CN214223697U - 一种设有智能测控的谷物干燥机 - Google Patents
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Abstract
一种设有智能测控的谷物干燥机，包括原粮仓，原粮仓的出口通过第一提升机连通缓存室的入口，缓存室位于干燥机的上方，其出口连通干燥机入口，干燥机的出口通过第二提升机连通储粮仓；干燥机从上到下依次分为彼此连通的谷物入口段、高温干燥段、中温干燥段、低温干燥段、冷却段、谷物出口段；高温干燥段连通高温热风管、第一出风管，中温干燥段连通中温热风管、第二出风管，低温干燥段连通低温热风管、第三出风管；冷却段连通自然风管、第四出风管；谷物出口段的下方设有多组谷物排出机构。相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型设有PLC与多个探头，能进行自动化控制，减少了人工依赖。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于谷物干燥的设备。
背景技术
随着种粮规模不断扩大，种粮大户多都采用谷物干燥机来干燥谷物，就是通过锅炉加热，生产热风，对着谷物吹，使谷物中的水分散发出来，完成谷物的干燥。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：目前干燥机需要人工操作，比较耗费人力。
本实用新型的技术方案具体为：
一种设有智能测控的谷物干燥机，包括原粮仓，原粮仓的出口通过第一提升机连通缓存室的入口，缓存室位于干燥机的上方，其出口连通干燥机入口，干燥机的出口通过第二提升机连通储粮仓；干燥机从上到下依次分为彼此连通的谷物入口段、高温干燥段、中温干燥段、低温干燥段、冷却段、谷物出口段；高温干燥段连通高温热风管、第一出风管，中温干燥段连通中温热风管、第二出风管，低温干燥段连通低温热风管、第三出风管；冷却段连通自然风管、第四出风管；谷物出口段的下方设有多组谷物排出机构；在缓存室设有第一湿度传感器，在低温干燥段的尾端设有第二湿度传感器；
其还包括PLC，PLC连通第一湿度传感器、第二湿度传感器、与谷物排出机构连接的电机。
缓存室内设有上料位传感器、下料位传感器，上料位传感器、下料位传感器、第一提升机连通PLC。
导流装置包括固定架，固定架下方固定支撑腿，支撑腿固定在储粮仓的入口处，固定架上固定导流管的上端，导流管包括依次连接的一个开始管、多个中间管、一个结束管，这些管道从上到下的管径依次变大、而且上下游之间为套接，下游的管道套在上游的管道外，具体为：开始管的下端固定外凸的开始管阻挡环，第一个中间管的上端固定内凸的上环，上环能在开始管外壁上滑动、受到开始管阻挡环的阻挡而不能脱离开始管，第一个中间管的下端固定外凸的中间管阻挡环（用来阻挡下游的管道脱离），第一个中间管的下端固定内凸的中间管携带环，携带环能托起开始管阻挡环；
结束管上端设有固定块，所有的中间管的上端、固定架的外壁上均设有导向环，固定架上固定卷绕电机，卷绕电机的输出轴上卷绕绳索，绳索的外端从上到下依次穿越导向环、固定在固定块上。
相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型设有PLC与多个探头，能进行自动化控制，减少了人工依赖。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2为干燥机的放大示意图。
图3为导流管的示意图。
具体实施方式
参见图1，一种设有智能测控的谷物干燥机，包括原粮仓10，原粮仓10的出口通过第一提升机11连通缓存室20的入口，缓存室20位于干燥机的上方，其出口连通干燥机入口，干燥机的出口通过第二提升机111连通储粮仓60。原粮仓10中的谷物经过干燥机后存入储粮仓。
参见图2，干燥机从上到下依次分为彼此连通的谷物入口段31、高温干燥段32、中温干燥段33、低温干燥段34、冷却段35、谷物出口段36，设置干燥段是因为：干燥段就是热风吹拂谷物、对谷物进行加热的区域，为本产品的核心区。设置冷却段是因为：谷物干燥后如果不经冷却直接储存，由于空气流动不畅造成谷物携带的热量很难散发，高温环境滋生霉菌最终造成谷物品质的下降或发霉。
如图2，高温干燥段32连通高温热风管41、第一出风管51，中温干燥段33连通中温热风管42、第二出风管52，低温干燥段34连通低温热风管43、第三出风管53。
因为高温干燥段32、中温干燥段33、低温干燥段34内的谷物的含水率依次下降，如果使用同样温度的热风，中温干燥段33、低温干燥段34内的热风会将谷物的外皮烤焦，影响谷物的品质。在顶端的高温干燥段采用较高的热风温度使谷物快速升温，并带走一部分表面水分；中温干燥段采用中等热风温度脱去大量水分；低温干燥段采用较低温度既可达到脱去在粮粒内部吸附力较强的水分的目的，又可避免粮温升的过高。所以第一出风管51、第二出风管52、第三出风管53内的温度依次降低，比如分别为160、140、120℃。
如图2，冷却段35连通自然风管44、第四出风管54。在该区域进行风冷，使谷物的温度下降。
如图2，谷物出口段36的下方设有多组谷物排出机构37，其在电机带动下，谷物均匀排出、进入第二提升机111。干燥机工作时，干燥机基本上全部被谷物填满，谷物排出机构的排出速度，基本上就是谷物的下落速度。
需要干燥的谷物含水量不同，需要干燥的时间（就是通过干燥机的时间）也会有差异，为此，在缓存室20设有第一湿度传感器23（比如公告号为CN109028893B、名称为一种带有自动水分监测的谷物干燥机的专利中使用的湿度传感器，下同），第一湿度传感器23能检测需要干燥的谷物含水量数据，给干燥时间提供数据支撑。
为了检测干燥后的谷物含水量，在低温干燥段34的尾端设有第二湿度传感器39。
其还包括PLC，PLC连通第一湿度传感器23、第二湿度传感器39、与谷物排出机构37连接的电机。PLC通过第一湿度传感器23测量的数量，控制谷物排出机构37的速度，再通过第二湿度传感器39测量的数量，检测谷物排出机构37的速度是否合适。
为了控制谷物加入干燥机的数量，缓存室20内设有上料位传感器（料位传感器参见比如公告号为CN209148085U、名称为一种检测粮食烘干机料位的电容传感器的专利中使用的传感器，下同）21、下料位传感器22，上料位传感器21、下料位传感器22、第一提升机11连通PLC。在谷物上表面到达下料位传感器22时，PLC通讯为第一提升机11开始送粮；在谷物上表面到达上料位传感器21时，PLC指挥第一提升机11停机。
为了检测谷物出口段36内的谷物温度大小，谷物出口段36内设有入仓温度传感器38，入仓温度传感器38连通PLC。
在加入储粮仓60时，储粮仓的高度较高，担心谷物被摔伤，储粮仓60内设有导流管70，导流装置70的下表面与储粮仓60内谷物的上表面一致，在作业中，导流管70的下表面需要不断向上提来满足作业的需求。
如图1、3，为此，导流装置70包括固定架71，固定架71下方固定支撑腿72，支撑腿72固定在储粮仓60的入口处，固定架71上固定导流管的上端，导流管包括依次连接的一个开始管81、多个中间管82、一个结束管83，这些管道从上到下的管径依次变大、而且上下游之间为套接，下游的管道套在上游的管道外，具体为：
开始管81的下端固定外凸的开始管阻挡环811，第一个中间管82的上端固定内凸的上环821，上环821能在开始管81外壁上滑动、受到开始管阻挡环811的阻挡而不能脱离开始管81，第一个中间管82的下端固定外凸的中间管阻挡环822（用来阻挡下游的管道脱离），第一个中间管82的下端固定内凸的中间管携带环823，携带环823能托起开始管阻挡环811。
参见结束管下环832、结束管上环831，结束管83与上游管道也是如此连接。
结束管83上端设有固定块77，所有的中间管82的上端、固定架71的外壁上均设有导向环75，固定架71上固定卷绕电机74，卷绕电机74的输出轴上卷绕绳索76，绳索76的外端从上到下依次穿越导向环75、固定在固定块77上。
刚刚开始时，参见图3，导流管处于最长状态，结束管83到达储粮仓60的底部，随着储粮仓60的谷物增加，谷物上表面逐渐上升，随着该上升进行，卷绕电机74开始逐步卷绕绳索76，绳索76带动结束管83向上移动，导流管逐渐变短来适应谷物上表面上升，直到结束管下环832接触最下面的中间管82的中间管阻挡环822，此时，结束管83与最下面的中间管82同步上升，直到所有管道都在开始管81的外侧，达到导流管最短状态。
为了实现导流管自动伸缩，储粮仓60内设有储粮仓料位传感器，储粮仓料位传感器、卷绕电机74连接PLC，PLC通过储粮仓料位传感器测量的数量，通过卷绕电机74控制导流管的长度，实现了自动化。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种设有智能测控的谷物干燥机，包括原粮仓（10），其特征在于：原粮仓（10）的出口通过第一提升机（11）连通缓存室（20）的入口，缓存室（20）位于干燥机的上方，其出口连通干燥机入口，干燥机的出口通过第二提升机（111）连通储粮仓（60）；
干燥机从上到下依次分为彼此连通的谷物入口段（31）、高温干燥段（32）、中温干燥段（33）、低温干燥段（34）、冷却段（35）、谷物出口段（36）；
高温干燥段（32）连通高温热风管（41）、第一出风管（51），中温干燥段（33）连通中温热风管（42）、第二出风管（52），低温干燥段（34）连通低温热风管（43）、第三出风管（53）；
冷却段（35）连通自然风管（44）、第四出风管（54）；
谷物出口段（36）的下方设有多组谷物排出机构（37）；
在缓存室（20）设有第一湿度传感器（23），在低温干燥段（34）的尾端设有第二湿度传感器（39）；
其还包括PLC，PLC连通第一湿度传感器（23）、第二湿度传感器（39）、与谷物排出机构（37）连接的电机。
2.如权利要求1所述的设有智能测控的谷物干燥机，其特征在于：缓存室（20）内设有上料位传感器（21）、下料位传感器（22），上料位传感器（21）、下料位传感器（22）、第一提升机（11）连通PLC。
3.如权利要求2所述的设有智能测控的谷物干燥机，其特征在于：导流装置（70）包括固定架（71），固定架（71）下方固定支撑腿（72），支撑腿（72）固定在储粮仓（60）的入口处，固定架（71）上固定导流管的上端，导流管包括依次连接的一个开始管（81）、多个中间管（82）、一个结束管（83），这些管道从上到下的管径依次变大、而且上下游之间为套接，下游的管道套在上游的管道外，具体为：开始管（81）的下端固定外凸的开始管阻挡环（811），第一个中间管（82）的上端固定内凸的上环（821），上环（821）能在开始管（81）外壁上滑动、受到开始管阻挡环（811）的阻挡而不能脱离开始管（81），第一个中间管（82）的下端固定外凸的中间管阻挡环（822），第一个中间管（82）的下端固定内凸的中间管携带环（823），携带环（823）能托起开始管阻挡环（811）；
结束管（83）上端设有固定块（77），所有的中间管（82）的上端、固定架（71）的外壁上均设有导向环（75），固定架（71）上固定卷绕电机（74），卷绕电机（74）的输出轴上卷绕绳索（76），绳索（76）的外端从上到下依次穿越导向环（75）、固定在固定块（77）上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114322526A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-12 | 合肥工业大学 | 一种基于微波与热风联合干燥粮食的装置 |
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2020
- 2020-12-22 CN CN202023114146.9U patent/CN214223697U/zh active Active
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