CN214222163U - 多功能表后阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能表后阀,包括阀瓣主体,阀瓣主体一侧设置有出水管,阀瓣主体另一侧设置有入水管,出水管一端设置有法兰盘,出水管外壁设置有第一防漏盒,入水管顶部设置有螺纹顶帽,阀瓣主体顶部设置有连接管,连接管内壁设置有螺纹管,螺纹管顶部设置有操作盘,阀瓣主体一侧设置有推杆,推杆的一端设置有堵塞板,出水管顶部设置有塞板活动口,出水管顶部设置有第二防漏盒,第二防漏盒内部设置有堵水装置,堵水装置外壁设置有第一阻水杆,第二防漏盒一侧设置有第二阻水杆。本实用新型通过设置阀瓣、堵塞板、第一防漏盒、第二防漏盒使得该阀气密性极好;通过设置堵水装置使得该阀逆水堵塞,顺水畅通。
Description
技术领域
本实用新型涉及止回阀领域,特别是涉及一种多功能表后阀。
背景技术
目前,在每个自来水用户所用的燃气管路上均安装有水表,以便测量用户的用水量,现有的止回阀大都采用了弹簧式结构单向阀,现市场上,自来水经水表入户的典型配置为:闸阀(户内安装管路及检修时总的阀门)、黄铜表前止回阀(防止水倒流、表倒走及盗用自来水)和水表。为了防止介质逆流,在设备、装置和管道上都应安装止回阀,目前管道的安装方式一般为止回阀接闸阀,止回阀阀体与闸阀阀盖连接,现有的止回阀大都采用了弹簧式结构单向阀,在止回阀阀体的外丝上缠生料带,再用工具拧入球阀内丝中。
存在以下问题:
1、现有的止回阀大都采用了弹簧式结构单向阀,弹簧式结构单向阀的弹簧容易锈蚀导致失效、灵敏度降低弹簧式结构单。
2、现有设备密封性不好,容易造成水资源的浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了多功能表后阀,解决了背景技术阐述的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能表后阀,包括阀瓣主体,所述阀瓣主体一侧设置有出水管,所述阀瓣主体另一侧设置有入水管,所述出水管一端设置有法兰盘,所述出水管外壁设置有第一防漏盒,所述入水管顶部设置有螺纹顶帽,所述阀瓣主体顶部设置有连接管,所述连接管内壁设置有螺纹管,所述螺纹管顶部设置有操作盘,所述阀瓣主体一侧设置有推杆,所述推杆的一端设置有堵塞板,所述出水管顶部设置有塞板活动口,所述出水管顶部设置有第二防漏盒,所述第二防漏盒内部设置有堵水装置,所述堵水装置外壁设置有第一阻水杆,所述第二防漏盒一侧设置有第二阻水杆。
通过设置连接管与阀瓣主体焊接,连接管内部设置有螺纹,螺纹管外部设置有螺纹,螺纹管外部螺纹与连接管内部螺纹相匹配,所述螺纹管与操作盘焊接,操作盘通过螺纹管与螺纹顶帽、阀瓣主体活动连接,使得操作盘、螺纹管、螺纹顶帽、阀瓣主体具有联动关系,在需要时,通过控制操作盘即可控制阀瓣运动,通过设置推杆位于阀瓣主体外壁的底部,推杆与阀瓣主体焊接,堵塞板通过推杆与阀瓣主体固定连接,使得堵塞板随阀瓣运动而运动,通过双层堵塞,使得该阀气密性更好,通过设置第一防漏盒密封性良好,第一防漏盒与出水管固定连接,第二防漏盒密封性良好,第二防漏盒与出水管固定连接,通过第一防漏盒、第二防漏盒与出水管固定连接,进一步防止水的外露;通过设置第一阻水杆的数量为两个,第一阻水杆与堵水装置固定连接,第二阻水杆的数量为两个,第二阻水杆与第二防漏盒固定连接,使得堵水装置可做活塞运动,且不会发生偏移,从而实现逆水堵塞,顺水畅通,且不会发生锈蚀造成功能性受损。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阀瓣主体位于入水管内壁,所述阀瓣主体外径与入水管内径相匹配,所述阀瓣主体与入水管活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述法兰盘的数量为两个,所述法兰盘位于入水管、出水管一端,所述法兰盘与入水管、出水管固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一防漏盒密封性良好,所述第一防漏盒与出水管固定连接,所述第二防漏盒密封性良好,所述第二防漏盒与出水管固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹顶帽内部设置有螺纹孔,所述螺纹顶帽与入水管固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接管与阀瓣主体焊接,所述连接管内部设置有螺纹,所述螺纹管外部设置有螺纹,所述螺纹管外部螺纹与连接管内部螺纹相匹配,所述螺纹管与操作盘焊接,所述操作盘通过螺纹管与螺纹顶帽、阀瓣主体活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推杆位于阀瓣主体外壁的底部,所述推杆与阀瓣主体焊接,所述堵塞板通过推杆与阀瓣主体固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述堵水装置为橡胶材质,所述第一阻水杆的数量为两个,所述第一阻水杆与堵水装置固定连接,所述第二阻水杆的数量为两个,所述第二阻水杆与第二防漏盒固定连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了多功能表后阀,具备以下有益效果:
1、该多功能表后阀,通过设置阀瓣主体位于入水管内壁,阀瓣主体外径与入水管内径相匹配,阀瓣主体与入水管活动连接,使得在需要时候可以通过阀瓣主体对入水管截留。
2、该多功能表后阀,通过设置法兰盘的数量为两个,法兰盘位于入水管、出水管一端,法兰盘与入水管、出水管固定连接,从而便于与其他水管进行连接。
3、该多功能表后阀,通过设置第一防漏盒密封性良好,第一防漏盒与出水管固定连接,第二防漏盒密封性良好,第二防漏盒与出水管固定连接,通过第一防漏盒、第二防漏盒与出水管固定连接,进一步防止水的外露。
4、该多功能表后阀,通过设置螺纹顶帽内部设置有螺纹孔,螺纹顶帽与入水管固定连接,使得连接管、螺纹管、操作盘联动工作时,有一个固定的环境。
5、该多功能表后阀,通过设置连接管与阀瓣主体焊接,连接管内部设置有螺纹,螺纹管外部设置有螺纹,螺纹管外部螺纹与连接管内部螺纹相匹配,所述螺纹管与操作盘焊接,操作盘通过螺纹管与螺纹顶帽、阀瓣主体活动连接,使得操作盘、螺纹管、螺纹顶帽、阀瓣主体具有联动关系,在需要时,通过控制操作盘即可控制阀瓣运动。
6、该多功能表后阀,通过设置推杆位于阀瓣主体外壁的底部,推杆与阀瓣主体焊接,堵塞板通过推杆与阀瓣主体固定连接,使得堵塞板随阀瓣运动而运动。
7、该多功能表后阀,通过设置堵水装置为橡胶材质,第一阻水杆的数量为两个,第一阻水杆与堵水装置固定连接,第二阻水杆的数量为两个,第二阻水杆与第二防漏盒固定连接,使得堵水装置可做活塞运动,且不会发生偏移。
附图说明
图1为本实用新型所述多功能表后阀的结构示意图;
图2为本实用新型所述多功能表后阀在水倒流时的工作状态图;
图3为本实用新型所述操作盘的联动结构示意图。
图中:1、阀瓣主体;2、出水管;3、入水管;4、法兰盘;5、第一防漏盒; 6、螺纹顶帽;7、连接管;8、螺纹管;9、操作盘;10、推杆;11、堵塞板; 12、塞板活动口;13、第二防漏盒;14、堵水装置;15、第一阻水杆;16、第二阻水杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例:
参阅图1-3,本实施方案中:一种多功能表后阀,包括阀瓣主体1,阀瓣主体1一侧设置有出水管2,阀瓣主体1另一侧设置有入水管3,出水管2一端设置有法兰盘4,出水管2外壁设置有第一防漏盒5,入水管3顶部设置有螺纹顶帽6,阀瓣主体1顶部设置有连接管7,连接管7内壁设置有螺纹管8,螺纹管 8顶部设置有操作盘9,阀瓣主体1一侧设置有推杆10,推杆10的一端设置有堵塞板11,出水管2顶部设置有塞板活动口12,出水管2顶部设置有第二防漏盒13,第二防漏盒13内部设置有堵水装置14,堵水装置14外壁设置有第一阻水杆,第二防漏盒13一侧设置有第二阻水杆。通过设置连接管7与阀瓣主体1 焊接,连接管7内部设置有螺纹,螺纹管外部设置有螺纹,螺纹管外部螺纹与连接管7内部螺纹相匹配,螺纹管与操作盘9焊接,操作盘9通过螺纹管与螺纹顶帽6、阀瓣主体1活动连接,使得操作盘9、螺纹管、螺纹顶帽6、阀瓣主体1具有联动关系,在需要时,通过控制操作盘9即可控制阀瓣1运动,通过设置推杆10位于阀瓣主体1外壁的底部,推杆10与阀瓣主体1焊接,堵塞板 11通过推杆10与阀瓣主体1固定连接,使得堵塞板11随阀瓣1运动而运动,通过双层堵塞,使得该阀气密性更好,通过设置第一防漏盒5密封性良好,第一防漏盒5与出水管2固定连接,第二防漏盒13密封性良好,第二防漏盒13 与出水管2固定连接,通过第一防漏盒5、第二防漏盒13与出水管2固定连接,进一步防止水的外露;通过设置第一阻水杆15的数量为两个,第一阻水杆15 与堵水装置14固定连接,第二阻水杆16的数量为两个,第二阻水杆16与第二防漏盒13固定连接,使得堵水装置14可做活塞运动,且不会发生偏移,从而实现逆水堵塞,顺水畅通,且不会发生锈蚀造成功能性受损。当需要暂停水流时,使用者通过调节操作盘9,带动堵塞版与阀瓣1将入水口堵住即可,当水流逆流时候,堵水装置14会因为水的逆流冲力向下移动至将水管堵死,避免了水流逆行对水表的影响,且堵水装置14不易受到水的腐蚀。
本实施例中,通过设置阀瓣主体1位于入水管3内壁,阀瓣主体1外径与入水管3内径相匹配,阀瓣主体1与入水管3活动连接,使得在需要时候可以通过阀瓣主体1对入水管3截留;通过设置法兰盘4的数量为两个,法兰盘4 位于入水管3、出水管2一端,法兰盘4与入水管3、出水管2固定连接,从而便于与其他水管进行连接;通过设置第一防漏盒5密封性良好,第一防漏盒5 与出水管2固定连接,第二防漏盒13密封性良好,第二防漏盒13与出水管2固定连接,通过第一防漏盒5、第二防漏盒13与出水管2固定连接,进一步防止水的外露;通过设置螺纹顶帽6内部设置有螺纹孔,螺纹顶帽6与入水管3 固定连接,使得连接管7、螺纹管、操作盘9联动工作时,有一个固定的环境;通过设置连接管7与阀瓣主体1焊接,连接管7内部设置有螺纹,螺纹管外部设置有螺纹,螺纹管外部螺纹与连接管7内部螺纹相匹配,螺纹管与操作盘9 焊接,操作盘9通过螺纹管与螺纹顶帽6、阀瓣主体1活动连接,使得操作盘9、螺纹管、螺纹顶帽6、阀瓣主体1具有联动关系,在需要时,通过控制操作盘9 即可控制阀瓣1运动;通过设置推杆10位于阀瓣主体1外壁的底部,推杆10 与阀瓣主体1焊接,堵塞板11通过推杆10与阀瓣主体1固定连接,使得堵塞板11随阀瓣1运动而运动;通过设置堵水装置14为橡胶材质,第一阻水杆15 的数量为两个,第一阻水杆15与堵水装置14固定连接,第二阻水杆16的数量为两个,第二阻水杆16与第二防漏盒13固定连接,使得堵水装置14可做活塞运动,且不会发生偏移。
本实施例的工作原理及使用流程:通过设置连接管7与阀瓣主体1焊接,连接管7内部设置有螺纹,螺纹管外部设置有螺纹,螺纹管外部螺纹与连接管7 内部螺纹相匹配,螺纹管与操作盘9焊接,操作盘9通过螺纹管与螺纹顶帽6、阀瓣主体1活动连接,使得操作盘9、螺纹管、螺纹顶帽6、阀瓣主体1具有联动关系,在需要时,通过控制操作盘9即可控制阀瓣1运动,通过设置推杆10 位于阀瓣主体1外壁的底部,推杆10与阀瓣主体1焊接,堵塞板11通过推杆 10与阀瓣主体1固定连接,使得堵塞板11随阀瓣1运动而运动,通过双层堵塞,使得该阀气密性更好,通过设置第一防漏盒5密封性良好,第一防漏盒5与出水管2固定连接,第二防漏盒13密封性良好,第二防漏盒13与出水管2固定连接,通过第一防漏盒5、第二防漏盒13与出水管2固定连接,进一步防止水的外露;通过设置第一阻水杆15的数量为两个,第一阻水杆15与堵水装置14 固定连接,第二阻水杆16的数量为两个,第二阻水杆16与第二防漏盒13固定连接,使得堵水装置14可做活塞运动,且不会发生偏移,从而实现逆水堵塞,顺水畅通,且不会发生锈蚀造成功能性受损。当需要暂停水流时,使用者通过调节操作盘9,带动堵塞版与阀瓣1将入水口堵住即可,当水流逆流时候,堵水装置14会因为水的逆流冲力向下移动至将水管堵死,避免了水流逆行对水表的影响,且堵水装置14不易受到水的腐蚀。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多功能表后阀,其特征在于:包括阀瓣主体,所述阀瓣主体一侧设置有出水管,所述阀瓣主体另一侧设置有入水管,所述出水管一端设置有法兰盘,所述出水管外壁设置有第一防漏盒,所述入水管顶部设置有螺纹顶帽,所述阀瓣主体顶部设置有连接管,所述连接管内壁设置有螺纹管,所述螺纹管顶部设置有操作盘,所述阀瓣主体一侧设置有推杆,所述推杆的一端设置有堵塞板,所述出水管顶部设置有塞板活动口,所述出水管顶部设置有第二防漏盒,所述第二防漏盒内部设置有堵水装置,所述堵水装置外壁设置有第一阻水杆,所述第二防漏盒一侧设置有第二阻水杆。
2.根据权利要求1所述的多功能表后阀,其特征在于:所述阀瓣主体位于入水管内壁,所述阀瓣主体外径与入水管内径相匹配,所述阀瓣主体与入水管活塞连接。
3.根据权利要求1所述的多功能表后阀,其特征在于:所述法兰盘的数量为两个,所述法兰盘位于入水管、出水管一端,所述法兰盘与入水管、出水管固定连接。
4.根据权利要求1所述的多功能表后阀,其特征在于:所述第一防漏盒与出水管固定连接,所述第二防漏盒与出水管固定连接。
5.根据权利要求1所述的多功能表后阀,其特征在于:所述螺纹顶帽内部设置有螺纹孔,所述螺纹顶帽与入水管固定连接。
6.根据权利要求1所述的多功能表后阀,其特征在于:所述连接管与阀瓣主体焊接,所述连接管内部设置有螺纹,所述螺纹管外部设置有螺纹,所述螺纹管外部螺纹与连接管内部螺纹相匹配,所述螺纹管与操作盘焊接,所述操作盘通过螺纹管与螺纹顶帽、阀瓣主体活动连接。
7.根据权利要求1所述的多功能表后阀,其特征在于:所述推杆位于阀瓣主体外壁的底部,所述推杆与阀瓣主体焊接,所述堵塞板通过推杆与阀瓣主体固定连接。
8.根据权利要求1所述的多功能表后阀,其特征在于:所述堵水装置为橡胶材质,所述第一阻挡杆的数量为两个,所述第一阻挡杆与堵水装置固定连接,所述第二阻水杆的数量为两个,所述第二阻水杆与第二防漏盒固定连接。
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