型包括第一检测模组、第二检测模组、底板、控制组件、电源组件，所述第一检测模组、所述第二检测模组对称设置在所述底板的两端，所述第一检测模组、所述第二检测模组的上部不连接，所述第一检测模组、所述第二检测模组分别与所述控制组件通信连接，所述控制组件与所述电源组件电连接。

更进一步的，所述第一检测模组、所述第二检测模组均包括多个传感器与多个检测线圈，各传感器与检测线圈均与所述控制组件通信连接。

更进一步的，所述第一检测模组、所述第二检测模组均还包括底座、立板与检修盖板，所述立板设置在所述底座的一侧，所述检修盖板同时与所述立板、所述底座连接，多个所述传感器与多个所述检测线圈均设置在所述立板上。

更进一步的，所述控制组件设置在所述第二检测模组的底座内部，所述电源组件设置在所述第一检测模组的底座内部；或所述控制组件设置在所述第一检测模组的底座内部，所述电源组件设置在所述第二检测模组的底座内部。

更进一步的，所述第一检测模组、所述第二检测模组中的所述检修盖板的数量均为两块，其中一块所述检修盖板与所述立板连接，另一块所述检修盖板与所述底座连接。

更进一步的，所述检修盖板与所述立板/所述底座可拆卸连接。

更进一步的，所述底板上设置有用于方便所述第一检测模组、所述第二检测模组互联的线槽。

更进一步的，所述第一检测模组、所述第二检测模组上均设置有出线口。

更进一步的，所述直通式金属检测装置还包括对外接口，所述直通式金属检测装置还包括对外接口，所述对外接口与所述控制组件通信连接，并与所述电源组件电连接；所述对外接口与外部控制显示设备通信连接，并与外部市电连接。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：能够实现伪装检查，减少了被安检人员的压抑感，更加人性化，产品体验更佳；并能够减少被安检人员积压情况，提高了安检效率，降低了冲突矛盾的发生几率，同时可以实现事后追溯，值得被推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的工作原理示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1、2所示，本实施例提供一种技术方案：一种直通式金属检测装置，包括第一检测模组1、第二检测模组2、底板3、控制组件4、电源组件5，所述第一检测模组1、所述第二检测模组2对称设置在所述底板3的两端，其下部均与地面固定连接，并与所述底板3卡合，两个检测模组的上部不连接，所述第一检测模组1、所述第二检测模组2分别与所述控制组件4通信连接，所述控制组件4与所述电源组件5电连接。

在本实施例中，所述第一检测模组1、所述第二检测模组2均包括底座、立板与检修盖板7、多个传感器61与多个检测线圈62，所述立板设置在所述底座的一侧，所述检修盖板7同时与所述立板、所述底座连接，多个所述传感器61与多个所述检测线圈62均设置在所述立板上。

在本实施例中，所述控制组件4设置在所述第二检测模组2的底座内部。

在本实施例中，所述电源组件5设置在所述第一检测模组1的底座内部。

需要说明的是，本实施例中将控制组件4、电源组件5分别安装在第二检测模组2、第一检测模组1的内部，但是不限于此种安装方式，也可以将电源组件5、控制组件4分别安装在第二检测模组2、第一检测模组1的内部，在不影响检测工作的情况下，采用合理的安装方式皆可。

在本实施例中，所述第一检测模组1、所述第二检测模组2中的所述检修盖板7的数量均为两块，其中一块所述检修盖板7与所述立板连接，另一块所述检修盖板7与所述底座连接。

在本实施例中，所述检修盖板7采用螺钉或卡扣与所述立板/所述底座可拆卸连接，检修盖板7的主要作用是为了方便检测线圈62、传感器61、控制组件4、电源组件5的安装维护。

在本实施例中，两个检测模组整体采用框架+外饰板或单独采用外饰板拼装。

在本实施例中，所述底板3的两侧设置有斜坡，中间设置有用于方便所述第一检测模组1、所述第二检测模组2互联的线槽。

在本实施例中，所述第一检测模组1、所述第二检测模组2上均设置有出线口8，用于供所述第一检测模组1、所述第二检测模组2之间的连接线穿过。

在本实施例中，所述直通式金属检测装置还包括对外接口9，所述对外接口9与所述控制组件4通信连接，并与电源组件5电连接；所述对外接口9与外部控制显示设备通信连接，并同时与外部市电连接。

在本实施例中，所述第一检测模组1、所述第二检测模组2均与地面采用螺钉或粘胶固定连接。

如图3所示，工作原理：被安检人员正常行走，通过第一检测模组1与第二检测模组2中间，第一检测模组1与第二检测模组2检测被安检人员的携带金属情况，通过对外接口9输出检测结果。

综上所述，该直通式金属检测装置，能够实现伪装检查，减少了被安检人员的压抑感，更加人性化，产品体验更佳；并能够减少被安检人员积压情况，提高了安检效率，降低了冲突矛盾的发生几率，同时可以实现事后追溯，值得被推广使用。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种直通式金属检测装置，其特征在于，包括第一检测模组、第二检测模组、底板、控制组件、电源组件，所述第一检测模组、所述第二检测模组对称设置在所述底板的两端，所述第一检测模组、所述第二检测模组的上部不连接，所述第一检测模组、所述第二检测模组分别与所述控制组件通信连接，所述控制组件与所述电源组件电连接。

2.根据权利要求1所述的一种直通式金属检测装置，其特征在于：所述第一检测模组、所述第二检测模组均包括多个传感器与多个检测线圈，各传感器与检测线圈均与所述控制组件通信连接。

3.根据权利要求2所述的一种直通式金属检测装置，其特征在于：所述第一检测模组、所述第二检测模组均还包括底座、立板与检修盖板，所述立板设置在所述底座的一侧，所述检修盖板同时与所述立板、所述底座连接，多个所述传感器与多个所述检测线圈均设置在所述立板上。

4.根据权利要求3所述的一种直通式金属检测装置，其特征在于：所述控制组件设置在所述第二检测模组的底座内部，所述电源组件设置在所述第一检测模组的底座内部。

5.根据权利要求3所述的一种直通式金属检测装置，其特征在于：所述控制组件设置在所述第一检测模组的底座内部，所述电源组件设置在所述第二检测模组的底座内部。

6.根据权利要求3所述的一种直通式金属检测装置，其特征在于：所述第一检测模组、所述第二检测模组中的所述检修盖板的数量均为两块，其中一块所述检修盖板与所述立板连接，另一块所述检修盖板与所述底座连接。

7.根据权利要求6所述的一种直通式金属检测装置，其特征在于：所述检修盖板与所述立板/所述底座可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种直通式金属检测装置，其特征在于：所述底板上设置有用于方便所述第一检测模组、所述第二检测模组互联的线槽。

9.根据权利要求8所述的一种直通式金属检测装置，其特征在于：所述第一检测模组、所述第二检测模组上均设置有与所述线槽位置对应的出线口。

10.根据权利要求9所述的一种直通式金属检测装置，其特征在于：所述直通式金属检测装置还包括对外接口，所述对外接口与所述控制组件通信连接，并与所述电源组件电连接；所述对外接口与外部控制显示设备通信连接，并与外部市电连接。

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