CN214216788U - 一种拼装式泥浆储存箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种拼装式泥浆储存箱，包括箱体，所述箱体包括底板和四块侧板，所述底板包括三块拼接的箱板，所述箱板的长度为6米、宽度为2米、厚度为110mm，所述箱板包括钢制框架和固定在钢制框架两面上的两块厚度为10mm的钢制面板，两块所述钢制面板之间设有钢筋骨架，所述侧板长度为6米、宽度为2米，包括外框架和焊接在外框架内的瓦楞钢板，所述瓦楞钢板的厚度为5mm，折叠深度为120mm，所述相邻箱板的接缝处、相邻侧板的接缝处及箱板与侧板的接缝处均设有平行于接缝处的50方管作为企口，相邻的所述企口之间连接有C型螺栓，本实用新型的优点在于采用模块化拼装，有效节省了运费和场地租金。

Description

一种拼装式泥浆储存箱

技术领域

本实用新型涉及一种泥浆箱，具体地说，是一种拼装式泥浆储存箱。

背景技术

泥渣如何存放是市政桩基工程中普遍存在的问题。市政桩基工程多处于闹市区域，施工场地狭小，交通疏导难度较大，周边环境复杂。且为响应治污减霾，扬尘治理，保卫蓝天的号召，对施工现场安全文明施工及泥渣外运等工作要求愈来愈高。传统的现场挖坑定点堆放晾晒的方式已不能满足形式要求。

为解决这一问题，目前一种解决方案是采用可移动式的泥浆箱，在需要使用时直接运输到施工现场架设好泥浆管路后使用，但泥浆池的尺寸至少都在60立方米以上，在运输过程中占用运输空间较大，浪费运力，提高了运输成本。

发明内容

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种拼装式泥浆储存箱。

技术方案：本实用新型所述一种拼装式泥浆储存箱，包括箱体，所述箱体包括底板和四块侧板，所述底板包括三块拼接的箱板，所述箱板的长度为6米、宽度为2米、厚度为110mm，所述箱板包括钢制框架和固定在钢制框架两面上的两块厚度为10mm的钢制面板，两块所述钢制面板之间设有钢筋骨架，所述侧板长度为6米、宽度为2米，包括外框架和焊接在外框架内的瓦楞钢板，所述瓦楞钢板的厚度为5mm，折叠深度为120mm，所述相邻箱板的接缝处、相邻侧板的接缝处及箱板与侧板的接缝处均设有平行于接缝处的50方管作为企口，相邻的所述企口之间连接有C型螺栓。

作为优选的，相邻的两个所述C型螺栓之间的间距为40cm。

作为优选的，相对的两块侧板顶部间连接有四根Φ16钢丝绳，所述四根Φ16钢丝绳与一侧侧板的连接部均距分布。

作为优选的，所述Φ16钢丝绳与侧板的连接部间设有紧绳器。

本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：(1)采用模块化拼装，使用时由三块箱板和四块侧板拼接成一个大的储存箱，使用完成后拆散成板材部件，使得运输时同样一台卡车可以运送相当于普通泥浆箱6倍存储量的泥浆箱。存放时只需占用同样存储量普通泥浆箱体积的1/8，既节省了运费也节省了场地租金；

(2)接头处采用企口安装，企口内衬入密封条，不使用方健制作企口，直接采用50方管，使得对位简单方便。不采用螺丝紧固而是使用一种C型螺栓紧固，即使箱板变形对位也简单容易。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、箱板；11、钢制框架；12、钢制面板；2、钢筋骨架；3、侧板；31、外框架；32、瓦楞钢板；4、企口。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

一种拼装式泥浆储存箱，包括箱体，箱体包括底板和四块侧板3，底板包括三块拼接的箱板1，箱板1的长度为6米、宽度为2米、厚度为110mm，箱板1包括钢制框架11和固定在钢制框架11两面上的两块厚度为10mm 的钢制面板12，两块钢制面板12之间设有钢筋骨架2，侧板3长度为6米、宽度为2米，包括外框架31和焊接在外框架31内的瓦楞钢板32，瓦楞钢板32的厚度为5mm，折叠深度为120mm，相邻箱板1的接缝处、相邻侧板3的接缝处及箱板1与侧板3的接缝处均设有平行于接缝处的50方管作为企口4，相邻的企口4之间连接有C型螺栓。相比于传统的整体式泥浆箱，本方案采用模块化拼装，使用时由三块箱板1和四块侧板3拼接成一个大的储存箱，使用完成后拆散成板材部件，使得运输时同样一台卡车可以运送相当于普通泥浆箱6倍存储量的泥浆箱。存放时只需占用同样存储量普通泥浆箱体积的1/8，既节省了运费也节省了场地租金；对于箱体形变，变形后的箱体螺丝眼无法精确对位，螺丝无法拧入的问题。接头处采用企口4安装，企口4内衬入密封条，不使用方健制作企口4，直接采用50方管，使得对位简单方便。不采用螺丝紧固而是使用一种C型螺栓紧固，即使箱板1变形对位也简单容易。为了保证足够的密封性且有足够的C型螺栓提供强度，相邻的两个C型螺栓之间的间距为40cm。为了解决侧板3 采用平板受力不好导致箱体自重大材料浪费的问题，我们采用瓦楞板来代替侧板3的平板。

相对的两块侧板3顶部间连接有四根Φ16钢丝绳，四根Φ16钢丝绳与一侧侧板3的连接部均距分布。箱体顶部纵向与横向各设置有4道Φ16钢丝绳通过特殊的紧绳器将8道钢丝绳拉紧，增加了箱体的强度，这道工序在拼接完成后进行。为保证Φ16钢丝绳与侧板3牢固固定，Φ16钢丝绳与侧板3的连接部间设有紧绳器。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。

而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种拼装式泥浆储存箱，包括箱体，其特征在于：所述箱体包括底板和四块侧板，所述底板包括三块拼接的箱板，所述箱板的长度为6米、宽度为2米、厚度为110mm，所述箱板包括钢制框架和固定在钢制框架两面上的两块厚度为10mm的钢制面板，两块所述钢制面板之间设有钢筋骨架，所述侧板长度为6米、宽度为2米，包括外框架和焊接在外框架内的瓦楞钢板，所述瓦楞钢板的厚度为5mm，折叠深度为120mm，所述相邻箱板的接缝处、相邻侧板的接缝处及箱板与侧板的接缝处均设有平行于接缝处的50方管作为企口，相邻的所述企口之间连接有C型螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种拼装式泥浆储存箱，其特征在于：相邻的两个所述C型螺栓之间的间距为40cm。

3.根据权利要求1所述的一种拼装式泥浆储存箱，其特征在于：相对的两块侧板顶部间连接有四根Φ16钢丝绳，所述四根Φ16钢丝绳与一侧侧板的连接部均距分布。

4.根据权利要求3所述的一种拼装式泥浆储存箱，其特征在于：所述Φ16钢丝绳与侧板的连接部间设有紧绳器。

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