CN214220276U

CN214220276U - 一种用于砌体墙的拉筋接驳装置

Info

Publication number: CN214220276U
Application number: CN202022310176.0U
Authority: CN
Inventors: 施凯亮; 高芳华; 毛惠锋
Original assignee: Zhejiang Dadongwu Group Construction Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Dadongwu Group Construction Co Ltd
Priority date: 2020-10-16
Filing date: 2020-10-16
Publication date: 2021-09-17
Anticipated expiration: 2030-10-16

Abstract

本实用新型提供一种用于砌体墙的拉筋接驳装置，涉及钢筋接驳技术领域，包括一端设置有开口的预埋筒、连接筋以及密封盖，预埋筒远离开口的一端设置有封闭板，预埋筒侧壁上设置有伸出板和用于方便伸出板伸出的伸出槽，伸出板远离预埋筒的一端设置有凸齿，伸出板靠近预埋筒的一端设置有倾斜边，伸出板靠近封闭板的一侧设置有凸起柱，凸起柱通过限位弹簧与设置于封闭板上的限位柱连接，预埋筒内侧设置有内螺纹，连接筋外侧设置有与内螺纹配合的第一外螺纹，密封盖侧边设置有与内螺纹配合的第二外螺纹。本实用新型结构简单，安装方便，无需化学植筋，也无需添加粘合剂，可以有效对主筋进行接驳，预埋方式合理，预埋筒内不易堵塞。

Description

一种用于砌体墙的拉筋接驳装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋接驳技术领域，

尤其是，本实用新型涉及一种用于砌体墙的拉筋接驳装置。

背景技术

装配式建筑，关键是钢筋混凝土预制构件的等强连接。要实现等强连接必须使受力主筋对接。要使预制钢筋混凝土构件快速无缝对接，不可能将受力主筋外露，将二个预制的构件受力主筋在体外对筋，然后再浇筑混凝土，实现二个混凝土构件的连接，这样不仅增加较大的工作量，而且延长了施工工期，提高了工程造价，没有实现真正意义上的建筑结构的快速装配化，难以提高其装配率。

现在常用的钢筋接驳，均是在构件体外的对接，如绑扎、焊接和机械连接等。只有实现预制钢筋混凝土构件在体内的钢筋对接，才能实现高效的装配，例如中国专利发明专利CN106639164A公开了一种预制混凝土构件对接用的钢筋接驳器，钢筋接驳器是由止退螺母、钩形锁具、串圈、蝶形撑板和螺锁连接杆组成。当螺锁连接杆中部的沟槽与连接套筒内安装的钩形锁具扣在一起时，二个预制混凝土构件的钢筋即被连接起来。在放入钢筋接驳器的套筒内灌入了液态高强粘合剂，插入螺锁连接杆后，多余的粘合剂将溢出，粘合剂固化后，将螺锁连接件与套筒粘合成一个整体。同时连接面上的混凝土也采用粘合剂粘合，解决了传统的连接端板焊接、搭接和栓接等操作时间长、接头成本高和接头强度不可靠等难题。上述发明施工可操作性强、构件装配化程度高、施工作业效率高、节约工程材料、工程造价低、工程实施效果良好。

但是上述方法仍然存在以下几个缺点：1、结构复杂，结构可靠性差，容易损坏；2、需要使用粘合剂，导致安装过程麻烦，粘合剂对混凝体浇筑的强度有影响；3、预埋不合理，套筒容易堵塞。

因此为了解决这些问题，设计一种合理的用于砌体墙的拉筋接驳装置对我们来说是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装方便，无需化学植筋，也无需添加粘合剂，可以有效对主筋进行接驳，预埋方式合理，预埋筒内不易堵塞的用于砌体墙的拉筋接驳装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案得以实现的：

一种用于砌体墙的拉筋接驳装置，包括一端设置有开口的预埋筒、用于在接驳构造柱时伸入至所述预埋筒的连接筋以及用于在没有所述连接筋伸入至所述预埋筒时与所述开口连接的密封盖，所述预埋筒远离所述开口的一端设置有封闭板，所述预埋筒侧壁上设置有伸出板和用于方便所述伸出板伸出的伸出槽，所述伸出板远离所述预埋筒的一端设置有凸齿，所述伸出板靠近所述预埋筒的一端设置有倾斜边，所述伸出板靠近所述封闭板的一侧设置有凸起柱，所述凸起柱通过限位弹簧与设置于所述封闭板上的限位柱连接，所述预埋筒内侧设置有内螺纹，所述连接筋外侧设置有与所述内螺纹配合的第一外螺纹，所述密封盖侧边设置有与所述内螺纹配合的第二外螺纹。

作为本实用新型的优选，所述凸齿的数量至少为一个。

作为本实用新型的优选，所述伸出槽的宽度等于所述伸出板的宽度。

作为本实用新型的优选，所述伸出槽的数量至少为一个。

作为本实用新型的优选，所述伸出板的数量至少为一个。

作为本实用新型的优选，所述限位柱远离所述封闭板的一端设置有弹性垫片。

作为本实用新型的优选，所述预埋筒和伸出板均为合金件。

作为本实用新型的优选，所述密封盖远离所述预埋筒的一端的侧边设置有限位凸起。

作为本实用新型的优选，所述限位凸起的数量至少为一个。

作为本实用新型的优选，所述密封盖远离所述预埋筒的一端设置有把手。

本实用新型一种用于砌体墙的拉筋接驳装置的有益效果在于：结构简单，安装方便，无需化学植筋，也无需添加粘合剂，可以有效对主筋进行接驳，预埋方式合理，预埋筒内不易堵塞。

附图说明

图1为本实用新型一种用于砌体墙的拉筋接驳装置的接驳时的结构剖视示意图；

图2为本实用新型一种用于砌体墙的拉筋接驳装置的预埋时的结构组装示意图；

图3为本实用新型一种用于砌体墙的拉筋接驳装置的预埋筒的结构示意图；

图4为本实用新型一种用于砌体墙的拉筋接驳装置的伸出板的立体结构示意图；

图中：1、预埋筒，11、开口，12、封闭板，121、限位柱，122、弹性垫片，13、伸出板，131、凸齿，132、倾斜边，133、凸起柱，134、限位弹簧，14、伸出槽，15、内螺纹，2、连接筋，21、密封盖，3、密封盖，31、限位凸起，32、把手。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和结构的相对布置不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。

实施例一：如图1至4所示，仅仅为本实用新型的其中一个实施例，一种用于砌体墙的拉筋接驳装置，包括一端设置有开口11的预埋筒1、用于在接驳构造柱时伸入至所述预埋筒1的连接筋2以及用于在没有所述连接筋2伸入至所述预埋筒1时与所述开口11连接的密封盖3，所述预埋筒1远离所述开口11的一端设置有封闭板12，所述预埋筒1侧壁上设置有伸出板13和用于方便所述伸出板13伸出的伸出槽14，所述伸出板13远离所述预埋筒1的一端设置有凸齿131，所述伸出板13靠近所述预埋筒1的一端设置有倾斜边132，所述伸出板13靠近所述封闭板12的一侧设置有凸起柱133，所述凸起柱133通过限位弹簧134与设置于所述封闭板12上的限位柱121连接，所述预埋筒1内侧设置有内螺纹15，所述连接筋2外侧设置有与所述内螺纹15配合的第一外螺纹21，所述密封盖3侧边设置有与所述内螺纹15配合的第二外螺纹。

在本实用新型中，就是将连接筋2安装至已安装的主筋上（下面统一称主筋），主筋在固定完毕之后，在主筋浇筑之前，在主筋上安装预埋筒1，预埋筒1为一端开口11一端封闭板12密封，预埋筒1的封闭板12的一端与主筋进行焊接牢固，在预埋筒1的开口11处设置密封盖3，然后对主筋进行浇筑，需要安装连接筋2时，清出预埋筒1封闭有密封盖3的一端，去掉密封盖3，将设置有第一外螺纹21的连接筋2与预埋筒1的内螺纹15配合连接，将连接筋2拧入至预埋筒1内，完成连接筋2与主筋的接驳，在这里连接筋2与预埋筒1螺纹连接，预埋筒1与主筋焊接并浇筑，接驳过程中无需进行粘合造成损坏，也可以避免常用的化学植筋的繁复操作。

如图2所示，在预埋时，先将预埋筒1的封闭板12的一端设置于主筋预定的位置，然后进行焊接牢固，再通过密封盖3封住开口11，所述预埋筒1内侧设置有内螺纹15，所述密封盖3侧边设置有与所述内螺纹15配合的第二外螺纹，密封盖3通过第二外螺纹与预埋筒1内的内螺纹15进行配合连接，将密封盖3从开口11处拧入至预埋筒1内，当然，所述密封盖3远离所述预埋筒1的一端的侧边设置有限位凸起31，限位凸起31防止整个密封盖3拧入至预埋筒1内无法取出，且所述密封盖3远离所述预埋筒1的一端设置有把手32，可以通过拧动把32手将密封盖3拧至开口11处，也可以通过拧动把32手将密封盖3拧出开口11进行取出。

需要注意的是，预埋浇筑时，浇筑的混凝土刚好覆盖至密封盖3远离所述预埋筒1的一端，刚好使动把32漏出，把手32既起到拧动受力的作用，还方便在预埋后进行接驳时找到密封盖3方便取出。

如图1所示，在接驳时，所述连接筋2外侧设置有与所述内螺纹15配合的第一外螺纹21，将设置有第一外螺纹21的连接筋2与预埋筒1的内螺纹15配合连接，将连接筋2拧入至预埋筒1内，由于所述预埋筒1侧壁上设置有伸出板13和用于方便所述伸出板13伸出的伸出槽14，所述伸出板13远离所述预埋筒1的一端设置有凸齿131，所述伸出板13靠近所述预埋筒1的一端设置有倾斜边132，当连接筋2伸入至预埋筒1内抵住伸出板13内侧的倾斜边132时，会挤压伸出板13向外延伸，伸出板13外侧的凸齿131前端为尖齿型，可以破开混凝土向前延伸，起到一定的抓握力并勾住整个混凝土浇筑层，将整个混凝土层进行固定，防止在扭矩方向或者连接筋3远离预埋筒的端部受力过大时，预埋筒1脱离混凝土层，这样整个预埋筒1的结构强度更高。

需要注意的是，所述伸出板13靠近所述封闭板12的一侧设置有凸起柱133，所述凸起柱133通过限位弹簧134与设置于所述封闭板12上的限位柱121连接，限位柱121设置在封闭板12的正中间，一来通过限位弹簧134蜡烛伸出板13，以调整伸出板13的伸出方向，也避免伸出板13伸出距离过长；二来可以向开口11方向延伸抵住连接筋2，对连接筋2起到限位作用。

本实用新型一种用于砌体墙的拉筋接驳装置结构简单，安装方便，无需化学植筋，也无需添加粘合剂，可以有效对主筋进行接驳，预埋方式合理，预埋筒内不易堵塞。

实施例二：仍如图1至4所示，仅为本实用新型的其中一个实施例，在实施例一的基础上，一种用于砌体墙的拉筋接驳装置中，所述凸齿131的数量至少为一个，实际上所述凸齿131可以有多个，凸齿131的形状也可以有多种，可以是如图4所示的多列凸起锥柱，也可以是凸起杆或者凸起弧形板，只要前端是尖刺状可以破开混凝土层一定距离即可。

还有，所述伸出槽14的宽度等于所述伸出板13的宽度，实际上伸出槽14的大小等于伸出板13的截面的大小，使得伸出板13只能在连接筋2抵住时向前伸出或者在限位弹簧134限制下缩回，不能够向其他方向晃动或者位移。

当然，所述伸出槽14的数量至少为一个，所述伸出板13的数量至少为一个，实际上伸出板13均匀设置在预埋筒1外壁，均匀的向外伸出抓握住混凝土层。

并且，所述限位柱121远离所述封闭板12的一端设置有弹性垫片122，对连接筋2的位置限定的时候起到一定的缓冲作用，防止压力过大使得限位柱121断裂。

以及，所述限位凸起31的数量至少为一个，对密封盖3的限位效果更好。

最后，所述预埋筒1和伸出板13均为合金件，预埋筒1壁厚3~5mm，长度30~50mm，根据设计要求的保护层厚度设定，合金强度高，可以保证连接筋2接驳时的结构强度。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型的设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims

1.一种用于砌体墙的拉筋接驳装置，其特征在于：包括一端设置有开口（11）的预埋筒（1）、用于在接驳构造柱时伸入至所述预埋筒（1）的连接筋（2）以及用于在没有所述连接筋（2）伸入至所述预埋筒（1）时与所述开口（11）连接的密封盖（3），所述预埋筒（1）远离所述开口（11）的一端设置有封闭板（12），所述预埋筒（1）侧壁上设置有伸出板（13）和用于方便所述伸出板（13）伸出的伸出槽（14），所述伸出板（13）远离所述预埋筒（1）的一端设置有凸齿（131），所述伸出板（13）靠近所述预埋筒（1）的一端设置有倾斜边（132），所述伸出板（13）靠近所述封闭板（12）的一侧设置有凸起柱（133），所述凸起柱（133）通过限位弹簧（134）与设置于所述封闭板（12）上的限位柱（121）连接，所述预埋筒（1）内侧设置有内螺纹（15），所述连接筋（2）外侧设置有与所述内螺纹（15）配合的第一外螺纹（21），所述密封盖（3）侧边设置有与所述内螺纹（15）配合的第二外螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种用于砌体墙的拉筋接驳装置，其特征在于：所述凸齿（131）的数量至少为一个。

3.根据权利要求1所述的一种用于砌体墙的拉筋接驳装置，其特征在于：所述伸出槽（14）的宽度等于所述伸出板（13）的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种用于砌体墙的拉筋接驳装置，其特征在于：所述伸出槽（14）的数量至少为一个。

5.根据权利要求1所述的一种用于砌体墙的拉筋接驳装置，其特征在于：所述伸出板（13）的数量至少为一个。

6.根据权利要求1所述的一种用于砌体墙的拉筋接驳装置，其特征在于：所述限位柱（121）远离所述封闭板（12）的一端设置有弹性垫片（122）。

7.根据权利要求1所述的一种用于砌体墙的拉筋接驳装置，其特征在于：所述预埋筒（1）和伸出板（13）均为合金件。

8.根据权利要求1所述的一种用于砌体墙的拉筋接驳装置，其特征在于：所述密封盖（3）远离所述预埋筒（1）的一端的侧边设置有限位凸起（31）。

9.根据权利要求8所述的一种用于砌体墙的拉筋接驳装置，其特征在于：所述限位凸起（31）的数量至少为一个。

10.根据权利要求1所述的一种用于砌体墙的拉筋接驳装置，其特征在于：所述密封盖（3）远离所述预埋筒（1）的一端设置有把手（32）。