CN214216932U - 一体式罐车内部高效换气系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一体式罐车内部高效换气系统，由控制系统和进气系统两部分组成，所述控制系统包括有害气体浓度检测器、低压控制线束、加热丝、控制器和蓄电池，所述进气系统包括进气管道和与其相连的进气泵组成。其中，所述进气泵和控制器均固定在一体式罐车罐体的顶部，在罐体内部安装7块防波板将内部划分为8个腔室，在每个腔室内安装有有害气体浓度检测器。所述进气管道通过罐车顶部的人孔向罐车内部通气，进气管道上有8个通气口与8个腔室一一对应，控制器会根据每个腔室内的有害气体的浓度实时开闭每一个通气口，对有害气体浓度高的腔室进行换气，本实用新型提高了一体式罐车罐体内部换气的高效性和针对性，在作业人员进入罐体内部检修和清洁前可以快速对罐体内部进行换气，从而保护作业人员的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一体式罐车内部高效换气通风的技术领域，尤其是指一体式罐车内部换气系统。
背景技术
目前，市场上的移动罐车普遍没有设置通风换气装置，若是有部分操作人员不熟悉罐车内部作业的相关规程，直接进入罐体进行作业，可能会因通风不良而引发窒息、中毒等事故。根据《移动式压力容器安全技术监察规程》，在通风不良并且有可能发生窒息、中毒等危险场所内的操作或者故障处理、维修等活动，必须由2名以上(含2名)的操作人员进行作业，配置自给式空气呼吸器，并且采取监护措施。为了做好通风工作，维修单位通常会在罐车罐体外临时设置通风泵，不断鼓入新鲜空气保障罐体内部的空气流动，并且作业人员大约每15分钟更换一次。
上述的通过自带呼吸器、临时设置通风泵并且作业人员短时间内进行轮换的罐车内部作业方式显然不够便利，且在一定程度上影响了内部作业的效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提出了一种高效快速的一体式罐车内部换气系统，控制器会根据每个腔室内的有害气体的浓度实时开闭通气口，对有害气体浓度高的腔室进行换气，在进行内部作业之前对罐体进行快速换气，使得罐体内部空气充足，从而保障作业人员的安全，使得内部作业过程更加便捷高效。
为实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一体式罐车内部高效换气系统，由控制系统和进气系统两部分组成，所述控制系统包括有害气体浓度检测器、低压控制线束、加热丝、控制器和蓄电池，所述进气系统包括进气管道和与其相连的进气泵组成。
同时，进气泵和控制器均固定在罐车的顶部，在罐体内部安装7块防波板将内部划分为8个腔室，一体式罐车在运输过程中，内部液体会晃动，从而导致罐车的重心偏移，在罐体内部安装防波板可以减少液体的晃动。在每个腔室内安装有有害气体浓度检测器，检测器通过低压线束与控制器相连。
同时，进气管道通过铁磁卡套固定安装在罐车内部顶上，进气管道分为上下两层，下层为空气流动层，空气流动层下方含有8个开口，多个开口之间的间距与罐体内设置的防波板之间的距离一致分别对用8个腔室，每个开口均用记忆金属块封住；上层为加热层，内部含有8个加热丝，在每个记忆金属块对应的上层均含有加热丝，加热丝通过低压线束与控制器相连。
同时，在罐车的顶部前方安装进气泵，进气泵通过橡胶软管与进气管道相连，进气管道通过人孔伸入罐体内部，在罐体的下方设置出风口，空气通过进气管道输入罐体内，再由出风口流出，可以快速将罐体内的有害气体排出。
同时，在每块防波板上安装有害气体浓度检测装置，实时监测每个腔室内的有害气体浓度，将有害气体浓度的阈值上限设置为T％，当浓度高于T％，作业人员不能进入罐体内部进行检修和清洁。此时需要对腔室内通入空气，将腔室内的有害气体从出风口排出。下限设置为t％，当浓度低于t％，则不需要对该腔室进行换气。
同时，每个腔室内的检测器实时检测腔室内部的有害气体浓度，将其通过低压线束传输给控制器，控制器实时分析每个腔室内有害气体浓度，若某个腔室内有害气体浓度超过T％，控制器会控制线束对相应的腔室上方的加热丝进行加热，加热丝加热的最高温度只会达到40℃，当达到40℃时，加热丝下方对应的记忆金属块受热会发生变形，原本封闭的开口会被打开，空气流入相应的腔室内，对相应的腔室进行快速换气，将有害气体排出罐体外。当检测器检测到腔室浓度低于t％时，停止对该腔室上方的加热丝加热，则记忆金属块会恢复原来的形状将开口封住，不会对该腔室进行换气。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：
1、通风过程无需临时设置额外的供气通风装置及无需设置导流装置，对罐体内部改造程度小。
2、通过在内部加入防波板既可以放置罐车运输过程中液体的晃动，又可以将罐体内部分为8个腔室，分别对每个腔室进行通风换气，提高换气效率。
3、控制器会根据每个腔室内有害气体的浓度实时控制每个腔室上方的进气管道的开口，有针对性的对含有高浓度的腔室进行换气通风，可以降低能耗。
附图说明
图1为本实用新型的罐体内部侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1，本实用新型提出了一种高效快速的一体式罐车内部换气通风系统，由控制系统和进气系统两部分组成，所述控制系统包括有害气体浓度检测器7、低压控制线束12、加热丝9、控制器13和蓄电池 14，所述进气系统包括进气管道2和进气泵11组成，通过软管10相连。
同时，进气泵11和控制器13均固定在罐体1的顶部，在罐体内部安装7块防波板6将内部划分为8 个腔室，一体式罐车在运输过程中，内部液体会晃动，从而导致罐车的重心偏移，在罐体内部安装防波板 6可以减少液体的晃动。在每个腔室内安装有有害气体浓度检测器7，检测器通过低压控制线束12与控制器13相连。
同时，进气管道2通过铁磁卡套固定安装在罐车罐体1内部顶上，进气管道分为上下两层，下层为空气流动层4，空气流动层下方含有8个开口，多个开口之间的间距与罐体内设置的防波板之间的距离一致分别对用8个腔室，每个开口均用记忆金属块5封住；上层为加热层8，内部含有8个加热丝9，在每个记忆金属块5对应的上层均含有加热丝9，加热丝9通过低压控制线束12与控制器13相连。
同时，在罐车的顶部前方安装进气泵11，进气泵11通过橡胶软管10与进气管道2相连，进气管道2 通过人孔伸入罐体内部，在罐体的下方设置出风口3，空气通过进气管道2输入罐体内，再由出风口3流出，可以快速将罐体内的有害气体排出。
同时，在每块防波板6上安装有害气体浓度检测装置7，实时监测每个腔室内的有害气体浓度，将有害气体浓度的阈值上限设置为T％，当浓度高于T％，作业人员不能进入罐体内部进行检修和清洁。此时需要对腔室内通入空气，将腔室内的有害气体从出风口排出。下限设置为t％，当浓度低于t％，则不需要对该腔室进行换气。
同时，每个腔室内的检测器7实时检测腔室内部的有害气体浓度，将其通过低压控制线束12传输给控制器13，控制器13实时分析每个腔室内有害气体浓度，若某个腔室内有害气体浓度超过T％，控制器13会控制线束对相应的腔室上方的加热丝9进行加热，加热丝9加热的最高温度只会达到40℃，当达到40℃时，加热丝9下方的记忆金属块5受热会发生变形，原本封闭的开口会被打开，空气流入相应的腔室内，对相应的腔室进行快速换气，将有害气体排出罐体外。当检测器检测到腔室浓度低于t％时，停止对该腔室上方的加热丝9加热，则记忆金属块5会恢复原来的形状将开口封住，停止对该腔室进行换气。
Claims (6)
1.一体式罐车内部高效换气系统，其特征在于：由控制系统和进气系统两部分组成，所述控制系统包括有害气体浓度检测器(7)、低压控制线束(12)、加热丝(9)、控制器(13)和蓄电池(14)，所述进气系统包括进气管道(2)和进气泵(11)组成，通过软管(10)相连。
2.根据权利要求1所述的一体式罐车内部高效换气系统，其特征在于：进气泵(11)和控制器(13)均固定在罐体(1)的顶部，在罐体内部安装7块防波板(6)将内部划分为8个腔室，一体式罐车在运输过程中，内部液体会晃动，从而导致罐车的重心偏移，在罐体内部安装防波板(6)可以减少液体的晃动，在每个腔室内安装有害气体浓度检测器(7)，有害气体浓度检测器(7)通过低压控制线束(12)与控制器(13)相连。
3.根据权利要求1所述的一体式罐车内部高效换气系统，其特征在于：进气管道(2)通过铁磁卡套固定安装在罐车罐体(1)内部顶上，进气管道分为上下两层，下层为空气流动层(4)，空气流动层下方含有8个开口，多个开口之间的间距与罐体内设置的防波板之间的距离一致分别对用8个腔室，每个开口均用记忆金属块(5)封住；上层为加热层(8)，内部含有8个加热丝(9)，在每个记忆金属块(5)对应的上层均含有加热丝(9)，加热丝(9)通过低压控制线束(12)与控制器(13)相连。
4.根据权利要求1所述的一体式罐车内部高效换气系统，其特征在于：在罐车的顶部前方安装进气泵(11)，进气泵(11)通过橡胶软管(10)与进气管道(2)相连，进气管道(2)通过人孔伸入罐体内部，在罐体的下方设置出风口(3)，空气通过进气管道(2)输入罐体内，再由出风口(3)流出，可以快速将罐体内的有害气体排出。
5.根据权利要求2所述的一体式罐车内部高效换气系统，其特征在于：在每块防波板(6)上安装有害气体浓度检测器(7)，实时监测每个腔室内的有害气体浓度，当浓度高于T％，此时需要对腔室内通入空气，将腔室内的有害气体从出风口排出。
6.根据权利要求5所述的一体式罐车内部高效换气系统，其特征在于：每个腔室内的有害气体浓度检测器(7)实时检测腔室内部的有害气体浓度，将其通过低压控制线束(12)传输给控制器(13)，控制器(13)实时分析每个腔室内有害气体浓度，若某个腔室内有害气体浓度超过T％，控制器(13)会控制线束对相应的腔室上方的加热丝(9)进行加热，加热丝(9)加热的最高温度只会达到40℃，当达到40℃时，加热丝(9)下方的记忆金属块(5)受热会发生变形，原本封闭的开口会被打开，空气流入相应的腔室内，对相应的腔室进行快速换气，将有害气体排出罐体外，当检测器检测到腔室浓度低于t％时，停止对该腔室上方的加热丝(9)加热，则记忆金属块(5)会恢复原来的形状将开口封住，停止对该腔室进行换气。
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