CN214220018U - 一种保温复合墙体模块系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种保温复合墙体模块系统,其包括保温复合墙体模块(1)和多个连接螺钉(2),所述保温复合墙体模块(1)的一侧设有连接槽(3)、另一侧设有与所述连接槽(3)相配合的连接凸缘(4),所述保温复合墙体模块(1)从外到内依次设有网格层(1.1)、外防护层(1.2)、蜂窝中空衬垫(1.3)、保温板(1.4)和内防护层(1.5),并且,所述保温复合墙体模块(1)内还设有多个螺纹管(1.6),所述螺纹管(1.6)具有内螺纹以便于与所述连接螺钉(2)通过螺纹连接在一起,从而将所述保温复合墙体模块(1)固定到墙体(W)上。其保温性能好,安装方便且与墙体之间连接稳固,不易脱落。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料技术领域,涉及一种建筑用保温结构,具体涉及一种保温复合墙体模块系统。
背景技术
为了保温和节能,在建筑物的外墙上通常需要增加保温层,以使得建筑能够节能。
但是,目前市场上常用的保温层通常存在如下缺点:1、其仅仅采用一层保温材料,例如,聚苯板,导致其保温效果不佳,不符合现代节能建筑的保温需求。2、现有的保温层都是通过水泥等直接黏贴在墙面上,这种方式使得保温层与墙体之间的连接强度低,容易脱落,进而使得保温层的抗震性能、承受外力的能力和耐久性都比较低,而且使用寿命低、稳定性比较差和安全性比较低。3、现有的保温层施工比较复杂,需要采用水泥或粘接剂等进行粘接,施工效率低下。4、现有的保温层拼装起来比较麻烦,不容易拼接在一起,导致保温板之间留有空隙,影响保温效果。
鉴于现有技术的上述缺陷,目前急需一种新型的建筑物保温结构。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种保温复合墙体模块系统,其保温性能好,安装方便且与墙体之间连接稳固,不易脱落。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种保温复合墙体模块系统,其包括保温复合墙体模块和多个连接螺钉,其特征在于,所述保温复合墙体模块的一侧设有连接槽、另一侧设有与所述连接槽相配合的连接凸缘,所述保温复合墙体模块从外到内依次设有网格层、外防护层、蜂窝中空衬垫、保温板和内防护层,并且,所述保温复合墙体模块内还设有多个螺纹管,所述螺纹管具有内螺纹以便于与所述连接螺钉通过螺纹连接在一起,从而将所述保温复合墙体模块固定到墙体上。
优选地,其中,所述保温板为聚苯板。
优选地,其中,所述外防护层和内防护层为防水层。
优选地,其中,所述外防护层和内防护层由SBS防水卷材制成。
优选地,其中,所述网格层由金属网制成。
优选地,其中,所述网格层由钢丝网制成。
优选地,其中,所述螺纹管为金属螺纹管。
优选地,其中,所述保温复合墙体模块中设有四个所述螺纹管。
与现有的保温结构相比,本实用新型的保温复合墙体模块系统具有如下有益技术效果:
1、其采用模块化设计,且模块之间通过连接槽和连接凸缘连接在一起,使得其组装和拼装非常方便,快捷;而且,使得整个墙体的保温层成为一个整体,保温效果更好,安装稳定性更好。
2、其保温复合墙体模块采用蜂窝中空衬垫和聚苯板的复合保温层,从而使得其保温效果更好,能够满足现代节能建筑的保温需求。
3、其外部设有网格层,所述网格层起到保护里侧各层的作用,不易脱落。
4、其通过连接螺钉与墙体连接加固,因此,其抗震性能、承受外力的能力和耐久性都更强,最终使其不易脱落,大大增加了使用寿命,提高了外墙的稳定性和安全性。
附图说明
图1是本实用新型的保温复合墙体模块系统的示意图。
图2是本实用新型的保温复合墙体模块系统的保温复合墙体模块的剖视图。
图3是本实用新型的保温复合墙体模块系统安装到墙体上时的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,实施例的内容不作为对本实用新型的保护范围的限制。
本实用新型涉及一种保温复合墙体模块系统,在使用时,其固定在墙体外侧,起到保温作用。
图1示出了本实用新型的保温复合墙体模块系统的示意图。如图1所示,本实用新型的保温复合墙体模块系统包括保温复合墙体模块1和多个连接螺钉2。
其中,所述保温复合墙体模块1的一侧设有连接槽3、另一侧设有与所述连接槽3相配合的连接凸缘4。
这样,多块所述保温复合墙体模块1之间可以通过所述连接槽3和连接凸缘4拼接在一起。由此,使得所述保温复合墙体模块1之间的组装和拼装非常方便,快捷。并且,可以根据墙体的大小选择合适数量的所述保温复合墙体模块进行拼接,使得整个墙体的保温层成为一个整体,保温层之间无间隙,因此,保温效果更好,安装稳定性更好。
图2示出了本实用新型的保温复合墙体模块系统的保温复合墙体模块的剖视图。如图2所示,所述保温复合墙体模块1从外到内依次设有网格层1.1、外防护层1.2、蜂窝中空衬垫1.3、保温板1.4和内防护层1.5。
其中,所述网格层1.1用于从外部对所述外防护层1.2、蜂窝中空衬垫1.3、保温板1.4和内防护层1.5进行防护,防止它们从外部脱落。
优选地,所述网格层1.1由金属网制成。更优选地,所述网格层1.1由钢丝网制成。这样,其不但保护能力更强,而且,不易腐蚀,更加经久耐用。
所述外防护层1.2用于从外部保护所述蜂窝中空衬垫1.3。所述内防护层1.5用于从内部保护所述保温板1.4。
优选地,所述外防护层1.2和内防护层1.5为防水层。这样,使得所述蜂窝中空衬垫1.3和保温板1.4不容易受到雨水等的侵袭,并能够防止所述蜂窝中空衬垫1.3和保温板1.4由于潮湿而损坏,因此,能够提高其使用寿命和保温效果。
更优选地,所述外防护层1.2和内防护层1.5由SBS防水卷材制成。SBS防水卷材是以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)热塑性弹性体作改性剂的沥青做浸渍和涂盖材料,上表面覆以聚乙烯膜、细砂、矿物片(粒)料或铝箔、铜箔等隔离材料所制成的可以卷曲的片状防水卷材。采用这种材料作为所述外防护层1.2和内防护层1.5,可以进一步提高其防护性能。
所述蜂窝中空衬垫1.3和保温板1.4起到保温作用。其中,所述蜂窝中空衬垫1.3由于采用的是蜂窝中空结构,因此,其保温性能优良。
优选地,所述保温板1.4为聚苯板。由于采用聚苯板作为保温板,使得其能够到达B级保温。
在本实用新型中,所述保温复合墙体模块1采用蜂窝中空衬垫和聚苯板的复合保温层,从而使得其保温效果更好,能够满足现代节能建筑的保温需求。
并且,如图2所示,所述保温复合墙体模块1内还设有多个螺纹管1.6。在制作所述保温复合墙体模块1时,将所述螺纹管1.6预埋在所述保温复合墙体模块1中,从而使得所述螺纹管1.6与所述保温复合墙体模块1的其它结构是一体的。
其中,所述螺纹管1.6具有内螺纹。所述内螺纹可以与所述连接螺钉2的外螺纹相配合,从而使得所述螺纹管1.6可以与所述连接螺钉2通过螺纹连接在一起。由此,可以通过所述连接螺钉2将所述保温复合墙体模块1固定到墙体W上。
具体地,如图3所示,可以在墙体W中也预埋有与所述连接螺钉2相配合的螺纹管。这样,在施工时,先将所述保温复合墙体模块1放置在所述墙体W上,并使得所述保温复合墙体模块1中的螺纹管1.6与所述墙体W中的螺纹管相对齐。之后,在所述保温复合墙体模块1中的螺纹管1.6中拧入所述连接螺钉2。一直拧动所述连接螺钉2,使得所述连接螺钉2也与所述墙体W中的螺纹管相配合。由此,通过所述连接螺钉2可以将所述保温复合墙体模块1牢固地固定到所述墙体W上。
在本实用新型中,保温复合墙体模块通过连接螺钉与墙体连接加固,因此,其抗震性能、承受外力的能力和耐久性都更强,最终使其不易脱落,大大增加了使用寿命,提高了外墙的稳定性和安全性。
优选地,所述螺纹管1.6为金属螺纹管。这样,其连接性能更强,不易损坏。
更优选地,每个所述保温复合墙体模块1都中设有四个所述螺纹管1.6。由此,可以将所述保温复合墙体模块1更稳固地固定到所述墙体W上。
本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (8)
1.一种保温复合墙体模块系统,其包括保温复合墙体模块(1)和多个连接螺钉(2),其特征在于,所述保温复合墙体模块(1)的一侧设有连接槽(3)、另一侧设有与所述连接槽(3)相配合的连接凸缘(4),所述保温复合墙体模块(1)从外到内依次设有网格层(1.1)、外防护层(1.2)、蜂窝中空衬垫(1.3)、保温板(1.4)和内防护层(1.5),并且,所述保温复合墙体模块(1)内还设有多个螺纹管(1.6),所述螺纹管(1.6)具有内螺纹以便于与所述连接螺钉(2)通过螺纹连接在一起,从而将所述保温复合墙体模块(1)固定到墙体(W)上。
2.根据权利要求1所述的保温复合墙体模块系统,其特征在于,所述保温板(1.4)为聚苯板。
3.根据权利要求2所述的保温复合墙体模块系统,其特征在于,所述外防护层(1.2)和内防护层(1.5)为防水层。
4.根据权利要求3所述的保温复合墙体模块系统,其特征在于,所述外防护层(1.2)和内防护层(1.5)由SBS防水卷材制成。
5.根据权利要求4所述的保温复合墙体模块系统,其特征在于,所述网格层(1.1)由金属网制成。
6.根据权利要求5所述的保温复合墙体模块系统,其特征在于,所述网格层(1.1)由钢丝网制成。
7.根据权利要求6所述的保温复合墙体模块系统,其特征在于,所述螺纹管(1.6)为金属螺纹管。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的保温复合墙体模块系统,其特征在于,所述保温复合墙体模块(1)中设有四个所述螺纹管(1.6)。
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- 2020-12-21 CN CN202023086074.1U patent/CN214220018U/zh active Active
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