CN214216554U - 燃料棒储存蛇形库 - Google Patents

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黄帆
杨通高
叶畹义
傅冀庆
尤勇
王宇绚
龙鑫云
吕小兰
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China Jianzhong Nuclear Fuel Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种燃料棒储存蛇形库,它包括支架,支撑板和螺栓,所述的支架固定在台面上,通过四周螺栓孔进行固定,支撑板通过螺栓固定在支架上。所述的支架用于支撑和固定,是蛇形库的机架,由两个形状尺寸相同的间隔凸起和凹陷件反向对扣拼在一起,其上钻有多个螺纹孔,支架直角边上的螺纹孔用于支架自身安装固定,使蛇形库能安装在平台或其它支撑架上,中间的螺纹孔是用于连接和固定支撑板,与支撑板通过螺纹结构相连。其有益效果在于:(1)经蛇形库传输后的燃料棒表面无新增伤或痕;(2)燃料棒滚动过程中冲击力减小;(3)易于更换和修理;(4)分体式设计,只需更换被磨损的部分,节约资源,整体更换,缩短更换时间。

Description

燃料棒储存蛇形库
技术领域
本实用新型属于燃料棒储存库,具体涉及燃料棒储存蛇形库。
背景技术
现有的燃料棒蛇形库为金属不锈钢材料制得,具有硬度高和抗冲击等优势,但由于材质相较燃料棒较硬,在滚动或储存过程中容易在燃料棒表面造成划伤或划痕,而燃料棒在沿着蛇形库滚动过程中,由于加速度大,撞击在蛇形库转角处易在燃料棒表面造成撞伤或撞痕,影响燃料棒表面质量。蛇形库长时间使用后,各部位发生明显变形,由于蛇形库为整体结构,即使维修或重新更换,也面临着拆卸非常多的零件;拆卸后安装需要找到之前的基准,调平7个下料面在一个水平面上,否则燃料棒无法下料滚动等诸多问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃料棒储存蛇形库,它能够有效的实现(1)减少或消除燃料棒转运过程中产生的伤或痕(包括划伤、撞伤或划痕、撞痕等);(2)适当减缓燃料棒滚动过程中的冲击力;(3)维护保养便捷;(4)解决整体式全部更换造成的浪费。
本实用新型的技术方案如下:燃料棒储存蛇形库,它包括支架,支撑板和螺栓,所述的支架固定在台面上,通过四周螺栓孔进行固定,支撑板通过螺栓固定在支架上。
所述的支架用于支撑和固定,是蛇形库的机架,由两个形状尺寸相同的间隔凸起和凹陷件反向对扣拼在一起,其上钻有多个螺纹孔,支架直角边上的螺纹孔用于支架自身安装固定,使蛇形库能安装在平台或其它支撑架上,中间的螺纹孔是用于连接和固定支撑板,与支撑板通过螺纹结构相连。
所述的支架采用金属材料制得。
所述的支撑板用于燃料棒支撑、滚动和储存,与燃料棒直接接触,支撑板安装后略高于支架。
所述的支撑板倒圆角。
所述的支撑板采用聚乙烯等软性材料。
所述的螺栓用于将支撑板固定在支架上,与支架螺纹孔连接。
本实用新型的有益效果在于:(1)经蛇形库传输后的燃料棒表面无新增伤或痕;(2)燃料棒滚动过程中冲击力减小;(3)易于更换和修理;(4)分体式设计,只需更换被磨损的部分,节约资源,整体更换,缩短更换时间。
附图说明
图1为本实用新型所提供的燃料棒储存蛇形库主视图;
图2为本实用新型所提供的燃料棒储存蛇形库A-A视图;
图3为本实用新型所提供的燃料棒储存蛇形库俯视图;
图4为本实用新型所提供的燃料棒储存蛇形库Ⅰ视图;
图5为本实用新型所提供的燃料棒储存蛇形库的支架示意图;
图6为本实用新型所提供的燃料棒储存蛇形库的支撑板示意图;
图7燃料棒储存或传输示意主视图;
图8燃料棒储存或传输示意左视图;
图9燃料棒储存或传输示意左视局部放大图。
图中,1支架,2支撑板,3螺栓,4燃料棒。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-9所示,燃料棒储存蛇形库,其中的蛇形库类似人两只手伸直后交叉后形成一个盘旋向下的通道。支架1固定在台面上,通过四周螺栓孔进行固定。支撑板2通过螺栓3固定在支架1上。
其中,支架1用于支撑和固定,是蛇形库的机架,由两个形状尺寸相同的间隔凸起和凹陷件反向对扣拼在一起,其上钻有多个螺纹孔,支架1直角边上的螺纹孔用于支架1自身安装固定,使蛇形库能安装在平台或其它支撑架上,中间的螺纹孔是用于连接和固定支撑板2,与支撑板2通过螺纹结构相连,支架1采用金属材料制得。支撑板2用于燃料棒支撑、滚动和储存,与燃料棒直接接触,支撑板2安装后略高于支架1,以保证燃料棒只与支撑板2接触,而不与支架1接触,如图4,支撑板2倒圆角,减少与燃料棒接触面,保证燃料棒能顺畅滚动,如果不倒圆角,燃料棒在向下滚动过程中,接触面积增大,加之有7个面接触,如果7个面平面度偏差较大,就会导致燃料棒无法滚动下料,甚至是扭铰在一起,影响燃料棒质量,这是不允许的。支撑板2通过螺栓3固定在支架1上,支撑板2采用聚乙烯等软性材料。螺栓3用于将支撑板2固定在支架1上,与支架1螺纹孔连接。
如图4所示,支撑板2倒了圆角,目的是为了方便燃料棒能自由顺畅向下滚动,减少接触面积增大而带来的过多下滑阻力。
如图5所示,支架是由两块拼成,彼此之间不连接,而是依靠自身直角边螺纹孔与其它装置(比如平台等)连接固定,两块拼成后中间留有较大间隙,以便固定支撑板2。
如图6所示,支撑板也是由两块拼成,彼此之间不连接,而是螺栓3固定在支架1上,两块拼成后中间留有空间,以便燃料棒在其上向下滚动和暂时存储,转角处留有较小间隙,以便减少燃料棒通过时产生的冲击力,此外相较原有蛇形库,转角半径增大,斜坡角度减缓也都可以有效缓冲撞击力。
如图7所示,燃料棒直接与支撑板2接触,并沿着箭头在支撑板2上滚动。
如图8、9所示,燃料棒在蛇形库储存或传输,共由7个部分分担一层燃料棒,且燃料棒只与支撑板2接触。
本实用新型的使用方法如下:
将蛇形库安装好,调平,需要将蛇形库每层尽可能调节在一个平面,并用一支标准棒(合格燃料棒)从蛇形库从最上面层依次滚下,观察是否会发生卡阻,如果有卡阻,就需要重新调整该层高度,保证7个面的平面度,直到标准棒能顺畅从蛇形库滚下。使用:将燃料棒按照图示放入,燃料棒会依次朝下滚动,实现传输;当不移走下方的燃料棒即可实现暂时存放。
本实用新型提供的燃料棒储存蛇形库,能够达到以下效果:
(1)提升产品外观质量
采用软性材料,诸如聚乙烯等,可消除金属与燃料棒接触后在其表面产生的划伤、划痕或撞伤、痕,使得燃料棒表面质量更高,美观性更佳。
(2)降低撞击力
为了减少燃料棒在蛇形库转角处撞击而导致的燃料棒撞伤,将支撑板转角处半圆更靠近燃料棒下方轨道,使转角处间隙更小,减小冲击力,此外支撑板转角处半径增大,可一定程度减速,此外支撑板坡道角度都相应调小,在保证燃料棒能滚动的前提下的角度。
(3)分体式结构
采用分体式结构,将原有不锈钢蛇形库设计成两个主要部分,支架1和支撑板2。在不更换和拆卸支架1的前提下(如果拆卸支架1还需要重新调整定位基准等,非常浪费时间),只需更换支撑板2,节约非必要浪费,实现快速换装,节约时间和提高维护成本效率。

Claims (7)

1.燃料棒储存蛇形库,其特征在于:它包括支架,支撑板和螺栓,所述的支架固定在台面上,通过四周螺栓孔进行固定,支撑板通过螺栓固定在支架上。
2.如权利要求1所述的燃料棒储存蛇形库,其特征在于:所述的支架用于支撑和固定,是蛇形库的机架,由两个形状尺寸相同的间隔凸起和凹陷件反向对扣拼在一起,其上钻有多个螺纹孔,支架直角边上的螺纹孔用于支架自身安装固定,使蛇形库能安装在平台或其它支撑架上,中间的螺纹孔是用于连接和固定支撑板,与支撑板通过螺纹结构相连。
3.如权利要求1所述的燃料棒储存蛇形库,其特征在于:所述的支架采用金属材料制得。
4.如权利要求1所述的燃料棒储存蛇形库,其特征在于:所述的支撑板用于燃料棒支撑、滚动和储存,与燃料棒直接接触,支撑板安装后略高于支架。
5.如权利要求1所述的燃料棒储存蛇形库,其特征在于:所述的支撑板倒圆角。
6.如权利要求1所述的燃料棒储存蛇形库,其特征在于:所述的支撑板采用为聚乙烯的软性材料。
7.如权利要求1所述的燃料棒储存蛇形库,其特征在于:所述的螺栓用于将支撑板固定在支架上,与支架螺纹孔连接。
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