CN214224426U - 一种充油耐震数字远程压力表 - Google Patents

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林晓峰
余杰
施佐磊
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Abstract

本申请涉及一种充油耐震数字远程压力表,其包括表壳与视窗玻璃,所述表壳与视窗玻璃围合成有固定腔,所述固定腔中设置有压力传感器以及线路板,所述表壳上固定有航插,所述固定腔中设置有第一胶块、第二胶块以及第三胶块,所述压力传感器位于第一胶块中,所述线路板位于第二胶块中,所述航插的接线端子部分位于固定腔内,所述航插的接线端子部分位于第三胶块中,所述固定腔中填充有硅油。本申请具有提高远程压力表耐震性能的效果。

Description

一种充油耐震数字远程压力表
技术领域
本申请涉及远程压力表的领域,尤其是涉及一种充油耐震数字远程压力表。
背景技术
远传压力表适用于测量对钢及铜合金不起腐蚀作用的液体、蒸汽和气体等介质的压力。因为在远传压力表内部设置有发送器,故可把被测值以电量传至远离测量的二次仪表上,以实现集中检测和远距离控制。此外,远传压力表并能就地指示压力,以便于现场工作检查。
相关技术中,机械远程压力表的耐震性能差,在有震动的环境中无法使用。
实用新型内容
为了提高远程压力表的耐震性能,本申请提供一种充油耐震数字远程压力表。
本申请提供的一种充油耐震数字远程压力表采用如下的技术方案:
一种充油耐震数字远程压力表,包括表壳与视窗玻璃,所述表壳与视窗玻璃围合成有固定腔,所述固定腔中设置有压力传感器以及线路板,所述表壳上固定有航插,所述固定腔中设置有第一胶块、第二胶块以及第三胶块,所述压力传感器位于第一胶块中,所述线路板位于第二胶块中, 所述航插的接线端子部分位于固定腔内,所述航插的接线端子部分位于第三胶块中,所述固定腔中填充有硅油。
通过采用上述技术方案,将压力传感器封装于第一胶块中、将线路板封装于第二胶块中以及将航插的接线端子封装于第三胶块中,使得固定腔中填充硅油之后,压力传感器、线路板以及航插的接线端子仍能正常使用。硅油提高了远程压力表中各元件的耐震性能,使得远程压力表在震动的环境中能够正常使用。
可选的,表壳的下端设置有接头,所述表壳上可拆卸连接有减震壳,所述减震壳包括底座以及与底座可拆卸连接的盖板,所述底座上开设有下安装槽,所述盖板上开设有上安装槽,所述盖板与底座盖合时,所述上安装槽与下安装槽围合成有供表壳与接头设置安装腔,所述下安装槽的槽底开设有滑动槽,所述滑动槽中设置有减震组件,所述减震组件包括滑动设置在滑动槽中的减震块以及端部分别与减震块以及滑动槽槽底相连接的第一减震弹簧,所述第一减震弹簧沿减震块滑动方向伸缩,所述表壳与接头置于减震壳中时,所述减震块的端部与表壳相抵接。
通过采用上述技术方案,在远程压力表运输时,将远程压力表置于减震壳中,减震块的端部与表壳相抵接。在远程压力表运输过程中产生震动时,减震块沿滑动槽的延伸方向运动,从而带动第一减震弹簧伸缩以抵消部分震动,使得远程压力表在运输过程中不易因震动产生撞击而导致远程压力表损坏。
可选的,所述下安装槽的槽底开设有多个滑动槽,每个滑动槽中均设置有减震组件,所述表壳上开设有与滑动槽数量对应的限位槽,所述限位槽分别用于供不同减震块的端部嵌设。
通过采用上述技术方案,设置多个滑动槽以及多组减震组件,进一步提升了减震壳在远程压力表运输时起到的减震效果。将减震块的端部分别嵌设在不同的限位槽中,从而表壳起到限位作用,使得表壳不易在安装腔中产生较大位移。
可选的,每个滑动槽的槽壁上均固定有具有弹性的缓冲垫。
通过采用上述技术方案,远程压力表遭遇震动产生非沿滑动槽延伸方向的位移时,减震块抵压在缓冲垫上以减小震动。
可选的,每个所述限位槽的槽底均固定有磁铁,所述减震块为亲磁块,所述磁铁与减震块相互吸引。
通过采用上述技术方案,磁铁与减震块相互吸引,使得减震块嵌入限位槽后不易从限位槽中脱出,提升了减震块与表盘连接的稳定性。遭遇较大强度震动使得远程压力表产生较大幅度位移时,减震块能够通过磁铁与表盘保持连接,使得第一减震弹簧能够持续发挥作用,提升了减震壳的减震效果。
可选的,所述上安装槽中滑动设置有减震板,所述上安装槽的槽底开设有伸缩槽,所述伸缩槽中设置有沿伸缩槽延伸方向伸缩第二减震弹簧,所述第二减震弹簧的端部分别与伸缩槽的槽底以及减震板的侧壁连接,所述表壳与接头置于减震壳中时,所述减震板的侧壁于表壳相抵接。
通过采用上述技术方案,减震板与表壳相抵接,使得远程压力表产生震动时,第一减震弹簧与第二减震弹簧根据远程压力表的位移相应拉伸或收缩,进一步提高了减震壳的减震效果。
可选的,所述减震板包括固定部以及缓冲部,所述缓冲部连接在固定部远离第二减震弹簧的一侧,所述缓冲部具有弹性。
通过采用上述技术方案,远程压力表在运输过程中遭遇震动产生位移时,缓冲部减小了远程压力表与减震板接触时所产生的冲击,进一步提升了减震板的减震效果。
可选的,所述底座与盖板的外壁上均固定有具有弹性的防撞套。
通过采用上述技术方案,防撞套在减震壳码放时起到缓冲作用,减少了因减震壳码放而导致远程压力表震动受损。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.第一胶块、第二胶块以及第三胶块阻挡了硅油与压力传感器、线路板以及航插的接线端子相接触,使得固定腔中填充硅油后压力传感器、线路板以及航插能够正常使用,硅油提升了远程压力表中各元件的耐震性能,使得远程压力表能够在震动的环境中使用;
2.远程压力表在运输时,将远程压力表置于减震壳中,减震块分别嵌入对应的限位槽并与磁铁相互吸引,缓冲部与表壳相抵接,使得远程压力表遭遇震动时,第一减震弹簧与第二减震弹簧拉伸或收缩以抵消部分震动,提高了远程压力表在运输过程中的耐震性能;
3.防撞套在减震壳码放时起到了缓冲作用,进一步提升了远程压力表在运输过程中的耐震性能。
附图说明
图1是本申请实施例1的结构示意图。
图2是本申请实施例1的凸显第一胶块、第二胶块以及第三胶块的结构示意图。
图3是沿图1中A-A线的局部剖面示意图。
图4是本申请实施例2的结构示意图。
图5是本申请实施例2凸显下安装槽的结构示意图。
图6是本申请实施例2凸显上安装槽的结构示意图。
附图标记说明:1、表壳;11、接头;12、视窗玻璃;13、固定腔;131、压力传感器;132、线路板;133、第一胶块;134、第二胶块;135、第三胶块;136、连接件;14、航插;15、限位槽;151、磁铁;2、减震壳;21、底座;211、下安装槽;212、滑动槽;213、缓冲垫;22、盖板;221、上安装槽;222、伸缩槽;223、第二减震弹簧;23、防撞套;24、安装腔;3、减震组件;31、减震块;32、第一减震弹簧;4、减震板;41、固定部;42、缓冲部。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种充油耐震数字远程压力表。
实施例1
参照图1、图2,充油耐震数字远程压力表包括表壳1、固定在表壳1下端的接头11以及固定在表壳1上的视窗玻璃12,表壳1与视窗玻璃12围合成有固定腔13,固定腔13中填充有98%的硅油。
参照图2、图3,表壳1上固定有航插14,航插14的接线端子部分位于固定腔13内,固定腔13中设置有压力传感器131、线路板132、第一胶块133、第二胶块134、第三胶块135以及连接第一胶块133与接头11的连接件136。
参照图2、图3,第一胶块133通过连接件136固定在接头11于固定腔13内的端部上,压力传感器131位于第一胶块133中。封装压力传感器131时,将压力传感器131置于模具中,通过灌胶密封压力传感器131。第二胶块134固定在固定腔13的腔壁上,线路板132位于第二胶块134中。封装线路板132时,将线路板132置于模具中,通过灌胶密封线路板132。第三胶块135固定在航插14的接线端子上,航插14的接线端子位于第三胶块135中。封装航插14的接线端子时,先通过导线连接压力传感器131、线路板132以及航插14的接线端子,然后通过704密封胶对航插14的接线端子整体封装。
实施例1的实施原理为:固定腔13中填充98%的硅胶以提升远程压力表的耐震性能,将压力传感器131封装于第一胶块133中、将线路板132封装于第二胶块134中以及将航插14的接线端子封装于第三胶块135中,从而阻挡了压力传感器131、线路板132以及航插14的接线端子与硅油接触,使得上述三者能够在填充有硅油的固定腔13中正常运作。
实施例2
参照图4、图5,本实施例与实施例1的不同之处在于,表壳1上可拆卸连接有减震壳2,减震壳2包括底座21以及与底座21可拆卸连接的盖板22,可拆卸连接的方式可采用螺栓连接以及过盈配合等方式,本申请实施例中采用螺栓连接,通过四根螺栓连接底座21与盖板22。底座21与盖板22均为方形块,底座21与盖板22的外壁上均固定有四个防撞套23,防撞套23为具有弹性的橡胶套,防撞套23分别包裹在底座21与盖板22远离彼此的四角。
参照图5、图6,底座21上开设有下安装槽211,盖板22上开设有上安装槽221,盖板22与底座21盖合时,上安装槽221与下安装槽211围合成有安装腔24,安装腔24用于供表壳1与接头11放置。
参照图5、图6,下安装槽211的槽底开设有四个滑动槽212,每个滑动槽212的槽壁上均固定有缓冲垫213,缓冲垫213为具有弹性的橡胶垫。每个滑动槽212中均设置有减震组件3,减震组件3包括减震块31以及第一减震弹簧32,减震块31滑动设置在滑动槽212中,减震块31采用亲磁材料制成,如铁、钴、镍等,本申请实施例中采用铁。第一减震弹簧32沿减震块31的滑动方向伸缩,第一减震弹簧32的一端固定在减震块31靠近滑动槽212槽底的一侧,第一减震弹簧32的另一端固定在滑动槽212的槽底。
参照图5、图6,表壳1远离视窗玻璃12的端面上开设有与滑动槽212数量对应的限位槽15,限位块分别用于供不同减震块31的端部嵌设。每个限位槽15的槽底均固定有磁铁151,远传压力表置于减震壳2中时,减震块31分别嵌入对应的限位块,磁铁151与减震块31相互吸引。
参照图5、图6,上安装槽221中滑动设置有减震板4,减震板4包括固定部41以及与固定部41固定连接的缓冲部42,缓冲部42为具有弹性的海绵垫。上安装槽221的槽底开设有四个伸缩槽222,每个伸缩槽222中设置有第二减震弹簧223,第二减震弹簧223沿伸缩槽222的延伸方向伸缩。第二减震弹簧223的一端固定在伸缩槽222的槽底,第二减震弹簧223的另一端固定在固定部41远离缓冲部42的一侧。远传压力表置于减震壳2中时,缓冲部42的侧壁与表壳1相抵接。
实施例2的实施原理为:运输远程压力表时,先将限位槽15分别对准减震块31的端部,再将远程压力表置入下安装槽211中,使得磁铁151分别与减震块31相互吸引。然后盖合底座21与盖板22并通过螺栓连接上述两者,使得缓冲部42与表壳1相抵接。运输远程压力表的过程中遭遇震动时,第一减震弹簧32与第二减震弹簧223伸缩以抵消震动。减震壳2在码放时,防撞套23起到缓冲作用,使得远程压力表不易因减震壳2码放产生震动而导致远程压力表受损。通过上述结构,提升了远程压力表在运输时的耐震性能。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种充油耐震数字远程压力表,包括表壳(1)与视窗玻璃(12),所述表壳(1)与视窗玻璃(12)围合成有固定腔(13),所述固定腔(13)中设置有压力传感器(131)以及线路板(132),所述表壳(1)上固定有航插(14),其特征在于:所述固定腔(13)中设置有第一胶块(133)、第二胶块(134)以及第三胶块(135),所述压力传感器(131)位于第一胶块(133)中,所述线路板(132)位于第二胶块(134)中,所述航插(14)的接线端子部分位于固定腔(13)内,所述航插(14)的接线端子部分位于第三胶块(135)中,所述固定腔(13)中填充有硅油。
2.根据权利要求1所述的一种充油耐震数字远程压力表,其特征在于:表壳(1)的下端设置有接头(11),所述表壳(1)上可拆卸连接有减震壳(2),所述减震壳(2)包括底座(21)以及与底座(21)可拆卸连接的盖板(22),所述底座(21)上开设有下安装槽(211),所述盖板(22)上开设有上安装槽(221),所述盖板(22)与底座(21)盖合时,所述上安装槽(221)与下安装槽(211)围合成有供表壳(1)与接头(11)设置安装腔(24),所述下安装槽(211)的槽底开设有滑动槽(212),所述滑动槽(212)中设置有减震组件(3),所述减震组件(3)包括滑动设置在滑动槽(212)中的减震块(31)以及端部分别与减震块(31)以及滑动槽(212)槽底相连接的第一减震弹簧(32),所述第一减震弹簧(32)沿减震块(31)滑动方向伸缩,所述表壳(1)与接头(11)置于减震壳(2)中时,所述减震块(31)的端部与表壳(1)相抵接。
3.根据权利要求2所述的一种充油耐震数字远程压力表,其特征在于:所述下安装槽(211)的槽底开设有多个滑动槽(212),每个滑动槽(212)中均设置有减震组件(3),所述表壳(1)上开设有与滑动槽(212)数量对应的限位槽(15),所述限位槽(15)分别用于供不同减震块(31)的端部嵌设。
4.根据权利要求3所述的一种充油耐震数字远程压力表,其特征在于:每个滑动槽(212)的槽壁上均固定有具有弹性的缓冲垫(213)。
5.根据权利要求3所述的一种充油耐震数字远程压力表,其特征在于:每个所述限位槽(15)的槽底均固定有磁铁(151),所述减震块(31)为亲磁块,所述磁铁(151)与减震块(31)相互吸引。
6.根据权利要求2所述的一种充油耐震数字远程压力表,其特征在于:所述上安装槽(221)中滑动设置有减震板(4),所述上安装槽(221)的槽底开设有伸缩槽(222),所述伸缩槽(222)中设置有沿伸缩槽(222)延伸方向伸缩第二减震弹簧(223),所述第二减震弹簧(223)的端部分别与伸缩槽(222)的槽底以及减震板(4)的侧壁连接,所述表壳(1)与接头(11)置于减震壳(2)中时,所述减震板(4)的侧壁于表壳(1)相抵接。
7.根据权利要求6所述的一种充油耐震数字远程压力表,其特征在于:所述减震板(4)包括固定部(41)以及缓冲部(42),所述缓冲部(42)连接在固定部(41)远离第二减震弹簧(223)的一侧,所述缓冲部(42)具有弹性。
8.根据权利要求2所述的一种充油耐震数字远程压力表,其特征在于:所述底座(21)与盖板(22)的外壁上均固定有具有弹性的防撞套(23)。
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