CN214210275U - 搅拌时石油过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了搅拌时石油过滤装置，包括罐体，所述罐体的内部安装有过滤机构，所述罐体的顶部通过螺栓安装有罐盖，所述罐盖上安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括安装在罐盖顶部的第二电机，所述罐盖的内部安装有壳体，所述壳体的内部安装有齿环，所述壳体的底部转动连接有第二转盘，所述第二电机的输出轴贯穿罐盖并插入壳体内，所述第二电机的内部安装有第一转轴，所述第一转轴与第二转盘转动连接。相较于现有技术，本实用新型可以对原油进行多方向搅拌混匀，混匀效果好，同时混匀的原油通过滤孔进入罐体内再通过出液管排出，方便将固态混合物与原油分离，使用者即可通过取下滤筒进行清洁，过滤效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油加工技术领域，尤其涉及搅拌时石油过滤装置。
背景技术
石油是工业名词，是相对矿产资源而言，通常所说的石油工业，是一种矿产资源工业。在石油勘探过程中，根据勘探程度和探明情况，计算并确定石油储量。石油储量是地质勘探成果，是一种待开发的原始矿产资源量。
石油在进行原油蒸馏前需要搅拌装置搅拌，以使石油受热均匀，现有技术中通常是利用一根或者多根搅拌轴进行搅拌，搅拌效果相对差，并且在搅拌的过程中会产生固态混合物，这些混合物如果不去除将严重影响后续石油加工，使用存在不足，为此我们提出搅拌时石油过滤装置。
实用新型内容
为了解决现有技术中石油搅拌通常是利用一根或者多根搅拌轴进行搅拌，搅拌效果相对差且很容易遗留死角，并且在搅拌的过程中会产生固态混合物的问题，本实用新型提出搅拌时石油过滤装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
搅拌时石油过滤装置，包括罐体，所述罐体的内部安装有过滤机构，所述罐体的顶部通过螺栓安装有罐盖，所述罐盖上安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括安装在罐盖顶部的第二电机，所述罐盖的内部安装有壳体，所述壳体的内部安装有齿环，所述壳体的底部转动连接有第二转盘，所述第二电机的输出轴贯穿罐盖并插入壳体内，所述第二电机的内部安装有第一转轴，所述第一转轴与第二转盘转动连接，所述第一转轴上固定套接有第一直齿轮，所述第二转盘上转动连接有第二转轴，所述第二转轴的顶部固定套接有第二直齿轮，所述第二转轴贯穿第二转盘并插入滤筒内，所述第二转轴上安装有搅拌轴。
优选的，所述过滤机构包括安装在罐体底部的第一电机，所述第一电机的输出轴插入罐体的内部并连接有第一转盘，所述第一转盘顶部安装有导向轴，所述导向轴上滑动连接有滑块，所述滑块之间固定有滤筒，所述滤筒的内壁固定有固定轴。
优选的，所述罐体的内底部安装有环形滑轨，所述第一转盘的底部开设有环形槽，所述环形滑轨与环形槽滑动连接。
优选的，所述导向轴的数量为若干组，若干组所述导向轴的顶部通过螺纹连接有锁紧螺帽。
优选的，所述第一直齿轮与第二直齿轮啮合传动，所述第二直齿轮与齿环啮合传动。
优选的，所述第二转轴的数量为若干组，若干组所述第二转轴位于第二转盘上并且呈圆周阵列分布。
优选的，所述罐体的底部安装有支脚，所述罐体的侧面安装有出液管，所述罐盖的侧面贯穿有进液管，所述出液管和进液管的内部均安装有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在使用时，关闭出液管的阀门并开启进液管上的阀门，通过进液管通入适量的原油，关闭进液管的阀门，原油通过进液管进入滤筒的内部，启动第一电机和第二电机，第一电机的输出轴转动带动第一转盘，第一转盘通过导向轴和滑块带动滤筒转动，滤筒带动固定轴对滤筒内的原油进行搅动，第二电机的输出轴带动第一转轴，第一转轴带动第一直齿轮转动，第一直齿轮通过啮合传动带动第二直齿轮转动，第二直齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动搅拌轴转动，搅拌轴转动将原油进行搅拌，第二直齿轮通过与齿环的啮合传动带动第二转盘转动，第二转盘带动第二转轴转动，固定轴与第二转轴和搅拌轴的旋转相反，大大提高了原油的搅拌效率，方便将原油搅拌均匀，搅拌后的原油通过滤筒上的滤孔甩出至罐体的内部，开启出液管上的阀门，混匀的原油通过出液管排出，原油排出完毕后，取下罐盖和滤筒即可对滤筒内的固态混合物进行清理，相较于现有技术，本实用新型可以对原油进行多方向搅拌混匀，混匀效果好，同时混匀的原油通过滤孔进入罐体内再通过出液管排出，方便将固态混合物与原油分离，使用者即可通过取下滤筒进行清洁，过滤效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的搅拌时石油过滤装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的搅拌时石油过滤装置的壳体的仰视图；
图3为本实用新型提出的搅拌时石油过滤装置的第二转盘的俯视图；
图4为本实用新型提出的搅拌时石油过滤装置的A部分放大示意图。
图中：1罐体、2支脚、31第一电机、32第一转盘、33导向轴、34滑块、35滤筒、36固定轴、4出液管、5罐盖、6进液管、71第二电机、72壳体、73齿环、74第一转轴、75第一直齿轮、76第二转盘、77第二转轴、78第二直齿轮、79搅拌轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，搅拌时石油过滤装置，包括罐体1，罐体1的内部安装有过滤机构，罐体1的顶部通过螺栓安装有罐盖5，罐盖5上安装有搅拌机构，搅拌机构包括安装在罐盖5顶部的第二电机71，罐盖5的内部安装有壳体72，壳体72的内部安装有齿环73，壳体72的底部转动连接有第二转盘76，第二电机71的输出轴贯穿罐盖5并插入壳体72内，第二电机71的内部安装有第一转轴74，第一转轴74与第二转盘76转动连接，第一转轴74上固定套接有第一直齿轮75，第二转盘76上转动连接有第二转轴77，第二转轴77的顶部固定套接有第二直齿轮78，第二转轴77贯穿第二转盘76并插入滤筒35内，第二转轴77上安装有搅拌轴79。
具体的，过滤机构包括安装在罐体1底部的第一电机31，第一电机31的输出轴插入罐体1的内部并连接有第一转盘32，第一转盘32顶部安装有导向轴33，导向轴33上滑动连接有滑块34，滑块34之间固定有滤筒35，滤筒35的内壁固定有固定轴36，罐体1的内底部安装有环形滑轨，第一转盘32的底部开设有环形槽，环形滑轨与环形槽滑动连接，导向轴33的数量为若干组，若干组导向轴33的顶部通过螺纹连接有锁紧螺帽，方便将固态混合物与原油分离，大大提高了原有的纯度。
具体的，第一直齿轮75与第二直齿轮78啮合传动，第二直齿轮78与齿环73啮合传动。
具体的，第二转轴77的数量为若干组，若干组第二转轴77位于第二转盘76上并且呈圆周阵列分布。
具体的，罐体1的底部安装有支脚2，罐体1的侧面安装有出液管4，罐盖5的侧面贯穿有进液管6，出液管4和进液管6的内部均安装有阀门。
工作原理：使用时，关闭出液管4的阀门并开启进液管6上的阀门，通过进液管6通入适量的原油，关闭进液管6的阀门，原油通过进液管6进入滤筒35的内部，启动第一电机31和第二电机71，第一电机31的输出轴转动带动第一转盘32，第一转盘32通过导向轴33和滑块34带动滤筒35转动，滤筒35带动固定轴36对滤筒35内的原油进行搅动，第二电机71的输出轴带动第一转轴74，第一转轴74带动第一直齿轮75转动，第一直齿轮75通过啮合传动带动第二直齿轮78转动，第二直齿轮78带动第二转轴77转动，第二转轴77带动搅拌轴79转动，搅拌轴79转动将原油进行搅拌，第二直齿轮78通过与齿环73的啮合传动带动第二转盘76转动，第二转盘76带动第二转轴77转动，固定轴36与第二转轴77和搅拌轴79的旋转相反，大大提高了原油的搅拌效率，方便将原油搅拌均匀，搅拌后的原油通过滤筒35上的滤孔甩出至罐体1的内部，开启出液管4上的阀门，混匀的原油通过出液管4排出，原油排出完毕后，取下罐盖5和滤筒35即可对滤筒35内的固态混合物进行清理，相较于现有技术，本实用新型可以对原油进行多方向搅拌混匀，混匀效果好，同时混匀的原油通过滤孔进入罐体1内再通过出液管4排出，方便将固态混合物与原油分离，使用者即可通过取下滤筒35进行清洁，过滤效果好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.搅拌时石油过滤装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的内部安装有过滤机构，所述罐体(1)的顶部通过螺栓安装有罐盖(5)，所述罐盖(5)上安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括安装在罐盖(5)顶部的第二电机(71)，所述罐盖(5)的内部安装有壳体(72)，所述壳体(72)的内部安装有齿环(73)，所述壳体(72)的底部转动连接有第二转盘(76)，所述第二电机(71)的输出轴贯穿罐盖(5)并插入壳体(72)内，所述第二电机(71)的内部安装有第一转轴(74)，所述第一转轴(74)与第二转盘(76)转动连接，所述第一转轴(74)上固定套接有第一直齿轮(75)，所述第二转盘(76)上转动连接有第二转轴(77)，所述第二转轴(77)的顶部固定套接有第二直齿轮(78)，所述第二转轴(77)贯穿第二转盘(76)并插入滤筒(35)内，所述第二转轴(77)上安装有搅拌轴(79)。
2.根据权利要求1所述的搅拌时石油过滤装置，其特征在于，所述过滤机构包括安装在罐体(1)底部的第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出轴插入罐体(1)的内部并连接有第一转盘(32)，所述第一转盘(32)顶部安装有导向轴(33)，所述导向轴(33)上滑动连接有滑块(34)，所述滑块(34)之间固定有滤筒(35)，所述滤筒(35)的内壁固定有固定轴(36)。
3.根据权利要求2所述的搅拌时石油过滤装置，其特征在于，所述罐体(1)的内底部安装有环形滑轨，所述第一转盘(32)的底部开设有环形槽，所述环形滑轨与环形槽滑动连接。
4.根据权利要求2所述的搅拌时石油过滤装置，其特征在于，所述导向轴(33)的数量为若干组，若干组所述导向轴(33)的顶部通过螺纹连接有锁紧螺帽。
5.根据权利要求1所述的搅拌时石油过滤装置，其特征在于，所述第一直齿轮(75)与第二直齿轮(78)啮合传动，所述第二直齿轮(78)与齿环(73)啮合传动。
6.根据权利要求1所述的搅拌时石油过滤装置，其特征在于，所述第二转轴(77)的数量为若干组，若干组所述第二转轴(77)位于第二转盘(76)上并且呈圆周阵列分布。
7.根据权利要求1所述的搅拌时石油过滤装置，其特征在于，所述罐体(1)的底部安装有支脚(2)，所述罐体(1)的侧面安装有出液管(4)，所述罐盖(5)的侧面贯穿有进液管(6)，所述出液管(4)和进液管(6)的内部均安装有阀门。
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN214210275U true CN214210275U (zh) | 2021-09-17 |
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2020
- 2020-09-11 CN CN202021983783.7U patent/CN214210275U/zh active Active
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