CN214220137U - 一种便于组装和维修的装配式室内隔墙支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于组装和维修的装配式室内隔墙支撑结构，属于隔墙支撑座技术领域，包括底座、固定柱和壳体，所述底座的内部开设有四个第一空腔，第一空腔内设置有调节机构，所述底座的上表面固定连接有壳体，壳体内壁的下表面固定连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有限位板。本实用新型中，通过设置水平仪、调节机构和固定柱，水平仪显示倾斜时，避免了工人们会将隔墙本体安装在不水平状态下的底座上，从而容易发生倾斜倾倒，进而影响到隔墙本体的正常使用的情况，加大了隔墙本体和底座的使用寿命，节约了工作成本，同时解决了因隔墙本体倾倒从而造成安全事故的问题。

Description

一种便于组装和维修的装配式室内隔墙支撑结构

技术领域

本实用新型属于隔墙支撑座技术领域，尤其涉及一种便于组装和维修的装配式室内隔墙支撑结构。

背景技术

装配式隔墙是指用预制的构件在工地装配而成的隔墙。这种隔墙的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高隔墙质量，随着现代工业技术的发展，只需要将预制好的房屋构件运到工地上进行转配，即可形成一个新的隔墙体。

现有技术中的装配式隔墙支撑座在使用过程时，极有可能会受到外界的影响，从而产生震动，现有技术中的支撑座的抗震效果较差，使得当震动发生时，易容易导致隔墙物和支撑座之间发生晃动，从而造成隔墙物与支撑座分离，进而导致意外的发生，不利于人们的使用，同时现有技术中的装配式隔墙支撑座在使用前，通常都是通过将支撑座下方的固定柱固定进泥地里，以达到固定的效果，但是外界的环境不同，使得固定柱即使能够稳定的固定在泥地里，但是也无法保证支撑座的水平性，从而可能会发生工人们将隔墙本体安装在不水平状态下的支撑座上，且不容易发现支撑座是否为水平状态，使得隔墙本体容易发生倾斜从而影响到隔墙本体的正常使用，减少了隔墙本体的使用寿命，造成资源上的浪费，且隔墙物倾倒容易造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决抗震效果差、支撑座无法保证其水平性和无法快速的取出支撑座的问题，而提出的一种便于组装和维修的装配式室内隔墙支撑结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括底座、固定柱和壳体，所述底座的内部开设有四个第一空腔，第一空腔内设置有调节机构，所述底座的上表面固定连接有壳体，壳体内壁的下表面固定连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有限位板，限位板的上表面开设有第一凹槽，所述伸缩杆的外表面套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定连接在固定板的下表面和壳体内壁的下表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的下表面设置有两个缓冲机构，两个缓冲机构分别位于伸缩杆的左右两侧，所述壳体的上表面对应第一凹槽的位置开设有通孔，通孔内设置有固定套，固定套的内部套设有隔墙本体，隔墙本体的下表面贴合在第一凹槽内壁的下表面，所述隔墙本体的左右两侧均设置有限位机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节机构包括卡接在第一空腔内壁下表面的第一轴承，第一轴承内套设有第一转轴，第一转轴的另一端固定连接有螺纹柱，螺纹柱的另一端固定连接有第三转轴，第三转轴的另一端贯穿第一空腔内壁的上表面并固定连接有第一扭环，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽的外表面卡接有固定块，固定块的左右两侧面均固定连接有第一滑块，所述第一空腔内壁的左右两侧面均开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块的下表面固定连接有两个第一滑杆，两个第一滑杆分别位于螺纹柱的左右两侧，所述壳体的下表面对应四个第一空腔的位置均开设有第二凹槽，第二凹槽内壁的上表面卡接有两个第一滑套，两个第一滑套分别位于第一轴承的左右两侧，所述第一滑杆的另一端穿过第一滑套并固定连接在升降板的上表面，所述升降板的下表面通过设置第一销轴铰接有压块，压块的下表面固定连接有软垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓冲机构包括通过设置第二销轴铰接在固定板下表面的两个连接条，两个连接条分别位于伸缩杆的左右两侧，所述壳体内壁的下表面开设有两个第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，第二滑块的上表面固定连接有移动块，两个连接条的另一端分别通过设置第三销轴铰接在移动块的上表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体内壁的下表面固定连接有两个限制板，两个限制板位于两个移动块之间，两个移动块的相对面均固定连接有第三弹簧，两个第三弹簧的另一端分别固定连接在两个限制板的相远离面，两个移动块的相远离面均固定连接有挤压杆，所述壳体内壁的左右两侧面对应移动块的位置均卡接有密封管，密封管内活动连接有密封塞，两个挤压杆的另一端分别固定连接在两个密封塞的相对面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的左右两侧面均开设有第二空腔，第二空腔内设置有气囊，气囊的下表面连通有气管，两个气管的另一端分别贯穿两个第二空腔内壁的下表面并分别连通在两个密封管的上表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位机构包括贴合在隔墙本体左右两侧面的两个夹板，两个夹板的相远离面均卡接有第二轴承，第二轴承内套设有第二转轴，第二转轴的另一端固定连接有拉杆，两个拉杆的另一端分别穿过壳体左右两侧面开设的定位孔并固定连接有第二扭环，所述拉杆的外表面套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定连接有夹板与壳体的相对面，两个夹板的相远离面均固定连接有两个固定杆，两个固定杆位于拉杆的上下两侧，所述壳体内壁的左右两侧面均开设有两个固定槽，四个固定杆分别位于四个固定槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位孔内壁的上下两侧面均开设有限位槽，所述拉杆的上下两侧面均固定连接有限位块，两个限位块分别设置在两个限位槽内，所述夹板靠近隔墙本体的一侧面固定连接有摩擦垫，两个摩擦垫分别紧密贴合在隔墙本体的左右两侧面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的下表面固定连接有两个固定柱，两个固定柱的外表面均匀的设置有多个凸块。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置水平仪、调节机构和固定柱，使得工人们能够通过将固定柱对准地面向下插入，从而带动四个压块和软垫贴合在地面上，再通过观察水平仪，水平仪显示倾斜时，工人们能够通过旋转倾斜处上的第一扭环，带动第三转轴旋转，从而带动螺纹柱旋转，螺纹帽受到第一滑块的限制，只能够向下移动，使得两个第一滑杆能够在第一滑套上移动，从而带动升降板向下移动，进而带动压块和软垫向下移动，达到对其倾斜处进行调节高度的效果，使得倾斜处能够被带动轻微的向上抬起，再通过观察水平仪，不停的对其四个第一扭环进行调节，直到水平仪显示底座处于水平状态时，这样底座就能够稳定的固定在地面上了，保证了底座在地面上的水平性，避免了工人们会将隔墙本体安装在不水平状态下的底座上，从而容易发生倾斜倾倒，进而影响到隔墙本体的正常使用的情况，加大了隔墙本体和底座的使用寿命，节约了工作成本，同时解决了因隔墙本体倾倒从而造成安全事故的问题。

2、本实用新型中，通过设置限位机构和缓冲机构，使得当隔墙本体因外界环境的影响下受到竖直方向的挤压力时，会带动限位板和固定板发生晃动，从而带动两个连接条发生移动，进而带动两个移动块相互远离，两个移动块相互远离移动会受到两个第三弹簧的回弹力，从而得到缓冲，同时两个移动块相互远离，能够带动两个挤压杆向两个密封塞进行挤压，从而密封塞向密封管中移动，挤压气流进入到气囊中，进而气囊会发生膨胀，随后收缩带动气流挤压密封塞，密封塞带动挤压杆进行挤压移动块，进而使得隔墙本体能够受到二次缓冲的效果，有效降低隔墙本体在竖直方向受到的冲击力，当隔墙本体的左右两侧受力时，会挤压到压板，从而带动压板挤压第二弹簧，进而得到缓冲，有效的提高了隔墙本体的抗震性，避免了当震动发生，会导致隔墙物和支撑座之间发生晃动，从而造成隔墙物与支撑座分离，进而导致发生意外的情况。

3、本实用新型中，通过设置调节机构和限位机构，使得当需要检测和维修底座时，工人们能够通过旋转第一扭环，带动第三转轴和螺纹柱旋转，从而带动固定块和第一滑杆能够向下移动，进而带动压块和软垫对其地面进行挤压力，这样四个固定柱就能够从地面上移出，避免需要工人们使用工具对其固定柱进行移出工作的情况，同时人们能够通过拉动第二扭环带动限位块从限位槽中移出，同时带动两个夹板相互远离不再限制隔墙本体，再通过旋转第二扭环，带动限位块限制在壳体的外部，这样工人们就能够将隔墙本体从壳体中取出，从而方便了工人们对其壳体和底座进行检测和维修工作，方便了工人们的操作，减少了工人们的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于组装和维修的装配式室内隔墙支撑结构的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于组装和维修的装配式室内隔墙支撑结构的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于组装和维修的装配式室内隔墙支撑结构中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于组装和维修的装配式室内隔墙支撑结构中B处的放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种便于组装和维修的装配式室内隔墙支撑结构中限位块、拉杆和限位槽的右侧视剖面结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种便于组装和维修的装配式室内隔墙支撑结构中夹板和摩擦垫的立体结构示意图。

图例说明：1、底座；2、固定柱；3、壳体；4、调节机构；41、第一扭环；42、第一转轴；43、螺纹帽；44、第一滑块；45、螺纹柱；46、第一轴承；47、第一销轴；48、软垫；49、第一滑套；410、第一滑杆；411、固定块；5、限位机构；51、夹板；52、第二轴承；53、固定杆；54、限位块；55、第二扭环；56、第二弹簧；57、拉杆；58、限位槽；59、摩擦垫；6、缓冲机构；61、第二销轴；62、连接条；63、第三销轴；64、移动块；65、第二滑块；66、第三弹簧；67、密封塞；68、密封管；69、气囊；7、水平仪；8、第一弹簧；9、限位板；10、固定板；11、隔墙本体；12、固定套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于组装和维修的装配式室内隔墙支撑结构，包括底座1、固定柱2和壳体3，所述底座1的内部开设有四个第一空腔，第一空腔内设置有调节机构4，所述底座1的上表面固定连接有壳体3，壳体3内壁的下表面固定连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端固定连接有固定板10，固定板10的上表面固定连接有限位板9，限位板9的上表面开设有第一凹槽，所述伸缩杆的外表面套设有第一弹簧8，第一弹簧8的两端分别固定连接在固定板10的下表面和壳体3内壁的下表面；

固定板10的下表面设置有两个缓冲机构6，两个缓冲机构6分别位于伸缩杆的左右两侧，所述壳体3的上表面对应第一凹槽的位置开设有通孔，通孔内设置有固定套12，固定套12的内部套设有隔墙本体11，通过设置固定套12，使得隔墙本体11能够稳定在固定套12中，避免发生错位的情况，隔墙本体11的下表面贴合在第一凹槽内壁的下表面，所述隔墙本体11的左右两侧均设置有限位机构5；

调节机构4包括卡接在第一空腔内壁下表面的第一轴承46，第一轴承46内套设有第一转轴42，第一转轴42的另一端固定连接有螺纹柱45，通过设置螺纹柱45，使得工人们旋转第一扭环41时，能够带带动螺纹柱45和第三转轴旋转，从而带动螺纹帽43向下移动，螺纹柱45的另一端固定连接有第三转轴，第三转轴的另一端贯穿第一空腔内壁的上表面并固定连接有第一扭环41，所述螺纹柱45的外表面螺纹连接有螺纹帽43，螺纹帽43的外表面卡接有固定块411，固定块411的左右两侧面均固定连接有第一滑块44，通过设置第一滑块44，使得螺纹柱45旋转时，螺纹帽43能够受到第一滑块44的限制只能够上下移动，所述第一空腔内壁的左右两侧面均开设有第一滑槽，所述第一滑块44滑动连接在第一滑槽内；

固定块411的下表面固定连接有两个第一滑杆410，两个第一滑杆410分别位于螺纹柱45的左右两侧，所述壳体3的下表面对应四个第一空腔的位置均开设有第二凹槽，第二凹槽内壁的上表面卡接有两个第一滑套49，两个第一滑套49分别位于第一轴承46的左右两侧，所述第一滑杆410的另一端穿过第一滑套49并固定连接在升降板的上表面，所述升降板的下表面通过设置第一销轴47铰接有压块，压块的下表面固定连接有软垫48，通过设置软垫48，使得当压块对其地面进行支撑时，软垫48能够贴合在地面和压块之间，避免地面会对压块造成损坏的情况；

缓冲机构6包括通过设置第二销轴61铰接在固定板10下表面的两个连接条62，两个连接条62分别位于伸缩杆的左右两侧，所述壳体3内壁的下表面开设有两个第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块65，通过设置第二滑块65，使得移动块64能够稳定在第二滑槽上移动，避免发生错位的情况，第二滑块65的上表面固定连接有移动块64，两个连接条62的另一端分别通过设置第三销轴63铰接在移动块64的上表面；

壳体3内壁的下表面固定连接有两个限制板，两个限制板位于两个移动块64之间，两个移动块64的相对面均固定连接有第三弹簧66，通过设置第三弹簧66，使得两个移动块64相互远离时，能够带动两个第三弹簧66扩张，从而使得两个移动块64能够受到第三弹簧66的回弹力，从而得到缓冲，两个第三弹簧66的另一端分别固定连接在两个限制板的相远离面，两个移动块64的相远离面均固定连接有挤压杆，所述壳体3内壁的左右两侧面对应移动块64的位置均卡接有密封管68，密封管68内活动连接有密封塞67，两个挤压杆的另一端分别固定连接在两个密封塞67的相对面；

壳体3的左右两侧面均开设有第二空腔，第二空腔内设置有气囊69，气囊69的下表面连通有气管，通过设置气管，使得当两个移动块64相互远离带动两个挤压杆挤压密封塞67时，能够将密封管68中的气流带动进气囊69中，从而得到部分的缓解，两个气管的另一端分别贯穿两个第二空腔内壁的下表面并分别连通在两个密封管68的上表面；

限位机构5包括贴合在隔墙本体11左右两侧面的两个夹板51，两个夹板51的相远离面均卡接有第二轴承52，第二轴承52内套设有第二转轴，第二转轴的另一端固定连接有拉杆57，两个拉杆57的另一端分别穿过壳体3左右两侧面开设的定位孔并固定连接有第二扭环55，所述拉杆57的外表面套设有第二弹簧56，通过设置第二弹簧56，使得限位块54不再限制在壳体3外部时，两个夹板51能够受到第二弹簧56的回弹力，从而相互靠近，进而对其隔墙本体11进行夹持，第二弹簧56的两端分别固定连接有夹板51与壳体3的相对面，两个夹板51的相远离面均固定连接有两个固定杆53，两个固定杆53位于拉杆57的上下两侧，所述壳体3内壁的左右两侧面均开设有两个固定槽，四个固定杆53分别位于四个固定槽内；

定位孔内壁的上下两侧面均开设有限位槽58，通过设置限位槽58，使得工人们能够通过限位槽58将限位块54放置进限位槽58内，避免限位块54在壳体3外部产生限制的情况，所述拉杆57的上下两侧面均固定连接有限位块54，两个限位块54分别设置在两个限位槽58内，所述夹板51靠近隔墙本体11的一侧面固定连接有摩擦垫59，通过设置摩擦垫59，使得两个夹板51对其隔墙本体11进行夹持时，摩擦垫59能够增大夹板51与隔墙本体11之间的摩擦力，从而更为稳定的对其进行固定夹持，两个摩擦垫59分别紧密贴合在隔墙本体11的左右两侧面；

底座1的下表面固定连接有两个固定柱2，通过设置固定柱2，使得工人们能够通过固定柱2将底座1稳定的固定在地面上，两个固定柱2的外表面均匀的设置有多个凸块，通过设置凸块，使得固定柱2在插入地面上后，凸块能够在泥地中增加固定柱2和泥地的摩擦垫59，从而使得固定柱2能够更加稳定的固定在地面上。

工作原理：使用时，工人们能够通过将固定柱2对准地面向下插入，从而带动四个压块和软垫48贴合在地面上，再通过观察水平仪7，水平仪7显示倾斜时，工人们能够通过旋转倾斜处上的第一扭环41，带动第三转轴旋转，从而带动螺纹柱45旋转，螺纹帽43受到第一滑块44的限制，只能够向下移动，使得两个第一滑杆410能够在第一滑套49上移动，从而带动升降板向下移动，进而带动压块和软垫48向下移动，使得倾斜处能够被带动轻微的向上抬起，再通过观察水平仪7，不停的对其四个第一扭环41进行调节，直到水平仪7显示底座1处于水平状态时，这样底座1就能够稳定的固定在地面上了，当隔墙本体11因外界环境的影响下受到竖直方向的挤压力时，会带动限位板9和固定板10发生晃动，从而带动两个连接条62发生移动，进而带动两个移动块64相互远离，两个移动块64相互远离移动会受到两个第三弹簧66的回弹力，从而得到缓冲，同时两个移动块64相互远离，能够带动两个挤压杆向两个密封塞67进行挤压，从而密封塞67向密封管68中移动，挤压气流进入到气囊69中，进而气囊69会发生膨胀，随后收缩带动气流挤压密封塞67，密封塞67带动挤压杆进行挤压移动块64，进而使得隔墙本体11能够受到二次缓冲的效果，当需要检测和维修底座1时，工人们能够通过旋转第一扭环41，带动第三转轴和螺纹柱45旋转，从而带动固定块411和第一滑杆410能够向下移动，进而带动压块和软垫48对其地面进行挤压力，这样四个固定柱2就能够从地面上移出，同时人们能够通过拉动第二扭环55带动限位块54从限位槽58中移出，同时带动两个夹板51相互远离不再限制隔墙本体11，再通过旋转第二扭环55，带动限位块54限制在壳体3的外部，这样工人们就能够将隔墙本体11从壳体3中取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于组装和维修的装配式室内隔墙支撑结构，包括底座(1)、固定柱(2)和壳体(3)，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有四个第一空腔，第一空腔内设置有调节机构(4)，所述底座(1)的上表面固定连接有壳体(3)，壳体(3)内壁的下表面固定连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端固定连接有固定板(10)，固定板(10)的上表面固定连接有限位板(9)，限位板(9)的上表面开设有第一凹槽，所述伸缩杆的外表面套设有第一弹簧(8)，第一弹簧(8)的两端分别固定连接在固定板(10)的下表面和壳体(3)内壁的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种便于组装和维修的装配式室内隔墙支撑结构，其特征在于，所述固定板(10)的下表面设置有两个缓冲机构(6)，两个缓冲机构(6)分别位于伸缩杆的左右两侧，所述壳体(3)的上表面对应第一凹槽的位置开设有通孔，通孔内设置有固定套(12)，固定套(12)的内部套设有隔墙本体(11)，隔墙本体(11)的下表面贴合在第一凹槽内壁的下表面，所述隔墙本体(11)的左右两侧均设置有限位机构(5)。

3.根据权利要求1所述的一种便于组装和维修的装配式室内隔墙支撑结构，其特征在于，所述调节机构(4)包括卡接在第一空腔内壁下表面的第一轴承(46)，第一轴承(46)内套设有第一转轴(42)，第一转轴(42)的另一端固定连接有螺纹柱(45)，螺纹柱(45)的另一端固定连接有第三转轴，第三转轴的另一端贯穿第一空腔内壁的上表面并固定连接有第一扭环(41)，所述螺纹柱(45)的外表面螺纹连接有螺纹帽(43)，螺纹帽(43)的外表面卡接有固定块(411)，固定块(411)的左右两侧面均固定连接有第一滑块(44)，所述第一空腔内壁的左右两侧面均开设有第一滑槽，所述第一滑块(44)滑动连接在第一滑槽内。

4.根据权利要求3所述的一种便于组装和维修的装配式室内隔墙支撑结构，其特征在于，所述固定块(411)的下表面固定连接有两个第一滑杆(410)，两个第一滑杆(410)分别位于螺纹柱(45)的左右两侧，所述壳体(3)的下表面对应四个第一空腔的位置均开设有第二凹槽，第二凹槽内壁的上表面卡接有两个第一滑套(49)，两个第一滑套(49)分别位于第一轴承(46)的左右两侧，所述第一滑杆(410)的另一端穿过第一滑套(49)并固定连接在升降板的上表面，所述升降板的下表面通过设置第一销轴(47)铰接有压块，压块的下表面固定连接有软垫(48)。

5.根据权利要求2所述的一种便于组装和维修的装配式室内隔墙支撑结构，其特征在于，所述缓冲机构(6)包括通过设置第二销轴(61)铰接在固定板(10)下表面的两个连接条(62)，两个连接条(62)分别位于伸缩杆的左右两侧，所述壳体(3)内壁的下表面开设有两个第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块(65)，第二滑块(65)的上表面固定连接有移动块(64)，两个连接条(62)的另一端分别通过设置第三销轴(63)铰接在移动块(64)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种便于组装和维修的装配式室内隔墙支撑结构，其特征在于，所述壳体(3)内壁的下表面固定连接有两个限制板，两个限制板位于两个移动块(64)之间，两个移动块(64)的相对面均固定连接有第三弹簧(66)，两个第三弹簧(66)的另一端分别固定连接在两个限制板的相远离面，两个移动块(64)的相远离面均固定连接有挤压杆，所述壳体(3)内壁的左右两侧面对应移动块(64)的位置均卡接有密封管(68)，密封管(68)内活动连接有密封塞(67)，两个挤压杆的另一端分别固定连接在两个密封塞(67)的相对面。

7.根据权利要求1所述的一种便于组装和维修的装配式室内隔墙支撑结构，其特征在于，所述壳体(3)的左右两侧面均开设有第二空腔，第二空腔内设置有气囊(69)，气囊(69)的下表面连通有气管，两个气管的另一端分别贯穿两个第二空腔内壁的下表面并分别连通在两个密封管(68)的上表面。

8.根据权利要求2所述的一种便于组装和维修的装配式室内隔墙支撑结构，其特征在于，所述限位机构(5)包括贴合在隔墙本体(11)左右两侧面的两个夹板(51)，两个夹板(51)的相远离面均卡接有第二轴承(52)，第二轴承(52)内套设有第二转轴，第二转轴的另一端固定连接有拉杆(57)，两个拉杆(57)的另一端分别穿过壳体(3)左右两侧面开设的定位孔并固定连接有第二扭环(55)，所述拉杆(57)的外表面套设有第二弹簧(56)，第二弹簧(56)的两端分别固定连接有夹板(51)与壳体(3)的相对面，两个夹板(51)的相远离面均固定连接有两个固定杆(53)，两个固定杆(53)位于拉杆(57)的上下两侧，所述壳体(3)内壁的左右两侧面均开设有两个固定槽，四个固定杆(53)分别位于四个固定槽内。

9.根据权利要求8所述的一种便于组装和维修的装配式室内隔墙支撑结构，其特征在于，所述定位孔内壁的上下两侧面均开设有限位槽(58)，所述拉杆(57)的上下两侧面均固定连接有限位块(54)，两个限位块(54)分别设置在两个限位槽(58)内，所述夹板(51)靠近隔墙本体(11)的一侧面固定连接有摩擦垫(59)，两个摩擦垫(59)分别紧密贴合在隔墙本体(11)的左右两侧面。

10.根据权利要求1所述的一种便于组装和维修的装配式室内隔墙支撑结构，其特征在于，所述底座(1)的下表面固定连接有两个固定柱(2)，两个固定柱(2)的外表面均匀的设置有多个凸块。

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