CN214222163U - 多功能表后阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能表后阀，包括阀瓣主体，阀瓣主体一侧设置有出水管，阀瓣主体另一侧设置有入水管，出水管一端设置有法兰盘，出水管外壁设置有第一防漏盒，入水管顶部设置有螺纹顶帽，阀瓣主体顶部设置有连接管，连接管内壁设置有螺纹管，螺纹管顶部设置有操作盘，阀瓣主体一侧设置有推杆，推杆的一端设置有堵塞板，出水管顶部设置有塞板活动口，出水管顶部设置有第二防漏盒，第二防漏盒内部设置有堵水装置，堵水装置外壁设置有第一阻水杆，第二防漏盒一侧设置有第二阻水杆。本实用新型通过设置阀瓣、堵塞板、第一防漏盒、第二防漏盒使得该阀气密性极好；通过设置堵水装置使得该阀逆水堵塞，顺水畅通。

Description

多功能表后阀

技术领域

本实用新型涉及止回阀领域，特别是涉及一种多功能表后阀。

背景技术

目前，在每个自来水用户所用的燃气管路上均安装有水表，以便测量用户的用水量，现有的止回阀大都采用了弹簧式结构单向阀，现市场上，自来水经水表入户的典型配置为：闸阀(户内安装管路及检修时总的阀门)、黄铜表前止回阀(防止水倒流、表倒走及盗用自来水)和水表。为了防止介质逆流，在设备、装置和管道上都应安装止回阀，目前管道的安装方式一般为止回阀接闸阀，止回阀阀体与闸阀阀盖连接，现有的止回阀大都采用了弹簧式结构单向阀，在止回阀阀体的外丝上缠生料带，再用工具拧入球阀内丝中。

存在以下问题：

1、现有的止回阀大都采用了弹簧式结构单向阀，弹簧式结构单向阀的弹簧容易锈蚀导致失效、灵敏度降低弹簧式结构单。

2、现有设备密封性不好，容易造成水资源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了多功能表后阀，解决了背景技术阐述的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能表后阀，包括阀瓣主体，所述阀瓣主体一侧设置有出水管，所述阀瓣主体另一侧设置有入水管，所述出水管一端设置有法兰盘，所述出水管外壁设置有第一防漏盒，所述入水管顶部设置有螺纹顶帽，所述阀瓣主体顶部设置有连接管，所述连接管内壁设置有螺纹管，所述螺纹管顶部设置有操作盘，所述阀瓣主体一侧设置有推杆，所述推杆的一端设置有堵塞板，所述出水管顶部设置有塞板活动口，所述出水管顶部设置有第二防漏盒，所述第二防漏盒内部设置有堵水装置，所述堵水装置外壁设置有第一阻水杆，所述第二防漏盒一侧设置有第二阻水杆。

通过设置连接管与阀瓣主体焊接，连接管内部设置有螺纹，螺纹管外部设置有螺纹，螺纹管外部螺纹与连接管内部螺纹相匹配，所述螺纹管与操作盘焊接，操作盘通过螺纹管与螺纹顶帽、阀瓣主体活动连接，使得操作盘、螺纹管、螺纹顶帽、阀瓣主体具有联动关系，在需要时，通过控制操作盘即可控制阀瓣运动，通过设置推杆位于阀瓣主体外壁的底部，推杆与阀瓣主体焊接，堵塞板通过推杆与阀瓣主体固定连接，使得堵塞板随阀瓣运动而运动，通过双层堵塞，使得该阀气密性更好，通过设置第一防漏盒密封性良好，第一防漏盒与出水管固定连接，第二防漏盒密封性良好，第二防漏盒与出水管固定连接，通过第一防漏盒、第二防漏盒与出水管固定连接，进一步防止水的外露；通过设置第一阻水杆的数量为两个，第一阻水杆与堵水装置固定连接，第二阻水杆的数量为两个，第二阻水杆与第二防漏盒固定连接，使得堵水装置可做活塞运动，且不会发生偏移，从而实现逆水堵塞，顺水畅通，且不会发生锈蚀造成功能性受损。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀瓣主体位于入水管内壁，所述阀瓣主体外径与入水管内径相匹配，所述阀瓣主体与入水管活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述法兰盘的数量为两个，所述法兰盘位于入水管、出水管一端，所述法兰盘与入水管、出水管固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一防漏盒密封性良好，所述第一防漏盒与出水管固定连接，所述第二防漏盒密封性良好，所述第二防漏盒与出水管固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹顶帽内部设置有螺纹孔，所述螺纹顶帽与入水管固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管与阀瓣主体焊接，所述连接管内部设置有螺纹，所述螺纹管外部设置有螺纹，所述螺纹管外部螺纹与连接管内部螺纹相匹配，所述螺纹管与操作盘焊接，所述操作盘通过螺纹管与螺纹顶帽、阀瓣主体活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆位于阀瓣主体外壁的底部，所述推杆与阀瓣主体焊接，所述堵塞板通过推杆与阀瓣主体固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述堵水装置为橡胶材质，所述第一阻水杆的数量为两个，所述第一阻水杆与堵水装置固定连接，所述第二阻水杆的数量为两个，所述第二阻水杆与第二防漏盒固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了多功能表后阀，具备以下有益效果：

1、该多功能表后阀，通过设置阀瓣主体位于入水管内壁，阀瓣主体外径与入水管内径相匹配，阀瓣主体与入水管活动连接，使得在需要时候可以通过阀瓣主体对入水管截留。

2、该多功能表后阀，通过设置法兰盘的数量为两个，法兰盘位于入水管、出水管一端，法兰盘与入水管、出水管固定连接，从而便于与其他水管进行连接。

3、该多功能表后阀，通过设置第一防漏盒密封性良好，第一防漏盒与出水管固定连接，第二防漏盒密封性良好，第二防漏盒与出水管固定连接，通过第一防漏盒、第二防漏盒与出水管固定连接，进一步防止水的外露。

4、该多功能表后阀，通过设置螺纹顶帽内部设置有螺纹孔，螺纹顶帽与入水管固定连接，使得连接管、螺纹管、操作盘联动工作时，有一个固定的环境。

5、该多功能表后阀，通过设置连接管与阀瓣主体焊接，连接管内部设置有螺纹，螺纹管外部设置有螺纹，螺纹管外部螺纹与连接管内部螺纹相匹配，所述螺纹管与操作盘焊接，操作盘通过螺纹管与螺纹顶帽、阀瓣主体活动连接，使得操作盘、螺纹管、螺纹顶帽、阀瓣主体具有联动关系，在需要时，通过控制操作盘即可控制阀瓣运动。

6、该多功能表后阀，通过设置推杆位于阀瓣主体外壁的底部，推杆与阀瓣主体焊接，堵塞板通过推杆与阀瓣主体固定连接，使得堵塞板随阀瓣运动而运动。

7、该多功能表后阀，通过设置堵水装置为橡胶材质，第一阻水杆的数量为两个，第一阻水杆与堵水装置固定连接，第二阻水杆的数量为两个，第二阻水杆与第二防漏盒固定连接，使得堵水装置可做活塞运动，且不会发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型所述多功能表后阀的结构示意图；

图2为本实用新型所述多功能表后阀在水倒流时的工作状态图；

图3为本实用新型所述操作盘的联动结构示意图。

图中：1、阀瓣主体；2、出水管；3、入水管；4、法兰盘；5、第一防漏盒； 6、螺纹顶帽；7、连接管；8、螺纹管；9、操作盘；10、推杆；11、堵塞板； 12、塞板活动口；13、第二防漏盒；14、堵水装置；15、第一阻水杆；16、第二阻水杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例：

参阅图1-3，本实施方案中：一种多功能表后阀，包括阀瓣主体1，阀瓣主体1一侧设置有出水管2，阀瓣主体1另一侧设置有入水管3，出水管2一端设置有法兰盘4，出水管2外壁设置有第一防漏盒5，入水管3顶部设置有螺纹顶帽6，阀瓣主体1顶部设置有连接管7，连接管7内壁设置有螺纹管8，螺纹管 8顶部设置有操作盘9，阀瓣主体1一侧设置有推杆10，推杆10的一端设置有堵塞板11，出水管2顶部设置有塞板活动口12，出水管2顶部设置有第二防漏盒13，第二防漏盒13内部设置有堵水装置14，堵水装置14外壁设置有第一阻水杆，第二防漏盒13一侧设置有第二阻水杆。通过设置连接管7与阀瓣主体1 焊接，连接管7内部设置有螺纹，螺纹管外部设置有螺纹，螺纹管外部螺纹与连接管7内部螺纹相匹配，螺纹管与操作盘9焊接，操作盘9通过螺纹管与螺纹顶帽6、阀瓣主体1活动连接，使得操作盘9、螺纹管、螺纹顶帽6、阀瓣主体1具有联动关系，在需要时，通过控制操作盘9即可控制阀瓣1运动，通过设置推杆10位于阀瓣主体1外壁的底部，推杆10与阀瓣主体1焊接，堵塞板 11通过推杆10与阀瓣主体1固定连接，使得堵塞板11随阀瓣1运动而运动，通过双层堵塞，使得该阀气密性更好，通过设置第一防漏盒5密封性良好，第一防漏盒5与出水管2固定连接，第二防漏盒13密封性良好，第二防漏盒13 与出水管2固定连接，通过第一防漏盒5、第二防漏盒13与出水管2固定连接，进一步防止水的外露；通过设置第一阻水杆15的数量为两个，第一阻水杆15 与堵水装置14固定连接，第二阻水杆16的数量为两个，第二阻水杆16与第二防漏盒13固定连接，使得堵水装置14可做活塞运动，且不会发生偏移，从而实现逆水堵塞，顺水畅通，且不会发生锈蚀造成功能性受损。当需要暂停水流时，使用者通过调节操作盘9，带动堵塞版与阀瓣1将入水口堵住即可，当水流逆流时候，堵水装置14会因为水的逆流冲力向下移动至将水管堵死，避免了水流逆行对水表的影响，且堵水装置14不易受到水的腐蚀。

本实施例中，通过设置阀瓣主体1位于入水管3内壁，阀瓣主体1外径与入水管3内径相匹配，阀瓣主体1与入水管3活动连接，使得在需要时候可以通过阀瓣主体1对入水管3截留；通过设置法兰盘4的数量为两个，法兰盘4 位于入水管3、出水管2一端，法兰盘4与入水管3、出水管2固定连接，从而便于与其他水管进行连接；通过设置第一防漏盒5密封性良好，第一防漏盒5 与出水管2固定连接，第二防漏盒13密封性良好，第二防漏盒13与出水管2固定连接，通过第一防漏盒5、第二防漏盒13与出水管2固定连接，进一步防止水的外露；通过设置螺纹顶帽6内部设置有螺纹孔，螺纹顶帽6与入水管3 固定连接，使得连接管7、螺纹管、操作盘9联动工作时，有一个固定的环境；通过设置连接管7与阀瓣主体1焊接，连接管7内部设置有螺纹，螺纹管外部设置有螺纹，螺纹管外部螺纹与连接管7内部螺纹相匹配，螺纹管与操作盘9 焊接，操作盘9通过螺纹管与螺纹顶帽6、阀瓣主体1活动连接，使得操作盘9、螺纹管、螺纹顶帽6、阀瓣主体1具有联动关系，在需要时，通过控制操作盘9 即可控制阀瓣1运动；通过设置推杆10位于阀瓣主体1外壁的底部，推杆10 与阀瓣主体1焊接，堵塞板11通过推杆10与阀瓣主体1固定连接，使得堵塞板11随阀瓣1运动而运动；通过设置堵水装置14为橡胶材质，第一阻水杆15 的数量为两个，第一阻水杆15与堵水装置14固定连接，第二阻水杆16的数量为两个，第二阻水杆16与第二防漏盒13固定连接，使得堵水装置14可做活塞运动，且不会发生偏移。

本实施例的工作原理及使用流程：通过设置连接管7与阀瓣主体1焊接，连接管7内部设置有螺纹，螺纹管外部设置有螺纹，螺纹管外部螺纹与连接管7 内部螺纹相匹配，螺纹管与操作盘9焊接，操作盘9通过螺纹管与螺纹顶帽6、阀瓣主体1活动连接，使得操作盘9、螺纹管、螺纹顶帽6、阀瓣主体1具有联动关系，在需要时，通过控制操作盘9即可控制阀瓣1运动，通过设置推杆10 位于阀瓣主体1外壁的底部，推杆10与阀瓣主体1焊接，堵塞板11通过推杆 10与阀瓣主体1固定连接，使得堵塞板11随阀瓣1运动而运动，通过双层堵塞，使得该阀气密性更好，通过设置第一防漏盒5密封性良好，第一防漏盒5与出水管2固定连接，第二防漏盒13密封性良好，第二防漏盒13与出水管2固定连接，通过第一防漏盒5、第二防漏盒13与出水管2固定连接，进一步防止水的外露；通过设置第一阻水杆15的数量为两个，第一阻水杆15与堵水装置14 固定连接，第二阻水杆16的数量为两个，第二阻水杆16与第二防漏盒13固定连接，使得堵水装置14可做活塞运动，且不会发生偏移，从而实现逆水堵塞，顺水畅通，且不会发生锈蚀造成功能性受损。当需要暂停水流时，使用者通过调节操作盘9，带动堵塞版与阀瓣1将入水口堵住即可，当水流逆流时候，堵水装置14会因为水的逆流冲力向下移动至将水管堵死，避免了水流逆行对水表的影响，且堵水装置14不易受到水的腐蚀。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能表后阀，其特征在于：包括阀瓣主体，所述阀瓣主体一侧设置有出水管，所述阀瓣主体另一侧设置有入水管，所述出水管一端设置有法兰盘，所述出水管外壁设置有第一防漏盒，所述入水管顶部设置有螺纹顶帽，所述阀瓣主体顶部设置有连接管，所述连接管内壁设置有螺纹管，所述螺纹管顶部设置有操作盘，所述阀瓣主体一侧设置有推杆，所述推杆的一端设置有堵塞板，所述出水管顶部设置有塞板活动口，所述出水管顶部设置有第二防漏盒，所述第二防漏盒内部设置有堵水装置，所述堵水装置外壁设置有第一阻水杆，所述第二防漏盒一侧设置有第二阻水杆。

2.根据权利要求1所述的多功能表后阀，其特征在于：所述阀瓣主体位于入水管内壁，所述阀瓣主体外径与入水管内径相匹配，所述阀瓣主体与入水管活塞连接。

3.根据权利要求1所述的多功能表后阀，其特征在于：所述法兰盘的数量为两个，所述法兰盘位于入水管、出水管一端，所述法兰盘与入水管、出水管固定连接。

4.根据权利要求1所述的多功能表后阀，其特征在于：所述第一防漏盒与出水管固定连接，所述第二防漏盒与出水管固定连接。

5.根据权利要求1所述的多功能表后阀，其特征在于：所述螺纹顶帽内部设置有螺纹孔，所述螺纹顶帽与入水管固定连接。

6.根据权利要求1所述的多功能表后阀，其特征在于：所述连接管与阀瓣主体焊接，所述连接管内部设置有螺纹，所述螺纹管外部设置有螺纹，所述螺纹管外部螺纹与连接管内部螺纹相匹配，所述螺纹管与操作盘焊接，所述操作盘通过螺纹管与螺纹顶帽、阀瓣主体活动连接。

7.根据权利要求1所述的多功能表后阀，其特征在于：所述推杆位于阀瓣主体外壁的底部，所述推杆与阀瓣主体焊接，所述堵塞板通过推杆与阀瓣主体固定连接。

8.根据权利要求1所述的多功能表后阀，其特征在于：所述堵水装置为橡胶材质，所述第一阻挡杆的数量为两个，所述第一阻挡杆与堵水装置固定连接，所述第二阻水杆的数量为两个，所述第二阻水杆与第二防漏盒固定连接。

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