CN214213310U - 一种可收集废渣的装饰玻璃加工台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可收集废渣的装饰玻璃加工台，所述加工台本体的下端两侧连接有支撑板，左侧的所述支撑板的一侧连接有分别连接有两组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有支撑杆，所述支撑杆的上端支撑有支撑块；本实用新型通过电动伸缩杆输出推动支撑杆使得上端放置的支撑块带动滚动刷上移移出通槽中，然后拿出滚动刷使得两侧的支撑块在轨道中并且卡接在滚珠的上端，推动支撑块移动，滚动刷滚动在加工台本体的上端面，对上端面进行清理，上端面的碎屑则向右进入下料仓中，再下落至下料仓中，进入提前放置的接料箱中，完成对加工台本体上端面玻璃废渣碎屑的清理工作，操作便捷轻松，清理效率高。

Description

一种可收集废渣的装饰玻璃加工台

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工台技术领域，具体为一种可收集废渣的装饰玻璃加工台。

背景技术

玻璃由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的主要成分是二氧化硅，是一种无规则结构的非晶态固体。现今玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，在室内装修领域，装饰玻璃逐渐得到广泛应用。在对装饰玻璃加工时需要打磨、打孔等操作，但是现有的加工台由于功能单一，加工台上端面由于加工残留的碎屑不具备辅助清理的结构，不能满足当下的使用需求。为此，我们推出一种可收集废渣的装饰玻璃加工台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可收集废渣的装饰玻璃加工台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可收集废渣的装饰玻璃加工台，包括加工台本体、滚动刷，所述加工台本体的下端两侧连接有支撑板，左侧的所述支撑板的一侧连接有分别连接有两组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有支撑杆，所述支撑杆的上端支撑有支撑块，两组所述支撑块之间通过轴杆连接至滚动刷的两侧，所述加工台本体的上端左侧设有通槽，所述电动伸缩杆的输出端、支撑杆、滚动刷均位于通槽中，所述加工台本体的上端两侧还分别设有轨道，所述轨道中设有滚珠，所述加工台本体的上端右侧设有下料槽，所述下料槽的下端连接有下料仓，所述加工台本体的下端位于右侧支撑板的一侧设有接料箱，所述下料仓的一端贯穿侧支撑板连接至接料箱中。

作为本技术方案的进一步优化，所述加工台本体的上端两侧分别连接有侧挡板。

作为本技术方案的进一步优化，所述下料仓倾斜设置。

作为本技术方案的进一步优化，右侧的所述侧支撑板的一侧连接有底板，所述接料箱位于底板的上方。

作为本技术方案的进一步优化，所述接料箱的上端一侧设有切口，且下料仓的下端位于切口的上方。

作为本技术方案的进一步优化，所述支撑块的下端呈弧形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在加工台本体上端对装饰玻璃进行加工打磨，打磨后的碎屑落在加工台本体的上端面，加工完成后需要清理时，通过电动伸缩杆输出推动支撑杆使得上端放置的支撑块带动滚动刷上移移出通槽中，然后拿出滚动刷使得两侧的支撑块在轨道中并且卡接在滚珠的上端，推动支撑块移动，滚动刷滚动在加工台本体的上端面，对上端面进行清理，上端面的碎屑则向右进入下料仓中，再下落至下料仓中，进入提前放置的接料箱中，完成对加工台本体上端面玻璃废渣碎屑的清理工作，操作便捷轻松，清理效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加工台本体俯视结构示意图；

图3为本实用新型支撑块与滚动刷连接状态结构示意图。

图中：1、加工台本体；2、侧挡板；3、电动伸缩杆；4、支撑杆；5、支撑块；6、滚动刷；7、通槽；8、支撑板；9、下料槽；10、下料仓；11、接料箱；12、底板；13、轨道；15、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可收集废渣的装饰玻璃加工台，包括加工台本体1、滚动刷6，所述加工台本体1的下端两侧连接有支撑板8，左侧的所述支撑板8的一侧连接有分别连接有两组电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的输出端连接有支撑杆4，所述支撑杆4的上端支撑有支撑块5，两组所述支撑块5之间通过轴杆连接至滚动刷6的两侧，所述加工台本体1的上端左侧设有通槽7，所述电动伸缩杆3的输出端、支撑杆4、滚动刷6均位于通槽7中，所述加工台本体1的上端两侧还分别设有轨道13，所述轨道13中设有滚珠15，所述加工台本体1的上端右侧设有下料槽9，所述下料槽9的下端连接有下料仓10，所述加工台本体1的下端位于右侧支撑板8的一侧设有接料箱11，所述下料仓10的一端贯穿侧支撑板8连接至接料箱11中。

具体的，所述加工台本体1的上端两侧分别连接有侧挡板2，对两侧进行防护防止碎屑飞溅向侧面。具体的，所述下料仓10倾斜设置，便于迅速下落不堆积。具体的，右侧的所述侧支撑板8的一侧连接有底板12，所述接料箱11位于底板12的上方，进行支撑，接料箱8便于取出和放入。具体的，所述接料箱11的上端一侧设有切口，且下料仓10的下端位于切口的上方，使得下料仓10下料后直接进入接料箱11中且不会飞扬出去，由于切口的设置，切口左侧上方为密封状，下料后进入接料箱11中的左侧下端，左侧上端则呈密封状玻璃碎屑不会飞扬出去之间。具体的，所述支撑块5的下端呈弧形设置，稳定的在支撑杆4上端面被支撑起来，并且在放置在轨道13中与滚珠15上端面连接时很好的卡接使得其得以滑动，顺畅的移动，对加工台本体1上端面进行清理，将碎屑清理至右端的下料槽9中去。

具体的，使用时，在加工台本体1上端对装饰玻璃进行加工打磨，打磨后的碎屑落在加工台本体1的上端面，加工完成后需要清理时，通过电动伸缩杆3输出推动支撑杆4使得上端放置的支撑块5带动滚动刷6上移移出通槽7中，然后拿出滚动刷6使得两侧的支撑块5在轨道13中并且卡接在滚珠15的上端，推动支撑块5移动，滚动刷6滚动在加工台本体1的上端面，对上端面进行清理，上端面的碎屑则向右进入下料槽9中，再下落至下料仓10中，进入提前放置的接料箱11中，完成对加工台本体1上端面玻璃废渣碎屑的清理工作，操作便捷轻松，清理效率高。

需要说明的是，电动伸缩杆3的启动停止控制在本领域均为现有技术，在此不做过多的说明。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可收集废渣的装饰玻璃加工台，包括加工台本体(1)、滚动刷(6)，其特征在于：所述加工台本体(1)的下端两侧连接有支撑板(8)，左侧的所述支撑板(8)的一侧连接有分别连接有两组电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的输出端连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的上端支撑有支撑块(5)，两组所述支撑块(5)之间通过轴杆连接至滚动刷(6)的两侧，所述加工台本体(1)的上端左侧设有通槽(7)，所述电动伸缩杆(3)的输出端、支撑杆(4)、滚动刷(6)均位于通槽(7)中，所述加工台本体(1)的上端两侧还分别设有轨道(13)，所述轨道(13)中设有滚珠(15)，所述加工台本体(1)的上端右侧设有下料槽(9)，所述下料槽(9)的下端连接有下料仓(10)，所述加工台本体(1)的下端位于右侧支撑板(8)的一侧设有接料箱(11)，所述下料仓(10)的一端贯穿侧支撑板(8)连接至接料箱(11)中。

2.根据权利要求1所述的一种可收集废渣的装饰玻璃加工台，其特征在于：所述加工台本体(1)的上端两侧分别连接有侧挡板(2)。

3.根据权利要求1所述的一种可收集废渣的装饰玻璃加工台，其特征在于：所述下料仓(10)倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种可收集废渣的装饰玻璃加工台，其特征在于：右侧的所述侧支撑板(8)的一侧连接有底板(12)，所述接料箱(11)位于底板(12)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种可收集废渣的装饰玻璃加工台，其特征在于：所述接料箱(11)的上端一侧设有切口，且下料仓(10)的下端位于切口的上方。

6.根据权利要求1所述的一种可收集废渣的装饰玻璃加工台，其特征在于：所述支撑块(5)的下端呈弧形设置。

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