CN112575917B - 一种自保温外围护墙及其施工方法 - Google Patents

一种自保温外围护墙及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种自保温外围护墙及其施工方法。自保温外围护墙，包括外墙体和内墙体，所述外墙体与所述内墙体错缝排布，所述外墙体和所述内墙体均为蒸压加气混凝土板，所述外墙体和所述内墙体之间设有封闭空腔，所述封闭空腔的周侧围设聚苯板，所述聚苯板与所述外墙体的内侧和所述内墙体的外侧围合成所述封闭空腔。本发明通过采用蒸压加气混凝土板作为外墙体和内墙体，并错缝排布，由聚苯板围合与内墙体和外墙体共同构成封闭空腔，实现外围护墙的自保温效果，同时避免墙体通缝，实现节能降耗，有效避免外保温脱落的隐患，结构简单，施工方便，具有足够的围护强度，满足防火要求，利于推广。

Description

一种自保温外围护墙及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，特别是涉及一种自保温外围护墙及其施工方法。
背景技术
目前，大多住宅建筑保温方式采用外墙外保温体系，为了达到防火的目的，多使用岩棉等无机纤维保温材料，粘锚于基层墙体。这种做法虽能达到较高的节能水平，但现场的施工作业难以保证保温板与基层墙体的粘结质量，存在外保温层脱落的安全隐患，尤其对高层住宅来说，成为最重要的安全考虑因素；另一方面，对单一材料墙体而言，因无法达到较高的节能水平要求，同时也存在墙板通缝，无法有效解决防水渗漏问题，在节能要求日益提高的情况下，应用受到限制。
发明内容
本发明提供一种自保温外围护墙及其施工方法，用以解决现有技术中外墙保温体系的外层保温材料有脱落风险的缺陷，实现外围护墙外围护与高效保温一体化，避免外保温脱落的风险。
本发明提供一种自保温外围护墙，包括外墙体和内墙体，所述外墙体与所述内墙体错缝排布，所述外墙体和所述内墙体均为蒸压加气混凝土板，所述外墙体和所述内墙体之间设有封闭空腔，所述封闭空腔的周侧围设聚苯板，所述聚苯板与所述外墙体的内侧和所述内墙体的外侧围合成所述封闭空腔。
根据本发明提供的一种自保温外围护墙，所述外墙体由多个第一单条板拼接构成，相邻两个所述第一单条板之间通过挤浆料粘结。
根据本发明提供的一种自保温外围护墙，所述第一单条板的容重小于或等于550kg/m3，抗压强度大于或等于3.5MPa，导热系数小于或等于0.12W/m〃K，所述外墙体的厚度大于或等于150mm。
根据本发明提供的一种自保温外围护墙，所述外墙体的板缝之间设有导气管，所述导气管的一端与所述封闭空腔连通，所述导气管的另一端与外界大气连通；
所述导气管的内径为4mm～6mm；所述导气管沿所述外墙体内侧至所述外墙体外侧的方向向下倾斜，且所述导气管与所述外墙体之间的夹角大于或等于45°，所述导气管的材质为聚氯乙烯或聚乙烯。
根据本发明提供的一种自保温外围护墙，所述内墙体由多个第二单条板拼接构成，相邻两个所述第二单条板之间通过挤浆料粘结。
根据本发明提供的一种自保温外围护墙，所述第二单条板的容重小于或等于450kg/m3，抗压强度大于或等于2.5MPa，导热系数小于或等于0.10W/m〃K，所述内墙体的厚度大于或等于100mm。
根据本发明提供的一种自保温外围护墙，所述封闭空腔的厚度大于或等于25mm。
根据本发明提供的一种自保温外围护墙，所述聚苯板的厚度大于或等于22mm，宽度为30mm～50mm。
根据本发明提供的一种自保温外围护墙，所述外墙体的外侧设有外饰层，所述外饰层的水蒸气透过率大于或等于75g/m2〃d；
所述内墙体的内侧设有内饰层，所述内饰层的水蒸气透过率小于或等于15g/m2·d。
本发明还提供一种自保温外围护墙的施工方法，包括如下步骤：
将所述外墙体外挂于所述主体结构；
将所述聚苯板沿主体结构粘贴于所述外墙体的内侧，围合成框状。
将所述内墙体内嵌于主体结构，所述内墙体的外侧与所述聚苯板贴合，构成所述封闭空腔。
所述外墙体与所述内墙体错缝装配。
本发明提供一种自保温外围护墙及其施工方法，通过采用蒸压加气混凝土板作为外墙体和内墙体，并错缝排布，由聚苯板围合与内墙体和外墙体共同构成封闭空腔，实现外围护墙的自保温效果，同时避免墙体通缝，实现节能降耗，有效避免外保温脱落的隐患，结构简单，施工方便，具有足够的围护强度，满足防火要求，利于推广。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的自保温外围护墙的结构示意图；
图2为本发明提供的自保温外围护墙的纵剖视图；
图3为本发明提供的自保温外围护墙中外墙体与聚苯板的装配结构示意图；
图4为本发明提供的带洞口的自保温外围护墙中外墙体与主体结构的装配结构示意图；
图5为本发明提供的带洞口的自保温外围护墙中外墙体与聚苯板的装配结构示意图；
图6为本发明提供的带洞口的自保温外围护墙洞口设置加强板的结构示意图；
图7为本发明提供的带洞口的自保温外围护墙洞口设置加强板的装配流程图。
附图标记：
100、外墙体；110、导气管；120、企口；130、第一单条板；200、内墙体；210、第二单条板；300、封闭空腔；310、聚苯板；400、主体结构；410、洞口；420、加强盖板；430、加强角钢。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
下面结合图1至图7描述本发明的一种自保温外围护墙，包括外墙体100和内墙体200，所述外墙体100与所述内墙体200错缝排布，所述外墙体100和所述内墙体200均为蒸压加气混凝土板，所述外墙体100和所述内墙体200之间设有封闭空腔300，所述封闭空腔300的周侧围设聚苯板310，所述聚苯板310与所述外墙体100的内侧和所述内墙体200的外侧围合成所述封闭空腔300。可以理解的是，内墙体200设于主体结构400的安装面，外墙体100相对于内墙体200设置于外侧。内墙体200和外墙体100均为蒸压加气混凝土板，自身具备一定的保温效果。内墙体200和外墙体100错缝排布，有效避免通缝，防止渗漏，提高保温效果。
进一步地，内墙体200和外墙体100之间设置封闭空腔300，封闭空腔300用以隔绝外界的冷气进入内墙体200内，同时防止内墙体200内的热气外泄，起到双向保温的目的，提高保温效果。值得说明的，由于封闭空腔300设置于内墙体200和外墙体100之间，外墙体100和内墙体200均具有一定保温作用，无需在外墙体100外侧设置外保温层，也就是说，从根本上解决了外保温脱落的问题。同时，实现高节能降耗。
其中，封闭空腔300的周侧设置聚苯板310，聚苯板310围合成框状结构，设置于内墙体200和外墙体100之间，也就是说，聚苯板310、内墙体200和外墙体100共同组合成封闭空腔300的侧壁。内墙体200的外侧与聚苯板310连接，外墙体100的内侧与聚苯板310连接，实现聚苯板310、内墙体200和外墙体100的连接，保证内墙体200和外墙体100的围护功能，符合防火要求，使用寿命长，与主体结构400的寿命相同，发挥了单一材料自保温的最大效能，可以达到80％节能及以上的节能要求。
根据本发明提供的一种自保温外围护墙，所述外墙体100由多个第一单条板130拼接构成，相邻两个所述第一单条板130之间通过挤浆料粘结。可以理解的是，外墙体100由多个蒸压加气混凝土板材质的第一单条板130拼接构成，提高外墙体100的尺寸的灵活装配，适应不同尺寸的主体结构400，提高适用性。相邻两个第一单条板130之间通过挤浆料粘结，且外墙体100的外侧的板缝处涂覆密封胶，保证外墙体100的整体密封性。也就是说，外墙体100可以在工厂按照需要装配，也可以现场根据实际需要灵活组装装配，减少耗材。
根据本发明提供的一种自保温外围护墙，所述第一单条板130的容重小于或等于550kg/m3，抗压强度大于或等于3.5MPa，导热系数小于或等于0.12W/m〃K，所述外墙体100的厚度大于或等于150mm。可以理解的是，为了保证外墙体100具有足够的抗风荷载强度下，容重最小，即减轻外墙体100的重量，第一单条板130的容重优选小于或等于550kg/m3，抗压强度大于或等于3.5MPa，导热系数小于或等于0.12W/m〃K(0.12瓦每米每开)，由第一单条板130拼装的外墙体100的厚度优选大于或等于150mm，实现外墙体100最佳的围护效果、最小的重量以及最优的保温效果。
根据本发明提供的一种自保温外围护墙，所述外墙体100的板缝之间设有导气管110，所述导气管110的一端与所述封闭空腔300连通，所述导气管110的另一端与外界大气连通；所述导气管110的内径为4mm～6mm；所述导气管110沿所述外墙体100内侧至所述外墙体100外侧的方向向下倾斜，且所述导气管110与所述外墙体100之间的夹角大于或等于45°，所述导气管110的材质为聚氯乙烯或聚乙烯。可以理解的是，外墙体100的相邻两个第一单条板130之间的板缝处设置导气管110，优选的以外墙体100的整体尺寸为基数，每5m2设置一个导气管110。导气管110的内端与封闭空腔300连通，导气管110的外端穿过第一单条板130的板缝处的密封胶，并与外界大气连通，实现将封闭空腔300与外界大气的导通，实现封闭空腔300内的湿空气及时排出，保证封闭空腔300内空气的干燥度，提高保温效果。
其中，导气管110的内径为4mm～6mm，导气管110沿外墙体100的内侧至外墙体100的外侧的方向向下倾斜，即由内向外并从上向下倾斜设置，导气管110与外墙体100之间的夹角大于或等于45°，保证导气管110与封闭空腔300连通的同时，防止雨水由导气管110外端进入封闭空腔300内，保证封闭空腔300的保温隔热效果。导气管110的材质为聚氯乙烯，也可选用聚乙烯，优选高密度聚乙烯。
根据本发明提供的一种自保温外围护墙，所述内墙体200由多个第二单条板210拼接构成，相邻两个所述第二单条板210之间通过挤浆料粘结。可以理解的是，内墙体200由多个蒸压加气混凝土板材质的第二单条板210拼接构成，提高内墙体200的尺寸的灵活装配，适应不同尺寸的主体结构400，提高适用性。相邻两个第二单条板210之间通过挤浆料粘结，保证内墙体200的整体强度。也就是说，内墙体200可以在工厂按照需要装配，也可以现场根据实际需要灵活组装装配，减少耗材。
根据本发明提供的一种自保温外围护墙，所述第二单条板210的容重小于或等于450kg/m3，抗压强度大于或等于2.5MPa，导热系数小于或等于0.10W/m〃K，所述内墙体200的厚度大于或等于100mm。可以理解的是，为了保证内墙体200足够的支撑强度下，容重最小，即减轻内墙体200的重量，第二单条板210的容重小于或等于450kg/m3，抗压强度大于或等于2.5MPa，导热系数小于或等于0.10W/m〃K(0.10瓦每米每开)。由第二单条板210拼装的内墙体200的厚度优选大于或等于100mm，实现内墙体200最佳的支撑效果、最小的重量以及最优的保温效果。
根据本发明提供的一种自保温外围护墙，所述封闭空腔300的厚度大于或等于25mm。可以理解的是，为了保证封闭空腔300的最佳保温效果，其厚度即内墙体200与外墙体100之间的间隔优选大于或等于25mm。
根据本发明提供的一种自保温外围护墙，所述聚苯板310的厚度大于或等于22mm，宽度为30mm～50mm。可以理解的是，聚苯板310的厚度优选大于或等于22mm。聚苯板310的宽面与内墙体200和外墙体100连接，优选宽度为30mm～50mm，聚苯板310具有空腔厚度定位和保证内墙体200和外墙体100接缝处密闭性的作用。若围护墙无洞口410，则聚苯板310的厚度即是封闭空腔300的厚度，优选大于或等于25mm，若围护墙设置洞口410，聚苯板310的厚度与洞口410处加强角钢430的厚度的和即是封闭空腔300的厚度，聚苯板310的厚度优选大于或等于22mm。
值得说明的是，若围护墙体带洞口410，应设置相应的加强角钢430，将聚苯板310粘贴至加强角钢430处，同时洞口410四周需用加强盖板420固定并使用密封胶将其与洞口410的四周墙体密封。加强盖板420的材质为铝板或铝塑板，加强盖板420的宽度为内墙体200、外墙体100及封闭空腔300厚度之和。加强盖板420厚度2mm～3mm。洞口410及加强角钢430处的聚苯板310起到断热桥和对内墙体200、外墙体100之间的封闭空腔300密闭的作用，同时洞口410处加强盖板420可以避免外来雨水渗漏，保证洞口410处保温性能。
根据本发明提供的一种自保温外围护墙，所述外墙体100的外侧设有外饰层，所述外饰层的水蒸气透过率大于或等于75g/m2〃d；
所述内墙体200的内侧设有内饰层，所述内饰层的水蒸气透过率小于或等于15g/m2〃d。可以理解的是，当外墙体100的板缝之间不设置导气管110时，为了保证封闭空腔300的排湿保温效果，优选的将设置在外墙体100的外侧的外饰层的水蒸气透过率设置为大于或等于75g/m2〃d(每平方米每天75克，d为时间，单位是天)，将设置在内墙体200的内侧的内饰层的水蒸气透过率设置为小于或等于15g/m2〃d(每平方米每天15克，d为时间，单位是天)。
下面对本发明提供的自保温外围护墙的施工方法进行描述，下文描述的自保温外围护墙的施工方法与上文描述的自保温外围护墙可相互对应参照。
本发明还提供一种自保温外围护墙的施工方法，包括如下步骤：
将所述外墙体外挂于所述主体结构，将所述聚苯板沿主体结构粘贴于所述外墙体的内侧，围合成框状。
将所述内墙体内嵌于主体结构，所述内墙体的外侧与所述聚苯板贴合，构成所述封闭空腔。
所述外墙体与所述内墙体错缝装配。
本发明的自保温外围护墙的施工方法，具体包括如下步骤：
若装配施工作用的围护墙没有设置洞口410(包括门洞口和窗洞口)：
准备工作，清理工作面，将内墙体200、外墙体100与主体结构400接触面的浮灰、沙、土、酥皮等清理干净；
按三维控制线就位第一单条板130，将连接节点按设计要求安装固定；外墙体100从一端向另一端顺序安装，第一单条板130之间通过挤浆料连接，装配好的外墙体100的外侧的板缝处打密封胶构成轻质蒸压加气混凝土外墙体100；装配好的外墙体100外挂于主体结构400；
以外墙体100的整体面积为基数，每5m2设置一个导气管110，导气管110的内端裸露在外墙体100的内侧，导气管110的外端穿过第一单条板130的板缝处的密封胶，与外界大气连通；导气管110内径4mm～6mm，导气管110与外墙体100之间的夹角大于或等于45°，导气管110的内端高于外端；
若主体结构400的高度大于单根第一单条板130的长度，则外墙体100通过多个外墙体单元拼接构成，上下相邻两个外墙体单元通过企口120连接，保证外墙体100整体的密封保温效果；
将聚苯板310沿主体结构400粘贴于外墙体100的内侧，并围合成框状结构；聚苯板310的厚度大于或等于25mm，宽度30mm～50mm；
按三维控制线就位第二单条板210，将连接节点按设计要求安装固定；内墙体200从一端向另一端顺序安装，第二单条板210之间通过挤浆料连接，且内墙体200与外墙体100错缝安装，使得内墙体200的外侧、外墙体100的内侧以及聚苯板310构成封闭空腔300，封闭空腔300与导气管110的内端连通，装配好的内墙体200内嵌于主体结构400；
完成内墙体200与外墙体100的装配，在内墙体200的内侧设置内饰层，在外墙体100的外侧设置外饰层，完成自保温外围护墙的装配施工。
若装配施工作用的围护墙设置洞口410(包括门洞口和窗洞口)：
准备工作，清理工作面，将内墙体200、外墙体100与主体结构400接触面的浮灰、沙、土、酥皮等清理干净；
按照施工图进行测量放线，标出洞口410的位置；
按三维控制线就位第一单条板130，将连接节点按设计要求安装固定；第一单条板130从洞口410处向两端依次进行装配；第一单条板130之间通过挤浆料连接，装配好的外墙体100的外侧的板缝处打密封胶构成轻质蒸压加气混凝土外墙体100；装配好的外墙体100外挂于主体结构400；
以外墙体100的整体面积为基数，每5m2设置一个导气管110，导气管110的内端裸露在外墙体100的内侧，导气管110的外端穿过第一单条板130的板缝处的密封胶，与外界大气连通；导气管110内径4mm～6mm，导气管110与外墙体100之间的夹角大于或等于45°，导气管110的内端高于外端；
若主体结构400的高度大于单根第一单条板130的长度，则外墙体100通过多个外墙体单元拼接构成，上下相邻两个外墙体单元通过企口120连接，保证外墙体100整体的密封保温效果；
在外墙体100内侧沿主体结构400的周侧以及洞口410处的加强角钢430处粘贴聚苯板310密封，并围合成框状结构；聚苯板310的厚度大于或等于22mm，宽度30mm～50mm；
按三维控制线就位第二单条板210，将连接节点按设计要求安装固定；第二单条板210从洞口410处向两端依次进行装配；第二单条板210之间通过挤浆料连接；内墙体200与外墙体100错缝安装，使得内墙体200的外侧、外墙体100的内侧以及聚苯板310构成封闭空腔300，封闭空腔300与导气管110的内端连通，装配好的内墙体200内嵌于主体结构400；
在内墙体200与外墙体100均与主体结构400装配后，在洞口410的四周设置加强盖板420，加强盖板420材质为铝板或铝塑板，加强盖板420的宽度为内墙体200、外墙体100及封闭空腔300的厚度之和，盖板厚度为2mm～3mm。
在内墙体200的内侧设置内饰层，在外墙体100的外侧设置外饰层，完成自保温外围护墙的装配施工。
本发明提供一种自保温外围护墙及其施工方法，通过采用蒸压加气混凝土板作为外墙体和内墙体，并错缝排布，由聚苯板围合与内墙体和外墙体共同构成封闭空腔，实现外围护墙的自保温效果，同时避免墙体通缝，实现节能降耗，有效避免外保温脱落的隐患，结构简单，施工方便，具有足够的围护强度，满足防火要求，利于推广。与传统单一材料自保温墙体相比，在相同厚度前提下，传热系数降低25％～30％，发挥了单一材料自保温的最大效能，可以达到80％节能及以上的节能要求，且该外围护墙具有A级防火、与建筑物同寿命，无外保温脱落隐患的特点。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (9)

1.一种自保温外围护墙，其特征在于，包括外墙体和内墙体，所述外墙体与所述内墙体错缝排布，所述外墙体和所述内墙体均为蒸压加气混凝土板，所述外墙体和所述内墙体之间设有封闭空腔，所述封闭空腔的周侧围设聚苯板，所述聚苯板与所述外墙体的内侧和所述内墙体的外侧围合成所述封闭空腔；
所述外墙体的外侧设有外饰层，所述外饰层的水蒸气透过率大于或等于75g/m2〃d；
所述内墙体的内侧设有内饰层，所述内饰层的水蒸气透过率小于或等于15g/m2·d。
2.根据权利要求1所述的自保温外围护墙，其特征在于，所述外墙体由多个第一单条板拼接构成，相邻两个所述第一单条板之间通过挤浆料粘结。
3.根据权利要求2所述的自保温外围护墙，其特征在于，所述第一单条板的容重小于或等于550kg/m3，抗压强度大于或等于3.5MPa，导热系数小于或等于0.12W/m〃K，所述外墙体的厚度大于或等于150mm。
4.根据权利要求2所述的自保温外围护墙，其特征在于，所述外墙体的板缝之间设有导气管，所述导气管的一端与所述封闭空腔连通，所述导气管的另一端与外界大气连通；
所述导气管的内径为4mm～6mm；所述导气管沿所述外墙体内侧至所述外墙体外侧的方向向下倾斜，且所述导气管与所述外墙体之间的夹角大于或等于45°，所述导气管的材质为聚氯乙烯或聚乙烯。
5.根据权利要求1所述的自保温外围护墙，其特征在于，所述内墙体由多个第二单条板拼接构成，相邻两个所述第二单条板之间通过挤浆料粘结。
6.根据权利要求5所述的自保温外围护墙，其特征在于，所述第二单条板的容重小于或等于450kg/m3，抗压强度大于或等于2.5MPa，导热系数小于或等于0.10W/m〃K，所述内墙体的厚度大于或等于100mm。
7.根据权利要求1所述的自保温外围护墙，其特征在于，所述封闭空腔的厚度大于或等于25mm。
8.根据权利要求1所述的自保温外围护墙，其特征在于，所述聚苯板的厚度大于或等于22mm，宽度为30mm～50mm。
9.一种如权利要求1至8任一项所述的自保温外围护墙的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
将所述外墙体外挂于主体结构；
将所述聚苯板沿主体结构粘贴于所述外墙体的内侧，围合成框状；
将所述内墙体内嵌于主体结构，所述内墙体的外侧与所述聚苯板贴合，构成所述封闭空腔；
所述外墙体与所述内墙体错缝装配。
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